JPS60262618A - フイルムの製造方法 - Google Patents
フイルムの製造方法Info
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- JPS60262618A JPS60262618A JP59119625A JP11962584A JPS60262618A JP S60262618 A JPS60262618 A JP S60262618A JP 59119625 A JP59119625 A JP 59119625A JP 11962584 A JP11962584 A JP 11962584A JP S60262618 A JPS60262618 A JP S60262618A
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- adhesive resin
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
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- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
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- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/08—Copolymers of ethylene
- B29K2023/083—EVA, i.e. ethylene vinyl acetate copolymer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2055/00—Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粘着性樹脂層を有する複合フィルムの製造方法
に関し、更には、共押出しによる複合フィルムの成形方
法全利用して粘着性樹脂層を有するフィルトの製造方法
に関するものである。
に関し、更には、共押出しによる複合フィルムの成形方
法全利用して粘着性樹脂層を有するフィルトの製造方法
に関するものである。
従来の技術
押出し成形法は特に熱可塑性合成樹脂に対して広く用い
られる成形法であり、代表的な方法としてインフレーシ
ョン成形方法、Ｔダイ成形方法が￥げられる。しかしな
がら、可塑剤を含むポリビニルアセクール樹脂組成物あ
るいは、ポリ塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂組成
物の如き粘着性を有し、しかも溶融状態での溶融張力が
小さい樹脂組成物は上記インフレーション成形方法ある
い［Ｔダイ成形方法でフィルムを製造することは極めて
内錐であり、従来は煎型超上へのコーティングやキャス
ティングによってフィルムを形成していた。
られる成形法であり、代表的な方法としてインフレーシ
ョン成形方法、Ｔダイ成形方法が￥げられる。しかしな
がら、可塑剤を含むポリビニルアセクール樹脂組成物あ
るいは、ポリ塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂組成
物の如き粘着性を有し、しかも溶融状態での溶融張力が
小さい樹脂組成物は上記インフレーション成形方法ある
い［Ｔダイ成形方法でフィルムを製造することは極めて
内錐であり、従来は煎型超上へのコーティングやキャス
ティングによってフィルムを形成していた。
粘着性樹脂のフィルム化に関しインフレーション１１′
４形方法について見ると、まず、丸ダイから出たチュー
ブ状の溶融シートをブローアンプしながらニップロール
にてドラフトをかけて引き取る際に、溶融張力が小さい
ためにシートが膜切れを起してし貰い、フィルム状に引
き取ることは極めて難しいという問題があり、更にフィ
ルム状に引き取れた場合でも、フィルムが粘着性樹脂の
ため、ピンチロール通過の際、又はフィルムをかせ巻き
又は紙管等に巻＠取った後保管している間に、フィルム
同志が接隻してしまいフィルムとしての用をなさなくな
ってしまうという欠点がある。こ：ｈはＴダイ成形法に
てフィルムを製造する場合にも全く同様のトラブルを生
じ、フィルムｆ、得ることは極めて困難であった。
４形方法について見ると、まず、丸ダイから出たチュー
ブ状の溶融シートをブローアンプしながらニップロール
にてドラフトをかけて引き取る際に、溶融張力が小さい
ためにシートが膜切れを起してし貰い、フィルム状に引
き取ることは極めて難しいという問題があり、更にフィ
ルム状に引き取れた場合でも、フィルムが粘着性樹脂の
ため、ピンチロール通過の際、又はフィルムをかせ巻き
又は紙管等に巻＠取った後保管している間に、フィルム
同志が接隻してしまいフィルムとしての用をなさなくな
ってしまうという欠点がある。こ：ｈはＴダイ成形法に
てフィルムを製造する場合にも全く同様のトラブルを生
じ、フィルムｆ、得ることは極めて困難であった。
本発明は、上記粘着性樹脂のフィルム化に係る問題点を
解決することを目的とする。
解決することを目的とする。
本発明者等は、押出成形法による粘着性樹脂層を有する
フィルムの製造方法を得るべく、鋭意検討した結果、粘
着性樹脂と特定の樹脂を共押出しすることによって前記
問題点が解決されることを知得して、本発明に到達した
。
フィルムの製造方法を得るべく、鋭意検討した結果、粘
着性樹脂と特定の樹脂を共押出しすることによって前記
問題点が解決されることを知得して、本発明に到達した
。
すなわち、本発明の要旨は、粘着性樹脂とポリオレフィ
ン樹脂を共押出しすることを特徴とする複合フィルムの
製造方法、及び得られた複合フィルムからポリオレフィ
ン樹脂層を剥離することケ％徴とする粘着性樹脂フィル
°ムの製造方法に存する。
ン樹脂を共押出しすることを特徴とする複合フィルムの
製造方法、及び得られた複合フィルムからポリオレフィ
ン樹脂層を剥離することケ％徴とする粘着性樹脂フィル
°ムの製造方法に存する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の粘着性樹脂とは、一般の単Ｊ−のフィルム成形
方法の適用が困難な小さい溶融張力を有する樹ｍ￥糾成
物及び／又は、フィルムにした場合ブロッキングを生じ
る樹脂組成物であり、具体的には成形温度での溶融張力
が２７以下、又はフィルムの自己プロンキング強１ｉが
、ｇθ２／ Ｃｒｎ売上のもの−２ａ常、粘着性イ對脂
という。しかし２、上記ブロッキング強度が１．ＯＹ／
ｃｒｙ、以下であっても、ブロッキング強度に達する前
にフィルム自身が破断する場合も本発明の粘々性位ｊ脂
に包陰される。
方法の適用が困難な小さい溶融張力を有する樹ｍ￥糾成
物及び／又は、フィルムにした場合ブロッキングを生じ
る樹脂組成物であり、具体的には成形温度での溶融張力
が２７以下、又はフィルムの自己プロンキング強１ｉが
、ｇθ２／ Ｃｒｎ売上のもの−２ａ常、粘着性イ對脂
という。しかし２、上記ブロッキング強度が１．ＯＹ／
ｃｒｙ、以下であっても、ブロッキング強度に達する前
にフィルム自身が破断する場合も本発明の粘々性位ｊ脂
に包陰される。
なお、上記溶融張力は、内径／ｍη１長さ！門流入角ｔ
ｏ０のノズルから惇］脂を？４ｔｃｍ／ｍｍの線速度で
押出し、ドラフト率７．２ｇで引取る時の力であ！ノ、
自己ブロッキング強度とは、平滑な金鵬板の間にフィル
ムを２枚重ねて協、き、ｔ。
ｏ０のノズルから惇］脂を？４ｔｃｍ／ｍｍの線速度で
押出し、ドラフト率７．２ｇで引取る時の力であ！ノ、
自己ブロッキング強度とは、平滑な金鵬板の間にフィル
ムを２枚重ねて協、き、ｔ。
Ｃの雰囲気下で５０９／ｃｎｆの荷重を２ ＩＩ ｈｒ
かけてフィルム同志をブロッキングさせた後、２０Ｃに
て、２００咽／酊の速度でＴ形剥離させた時の強度であ
る。
かけてフィルム同志をブロッキングさせた後、２０Ｃに
て、２００咽／酊の速度でＴ形剥離させた時の強度であ
る。
この様な樹脂組成物としては、可塑剤を配合した、ポリ
ビニルアセタール、ポリ塩化ビニール、ポリ酢酸ビニル
、ポリ塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン
、ポリメチルメタアクリレート、ポリ塩化ビニリデン、
ポリアミド及びこね、らを含む混合物等が挙げられる。
ビニルアセタール、ポリ塩化ビニール、ポリ酢酸ビニル
、ポリ塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン
、ポリメチルメタアクリレート、ポリ塩化ビニリデン、
ポリアミド及びこね、らを含む混合物等が挙げられる。
これら粘着性樹脂は、前述の如く、フィルムとして使用
する場合はポリオレフィン樹脂との２層複合フィルムか
ら剥離して使用するので、ポリオレフィンと強固に接着
しないことが必要である。
する場合はポリオレフィン樹脂との２層複合フィルムか
ら剥離して使用するので、ポリオレフィンと強固に接着
しないことが必要である。
粘着性樹脂の中でも、とりわけ薄いフィルムの製造が難
しいポリビニルアセタール樹脂に本発明は効果的に利用
される。このポリビニルア化により得られたポリビニル
アルコールとアルデヒドとの反応により製造される。即
ちポリビニルアセタール樹脂はビニルアセタールグルー
プ、ビニルアルコールグルーフ、酢酸ヒニルグループ全
有する樹脂であってホルムアルテ゛ヒトによる反応物は
ポリビニルホルマール樹脂であり、ブチルアルデヒドと
の反応物はポリビニルブチールール樹脂と称されている
。ポリビニルアセタール樹脂としては、ポリビニルブチ
ラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセトアセ
タール、ポリビニルブロビルアセタール等が挙けられ、
中でもポリビニルブチラール樹脂が好ましく使用される
。
しいポリビニルアセタール樹脂に本発明は効果的に利用
される。このポリビニルア化により得られたポリビニル
アルコールとアルデヒドとの反応により製造される。即
ちポリビニルアセタール樹脂はビニルアセタールグルー
プ、ビニルアルコールグルーフ、酢酸ヒニルグループ全
有する樹脂であってホルムアルテ゛ヒトによる反応物は
ポリビニルホルマール樹脂であり、ブチルアルデヒドと
の反応物はポリビニルブチールール樹脂と称されている
。ポリビニルアセタール樹脂としては、ポリビニルブチ
ラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセトアセ
タール、ポリビニルブロビルアセタール等が挙けられ、
中でもポリビニルブチラール樹脂が好ましく使用される
。
更にポリビニルアルコールｍｔ脂にカルボキシル基を含
有ぜしめたものも好適に使用される。
有ぜしめたものも好適に使用される。
カルボキシル基はポリビニルアセタール樹脂中にｏ、ｉ
Ｓ−ｊモル矛、好ましくはＯ０＋２〜３モルチ程度の
ものが望ましい。カルボキシル基を含んだポリビニルア
セタール樹脂としては例えば酢酸ビニルと不飽和カルボ
ン酸との共重合体より、奮法によってポリビニルアセク
ール位り刀旨を製造する方法、若しくはポリビニルアル
コール全アセタール化する際にカルボキシル基に含んだ
アルデヒドと反応させることによって得られる。
Ｓ−ｊモル矛、好ましくはＯ０＋２〜３モルチ程度の
ものが望ましい。カルボキシル基を含んだポリビニルア
セタール樹脂としては例えば酢酸ビニルと不飽和カルボ
ン酸との共重合体より、奮法によってポリビニルアセク
ール位り刀旨を製造する方法、若しくはポリビニルアル
コール全アセタール化する際にカルボキシル基に含んだ
アルデヒドと反応させることによって得られる。
本発明に用いられるポリビニルアセタール樹脂の平均重
合度はｉｏｏ、ｊ、ｏｏｏの範囲が好ましく特に２００
以上が好ましい。またアセタール化度はＳＯ−♂ｒモル
チ程度が好ましい。
合度はｉｏｏ、ｊ、ｏｏｏの範囲が好ましく特に２００
以上が好ましい。またアセタール化度はＳＯ−♂ｒモル
チ程度が好ましい。
本発明方法は上記ポリビニルアセクール樹脂１００重量
部に対（７て、！、、２００重量部、好丑しくは７０〜
７００重量部の可塑剤を添加した粘着性樹脂に好適に利
用される。
部に対（７て、！、、２００重量部、好丑しくは７０〜
７００重量部の可塑剤を添加した粘着性樹脂に好適に利
用される。
添加使用される可塑剤としては、例えばジブチルフタレ
ート、ジオクチルフタレート、プチルベンジルフタレ−
１・等のフクル酸エステルや、トリクレジルホスフェー
ト等の燐酸エステル、ジブチルセバケート、ジーコーエ
チルへキシルアジペート、ジブチルサクシケート等の脂
肪酸エステル、トリエチレングリコールジプチレート等
のグリコール肪導体もしくは大豆油、あまに油、ひまし
油等の植物油及びこれらのエボキ７化物等が一般的に用
いられ゛１本発明においても、これらの中より任意に選
択することができる。
ート、ジオクチルフタレート、プチルベンジルフタレ−
１・等のフクル酸エステルや、トリクレジルホスフェー
ト等の燐酸エステル、ジブチルセバケート、ジーコーエ
チルへキシルアジペート、ジブチルサクシケート等の脂
肪酸エステル、トリエチレングリコールジプチレート等
のグリコール肪導体もしくは大豆油、あまに油、ひまし
油等の植物油及びこれらのエボキ７化物等が一般的に用
いられ゛１本発明においても、これらの中より任意に選
択することができる。
本発明の粘看性樹脂層には、可塑剤の他必要に応じて他
の添加剤、例えばフィラー等を添加しても良い。高分子
体組成物の弾性率を改善するための無機フィラーとして
は、鱗状黒鉛、雲母、電導性カーボンブランク、メルク
、炭酸マグネシウム等があげられる。添加量はポリビニ
ルアセタール樹脂１０θ重量部に対し１０〜７００重量
部、好ましくは、２０〜ＳＯＸ量部程度である。
の添加剤、例えばフィラー等を添加しても良い。高分子
体組成物の弾性率を改善するための無機フィラーとして
は、鱗状黒鉛、雲母、電導性カーボンブランク、メルク
、炭酸マグネシウム等があげられる。添加量はポリビニ
ルアセタール樹脂１０θ重量部に対し１０〜７００重量
部、好ましくは、２０〜ＳＯＸ量部程度である。
通常はフイｊラーが添加された粘着性樹脂を薄いフィル
ムに成形すると、途中で破れ、成形不能と々ることがあ
るが、本発明によればこの点も改良される。
ムに成形すると、途中で破れ、成形不能と々ることがあ
るが、本発明によればこの点も改良される。
一方、本発明におけるポリオレフィンとしては、フィル
ム成形性に優れたものであればよく、密度０．？７〜０
．り／２／ｄの高・中低密度ポリエチレン、ポリプロピ
レンのホモポリマーまたはグロビレンを主成分表するラ
ンダムもしくはブロックコポリマー、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチｌノンと炭素数３〜／Ｑのα−オレ
フィンとの共重合体で密度ｏ、ｔ ｒ〜Ｏ０り／？／ｄ
程度のもの等が挙げられ、これらが単独または混合して
用いられる。
ム成形性に優れたものであればよく、密度０．？７〜０
．り／２／ｄの高・中低密度ポリエチレン、ポリプロピ
レンのホモポリマーまたはグロビレンを主成分表するラ
ンダムもしくはブロックコポリマー、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチｌノンと炭素数３〜／Ｑのα−オレ
フィンとの共重合体で密度ｏ、ｔ ｒ〜Ｏ０り／？／ｄ
程度のもの等が挙げられ、これらが単独または混合して
用いられる。
なお、ポリオレフィンとして低密度ポリオレフィンを使
用する場合の好ましいメルトインデックスの齢、囲はｏ
、ｉ〜ｊＯ１特には０．３〜２０である。
用する場合の好ましいメルトインデックスの齢、囲はｏ
、ｉ〜ｊＯ１特には０．３〜２０である。
次に、本発明のフィルム製造法を説明する。
ここでは７例としてインフレーション成形法による粘着
性樹脂のフィルム成形について、第１図に示すインフレ
ーシミ／フィルム製造装置の概略図に卑：づいて説明す
る。
性樹脂のフィルム成形について、第１図に示すインフレ
ーシミ／フィルム製造装置の概略図に卑：づいて説明す
る。
ます外１噺用押出機Ａに粘着性樹脂全内層用押出機Ｂに
ポリオレフィン樹脂を供給する。
ポリオレフィン樹脂を供給する。
外層が粘着性樹脂、内層がポリオレフィン樹脂のａ′層
されたチューブ状の溶融シートを冷却、ブローアンプし
ながらニップロール（５）にてドラフトヲかけて引取り
丸刃カッター（６）にて切る。
されたチューブ状の溶融シートを冷却、ブローアンプし
ながらニップロール（５）にてドラフトヲかけて引取り
丸刃カッター（６）にて切る。
両端を切る場合には２つのカ七巻（７）にてそれぞれ巻
＠取り、端だけ切った場合には′Ｉ＃層フィルムを一旦
開きロール又はカセ巻きで巻き１１ンる。
＠取り、端だけ切った場合には′Ｉ＃層フィルムを一旦
開きロール又はカセ巻きで巻き１１ンる。
いずれＧでし７ても粘着性樹脂層とポリオレフィン樹脂
層が交互に庫ね合せたフィルムが得られる。
層が交互に庫ね合せたフィルムが得られる。
以上のようにして得られた複合フィルムは、巻き取られ
後でも強固に接着することなく、わずかな力で巻きもど
すことが可能である。この複合フィルムは、通常粘着層
を他の成形品、例えばガラス、金に１、プラスチック等
に錘り合せて使用することができるが、その際ポリオレ
フィン１帝を珀ｉ ＮＬすること例よって粘着性イ間１
月旨０みのフィルム層を形成することができる。
後でも強固に接着することなく、わずかな力で巻きもど
すことが可能である。この複合フィルムは、通常粘着層
を他の成形品、例えばガラス、金に１、プラスチック等
に錘り合せて使用することができるが、その際ポリオレ
フィン１帝を珀ｉ ＮＬすること例よって粘着性イ間１
月旨０みのフィルム層を形成することができる。
なお、本発明方法は上記インフレーション成形法に限定
されず、基本的には共押１Ｊ３シによりフィルム成形及
びシート成形がされるものであれば全て可能であＱ１イ
ンフレーション成形法及びＴダイ成形法はその代表例に
過き゛ない。丑た、共供出しは上述した如く粘着性樹脂
の片面にポリオレフィン樹脂を貼着するのみならず、用
途に応じては両面にポリオレフィンを貼着する方法も可
能である。
されず、基本的には共押１Ｊ３シによりフィルム成形及
びシート成形がされるものであれば全て可能であＱ１イ
ンフレーション成形法及びＴダイ成形法はその代表例に
過き゛ない。丑た、共供出しは上述した如く粘着性樹脂
の片面にポリオレフィン樹脂を貼着するのみならず、用
途に応じては両面にポリオレフィンを貼着する方法も可
能である。
作 用
以上の様に、単独ではフィルム成形が行えない粘着性樹
脂をフィルム成形性のきわめて優れたポリオレフィン樹
脂と共押出しする、すなわち、ポリオレフィン樹脂層に
粘着性樹脂を載せた１ｍ−＆形態でダイスから押出し、
ポリオレフィンイｍ脂がフィルム成形されるに伴って、
粘着性樹脂層もフィルム状（（同時に成形し、複合フィ
ルムを得るものである。さらに引＠続きポリオレフィン
樹脂層と粘着性樹脂〕にの二層の複合フィルムのま＼巻
取ることができる。このようにして、巻き取ることによ
り、粘着性樹脂層フィルム同志が接着することなく長期
に保管することができるので工業的に有用な粘着性樹脂
ノーのフィルムを得ることが可能となった。
脂をフィルム成形性のきわめて優れたポリオレフィン樹
脂と共押出しする、すなわち、ポリオレフィン樹脂層に
粘着性樹脂を載せた１ｍ−＆形態でダイスから押出し、
ポリオレフィンイｍ脂がフィルム成形されるに伴って、
粘着性樹脂層もフィルム状（（同時に成形し、複合フィ
ルムを得るものである。さらに引＠続きポリオレフィン
樹脂層と粘着性樹脂〕にの二層の複合フィルムのま＼巻
取ることができる。このようにして、巻き取ることによ
り、粘着性樹脂層フィルム同志が接着することなく長期
に保管することができるので工業的に有用な粘着性樹脂
ノーのフィルムを得ることが可能となった。
また、粘着性樹脂層フィルムのみを使用する際には、必
要に応じて適宜ポリオレフィン樹脂フィルムを剥離すれ
ばよい。
要に応じて適宜ポリオレフィン樹脂フィルムを剥離すれ
ばよい。
発明の効果
このように、単独では押出成形によりフィルム用４形が
出来ず、従来は離型紙上へのコーティングやキャスティ
ングによってフィルｉ、に形成していた様な粘着性樹脂
から、本発明方法によって、フィルムを製造する方法は
従来全く予想され々かった事実であり、本発明の方法に
より粘オ庁悼二例月ｈ′のフィルレノ・、仕与に厚さ０
．０ ／〜−２Ｍｍ１ルー２Ｍｍ１イイルムが製造でき
たということ＋ｄ極めて大きな工業的意味を有するもの
である。
出来ず、従来は離型紙上へのコーティングやキャスティ
ングによってフィルｉ、に形成していた様な粘着性樹脂
から、本発明方法によって、フィルムを製造する方法は
従来全く予想され々かった事実であり、本発明の方法に
より粘オ庁悼二例月ｈ′のフィルレノ・、仕与に厚さ０
．０ ／〜−２Ｍｍ１ルー２Ｍｍ１イイルムが製造でき
たということ＋ｄ極めて大きな工業的意味を有するもの
である。
以下、本発明を実施例により史に訂細に説明する。
笑％ｉ五例 ／
第１図のインフレーションフィルム製造装Ｒを使用して
粘涜性悼脂とポリオレフィン樹脂から成る被合フィルム
の成形を行なった。々お、該インフレーションフィルム
製造装置は、二層丸グイ（３）に外層用押出機Ａとして
３０φｒｒｒｒｒｒ 部軸押出樵ヲ、内層用押出機Ｂと
して≠Ｏφｆｆｉ＋単軸押出ａ！ｌ！を接続したもので
ある。
粘涜性悼脂とポリオレフィン樹脂から成る被合フィルム
の成形を行なった。々お、該インフレーションフィルム
製造装置は、二層丸グイ（３）に外層用押出機Ａとして
３０φｒｒｒｒｒｒ 部軸押出樵ヲ、内層用押出機Ｂと
して≠Ｏφｆｆｉ＋単軸押出ａ！ｌ！を接続したもので
ある。
粘着性樹脂として、重合度３００、ブチラール化度７
ｓ ｗｔ％のポリビニルブチラール樹脂１００重量部と
可塑剤であるジヘキシルアジベート≠０１量部ヲリボン
ブレ／ダーにより充分混合したもの（／ＩＯＣでの溶融
張力は０９７２以下）を、外ｌ＠用押出機Ａに供給した
。また、ポリオレフィン樹脂として高圧法低密度ポリエ
チレン（ノバテンクＬ、Ｆ−２！０；三菱化成工業（掬
製、Ｅツバチックｊは登録商標：密度 Ｏ０り／♂、メ
ルトインデックス２）を、内層用押出Ｐ＆Ｂに供給した
。
ｓ ｗｔ％のポリビニルブチラール樹脂１００重量部と
可塑剤であるジヘキシルアジベート≠０１量部ヲリボン
ブレ／ダーにより充分混合したもの（／ＩＯＣでの溶融
張力は０９７２以下）を、外ｌ＠用押出機Ａに供給した
。また、ポリオレフィン樹脂として高圧法低密度ポリエ
チレン（ノバテンクＬ、Ｆ−２！０；三菱化成工業（掬
製、Ｅツバチックｊは登録商標：密度 Ｏ０り／♂、メ
ルトインデックス２）を、内層用押出Ｐ＆Ｂに供給した
。
これら粘着性樹脂とポリオレフィン樹脂とを、ダ１ス温
Ｉｆ／ｓｏｃ、複合フィルムの引取速度３、ｊｍ ／ｐ
ｕｎ 、ブローアンプ比（Ｂ、 Ｕ、Ｒ） ＝＝ ｘ、
ｓの条件にて共押出しインフレーション法によシ複合フ
ィルムを成形した。
Ｉｆ／ｓｏｃ、複合フィルムの引取速度３、ｊｍ ／ｐ
ｕｎ 、ブローアンプ比（Ｂ、 Ｕ、Ｒ） ＝＝ ｘ、
ｓの条件にて共押出しインフレーション法によシ複合フ
ィルムを成形した。
得られた複合フィルムの厚みは、総厚み７３θμｍ、粘
着性樹脂部♂！μｍ１ポリオレフィン樹脂部り樹脂屑ｍ
であった。また、複合フィルムの粘着性樹脂部とポリオ
レフィン樹脂部との可剥離性を蒲（足した結果、Ｔビー
ル法で２ｓ？／ｃｍであった。その結果、粘着性樹脂を
フィルムとして使用する際には、ポリオレフィン樹脂と
の、２層複合フィルムから容易に剥離が０］′能であっ
た。
着性樹脂部♂！μｍ１ポリオレフィン樹脂部り樹脂屑ｍ
であった。また、複合フィルムの粘着性樹脂部とポリオ
レフィン樹脂部との可剥離性を蒲（足した結果、Ｔビー
ル法で２ｓ？／ｃｍであった。その結果、粘着性樹脂を
フィルムとして使用する際には、ポリオレフィン樹脂と
の、２層複合フィルムから容易に剥離が０］′能であっ
た。
なお、粘着性枦１脂の自己ブロッキング強度はフィルム
の強度より大きいため全く剥離出来ない状態であった。
の強度より大きいため全く剥離出来ない状態であった。
実施例λ
粘着性樹脂として、実施例／で使用した樹脂組成物／θ
沖量係、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂（日
本ユニカ四ｋ、商品名コボマーＤＰＤＪり／２り）ｌｌ
ｏ重量係、ポリブテン（日石側脂化学四製、酉品名ＨＶ
−／り００）、２．５′ＫＴ、獄チ、石油樹脂（安原油
脂工業＠製、商品名ポリスターＳ−／弘ｊ）λｊ−東量
％をあらかじめ混線しベレント化したもの（／ ＩＯＣ
での溶融張力は０．１１以下）を使用し、ポリオレフィ
ン樹脂としてポリプロピレン（三菱化成工業■製、商品
名３！ＯＯＦ ）を使用し、ダイス温度／♂ｏｃ、４Ｘ
合フィルムの引取速度コ、ｊｍ／ｖｕｎ 、ブローアツ
プ比＝１．／のφ件とする以外は実施例／と同様にして
インフレーション成形を行なった。
沖量係、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂（日
本ユニカ四ｋ、商品名コボマーＤＰＤＪり／２り）ｌｌ
ｏ重量係、ポリブテン（日石側脂化学四製、酉品名ＨＶ
−／り００）、２．５′ＫＴ、獄チ、石油樹脂（安原油
脂工業＠製、商品名ポリスターＳ−／弘ｊ）λｊ−東量
％をあらかじめ混線しベレント化したもの（／ ＩＯＣ
での溶融張力は０．１１以下）を使用し、ポリオレフィ
ン樹脂としてポリプロピレン（三菱化成工業■製、商品
名３！ＯＯＦ ）を使用し、ダイス温度／♂ｏｃ、４Ｘ
合フィルムの引取速度コ、ｊｍ／ｖｕｎ 、ブローアツ
プ比＝１．／のφ件とする以外は実施例／と同様にして
インフレーション成形を行なった。
得られた複合フィルムの厚みは、総厚み７１０μｍ、粘
着性樹脂部≠Ｏμｍ、ポリオレフィン樹脂部７０μｍで
あった。又、複合フィルムの可剥１４性を測定した結果
、≠０９’ ／ ｃｍであった。
着性樹脂部≠Ｏμｍ、ポリオレフィン樹脂部７０μｍで
あった。又、複合フィルムの可剥１４性を測定した結果
、≠０９’ ／ ｃｍであった。
実施例３
実施例／において、二層光ダイの変わシに、二１頓用Ｔ
ダイ成形＠（３０ｍｍＥＸＴ、ｊθφ間凡ＸＴ）又・原
石は実施例／と同種の樹脂を使用し、粘着性樹脂は３０
φＴＬｖｎＥＸＴから、ポリオレフィン樹脂はｊＯφｍ
ＥＸＴから供給し、二層Ｔダイ（ダイス径２００ｆｍｎ
、リップ間隔／ ｔｒａｎ ）から共押出し、ドラフト
をかけ冷却ロールで冷却しながらＶ合フィルムを成形し
た。なおその時の成形条件は、ダイス温度／ ！ＯＣ１
引取速度ｊｍ／關、ドラフト率ｊ１．２であった。
ダイ成形＠（３０ｍｍＥＸＴ、ｊθφ間凡ＸＴ）又・原
石は実施例／と同種の樹脂を使用し、粘着性樹脂は３０
φＴＬｖｎＥＸＴから、ポリオレフィン樹脂はｊＯφｍ
ＥＸＴから供給し、二層Ｔダイ（ダイス径２００ｆｍｎ
、リップ間隔／ ｔｒａｎ ）から共押出し、ドラフト
をかけ冷却ロールで冷却しながらＶ合フィルムを成形し
た。なおその時の成形条件は、ダイス温度／ ！ＯＣ１
引取速度ｊｍ／關、ドラフト率ｊ１．２であった。
得らハ、た複合フィルムの総厚みは／り２μｍ１粘着性
樹脂部り７８ｍ、ポリオレフィン樹脂部／ ０ ／ １
１ｍであった。また、複合フィルムの粘着性樹脂部とポ
リオレフィン樹脂部との可剥離性を測定した結果、Ｔピ
ール法で２３９７ｃｍであった。
樹脂部り７８ｍ、ポリオレフィン樹脂部／ ０ ／ １
１ｍであった。また、複合フィルムの粘着性樹脂部とポ
リオレフィン樹脂部との可剥離性を測定した結果、Ｔピ
ール法で２３９７ｃｍであった。
第１図に、本発明方法を実施するインフレ−ンヨンフイ
ルム製造装置の概略図である。 Ａ：外層用押出＠ Ｂ：内層用押出機 ／：ヘッド 、２ニアダブタ一 ３二二層丸ダイ ４′：エアリング ｊ：ニツブロール ｔ：丸刃カッター ７：カセ巻 ｇ：エアー吹込口 出 願 人 三菱化成工業株式会社 代 理 人 弁理士 長谷用 − （ｔＥｔか７名） 騙 １図
ルム製造装置の概略図である。 Ａ：外層用押出＠ Ｂ：内層用押出機 ／：ヘッド 、２ニアダブタ一 ３二二層丸ダイ ４′：エアリング ｊ：ニツブロール ｔ：丸刃カッター ７：カセ巻 ｇ：エアー吹込口 出 願 人 三菱化成工業株式会社 代 理 人 弁理士 長谷用 − （ｔＥｔか７名） 騙 １図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）粘着性樹脂とポリオレフィン樹脂を共押出しする
ことを特徴とする複合フィルムの製造方法。 （２）前記共押出しが共押出しインフレーション成形法
であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
の方法。 （３）前記共押出しが共押出しＴダイ成形法であること
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の方法。 （４） 前記粘着性樹脂がポリビニルアセタール樹脂と
可塑剤とからなる樹脂であることを特徴とする特許請求
の前）囲第（１）項ないし第（３）項のいずれか１つに
記載の方法。 （５ン 前記粘滑性樹脂がポリビニルアセタール樹脂１
００重量部に対して、ｊ〜、２００重量部の０Ｔ塑剤と
からなる樹脂組成物であり、前記ポリオレフィン樹脂が
ポリエチレンおよび／またはポリプロピレンであること
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項ないし第（４）
項のいずれか７つに記載の方法。 （６）粘着性樹脂とポリオレフィン樹脂を共押出しして
、複合フィルムを製造し、しかる後ポリオレフィン樹脂
層を剥離することを特徴とする粘着性樹脂フィルムの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59119625A JPS60262618A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59119625A JPS60262618A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | フイルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60262618A true JPS60262618A (ja) | 1985-12-26 |
Family
ID=14766073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59119625A Pending JPS60262618A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60262618A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7556762B2 (en) | 2003-09-17 | 2009-07-07 | Nitto Denko Corporation | Method of inflation extrusion molding, extrusion molding apparatus therefor, and process for producing pressure-sensitive adhesive sheet |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936840A (ja) * | 1972-08-17 | 1974-04-05 | ||
| JPS57116626A (en) * | 1981-01-13 | 1982-07-20 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Prouction of polyurethane sheet |
| JPS5970558A (ja) * | 1982-10-15 | 1984-04-21 | 帝人株式会社 | 積層体 |
-
1984
- 1984-06-11 JP JP59119625A patent/JPS60262618A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936840A (ja) * | 1972-08-17 | 1974-04-05 | ||
| JPS57116626A (en) * | 1981-01-13 | 1982-07-20 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Prouction of polyurethane sheet |
| JPS5970558A (ja) * | 1982-10-15 | 1984-04-21 | 帝人株式会社 | 積層体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7556762B2 (en) | 2003-09-17 | 2009-07-07 | Nitto Denko Corporation | Method of inflation extrusion molding, extrusion molding apparatus therefor, and process for producing pressure-sensitive adhesive sheet |
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