JPS60257466A - 乾式現像装置 - Google Patents

乾式現像装置

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JPS60257466A
JPS60257466A JP11361884A JP11361884A JPS60257466A JP S60257466 A JPS60257466 A JP S60257466A JP 11361884 A JP11361884 A JP 11361884A JP 11361884 A JP11361884 A JP 11361884A JP S60257466 A JPS60257466 A JP S60257466A
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JP
Japan
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toner
magnetic
toner supply
developing sleeve
developer
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Application number
JP11361884A
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English (en)
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Shizuo Yuge
弓削 静雄
Susumu Sakakibara
榊原 進
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Minolta Co Ltd
Original Assignee
Minolta Co Ltd
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/09Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/06Developing structures, details
    • G03G2215/0602Developer
    • G03G2215/0604Developer solid type
    • G03G2215/0607Developer solid type two-component
    • G03G2215/0609Developer solid type two-component magnetic brush

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 抹匝す訪 本発明は電子写真法等の複写プロセスで使用される乾式
現像装置に関する。
従来技術 既に、実用化されている乾式現像方法として、磁性トナ
ーのみからなる粉体現像剤を用いる一成分現像力法があ
る。しかし、この−成分現像方法は、トナーに関しては
現像時に導電性を、転写時には絶縁性をという互いに相
反する条件を要求されるという点で困難な問題があり、
現状では、複写プロセスにあまり負担がかからず、転写
特性が良好な高抵抗を有する磁性トナーを使用し、種々
の対策な購じて現像特性の向上を図っている。
この種のλ・」策の−・つとし′0既に、本出願!(に
よって、第1図に示す様に、内部に磁気ローラ(2)を
有すると共に外周面上でトナーと磁性キャリアとの混合
物からなる磁性現像剤を一方向に循環搬送するための現
像スリーブ(1)と、現像剤搬送方向[矢印(+1) 
]の現像領域(A)、1−流側に設けた穂高規制板(3
)と、この穂高規制板(3)の」−流側に現像スリーブ
(1)の外周面にヌ・]向する様に設けた前規制板(4
)と、穂高規制板(3)と前規制板(,4)との間に現
像スリー7(1)の外周面に向がって開口する様に形成
した空室(5)と、前規制板(イ)の」1流側に設置し
たトナー補給部(6)とをイ萌えた乾式現像装置が提案
されている(特M(i昭5 Ei 183633号参照
)、。
この乾式現像装置においては、現像スリー7(1)の矢
印(1))方向の回転又は/及び磁気ローラ(2)11
、 の矢印(”)方向の回転に基づパて・現像8リーフ
!’ (j)の外周面上で予め供給されている磁性キャ
リアにトナーを補給して磁性現像剤を調製し、矢印(I
]) ’li向に循環搬送し、現像領域(A)にて矢印
(c)方向に回転する感光体ドラム(0)の表面に担持
される静電潜像を現像する。現像後トナー濃度の低下し
た磁性現像剤は孔明きスクレーパ(8)(必ずしも必要
ではない)を通過し、トナー補給部(6)にてトナー補
給槽(7)内に収容されているトナーを補給される。
この乾式現像装置を用いれば、本来−成分現像系のトナ
ーによる現像であっても、磁性キャリアの混入によって
トナーの摩擦帯電の確実化、透磁率の向」二による搬送
力増大や、これに起因するトナー凝集の防止、現像領域
での実質電界、電界強度の増大等が図られ、現像特性の
大1Jな向」二を期待できる。特に、前記空室(5)の
存在によって現像領域(A)へ搬送される磁性現像剤が
いったん空室(5)に’tj)溜して混合撹拌されるこ
とにより、磁性キャリアがトナー補給槽(7)内に拡散
されるのが防止され、現像領域(A)において常時一定
のトナー濃度を維持できる。
ところで、以上の乾式現像装置を用いて本発明者等が種
々の実験を行なった結果、長時間作動さぜた際には、磁
性キャリアが現像スリーブ(1)の外周面」二よりトナ
ー補給槽(7〕内へ散逸する現象が羅認された。この散
逸によって現象スリーブ(1)の外周面上で調製される
磁性現像剤のトナー濃度が必要以」二に」二列し、キャ
リアの散Mが軸方向に不均一な場合には軸方向にトナー
濃度のむらが発生することとなる。
この様な問題点は、前記装置においてトナー補給部(6
)か周方向に比較的長く設定され、i) (XI)で供
給されたトナーが(X2)に搬送されるまでに磁性キャ
リアと(11,今撹拌され、現像スリーブ(1)の外周
面」二から若干浮き」二つだ磁性キャリアが前規制板(
4)の先端で規制されること、11)トナーが供給され
る場所と方向は矢印い/、)で示すとおりであり、磁性
キャリアが散逸する場所と方向は矢印(Y2)で示すと
おりであり、磁性キャリアの散逸を効果的に防止しえな
いこと、に起因するものと考えられる。このため、若干
量の磁性キャリアが徐々にトナー補給槽(7)内へと散
逸して行くこととなる。
発を即とけ−(2) 本発明は前記乾式現像装置の改良としてなされたもので
、その目的は、現像スリーブの外周面一にで一方向に循
環搬送される磁性現像剤中の磁性キャリアが装置の作動
中にトナー補給槽内に散逸してイtくことを確実に防止
することにある。
発−!Uへ粟支1 以上の]」的を達成するため、本発明に係る乾式現像装
置は、本出願人が提案した前記乾式現像装置に、前規制
部材上流側にトナー補給槽と現像スリーブの外周面とを
導通する状態で形成したトナー供給通路と、トナー補給
槽内に設置され、トナー補給槽内に収容されているトナ
ーを前記トナー供給通路を通過させて現像スリーブの外
周面方向へと送り出すトナー供給手段とを設けたことを
要旨とする。
即ち、現像スリーブの外周面上で循RW!送される磁性
現像剤に対するトナーの供給部を周方向に短くし、供給
直後には前規制板を通過させること、及び磁性キャリア
の散逸をトナー供給手段によりイ」与されたトナーの搬
送力でいわば押えることによって磁性キャリアのトナー
補給槽内への散逸を防1にするのである。
実施例 第2図は本発明に係る乾式現像装置の一実施例を示し、
導電性非磁性材から円部状に形成した現像スリーブ(i
、 o )内に、外周部にS、N極を順次着磁した磁気
ローラ(11)を同軸に収納し、この現像スリーブ(1
,f) )をトナー補給槽(2+))の開l−1部に感
光体ドラム(9)の表面と近接する様に設置したもので
、磁性現像剤に磁気ローラ(11)の矢印(a)方向の
回転又は/及び現像スリー7(10)の矢印(1〕)方
向の回転に基づいて、現像スリーブ(10)の外周面上
を矢印(1〕)方向に循環搬送される。
穂高規制板(22)はトナー補給4+’/(20)の傾
斜した上面部の内面に一体に形成したちので、現像剤搬
送方向の現像領域(A)の−に流側に設置されている。
前規制板(12)はトナー補給槽(20)の天井部に取
付けたもので、下部は前記穂高規制板(22)の−1−
流側で現像スリーブ(]0)の外周面と対向している。
この前規制板(12)はトナー補給槽(21+)内を現
像部とトナー収容部(21)とに仕切る仕切板としでも
機能すると共に下端水平部(12a)とトナー補給槽(
20)の底部とでトナー供給通路(13)を形成してい
る。この通路(13)はトナー収容部(21)と現像ス
リーブ(10)の外周面とを導通する状態にあり、入口
側には供給規制板(14)が設置されている。
さらに、穂高規制板(22)と前規制板(12)との開
には磁性キャリアを収納するための空室(15)が現像
スリーブ(10)の外周面に向ってのみ開口する様に形
成されている。この空室(15)内に位置するフィン(
16)は前規制板(12)に多数枚のものを現像スリー
ブ(10)の軸方向に傾斜させて取(=Iけだもので、
磁性現像剤を空室(15)内で現像スリーブ(10)の
軸方向に撹拌する機能を有する。また、トナー補給槽(
20)の下端であって現像領域(A)の下方には、磁性
を有する現像剤こぼれ防止板(17)、(18)が設置
されており、現像領域(A)からこぼれ落ちたトナーは
1、二の現像剤こぼれ防止板(17)、(18)によっ
て磁気的に吸着される。
一方、前記トナー補給槽(20)のトナー収容部(2]
)の底部にはトナー供給羽41N23L )ナエンプテ
ィ検出板(25)が設置されている。トナー供給羽根(
23)は支軸(24)を支点として矢印(d)方向に一
定速度で回転駆動可能であり、この回転にてトナーを前
記通路(13)を通じて現像スリーブ(10)の外周面
上を循環搬送される磁性現像剤に供給する。トナーエン
プティ検出板(25)は支軸(26)を支点として回転
自在であり、矢印(d)方向に回転するトナー供給羽根
(23)の当接にていったん」1動し、当接が解除され
た後は自重で下動する。この下動時間は収容されている
トナー量に応して変化、即ちトナー量が少なくなれば摩
擦による抵抗が減少して下動時間が短くなる。そこで、
この下動時間を適宜スイッチ7112段で測定すること
によりトナー量を検出し、エンプティになれば外部に表
示する様に構成されている。
また、トナー補給槽(20)の上部にはトナー補充用の
カートリ7ノ(28)が着脱自在に装着されている。カ
ートリソ:)(28)内に予め収容されているトナーは
、カートリッジ蓋(29)をトナー補給Hシ蓋(27)
と一体に引き出すことにより、収容部(21)内に補充
される。
次に、以」二の構成からなる乾式現像装置の作動につい
て説明する。
まず、最初に空室(15)内に磁性キャリア、例えば強
磁性粒子とバイング型磁性粒子とを予め混合したものが
装填され、本装置が予備作動された後に、1ナ一収容部
(21)内にトナーが装填される。この際、空室(15
)内に装填される磁性キャリ゛アは、強磁性粒子のみか
らなるものでも良く、また予め磁性キャリア中にトナー
を混入したものを空室(15)内に装填しても良い。そ
して、この状態で本装置によって静電潜像の現像が可能
となる。
ここで、トナーは磁気ローラ(11)の矢印(a)方向
への回転及び現像スリーブ(10)の矢印(l〕)ヘの
回転に基ついて現像入’/−7(In)の外周面上を矢
印(1))方向に搬送され、空:<(15)を通過する
際に磁性キャリアと4171合撹拌され、トナーと磁性
キャリアとは各々摩擦帯電される。そして、この混合撹
拌の結果、磁性現像剤の各成分である)ナーと磁性キャ
リアとは、この時点で絶えす一定の混合比で一体化され
、現像領域(A)においては磁性現像剤からなる磁気刷
子が確実に形成される。ここで形成される磁気刷子は感
毘体ドラl、(9)の表面を摺擦上その表面1−の♂I
iI電潜像全潜像して顕像化する。現像に供された後、
現像スリー7(1(+)の外周面に残留する磁性現像剤
はトナー供給通路(13)の出口側へと至り、ぞこで1
ナ一洪給羽恨(23)の回転にてトナーか1′!(給さ
れた後、再度現像に供される。
現像バイアスとしては、通常の手法に基づいて直流電圧
を現像入り−フ(]、 O’ )に印加するか、こ1 れに交流電圧を重畳させても良く、また、現像スリーブ
(2)を接地する様にしても良い。
ところで、本装置を使用した場合には、長時間の作動に
よっても磁f1:キャリアが)ナー収容部(21)内に
散逸することはなかった。これは、次の理由によるもの
と考えられる。
1)現像領域(A)に至る磁性現像剤の搬送量は租(高
規制板(22)にて規制されるが、前規制板(12)と
現像スリーブ(10)とで形成される前規制ギャップは
、穂高規制板(22)と現像スリーブ(40)とで形成
される穂高規制ギャップよりも大きく設定されているこ
と。これにて、原則的に磁性キャリアは全てi’+:i
規制ギャップを通って空室(1S)へ至るからである。
11)搬送量」−にある磁性現像剤に対してトナー供給
通路(13)からトナーが供給され、トナーの0ξ給と
同1時に前規制板(12)による規制がなさノすること
即ち、トナーが供給されてから前規制板(12)による
規制がなされるまでに磁性現像剤に供給された1ナーと
磁性キャリアとが混合撹拌されることはなく、磁性現像
剤の層厚が増加することはないからである。詳しくは、
現像によってトナーが消費されると、消費分だけ磁性現
像剤の層厚が減少し、そこにトナーが供給されてb山“
、合撹拌がなければトナーは磁性現像剤の外側に位置上
前規制板(12)によって規制されるのはこの様に供給
されたトナーのみである。従って、11j規制板(12
)によって磁性現像剤が規制されることはなく、第1図
に示した装置の様に、層厚の増加にて浮き上った磁性キ
ャリアが前規制板(4)でjA制されて散逸する不具合
は生しない。
1ii)磁性キャリアがトナー収容部(21)内へ散逸
しようとする場所と方向に対してトナーが供給され、し
がもトナーはトナー(J(給羽根(23)の回転にて搬
送力を付与されていること。
即ち、通路(13)に位置する現像剤は前規制板(12
)の規制作用と矢印(+3) 方向の現像剤に対する搬
送力によって通路(13)を第2図中右方に移動し現像
スリーブ(’1.0 )の外周面から離れようとする。
しかし、トナーは通路(13)において供給羽根(23
)の矢印(d)方向への回転によって左方への搬送力を
イ」与され、磁性キャリアの散逸を押えることとなるか
らで゛ある。
一方、空室(15)内では穂高規制板(22)で規制さ
れた磁性キャリアとトナーとが滞溜して混合撹拌され、
特にnij記フィン(1G)にて現像スリー7(+(+
)の軸方向にも十分に撹拌される。そして、現像領域(
Δ)において磁気刷子を形成する磁性現像剤のトナー濃
度は、空室(15)に滞溜する磁性A・ヤリアの量で決
まる。従って、現像領域(A)でのトナー濃度は常に一
定値を保つこととなり、このトナー濃度は空室(15)
内に予め装填される磁性キャリアの量に応して調整する
ことが可能である。
ここで、本装置を用いて本発明者等が行なった実験デー
タを示す。実験はトナーや磁性キャリアの種類や87合
比を変えて、あるいは現像ギャップ、札1高規制ギャッ
プ、前規制ギャップ等の現像条件を変えて行なわれ、各
々良好な結果を得た。以下に示すデータはその一例であ
る。
磁性キャリア: フェライトキャリア(日本鉄粉社製F−141,。
平均粒径5 oμIn )と樹脂中に磁性微粉末を分散
させてなるバインダ型キャリア(平均粒径37μIn。
磁性粉含有率661%)とを258ずつ混合したもの。
トナー: 磁性トナー 磁性粉含有率 30田t% 現像条件 現像スリーブ: 直径24 、5 mllT回転数 7
9rpm 磁気ローラ 二 極数 13 磁束密度750ガウス 回転数 900 r1〕+n 現像ギ−t−ツブ(d]) : 0.45mm穂高規制
ギ+’7プ(d2): (’、1.35m+n前規制ギ
ヤyブ(d3) : 1.5 man供給通路長(d4
) : 5.5 +nm、借 供給通路高さくd5) 
: 3.5 +n+n11′ プロセス速度 : 11
2 mm/ 5ec(感光体ドラム周速) 静電潜像最高電位 :+500V 現像バイアス : 直流 +200\゛交流 6 f)
 (,111) 3S()\“l” In り 1ナ一供給羽根 二 回転数 6(l rlunこの実
験例では10万枚の複写を行なったが、磁性キャリアが
トナー収容部(21)内に散逸することはなく、複写画
像は最後まで良好であり、磁性キャリア自体の劣化らな
かった。
、1:tこ、現像領域(A)におけるトナー濃度は25
u+1%に相持されており、磁性キャリアの量を30−
(’i (18で変化させると、トナー濃度を15〜5
0u+t%の範囲で変化させることがI′i丁能であっ
た。
トナー供給通路長(d 4. )に関しては、3m+n
以にか望ましく、・・1〜1onon程度が良好であっ
た。短かいと磁性キーリアの散逸か見られ、艮すぎると
トナーの供給か不十分となる。トナー(5%給通路高さ
くd5)に関Uては、8mm以下が望ましく、2〜°7
mm程度が良好であった。狭すぎると1ナーの供給か不
十分となり、広くなると磁性キャリアの散逸か見ぬれた
。いずれも前記範囲外ではトナー供給通路(13)とし
て所定の目的を達成できない。たたし、この種の数値や
前記トナー濃度は、磁気ローラ(11)の磁力、磁性キ
ャリアや1ナーの種類によって適宜決定されるもので、
 表面に決定されるものではない。
なJ3、トナー供給通路(]:()の人1−1側に設け
た供給規制板(1,1,)は、本発明では必ずしも必要
なものではないか、トナー供給通路(13)内でのトナ
ーの圧力を弱くする作用を奏する1、トナー供給通路(
13)は狭いため、流動性のあ、1;l)良くないトナ
ーを用いたI)すると、トナーか由:力によって固化す
るおそれかあり、これを肋11するためである。従って
、供給規制板(1/1)は1す一供給羽根(23)から
の直接圧力を緩和する機能を有するものに置換可能であ
る。例えは、1ナ一供給通路(13)の入口側にメンシ
ュを張ったり、通路(13)の底部に永久磁石や磁性板
を埋めてもよい。ただし、磁性板は磁気ローラ(11)
の磁ノ月:て磁化されて供給圧力を緩和するものである
ため、磁気ローラ静止タイプの装置においてのみ用いる
ことができる。
また、空室(15)内に設けたフィン(1G)も本発明
では必ずしも必要なものではないが、空室(15)内に
おける磁性現像剤の撹拌性を向上さぜる作用を奏する。
そこで、同様の作用を奏するものとして空室(15)内
に磁性相からなる棒状体を軸ノ月【11に設置した構成
に置換可能である。この場合、磁性棒状体は磁気ローラ
く11)の磁力にて磁化され、その周辺に撹拌用の磁界
を形成することとなる。従って、本実施例の如く磁気ロ
ーラ回転タイプの装置において有効である。
一すへ前記トナー供給通路(13)は必ずしも前規制板
(12)自体によって形J&されることは必要なく、前
規制板(12)の形状も本発明の目的を達成できる限り
任意である。例えば、下部の折り曲げ方向を第2図に示
したものとは反対方向としても良い。
さら[こ、現像スリーブ(10)による現像剤の搬送力
を−に列させるためには、現像スリーブ(10)の外周
面をブラスト処理等により微小凹凸を形成すれば良い。
介層の一然釆 − 以」二の説明で明らかな様に、本発明によれば、前規制
部材上)Iコ側にトナー補給41!fと現像スリーブの
外周面とを導通する状態で1ナ一供給通路を形成すると
共に、トナー補給槽内にトナーを前記トナー供給通路を
通過させて現像スリーブの外周面方向へと送り出すトナ
ー供給手段を設けたため、現像スリーブの外周面」二で
一方向に循環搬送される磁性現像剤中の磁性キャリアが
装置の作動中に1ナー補給槽内に散逸することを確実に
防11−でき、長期にわたって良好な画質の複′グ画像
を屑る、−とが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は先行技術として開示する乾式現像装置の断面図
、@2図は本発明に係る乾式現像装置の一実施例を示す
断面図である。 (9)・・・感光体ドラム、 (10)・・・現像スリ
ーブ、(11)・・・磁×ローラ、 (12)・・・前
規制板、(13)・・トナー供給通路、 (15)・・
・空室、(20)・・・トナー補給槽、 (21)・・
・トナー収容部、(22)・・・穂高規制板、 (23
)中トナー供給羽根、χA)・・・現像領域。 特許出願人 ミノルタカメラ株式会社 代 理 人 前出 葆 はが2名 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、現像スリーブの外周面一1−に磁気吸Xfされてい
    る磁性キャリアに対して、トナー補給槽内に収容されて
    いるトナーを供給することにより、前記現像スリーブの
    外周面上において磁性キャリアとトナーとの混合物から
    なる磁性現像剤を調製し、この磁性現像剤を用いて静電
    潜像担体表面に担持される静電潜像を現像する形態の乾
    式現像装置であって、 内部に磁気U−ラを有すると共に外周面上で前記磁性現
    像剤を一方向に循環搬送するための現像スリーブと、現
    像剤搬送方向の現像領域」1流側に設けた穂高規制部材
    と、この穂高規制部材」1流側に現像スリーブの外周面
    に対向する様に設けた前規制部材と、穂高規制部材と前
    規制部材との間に現像スリーブの外周面に向かって開口
    する様に形成した空室と、前規制部材上流側にトナー補
    給槽と現像スリーブの外周面とを導通する状態で形成し
    たトナー供給通路と、トナー補給槽内に設置され、トナ
    ー補給槽内に収容されているトナーを前記トナー供給通
    路を通過させて現像スリーブの外周面方向へと送り出す
    トナー供給手段とを備えたことを特徴とする乾式現像装
    置。
JP11361884A 1983-09-30 1984-06-01 乾式現像装置 Pending JPS60257466A (ja)

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JP11361884A JPS60257466A (ja) 1984-06-01 1984-06-01 乾式現像装置
US06/654,670 US4676192A (en) 1983-09-30 1984-09-26 Dry process developing apparatus

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11361884A JPS60257466A (ja) 1984-06-01 1984-06-01 乾式現像装置

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JP11361884A Pending JPS60257466A (ja) 1983-09-30 1984-06-01 乾式現像装置

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JPS5766454A (en) * 1980-10-13 1982-04-22 Ricoh Co Ltd Magnetic brush development device

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