JPS60259379A - 研磨装置 - Google Patents
研磨装置Info
- Publication number
- JPS60259379A JPS60259379A JP59113715A JP11371584A JPS60259379A JP S60259379 A JPS60259379 A JP S60259379A JP 59113715 A JP59113715 A JP 59113715A JP 11371584 A JP11371584 A JP 11371584A JP S60259379 A JPS60259379 A JP S60259379A
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- JP
- Japan
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- grindstone
- compressed air
- onto
- polishing
- grinding
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/06—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by fluid pressure or pneumatic power
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ０発明の目的
崖１」Ｊ■旧１汰肛
本発明は研磨装置に関するものであり、更に詳しくは砥
石の目詰まりを防止するため、研磨砥石の内部から表面
へ圧縮空気を噴出し得るようにした研磨装置に関するも
のである。
石の目詰まりを防止するため、研磨砥石の内部から表面
へ圧縮空気を噴出し得るようにした研磨装置に関するも
のである。
従来夏技血
ワークの研削もしくは研磨工程で使用される砥石は、砥
粒、結合剤ならびに上記砥粒と結合剤間に介在する気孔
の大きさによってその特性が変化する。従って、研削も
しくは研磨すべきワークの材質および表面精度に適合す
るように砥石の種類が選択されるが、如何なる場合に於
いても研削・研磨能率が良好でワークの表面精度の高い
工程条件を確保する必要がある。
粒、結合剤ならびに上記砥粒と結合剤間に介在する気孔
の大きさによってその特性が変化する。従って、研削も
しくは研磨すべきワークの材質および表面精度に適合す
るように砥石の種類が選択されるが、如何なる場合に於
いても研削・研磨能率が良好でワークの表面精度の高い
工程条件を確保する必要がある。
（シ ゝとる
研削もしくは研磨砥石の選定に際しては上記の如（種々
の観点からその特性が判断されるが、研削もしくは研磨
工程に於ける使用時間の経過と共に砥石の表面にワーク
の切屑が粘着状態で堆積し特有の金属層を形成する。「
目詰まりｊとして周知の斯かる金属層の形成は、砥石の
粒度が細かく結合組織が密で、且つ砥粒と結合剤との結
合強度が大きな砥石に多く見られる現象である。砥石の
表面にこのような目詰まりが発生すると、研削能率ある
いは研磨能率が低下し、研削・研磨抵抗ならびに発熱が
急増し、ワークの表面に「むしれ」や「焼け」などの変
質層を発生せしめる。該変質層はワーク表面の寸法的な
精度を低下させるから、目詰まりを防止するため砥石の
気孔率をできるだけ大きくするよう種々の工夫が為され
ている。しかしながら、砥石自体の回転強度が制約され
ていることに起因して前記気孔率の増大にはおのずと限
界がある。斯くして、在来の研削工程もしくは研磨工程
に於いては、「ドレッシング」として周知の砥石表面の
研ぎ直し作業を工程の途中で適宜実施し、目詰まりを防
止しているのが実情である。このため研削工程もしくは
研磨工程の生産性が大幅に低下し、またワーク表面の寸
法精度が著しく損われる。本発明の主要な目的は、在来
の研磨装置に認められた上記の如き問題点を解消し得る
研磨装置を提供することにある。
の観点からその特性が判断されるが、研削もしくは研磨
工程に於ける使用時間の経過と共に砥石の表面にワーク
の切屑が粘着状態で堆積し特有の金属層を形成する。「
目詰まりｊとして周知の斯かる金属層の形成は、砥石の
粒度が細かく結合組織が密で、且つ砥粒と結合剤との結
合強度が大きな砥石に多く見られる現象である。砥石の
表面にこのような目詰まりが発生すると、研削能率ある
いは研磨能率が低下し、研削・研磨抵抗ならびに発熱が
急増し、ワークの表面に「むしれ」や「焼け」などの変
質層を発生せしめる。該変質層はワーク表面の寸法的な
精度を低下させるから、目詰まりを防止するため砥石の
気孔率をできるだけ大きくするよう種々の工夫が為され
ている。しかしながら、砥石自体の回転強度が制約され
ていることに起因して前記気孔率の増大にはおのずと限
界がある。斯くして、在来の研削工程もしくは研磨工程
に於いては、「ドレッシング」として周知の砥石表面の
研ぎ直し作業を工程の途中で適宜実施し、目詰まりを防
止しているのが実情である。このため研削工程もしくは
研磨工程の生産性が大幅に低下し、またワーク表面の寸
法精度が著しく損われる。本発明の主要な目的は、在来
の研磨装置に認められた上記の如き問題点を解消し得る
研磨装置を提供することにある。
本発明の他の主要な目的は、優れた目詰まり防止性能を
備えているにも拘わらずその全体構造が極めて簡易な取
扱いの容易な研磨装置を提供することにある。
備えているにも拘わらずその全体構造が極めて簡易な取
扱いの容易な研磨装置を提供することにある。
口０発明の構成
゛ るための
本発明は、砥石回転軸（１）内に形成された圧縮空気の
流路（１２）、（１３）を、前記砥石回転軸（１）の先
端に装着された砥石（１５）内に点在する気泡と連通さ
せ、砥石（１５）の内部がら外表面へ圧縮空気を噴出さ
せるようにした研磨装置を要旨とするものである。
流路（１２）、（１３）を、前記砥石回転軸（１）の先
端に装着された砥石（１５）内に点在する気泡と連通さ
せ、砥石（１５）の内部がら外表面へ圧縮空気を噴出さ
せるようにした研磨装置を要旨とするものである。
また、本発明の好適な実施態様に於いては、前記砥石回
転軸（１）に空気タービン機構（８）、（９）が連設さ
れており、該空気タービン機構のタービンポケット（９
）には砥石回転軸（１）の内部に連通ずる圧縮空気導入
用の細孔（１２）が設けられている。
転軸（１）に空気タービン機構（８）、（９）が連設さ
れており、該空気タービン機構のタービンポケット（９
）には砥石回転軸（１）の内部に連通ずる圧縮空気導入
用の細孔（１２）が設けられている。
実隻偲
第１図は本発明に係る研磨装置の全体構造を例示する部
分縦断面図であり、第２図は第１図の線ｎ−ｎに沿う研
磨装置の部分拡大横断面図である。
分縦断面図であり、第２図は第１図の線ｎ−ｎに沿う研
磨装置の部分拡大横断面図である。
図示する装置は砥石回転軸（１）の回転駆動手段として
空気タービン機構（８）、（９）を使用している。砥石
回転軸（１）は並列配置された２組のアンギュラ玉軸受
（２）により円筒状をなす外殻部材（３）の内部に回転
自在に支持されている。参照番号（４）乃至（７）で表
示する部材は、砥石回転軸（１）を回転自在に支持する
前記アンギュラ玉軸受（２）が砥石回転軸（１）の軸線
方向に沿って移動することがないように固定する支持部
材である。
空気タービン機構（８）、（９）を使用している。砥石
回転軸（１）は並列配置された２組のアンギュラ玉軸受
（２）により円筒状をなす外殻部材（３）の内部に回転
自在に支持されている。参照番号（４）乃至（７）で表
示する部材は、砥石回転軸（１）を回転自在に支持する
前記アンギュラ玉軸受（２）が砥石回転軸（１）の軸線
方向に沿って移動することがないように固定する支持部
材である。
外殻部材（３）の中央部には砥石回転軸（１）の駆動手
段として機能する空気タービン機構（８）、（９）が装
着されている。即ち、砥石回転軸（１）の中央部には空
気タービン用のランド（８）が設けており、また、砥石
回転軸（１）にはその円周面に沿って多数のタービンポ
ケット（９）が配設されてい、る。外殻部材（３）の中
央部には系外の圧空源から供給された圧縮空気をノズル
（１１）に分配するための円環状の空間（１０）が設け
られている。該空間（１０）に導入された圧縮空気は、
前記タービンポケット（９）と対向するように配設され
た複数個のノズル（１１）を通り、高圧噴流となって砥
石回転軸（１）に吹き付けられる。従って該圧縮空気は
前記タービンポケットに高圧噴流として衝突し、砥石回
転軸（１）に回転力を発生させる。而してそれぞれのタ
ービンポケット（９）には圧縮空気導入用の細孔（１２
）が穿設されており、ＭＨＩ孔の先端部は砥石回転軸（
１）の中央部に於いて軸線方向に延びる導圧孔（１３）
〜と連通している。該導圧孔（１３）は砥石回転軸（
１）の先端部に固着された研磨砥石軸（１４）の中心孔
と連通し、前記円環状の空間（１０）から研磨砥石（１
５）に至る圧縮空気の流路を形成している。一方、研磨
砥石（１５）は、砥粒と結合剤との混合物を成形した後
焼結して得られた多孔質の組成物であって、容積比率で
表示して約４０パーセントの気孔を包含している。従っ
て、導圧孔（１３）内に流入した圧縮空気は、研磨砥石
軸（１４）の中心孔を経由してＶｒｉ！Ｆ砥石（１５）
の内部に点在する前記気孔内に圧送され、該気孔を貫通
して研磨砥石（１５）の表面に噴出する。従って、研磨
砥石（１５）の表面に粘着状態で堆積しようとするワー
クの切屑は、研磨砥石（１５）の内部から噴出する圧縮
空気の圧力により剥取られる。斯くして、研磨砥石（１
５）は、ドレッシングを施さなくても良好な研磨表面を
常に保持することができる。
段として機能する空気タービン機構（８）、（９）が装
着されている。即ち、砥石回転軸（１）の中央部には空
気タービン用のランド（８）が設けており、また、砥石
回転軸（１）にはその円周面に沿って多数のタービンポ
ケット（９）が配設されてい、る。外殻部材（３）の中
央部には系外の圧空源から供給された圧縮空気をノズル
（１１）に分配するための円環状の空間（１０）が設け
られている。該空間（１０）に導入された圧縮空気は、
前記タービンポケット（９）と対向するように配設され
た複数個のノズル（１１）を通り、高圧噴流となって砥
石回転軸（１）に吹き付けられる。従って該圧縮空気は
前記タービンポケットに高圧噴流として衝突し、砥石回
転軸（１）に回転力を発生させる。而してそれぞれのタ
ービンポケット（９）には圧縮空気導入用の細孔（１２
）が穿設されており、ＭＨＩ孔の先端部は砥石回転軸（
１）の中央部に於いて軸線方向に延びる導圧孔（１３）
〜と連通している。該導圧孔（１３）は砥石回転軸（
１）の先端部に固着された研磨砥石軸（１４）の中心孔
と連通し、前記円環状の空間（１０）から研磨砥石（１
５）に至る圧縮空気の流路を形成している。一方、研磨
砥石（１５）は、砥粒と結合剤との混合物を成形した後
焼結して得られた多孔質の組成物であって、容積比率で
表示して約４０パーセントの気孔を包含している。従っ
て、導圧孔（１３）内に流入した圧縮空気は、研磨砥石
軸（１４）の中心孔を経由してＶｒｉ！Ｆ砥石（１５）
の内部に点在する前記気孔内に圧送され、該気孔を貫通
して研磨砥石（１５）の表面に噴出する。従って、研磨
砥石（１５）の表面に粘着状態で堆積しようとするワー
クの切屑は、研磨砥石（１５）の内部から噴出する圧縮
空気の圧力により剥取られる。斯くして、研磨砥石（１
５）は、ドレッシングを施さなくても良好な研磨表面を
常に保持することができる。
以上の記述に於いては理解を容易にするため研磨砥石を
使用した実例について説明がなされているが、本発明は
研削砥石を装着した研削加工装置に対しても同様に通用
することができる。このような研削砥石あるいは研磨砥
石の目詰まり防止手段として本発明装置を使用する際に
、圧縮空気の流量はワークの研削条件もしくは研磨条件
に応じて適宜調整すべきものであるが、該流量はノズル
（１１）の口径、ランド（８）と外殻部材（３）との隙
間あるいは研磨砥石（１５）の気孔含有率を選定するこ
とによって一義的に決定することができる。
使用した実例について説明がなされているが、本発明は
研削砥石を装着した研削加工装置に対しても同様に通用
することができる。このような研削砥石あるいは研磨砥
石の目詰まり防止手段として本発明装置を使用する際に
、圧縮空気の流量はワークの研削条件もしくは研磨条件
に応じて適宜調整すべきものであるが、該流量はノズル
（１１）の口径、ランド（８）と外殻部材（３）との隙
間あるいは研磨砥石（１５）の気孔含有率を選定するこ
とによって一義的に決定することができる。
ハ１発明の効果
以上の説明から理解し得る如く、砥石の表面に粘着状態
で堆積しようとする微細な切粉は、砥石内から常時噴出
する圧縮空気の圧力により効果的に剥取られる。従って
砥石の表面には常に新しい砥粒が露出し、良好な研削機
能もしくは研磨機能が維持される。
で堆積しようとする微細な切粉は、砥石内から常時噴出
する圧縮空気の圧力により効果的に剥取られる。従って
砥石の表面には常に新しい砥粒が露出し、良好な研削機
能もしくは研磨機能が維持される。
第１図は本発明に係る研磨装置の全体構造を例示する部
分縦断面図であり、第２図は第１図の線ｎ−ｎに沿う研
磨装置の部分拡大横断面図である。 （１）−砥石回転軸、（１２）・ （１３）・−圧縮空
気の流路、（１５） −〜・砥石。
分縦断面図であり、第２図は第１図の線ｎ−ｎに沿う研
磨装置の部分拡大横断面図である。 （１）−砥石回転軸、（１２）・ （１３）・−圧縮空
気の流路、（１５） −〜・砥石。
Claims (2)
- （１）砥石回転軸内に形成された圧縮空気の流路を、前
記砥石回転軸の先端に装着された砥石内に点在する気孔
と連通させ、砥石の内部から外表面へ圧縮空気を噴出さ
せるようにしたことを特徴とする研磨装置。 - （２） 前記砥石回転軸に空気タービン機構を連投し、
該空気タービン機構のタービンポケットに砥石回転軸の
内部に連通ずる圧縮空気導入用の細孔を設けた特許請求
の範囲第１項の研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59113715A JPS60259379A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59113715A JPS60259379A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 研磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259379A true JPS60259379A (ja) | 1985-12-21 |
| JPS6332593B2 JPS6332593B2 (ja) | 1988-06-30 |
Family
ID=14619311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59113715A Granted JPS60259379A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259379A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63161639U (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-21 | ||
| GB2418631A (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-05 | Ati Ind Automation Inc | Force-balanced air supply for pneumatic tools |
| JP2011051046A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Gifu Prefecture | 加工方法及び加工装置 |
| CN102615297A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-01 | 清华大学深圳研究生院 | 透平气动主轴 |
| WO2014138481A3 (en) * | 2013-03-06 | 2014-10-30 | Sanders, Gerald Jay | Turbine driven power unit for a cutting tool |
| CN111230653A (zh) * | 2020-02-03 | 2020-06-05 | 天津大学 | 一种新型轮式气囊抛光装置 |
-
1984
- 1984-06-01 JP JP59113715A patent/JPS60259379A/ja active Granted
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63161639U (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-21 | ||
| GB2418631A (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-05 | Ati Ind Automation Inc | Force-balanced air supply for pneumatic tools |
| GB2418631B (en) * | 2004-09-30 | 2007-01-31 | Ati Ind Automation Inc | Force-balanced air supply for pneumatic tools |
| US7396197B2 (en) | 2004-09-30 | 2008-07-08 | Ati Industrial Automation, Inc. | Force-balanced air supply for pneumatic tools |
| JP2011051046A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Gifu Prefecture | 加工方法及び加工装置 |
| CN102615297A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-01 | 清华大学深圳研究生院 | 透平气动主轴 |
| WO2014138481A3 (en) * | 2013-03-06 | 2014-10-30 | Sanders, Gerald Jay | Turbine driven power unit for a cutting tool |
| JP2016508890A (ja) * | 2013-03-06 | 2016-03-24 | ジェイ サンダース，ジェラルド | 切削工具のためのタービン駆動動力装置 |
| CN105592975A (zh) * | 2013-03-06 | 2016-05-18 | 杰拉德-杰伊·桑德斯 | 用于切割工具的涡轮机驱动的动力单元 |
| US10265817B2 (en) | 2013-03-06 | 2019-04-23 | SFI Alpha Spin Ltd. | Turbine driven power unit for a cutting tool |
| US10414007B2 (en) | 2013-03-06 | 2019-09-17 | SFI Alpha Spin Ltd. | Turbine driven power unit for a cutting tool |
| CN105592975B (zh) * | 2013-03-06 | 2020-05-15 | Wto公司 | 用于切割工具的涡轮机驱动的动力单元 |
| US11020833B2 (en) | 2013-03-06 | 2021-06-01 | Wto, Inc. | Turbine driven power unit for a cutting tool |
| CN111230653A (zh) * | 2020-02-03 | 2020-06-05 | 天津大学 | 一种新型轮式气囊抛光装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6332593B2 (ja) | 1988-06-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
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| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |