JPS60262960A - 電子レンジ用金属蒸着フイルムの製法 - Google Patents
電子レンジ用金属蒸着フイルムの製法Info
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- JPS60262960A JPS60262960A JP11936984A JP11936984A JPS60262960A JP S60262960 A JPS60262960 A JP S60262960A JP 11936984 A JP11936984 A JP 11936984A JP 11936984 A JP11936984 A JP 11936984A JP S60262960 A JPS60262960 A JP S60262960A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は電子レンジ用金属蒸着フィルムの製法に関する
。
。
［従来技術］
生鮮食品、調理食品、半調理食品などの食品類のバック
包装容器、駅弁、仕出しの使い捨て弁当箱、簡易食器な
どに金属蒸着フィルムを使用して商品価値を高めること
が行なわれている。
包装容器、駅弁、仕出しの使い捨て弁当箱、簡易食器な
どに金属蒸着フィルムを使用して商品価値を高めること
が行なわれている。
一方電子レンジにより前記のごとき包装食品を加熱調理
することが普及している。
することが普及している。
しかし金属蒸着フィルム製の容器などを電子レンジに入
れて加熱するとスパークを生じるという問題がある。
れて加熱するとスパークを生じるという問題がある。
そのため金属蒸着フィルムを軟化状態で縦横に延伸して
金属蒸！／＃層を微小な領域に分割してスパークを防止
することが提案されている。
金属蒸！／＃層を微小な領域に分割してスパークを防止
することが提案されている。
しかしながら、この延伸法によるときは金属蒸着層が白
化して金属光沢が損なわれ、またフィルムと金属蒸着層
との界面でスベリが生じるため密着性が極度にわるくな
るなどの問題がある。
化して金属光沢が損なわれ、またフィルムと金属蒸着層
との界面でスベリが生じるため密着性が極度にわるくな
るなどの問題がある。
［発明の目的］
本発明の目的は前記の点に鑑みて、金属蒸着フィルムの
金属光沢、耐久性などを損ねることなく電子レンジでの
使用に適した金属蒸着フィルムの製法を提供せんとする
ものである。
金属光沢、耐久性などを損ねることなく電子レンジでの
使用に適した金属蒸着フィルムの製法を提供せんとする
ものである。
［発明の構成］
本発明は、合成樹脂フィルム上に金属蒸着層を形成し、
該金属蒸着層の面上に耐食膜を該耐食膜が微小な間隙で
もって隔てられた相互に不連続な小領域に分割されるよ
うに形成し、ついでエツチング液で処理して耐食膜の存
在しない部分の金属蒸着層を除去することによって、前
記フィルム面上に相互に不連続な小領域に分割された金
属蒸着層を形成することを特徴とする電子レンジ用金り
ｌ蒸看フィルムの製法に関する。
該金属蒸着層の面上に耐食膜を該耐食膜が微小な間隙で
もって隔てられた相互に不連続な小領域に分割されるよ
うに形成し、ついでエツチング液で処理して耐食膜の存
在しない部分の金属蒸着層を除去することによって、前
記フィルム面上に相互に不連続な小領域に分割された金
属蒸着層を形成することを特徴とする電子レンジ用金り
ｌ蒸看フィルムの製法に関する。
［発明の効果］
本発明においては前記のごとくエツチング法により小領
域に分割された金属蒸着層を形成しているから、従来例
におけるごとき延伸による白化、フィルムと金属蒸着層
との界面におけるスベリが生じる余地がなく、金属光沢
および耐久性がすぐれしかもスパークが防止された電子
レンジ用金属蒸着フィルムがえられる。
域に分割された金属蒸着層を形成しているから、従来例
におけるごとき延伸による白化、フィルムと金属蒸着層
との界面におけるスベリが生じる余地がなく、金属光沢
および耐久性がすぐれしかもスパークが防止された電子
レンジ用金属蒸着フィルムがえられる。
さらに本発明においてはつぎのごとき特有な効果が奏さ
れる。すなわち従来例ではフィルム面上に金属蓋＊＊を
設け、これを延伸して金属蒸着層に亀裂を発生させるこ
とによって金属蒸着層を小領域に分割するものであるか
ら、金属蒸着層を任意の模様（文字、図形、記号などを
含む、以下同様）状に形成したり、容器などにしたばあ
いに内部が透視できるように金属蒸着層を設けない窓部
分を形成することが困難であるか実質上不可能である。
れる。すなわち従来例ではフィルム面上に金属蓋＊＊を
設け、これを延伸して金属蒸着層に亀裂を発生させるこ
とによって金属蒸着層を小領域に分割するものであるか
ら、金属蒸着層を任意の模様（文字、図形、記号などを
含む、以下同様）状に形成したり、容器などにしたばあ
いに内部が透視できるように金属蒸着層を設けない窓部
分を形成することが困難であるか実質上不可能である。
これに対して本発明では小領域に分割されている金属蒸
着層を模様状に形成したいばあいは模様の部分を予め耐
食膜（前記のごとく小領域に分割されているもの）で被
覆しておけばよく、窓部分を形成したばあいにはその部
分を耐食膜で被覆しないでおけばよく、任意に金属蒸着
層の模様や窓部分を形成することができる。
着層を模様状に形成したいばあいは模様の部分を予め耐
食膜（前記のごとく小領域に分割されているもの）で被
覆しておけばよく、窓部分を形成したばあいにはその部
分を耐食膜で被覆しないでおけばよく、任意に金属蒸着
層の模様や窓部分を形成することができる。
さらに本発明では合成樹脂フィルムとして耐食性の印刷
模様を設けたものを使用することによって、この印刷模
様と前記金属蒸着模様との組合せ模様をうるとができる
。しかし従来例では前記のごとく金属蒸着模様をつるこ
とが困難で、しかも延伸により印刷模様にゆがみが生じ
るから、本発明におけるごとき印刷模様と金属蒸着模様
との組合せをうろことは非常に困難である。
模様を設けたものを使用することによって、この印刷模
様と前記金属蒸着模様との組合せ模様をうるとができる
。しかし従来例では前記のごとく金属蒸着模様をつるこ
とが困難で、しかも延伸により印刷模様にゆがみが生じ
るから、本発明におけるごとき印刷模様と金属蒸着模様
との組合せをうろことは非常に困難である。
このように本発明によるときは装飾効果のきわめてすぐ
れた電子レンジ用金属蒸着フィルムをつることができる
。
れた電子レンジ用金属蒸着フィルムをつることができる
。
［実施態様］
つぎに図面にもとづいて本発明の詳細な説明する。
第１Ａ図および第１Ｂ図、ならびに第２Ａ図および第２
Ｂ図は本発明の方法の一実施例を工程順に示す説明図で
あり、第１Ａ図および第２Ａ図は各工程でえられるフィ
ルム状物の拡大部分平面図、第１Ｂ図および第２Ｂ図は
それぞれ対応する拡大部分断面図である。
Ｂ図は本発明の方法の一実施例を工程順に示す説明図で
あり、第１Ａ図および第２Ａ図は各工程でえられるフィ
ルム状物の拡大部分平面図、第１Ｂ図および第２Ｂ図は
それぞれ対応する拡大部分断面図である。
まず第１Ａ図および第１Ｂ図に示されるごとく、合成樹
脂フィルム（１）の片面上の全面に金属蒸着層（′２Ｊ
を形成し、そのうえに耐食膜（３）をそれぞれ微小な間
隙（圓）でもって隔てられた相互に不連続な多数の小領
域（３ａ）に分割されるように形成する。第１Ａ図では
耐食膜（３）の存在しない部分が格子状のパターンを形
成しており、その部分では金属蒸着！１（２１が露出し
ている。なお後述するごとく、前記のように小領域（３
ａ）に分割されている耐食膜（３）はそれ全体として模
様状に形成してもよ６Ｘ。
脂フィルム（１）の片面上の全面に金属蒸着層（′２Ｊ
を形成し、そのうえに耐食膜（３）をそれぞれ微小な間
隙（圓）でもって隔てられた相互に不連続な多数の小領
域（３ａ）に分割されるように形成する。第１Ａ図では
耐食膜（３）の存在しない部分が格子状のパターンを形
成しており、その部分では金属蒸着！１（２１が露出し
ている。なお後述するごとく、前記のように小領域（３
ａ）に分割されている耐食膜（３）はそれ全体として模
様状に形成してもよ６Ｘ。
ついで第２Ａ図および第２８図に示されるごとく、前記
でえられたフィルム状物をエツチング処理に付すと、耐
食膜で被覆されていない小領域（３ａ）の間の間隙（−
）の部分の金属蒸着層（２１が溶解除去され、その結果
前記間隙（Ｗ）でもって隔てられた相互に不連続な多数
の小領域（４ａ）が集合したところの金属蒸着層４）が
形成され、本発明の電子レンジ用金属蒸着フィルムがえ
られる。
でえられたフィルム状物をエツチング処理に付すと、耐
食膜で被覆されていない小領域（３ａ）の間の間隙（−
）の部分の金属蒸着層（２１が溶解除去され、その結果
前記間隙（Ｗ）でもって隔てられた相互に不連続な多数
の小領域（４ａ）が集合したところの金属蒸着層４）が
形成され、本発明の電子レンジ用金属蒸着フィルムがえ
られる。
金属蒸着層（４）の分割された小領域（４ａ）の大きさ
はスパークを防止する点からは２５履２以下、なかんづ
く１１ｍ２以下とするのが好ましい。小領域（４ａ）の
面積の下限値はとくに制限されないが、良好な金属光沢
をうるためおよび小領域（４ａ）の形成のしやすさの点
から０．０１履２以２上とするのが好ましい。小領域（
４ａ）の平面形状はすべて同じにするのが製造上は有利
であるが、異なっていてもよい。隣接する小領域（４ａ
）間の間隙（−）は０，１〜２ｍの範囲とするのが好ま
しい。間隙（−）がｏ、 Ｉｊ＠より小さいとスパーク
を充分に防止することができず、また製造時に間隙部分
の蒸着金属を完全に除去することができない。間隙（−
）が２ｍより大きいと金属光沢が充分でなくなる。
はスパークを防止する点からは２５履２以下、なかんづ
く１１ｍ２以下とするのが好ましい。小領域（４ａ）の
面積の下限値はとくに制限されないが、良好な金属光沢
をうるためおよび小領域（４ａ）の形成のしやすさの点
から０．０１履２以２上とするのが好ましい。小領域（
４ａ）の平面形状はすべて同じにするのが製造上は有利
であるが、異なっていてもよい。隣接する小領域（４ａ
）間の間隙（−）は０，１〜２ｍの範囲とするのが好ま
しい。間隙（−）がｏ、 Ｉｊ＠より小さいとスパーク
を充分に防止することができず、また製造時に間隙部分
の蒸着金属を完全に除去することができない。間隙（−
）が２ｍより大きいと金属光沢が充分でなくなる。
金属蒸着は常法によって行なえばよく、真空蒸着法、ス
パッタリング法、イオンブレーティング法などがいずれ
も採用される。蒸着金属の種類もとくに制限されず、た
とえばアルミニウム、亜鉛、スズ、銅、ニッケル、クロ
ム、金、銀、白金、これらの２種以上の合金などが適宜
用いられる。金属蒸着層（２！Ｊの厚さは０．０２〜０
．２虜程度である。。
パッタリング法、イオンブレーティング法などがいずれ
も採用される。蒸着金属の種類もとくに制限されず、た
とえばアルミニウム、亜鉛、スズ、銅、ニッケル、クロ
ム、金、銀、白金、これらの２種以上の合金などが適宜
用いられる。金属蒸着層（２！Ｊの厚さは０．０２〜０
．２虜程度である。。
耐食膜（３）の形成は通常耐食性の印刷インクを用いて
行なえばよいが、感光性樹脂塗料を用いて形成してもよ
い。耐食膜Ｇ）のコーティング方法はとくに限定されず
、シルクスクリーン、ロール捺染、グラビア印刷などの
適宜の方法によって行なえばよい。耐食膜（３）のパタ
ーンは第１Ａ図および第１Ｂ図に示されるごときパター
ンに限定されるものではなく、最終製品における金属蒸
着層（４）の分割パターンを考慮して適宜きめればよい
。
行なえばよいが、感光性樹脂塗料を用いて形成してもよ
い。耐食膜Ｇ）のコーティング方法はとくに限定されず
、シルクスクリーン、ロール捺染、グラビア印刷などの
適宜の方法によって行なえばよい。耐食膜（３）のパタ
ーンは第１Ａ図および第１Ｂ図に示されるごときパター
ンに限定されるものではなく、最終製品における金属蒸
着層（４）の分割パターンを考慮して適宜きめればよい
。
耐食ＩＩ ＋３）の厚さは通常０．５〜３．、好ましく
は０．５〜１．５−とされる。耐食膜（３）の厚さを０
．５．ｃｏ＋１未満にするときは均一な厚さのコーティ
ング層がえられず、耐食性の不充分なところが生じる慣
れがあり、一方耐食膜（３）の厚さを３．ｃａより大き
くにするときは耐食膜（３）を微細なパターンで形成す
るのが困難となる。
は０．５〜１．５−とされる。耐食膜（３）の厚さを０
．５．ｃｏ＋１未満にするときは均一な厚さのコーティ
ング層がえられず、耐食性の不充分なところが生じる慣
れがあり、一方耐食膜（３）の厚さを３．ｃａより大き
くにするときは耐食膜（３）を微細なパターンで形成す
るのが困難となる。
エツチング液としては通常のものが用いられ、たとえば
フッ化水素酸、硫酸などの酸類、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウムなどのアルカリ類の水溶液が蒸着金属の種
類に応じて適宜使用される。
フッ化水素酸、硫酸などの酸類、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウムなどのアルカリ類の水溶液が蒸着金属の種
類に応じて適宜使用される。
エツチング処理は浸漬法、シャワリング法のいずれによ
っても行なうことができ、要すれば加温して行なっても
よい。
っても行なうことができ、要すれば加温して行なっても
よい。
合成樹脂フィルム（１）としては、電子レンジにおける
加熱時に容易に変形しない程度の耐熱性を有する耐食性
のものであればとくに制限されず用いられ、たとえばポ
リエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどが
あげられる。
加熱時に容易に変形しない程度の耐熱性を有する耐食性
のものであればとくに制限されず用いられ、たとえばポ
リエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどが
あげられる。
フィルム（１）の厚さは製品の用途により６μ〜３ｊ１
１程度の範囲から適宜選択される。本発明におけるフィ
ルムとはかかる厚いシート状物をも含む概念である。フ
ィルム（１）は透明でもよく、不透明であってもよい。
１程度の範囲から適宜選択される。本発明におけるフィ
ルムとはかかる厚いシート状物をも含む概念である。フ
ィルム（１）は透明でもよく、不透明であってもよい。
フィルム（１）を通して金属蒸着ＩＩ（４１を見るよう
な使用形態で用いるばあいは透明にする。
な使用形態で用いるばあいは透明にする。
金属ｉｌｌ （Ａ）の側には通常トップコート層を設け
るのが好ましい。
るのが好ましい。
つぎに金属蒸着模様と印刷模様を組合せたばあいの電子
レンジ用金属蒸着フィルムについて説明する。
レンジ用金属蒸着フィルムについて説明する。
第３図は前記実施態様の一実施例を示す平面図であり、
第４図は第３図の（Ｘ）−（Ｘ）線拡大断面図、第５図
は第３図の（Ｙ）−（Ｙ）線拡大断面図である。第３図
は第４〜５図におけるフィルムを上から見た図に相当す
る。第３〜５図に示されるフィルムは銀色部（１０）、
赤色金属光沢部（１１）、青色金属光沢部（１２）、青
色部（１３）および無色透明部（１４）からなっている
。
第４図は第３図の（Ｘ）−（Ｘ）線拡大断面図、第５図
は第３図の（Ｙ）−（Ｙ）線拡大断面図である。第３図
は第４〜５図におけるフィルムを上から見た図に相当す
る。第３〜５図に示されるフィルムは銀色部（１０）、
赤色金属光沢部（１１）、青色金属光沢部（１２）、青
色部（１３）および無色透明部（１４）からなっている
。
銀色部（１０）は銀色を呈する金属蒸着層（４）のみが
設けられている。赤色金属光沢部（１１）は赤色インク
層（２０）と金属蒸着層（４）とが設けられている。青
色金属光沢部（１２）は青色インク層（２１）と金属蒸
着層（４）とが設けられている。青色ｌ５（１３）は青
色インク層（２１）のみが設けられている。無色透明部
（１４）は何らの層も設けられていない部分である。な
お前記各金属蒸着層（４）の裏面には耐食膜０）が設け
られている。図示されていないが、金属蒸着層（４）は
すべて第２Ａ図および第２８図に示されるごとく小領域
（４ａ）に分割されている。
設けられている。赤色金属光沢部（１１）は赤色インク
層（２０）と金属蒸着層（４）とが設けられている。青
色金属光沢部（１２）は青色インク層（２１）と金属蒸
着層（４）とが設けられている。青色ｌ５（１３）は青
色インク層（２１）のみが設けられている。無色透明部
（１４）は何らの層も設けられていない部分である。な
お前記各金属蒸着層（４）の裏面には耐食膜０）が設け
られている。図示されていないが、金属蒸着層（４）は
すべて第２Ａ図および第２８図に示されるごとく小領域
（４ａ）に分割されている。
前記フィルムは第６〜８図に示されるごとき工程を経て
製造される。なお第６〜８図はそれぞれ第３図の（Ｘ）
−（Ｘ）線拡大断面図に相当するものである。
製造される。なお第６〜８図はそれぞれ第３図の（Ｘ）
−（Ｘ）線拡大断面図に相当するものである。
まず第６図に示されるごとく、透明なフィルム（１）上
に赤色インク層（２０）および青色インク層（２１）を
形成する。これらインク層の形成は耐食性の印刷インク
を用いる。
に赤色インク層（２０）および青色インク層（２１）を
形成する。これらインク層の形成は耐食性の印刷インク
を用いる。
つぎに第７図に示されるごとく、前記インク層を設けた
フィルム面上に全面に金属蒸着層（２）を形成する。
フィルム面上に全面に金属蒸着層（２）を形成する。
つぎに第８図に示されるごとく、残したい部分の金属蒸
着層（２のうえにのみ耐食膜ａ）を形成する。この耐食
ＩＩ（３１は第１Ａ図および第１８ｖＡに示されるごと
き微細なパターンに形成されているものである。ついで
エツチング処理すると耐食膜（３）で被覆されていない
部分の金属蒸着層（２は完全に溶解除去されると共に、
耐食膜（３）で被覆されている部分の金属蒸着層（２）
も耐食膜（３）の分割パターンに対応する部分が溶解除
去されて第２Ａ図および第２Ｂ図に示されるごとき不連
続な小領域（４ａ）に分割されている金属蒸着層（４）
となる。
着層（２のうえにのみ耐食膜ａ）を形成する。この耐食
ＩＩ（３１は第１Ａ図および第１８ｖＡに示されるごと
き微細なパターンに形成されているものである。ついで
エツチング処理すると耐食膜（３）で被覆されていない
部分の金属蒸着層（２は完全に溶解除去されると共に、
耐食膜（３）で被覆されている部分の金属蒸着層（２）
も耐食膜（３）の分割パターンに対応する部分が溶解除
去されて第２Ａ図および第２Ｂ図に示されるごとき不連
続な小領域（４ａ）に分割されている金属蒸着層（４）
となる。
かくして第３〜５図に示される金属蒸着フィルムかえら
れる。
れる。
このようにして電子レンジで加熱してもスパークが発生
せず、しかも装飾効果のきわめてすぐれたフィルムかえ
られる。このフィルムにも用途により金属蒸着層４）の
ある側にトップコート層を設ける。
せず、しかも装飾効果のきわめてすぐれたフィルムかえ
られる。このフィルムにも用途により金属蒸着層４）の
ある側にトップコート層を設ける。
本発明の金属蒸着フィルムはそれ自体であるいは他のフ
ィルム類とラミネートして電子レンジ用の各種包装、容
器の材料として好適に用いられる。
ィルム類とラミネートして電子レンジ用の各種包装、容
器の材料として好適に用いられる。
［実施例〕
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
実施例１
第３〜５図に示される金属蒸着フィルムを製造した。
まず第６図に示されるごとく厚さ１２μのポリエステル
フィルムの片面上に耐食性のグラビアインクを用いてグ
ラビア印刷して赤色インク層（２０）と青色インク層（
２１）を形成した。
フィルムの片面上に耐食性のグラビアインクを用いてグ
ラビア印刷して赤色インク層（２０）と青色インク層（
２１）を形成した。
つぎに第７図に示されるごとくインク層を形成したフィ
ルム面の全面にアルミニウムを真空蒸着して厚さｏ、ｏ
５．ｎのアルミニウム蒸着層（２を形成した。
ルム面の全面にアルミニウムを真空蒸着して厚さｏ、ｏ
５．ｎのアルミニウム蒸着層（２を形成した。
つぎに第８図に示されるごとく、後に溶解除去しない部
分のアルミニウム蒸着層（２）上に耐食性のグラビアイ
ンクを１して第１＾図および第１Ｂ図に示されるごとき
パターンの耐食膜（３）を形成した。耐食膜（３）の小
領域（３ａ）は１繍×１履の大きさの正方形とし、隣接
する小領域（３ａ）の間１ （Ｗ）は０．２Ｍ、厚さは
ＩＪＪａとした。
分のアルミニウム蒸着層（２）上に耐食性のグラビアイ
ンクを１して第１＾図および第１Ｂ図に示されるごとき
パターンの耐食膜（３）を形成した。耐食膜（３）の小
領域（３ａ）は１繍×１履の大きさの正方形とし、隣接
する小領域（３ａ）の間１ （Ｗ）は０．２Ｍ、厚さは
ＩＪＪａとした。
ついで前記のフィルム状物をフッ化水素酸の１重量％溶
液中に浸漬してエツチング処理し、そののち充分に水洗
いしたのち乾燥した。このエツチング処理により、耐食
膜（３）で被覆していない部分のアルミニウム蒸着層（
２）が完全に溶解除去されるとともに、耐食１ｃ３）で
被覆されている部分のアルミニウム蒸着１（２１も耐食
膜（３）の分割パターンに対応する部分が溶解除去され
て不連続な小領域（４ａ）に分割されたアルミニウム蒸
着層４）が形成された。
液中に浸漬してエツチング処理し、そののち充分に水洗
いしたのち乾燥した。このエツチング処理により、耐食
膜（３）で被覆していない部分のアルミニウム蒸着層（
２）が完全に溶解除去されるとともに、耐食１ｃ３）で
被覆されている部分のアルミニウム蒸着１（２１も耐食
膜（３）の分割パターンに対応する部分が溶解除去され
て不連続な小領域（４ａ）に分割されたアルミニウム蒸
着層４）が形成された。
ついでアルミニウム蒸着層４）のある側にメラミン−ア
ルキド樹脂塗料を用いて厚さ３ｐのトップコート層を形
成した。
ルキド樹脂塗料を用いて厚さ３ｐのトップコート層を形
成した。
かくしてえられたフィルムを電子レンジ（高周波出力６
００１４．発振周波数２４５０８Ｈ２）に入れてマイク
ロ波を作用させたところ、スパークはまったく発生しな
かった。
００１４．発振周波数２４５０８Ｈ２）に入れてマイク
ロ波を作用させたところ、スパークはまったく発生しな
かった。
実施例２
実施例１において、耐食１１（３）の厚さを０．５ρ、
小領域（３ａ）の大きさを０．２ＪＩＩＸ Ｏ，２５ｇ
、間隙（１４）をｏ、 ｉ、とじたほかは実施例１と同
様にして金属蒸着フィルムを作観した。
小領域（３ａ）の大きさを０．２ＪＩＩＸ Ｏ，２５ｇ
、間隙（１４）をｏ、 ｉ、とじたほかは実施例１と同
様にして金属蒸着フィルムを作観した。
このフィルムも電子レンジでまったくスパークを発生し
なかった。
なかった。
第１＾図および第１Ｂ図、ならびに第２Ａ図および第２
Ｂ図は本発明の方法の一実施例を工程順に示す説明図で
あって、第１Ａ図および第２Ａ図は各工程でえられるフ
ィルム状物の拡大部分平面図、第１Ｂ図および第２Ｂ図
はそれぞれ対応する拡大部分断面図、第３図は本発明の
方法の他の一実施例でえられる金属蒸着フィルムの平面
図、第４図は第３図の（Ｘ）−（Ｘ）縮拡大断面図、第
５図は第３図の（Ｙ）−（Ｙｌｌ抵拡大断面図第６図〜
８図は第３〜５図に示されるフィルムをうるための各工
程でえられるフィルム状物の拡大断面図である。 （図面の主要符号） （１）：合成樹脂フィルム （２１：金属蒸着層 （３）：小領域に分割されている耐食膜（３ａ） ：耐
食膜の小領域 （４）：小領域に分割されている金属蒸着層（４ａ）
：金属蒸着層の小領域 特許出願人 尾池工業株式会社 第３霞 第４図 第５国 ２６図 腎 オフ図 第８霞 ３４０
Ｂ図は本発明の方法の一実施例を工程順に示す説明図で
あって、第１Ａ図および第２Ａ図は各工程でえられるフ
ィルム状物の拡大部分平面図、第１Ｂ図および第２Ｂ図
はそれぞれ対応する拡大部分断面図、第３図は本発明の
方法の他の一実施例でえられる金属蒸着フィルムの平面
図、第４図は第３図の（Ｘ）−（Ｘ）縮拡大断面図、第
５図は第３図の（Ｙ）−（Ｙｌｌ抵拡大断面図第６図〜
８図は第３〜５図に示されるフィルムをうるための各工
程でえられるフィルム状物の拡大断面図である。 （図面の主要符号） （１）：合成樹脂フィルム （２１：金属蒸着層 （３）：小領域に分割されている耐食膜（３ａ） ：耐
食膜の小領域 （４）：小領域に分割されている金属蒸着層（４ａ）
：金属蒸着層の小領域 特許出願人 尾池工業株式会社 第３霞 第４図 第５国 ２６図 腎 オフ図 第８霞 ３４０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂フィルム上に金属蒸着層を形成し、該金属
蒸着層の面上に耐食膜を該耐食膜が微小な間隙でもって
隔てられた相互に不連続な小領域に分割されるように形
成し、ついでエツチング液で処理して耐食膜の存在しな
い部分の金属蒸着層を除去することによって、前記フィ
ルム面上に相互に不連続な小領域に分割された金属蒸着
層を形成することを特徴とする電子レンジ用金属蒸着フ
ィルムの製法。 ２ 前記合成樹脂フィルムとして耐食性の印刷模様を形
成したものを用いる特許請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11936984A JPS60262960A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 電子レンジ用金属蒸着フイルムの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11936984A JPS60262960A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 電子レンジ用金属蒸着フイルムの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60262960A true JPS60262960A (ja) | 1985-12-26 |
| JPH0344142B2 JPH0344142B2 (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=14759793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11936984A Granted JPS60262960A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 電子レンジ用金属蒸着フイルムの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60262960A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5399842A (en) * | 1988-11-24 | 1995-03-21 | Toyo Metallizing Co., Ltd. | Composite material for microwave heating |
| JP2013203447A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Daiwa Can Co Ltd | 電子レンジ用容器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5754268A (ja) * | 1980-09-18 | 1982-03-31 | Dainippon Printing Co Ltd | Kinzokuetsukehoho |
| JPS5876170U (ja) * | 1981-11-17 | 1983-05-23 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | 腕時計用文字板 |
-
1984
- 1984-06-11 JP JP11936984A patent/JPS60262960A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5754268A (ja) * | 1980-09-18 | 1982-03-31 | Dainippon Printing Co Ltd | Kinzokuetsukehoho |
| JPS5876170U (ja) * | 1981-11-17 | 1983-05-23 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | 腕時計用文字板 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5399842A (en) * | 1988-11-24 | 1995-03-21 | Toyo Metallizing Co., Ltd. | Composite material for microwave heating |
| JP2013203447A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Daiwa Can Co Ltd | 電子レンジ用容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344142B2 (ja) | 1991-07-05 |
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