JPS6025687B2 - 流動床焼却器 - Google Patents
流動床焼却器Info
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- JPS6025687B2 JPS6025687B2 JP51078456A JP7845676A JPS6025687B2 JP S6025687 B2 JPS6025687 B2 JP S6025687B2 JP 51078456 A JP51078456 A JP 51078456A JP 7845676 A JP7845676 A JP 7845676A JP S6025687 B2 JPS6025687 B2 JP S6025687B2
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- Japan
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- fluidized bed
- secondary air
- incinerator
- air
- feed
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は流動床焼却器に関し、特に流動床焼却器の焼
却室中に被焼却物および２次空気を供総合するための新
規な供給手段を有する流動床焼却器に関する。
却室中に被焼却物および２次空気を供総合するための新
規な供給手段を有する流動床焼却器に関する。
排水のスラッジや精油所の廃棄物のよな可燃性の廃棄物
流を焼却するために流動床焼却器が使用され、成功を収
めている。
流を焼却するために流動床焼却器が使用され、成功を収
めている。
流動床焼却器においては不活性の粒状固体物質たとえば
砂が空気その他のガスの分配板すなわち絞り板上に支持
されている。空気または他のガスはその絞り板を通過し
て粒状固体物質を流動化する。最初に流動床の温度を適
当なしベルに高めたのち、流動床に燃料を供給して点火
し、流動床の温度を作動温度に高め、次に可燃性の廃棄
物を導入する。廃棄物が燃焼する時に相当量の熱が放出
されるので、導入する燃料の量を減少することができ、
ある場合には余分の燃料を供給することは不要になる。
流動床焼却器の目的は、廃棄物の給送流中の有機物を完
全に燃焼させて不活性の灰だけが残留物として残される
ようにし、またその燃焼反応が不快臭を出さずに行なわ
れるようにすることにある。
砂が空気その他のガスの分配板すなわち絞り板上に支持
されている。空気または他のガスはその絞り板を通過し
て粒状固体物質を流動化する。最初に流動床の温度を適
当なしベルに高めたのち、流動床に燃料を供給して点火
し、流動床の温度を作動温度に高め、次に可燃性の廃棄
物を導入する。廃棄物が燃焼する時に相当量の熱が放出
されるので、導入する燃料の量を減少することができ、
ある場合には余分の燃料を供給することは不要になる。
流動床焼却器の目的は、廃棄物の給送流中の有機物を完
全に燃焼させて不活性の灰だけが残留物として残される
ようにし、またその燃焼反応が不快臭を出さずに行なわ
れるようにすることにある。
不快臭のない燃焼は有機物の完全な酸化により達成され
、実際上は過剰空気の百分率に従って少なくとも約７０
０ｏ から８０００○の温度が必要とされている。流動
床焼却器を作動させる場合、流動床の流動化および廃棄
物の燃焼に必要な空気の全量を絞り板の下方に導くこと
は可能である。
、実際上は過剰空気の百分率に従って少なくとも約７０
０ｏ から８０００○の温度が必要とされている。流動
床焼却器を作動させる場合、流動床の流動化および廃棄
物の燃焼に必要な空気の全量を絞り板の下方に導くこと
は可能である。
このような焼却器においては流動床の直径がかなり大き
くなる傾向があり、相当量の燃焼が流動床上方の領域で
起こり易くなる。流動床上方の焼却室の領域で起こる燃
焼は流動床中での燃焼に比べて制御されないため、不完
全燃焼が起こり易く、その結果として不快な臭気が発生
する。本発明は送りパイプと２次空気ダクトとを互いに
共働するように配設し、２次空気流により送りパイプが
保護されるようにした新しい構造の流動床焼却器を提供
しようとするものである。
くなる傾向があり、相当量の燃焼が流動床上方の領域で
起こり易くなる。流動床上方の焼却室の領域で起こる燃
焼は流動床中での燃焼に比べて制御されないため、不完
全燃焼が起こり易く、その結果として不快な臭気が発生
する。本発明は送りパイプと２次空気ダクトとを互いに
共働するように配設し、２次空気流により送りパイプが
保護されるようにした新しい構造の流動床焼却器を提供
しようとするものである。
本発明の目的は、流動床焼却器および同様の装置の焼却
室あるいは反応室中に給送物と２次空気を供給する改良
された給送装置を提供することにある。
室あるいは反応室中に給送物と２次空気を供給する改良
された給送装置を提供することにある。
本発明の別の目的は、比較的乾燥した給送物を処理しう
る改良された給送装置を有する流動床焼却器を提供する
ことにある。
る改良された給送装置を有する流動床焼却器を提供する
ことにある。
次に図面に示した実施例について本発明一層詳細に説明
する。
する。
第１図および第２図には、焼却器シェル１１を有する流
動床焼却器１０が示されている。
動床焼却器１０が示されている。
流動床焼却器１０の内部は、焼却器シェル１１に設けた
絞り板１４によって２つの区画すなわち絞り板１４の下
方の風箱１３とその上方の焼却室１２とに区分されてい
る。絞り板１４上には流動床１５を形成する粒状固体物
質たとえば砂が充填してある。膨張した流動床１５は符
号１６によって示したレベルまで達している。焼却器１
０の給送装置は無端ベルト２８と、焼却器１０の上方に
位置した給送箱２９と、給送箱２９の底部に位置した複
数の送りスクリュー３１とから成っている。送りスクリ
ュー３１は焼却室内部に流動床１５のレベル１６の近く
まで焼却器１０の上部を経て下方に延長している送りパ
イプ３２と運通している。空気は図示しない供給装置に
より空気管２３に供給される。空気管２３は流動化のた
めの空気２６と２次空気２７とに分岐している。空気管
２６は風箱１３と運通し、２次空気管２７はダクト３川
こより相互に連結した２次空気ダクト３４に入口２４を
経て空気を供給する。２次空気ダクト３４は送りパイプ
３２と伺いこ、それから間隔をおいて配設してある。２
次空気ダクト３４と送りパイプ３２との間には環状の空
気通路３５が形成されている。
絞り板１４によって２つの区画すなわち絞り板１４の下
方の風箱１３とその上方の焼却室１２とに区分されてい
る。絞り板１４上には流動床１５を形成する粒状固体物
質たとえば砂が充填してある。膨張した流動床１５は符
号１６によって示したレベルまで達している。焼却器１
０の給送装置は無端ベルト２８と、焼却器１０の上方に
位置した給送箱２９と、給送箱２９の底部に位置した複
数の送りスクリュー３１とから成っている。送りスクリ
ュー３１は焼却室内部に流動床１５のレベル１６の近く
まで焼却器１０の上部を経て下方に延長している送りパ
イプ３２と運通している。空気は図示しない供給装置に
より空気管２３に供給される。空気管２３は流動化のた
めの空気２６と２次空気２７とに分岐している。空気管
２６は風箱１３と運通し、２次空気管２７はダクト３川
こより相互に連結した２次空気ダクト３４に入口２４を
経て空気を供給する。２次空気ダクト３４は送りパイプ
３２と伺いこ、それから間隔をおいて配設してある。２
次空気ダクト３４と送りパイプ３２との間には環状の空
気通路３５が形成されている。
送りパイプ３２と２次空気ダクト３４との排出端部の拡
大図である第３図からわかるように、送りパイプ３２の
フレャー状の端部３３は環状の空気通路３５の絞り部４
３を形成している。
大図である第３図からわかるように、送りパイプ３２の
フレャー状の端部３３は環状の空気通路３５の絞り部４
３を形成している。
次に本発明の焼却器の作用について説明する。
スラッジたとえば比較的乾燥したフィルタプレスのケー
キは、無端ベルト２８を通って給送箱２９に送りこまれ
る。スラツジは送りスクリュー３１によって給送箱２９
から送りパイプ３２へと搬送される。給送物が綱密であ
ることから、送りパイプ３２を通ってそれを強制搬送す
るために、送りパイプ３２の上端部に図示しない送りス
クリューを垂直に取りつけても良い。いずれにしても給
送物は送りパイプ３２を通って流動床１５中に落下する
。空気は風箱１３中に空気管２６を通って進入し、絞り
板１４を通過し、流動床１５の粒状固体物質を流動化す
る。空気管２３の空気は予加熱してもしなくても良い。
２次空気管２７は２次空気ダクト３４と送りパイプ３２
との間の環状の空気通路３５に２次空気を供給する。
キは、無端ベルト２８を通って給送箱２９に送りこまれ
る。スラツジは送りスクリュー３１によって給送箱２９
から送りパイプ３２へと搬送される。給送物が綱密であ
ることから、送りパイプ３２を通ってそれを強制搬送す
るために、送りパイプ３２の上端部に図示しない送りス
クリューを垂直に取りつけても良い。いずれにしても給
送物は送りパイプ３２を通って流動床１５中に落下する
。空気は風箱１３中に空気管２６を通って進入し、絞り
板１４を通過し、流動床１５の粒状固体物質を流動化す
る。空気管２３の空気は予加熱してもしなくても良い。
２次空気管２７は２次空気ダクト３４と送りパイプ３２
との間の環状の空気通路３５に２次空気を供給する。
この２次空気は焼却器１０の焼却室１２中の高温の固体
物質およびガスの作用から送りパイプ３２を保護する。
さた２次空気は２次空気ダクト３４を冷却させ、焼却室
１２中の高温に対して２次空気ダクト３４を保護する。
空気通路３５から排出される２次空気は流動床１５の上
方に浮遊している被焼却物を流動床１５中に押し戻す煩
向をもち、かくて焼却室１２の上部領域での燃焼を防止
する。また２次空気は流動床１５の上面またはその近辺
で燃焼反応を完了させる傾向をもち、かくて焼却室１２
の上部領域において生ずる燃焼を少なくする。また空気
通路３５に絞り部４３が形成されているため、その個所
での２次空気の流速が増し、何らかの理由で送りパイプ
３２を通る給送物の給送が停止した場合にも、焼却室１
２中のガスが送りパイプ３２を通って上昇するのが防止
される。なお空気通路３５中の２次空気は風箱１３中の
流動化空気と同じ圧力にあるので、絞り板１４および流
動床１５を通過する時に受ける圧力低下のため、流動床
１５から排出されるガスよりも高圧となっている。また
送りパイプ３２は送りスクリュー３１およびその内部の
焼却物と給送箱２９の内部の被焼却物によって閉止され
ているものであり、このような構造によって送りパイプ
３２の上端部が確実に封止される。流動床１５中に送り
こまれる被焼却物は主として流動床１５の内部で燃焼す
る。流動化空気によって燃焼が支持される。多少の可燃
性ガスと微細な固形物とは流動床１５を離れるが、２次
空気によってそれらの燃焼が支持される。その燃焼は主
に流動床１５に近接した領域において生ずる。送りパイ
プ３２とその冷却空気管系を形成する２次空気ダクト３
４とは燃焼による加熱時に流動床１５の方に下方に膨張
するので、送りパイプ３２および２次空気ダクト３４を
安定させることが望ましい場合には、図示しないスＩＪ
ップリングあるいは案内リング組立体を流動床焼却器１
０の内部に取りつけても良い。
物質およびガスの作用から送りパイプ３２を保護する。
さた２次空気は２次空気ダクト３４を冷却させ、焼却室
１２中の高温に対して２次空気ダクト３４を保護する。
空気通路３５から排出される２次空気は流動床１５の上
方に浮遊している被焼却物を流動床１５中に押し戻す煩
向をもち、かくて焼却室１２の上部領域での燃焼を防止
する。また２次空気は流動床１５の上面またはその近辺
で燃焼反応を完了させる傾向をもち、かくて焼却室１２
の上部領域において生ずる燃焼を少なくする。また空気
通路３５に絞り部４３が形成されているため、その個所
での２次空気の流速が増し、何らかの理由で送りパイプ
３２を通る給送物の給送が停止した場合にも、焼却室１
２中のガスが送りパイプ３２を通って上昇するのが防止
される。なお空気通路３５中の２次空気は風箱１３中の
流動化空気と同じ圧力にあるので、絞り板１４および流
動床１５を通過する時に受ける圧力低下のため、流動床
１５から排出されるガスよりも高圧となっている。また
送りパイプ３２は送りスクリュー３１およびその内部の
焼却物と給送箱２９の内部の被焼却物によって閉止され
ているものであり、このような構造によって送りパイプ
３２の上端部が確実に封止される。流動床１５中に送り
こまれる被焼却物は主として流動床１５の内部で燃焼す
る。流動化空気によって燃焼が支持される。多少の可燃
性ガスと微細な固形物とは流動床１５を離れるが、２次
空気によってそれらの燃焼が支持される。その燃焼は主
に流動床１５に近接した領域において生ずる。送りパイ
プ３２とその冷却空気管系を形成する２次空気ダクト３
４とは燃焼による加熱時に流動床１５の方に下方に膨張
するので、送りパイプ３２および２次空気ダクト３４を
安定させることが望ましい場合には、図示しないスＩＪ
ップリングあるいは案内リング組立体を流動床焼却器１
０の内部に取りつけても良い。
本発明に従って流動床１５の上方に燃焼に必要な若干の
量の空気を２次空気として供給すると、絞り板１４を通
過させる必要のある空気の流量が少なくて済み、絞り板
１４のレベルにおいて流動床焼却器１０の直径を比較的
小径にすることができるという利点があり、それによっ
て焼却器１０の構造材が多少節約される。
量の空気を２次空気として供給すると、絞り板１４を通
過させる必要のある空気の流量が少なくて済み、絞り板
１４のレベルにおいて流動床焼却器１０の直径を比較的
小径にすることができるという利点があり、それによっ
て焼却器１０の構造材が多少節約される。
しかし流動床１５の上端部に２次空気を供給するので、
それを受けいれるため、流動床１５を外方にテーパ状に
する必要がある。このテーパ形状部分は焼却器１０の焼
却室１２の上部領域での最終直径となるまで延長させて
も良い。本発明の流動床焼却器によれば、被焼却物が適
正に分配されると共に、適正な燃焼を支持するのに必要
な２次空気も流動床の上方に供給することができる。
それを受けいれるため、流動床１５を外方にテーパ状に
する必要がある。このテーパ形状部分は焼却器１０の焼
却室１２の上部領域での最終直径となるまで延長させて
も良い。本発明の流動床焼却器によれば、被焼却物が適
正に分配されると共に、適正な燃焼を支持するのに必要
な２次空気も流動床の上方に供給することができる。
以上本発明を好適な実施例について説明したが、本発明
はその特定実施例に限定されることはなく、本発明の範
囲内でいろいろと細部の設計を変えて実施することがで
きる。
はその特定実施例に限定されることはなく、本発明の範
囲内でいろいろと細部の設計を変えて実施することがで
きる。
第１図は被焼却物およひ２次空気を供給するための垂直
パイプを配装した本発明による流動床焼却器の概略側面
図、第２図は第１図の２−２線に沿って切断した概略断
面図、第３図は送りパイプおよび２次空気ダクトの下端
部の詳細を示す一部は断面により表わした部分的な拡大
側面図である。 図において１２は焼却室、１３は風箱、１４は絞り板、
１５は粒状固体物質（流動床）、２６は空気管、３２は
送りパイプ、３４は２次空気ダクトである。 ＦＩＧ．Ｉ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３１
パイプを配装した本発明による流動床焼却器の概略側面
図、第２図は第１図の２−２線に沿って切断した概略断
面図、第３図は送りパイプおよび２次空気ダクトの下端
部の詳細を示す一部は断面により表わした部分的な拡大
側面図である。 図において１２は焼却室、１３は風箱、１４は絞り板、
１５は粒状固体物質（流動床）、２６は空気管、３２は
送りパイプ、３４は２次空気ダクトである。 ＦＩＧ．Ｉ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 焼却室と、絞り板により隔てられた風箱と、該絞り
板上にあつて流動化を受ける粒状固体物質と、流動化の
ための空気を該風箱中に導くための空気供給手段と、被
焼却物を該焼却室に供給するための供給手段とを有し、
該供給手段は焼却室中にその頂部から延設した、該焼却
室中の粒状固体物質の流動床のレベルの上方のそれに近
接した個所で終つている少くとも１個の下方に指向した
送りパイプと、該送りパイプを同心円的にそれを包囲し
且つ該送りパイプよりも長く該反応室に入り込んでいる
が、それから隔られていて該送りパイプとの間に環状の
空気通路を形成する少なくとも１個の２次空気供給ダク
トとを有し、該粒状固体物質の流動床の上方のそれに近
接したレベルにおいて該流動床の方に指向する２次空気
が下方に該焼却室中に供給されるようにした流動床焼却
器。 ２ 該供給手段を垂直に向けた特許請求の範囲第１項に
記載の流動床焼却器。 ３ 該２次空気ダクトにその排出端部に近接して絞り部
を形成した特許請求の範囲第２項記載の流動床焼却器。 ４ ２次空気ダクトの該絞り部を送りパイプの排出端部
のフレヤー部分により形成した特許の範囲第３項記載の
流動床焼却器。５ 焼却室と、絞り板により該焼却室よ
り隔てられた風箱と、該絞り板上にあつて流動化を受け
る粒状固体物質と、流動化空気通路を経て該風箱中に流
動化のための空気を導くための空気供給手段と、可燃性
の被焼却物を収容するため焼却器の上方に配設した給送
箱と、複数の垂直配向の送りパイプに該被焼却物を搬送
するため該給送箱の底部に水平位置に設けた複数の送り
スクリユーとを有し、該送りパイプは焼却器の上部を通
過して該焼却室中に延長し該粒状固体物質の流動床の上
部のそれに近接した個所で終わつており、各々の該送り
パイプは該空気供給手段に連結された２次空気ダクトと
同心的に且つそれにより包囲さるように配設され、該２
次空気パイプは該反応室中に該供給パイプより長く入り
込み、そして各各の該２次空気ダクトはそれと共働する
送りパイプから隔てられていて該送りパイプとの間に環
状の空気通路を形成し該粒状物質の流動床の上方のそれ
に近接したレベルにおいて該流動床の方に指向する２次
空気が下方に該焼却室中に供給されるようにしてあり、
各々の該環状の空気通路はその先端部に近接して絞り部
を有し該先端部のところで２次空気の流速を増大させる
ようにした流動床焼却器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/592,977 US4036153A (en) | 1975-07-03 | 1975-07-03 | Fluid bed incinerator feed system |
| US592977 | 1996-01-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS527170A JPS527170A (en) | 1977-01-20 |
| JPS6025687B2 true JPS6025687B2 (ja) | 1985-06-19 |
Family
ID=24372845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51078456A Expired JPS6025687B2 (ja) | 1975-07-03 | 1976-07-01 | 流動床焼却器 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4036153A (ja) |
| JP (1) | JPS6025687B2 (ja) |
| BE (1) | BE843710A (ja) |
| CA (1) | CA1043172A (ja) |
| DE (1) | DE2629265A1 (ja) |
| ES (1) | ES449491A1 (ja) |
| FR (1) | FR2316539A1 (ja) |
| NL (1) | NL7607263A (ja) |
| ZA (1) | ZA763552B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62155881A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-10 | 株式会社 タカラ | ぬいぐるみの製造方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4291635A (en) * | 1979-08-20 | 1981-09-29 | The Quaker Oats Company | Apparatus for feeding fluidized bed incinerator, and method of autogenic operation of same |
| DE3003245A1 (de) * | 1980-01-30 | 1981-11-12 | Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen | Verfahren und vorrichtung zum verbrennen von stoffen mit schwer ausbrennenden bestandteilen |
| US4517905A (en) * | 1983-02-10 | 1985-05-21 | Prm Energy Systems, Inc. | Particulate waste product combustion system |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1451495A1 (de) * | 1963-11-30 | 1969-06-26 | Haniel & Lueg Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verbrennung von Klaerschlamm |
| US3366080A (en) * | 1966-12-08 | 1968-01-30 | Dorr Oliver Inc | Fluidized bed combustion system |
| US3881430A (en) * | 1973-12-03 | 1975-05-06 | Phillips Petroleum Co | Two-stage incinerator |
-
1975
- 1975-07-03 US US05/592,977 patent/US4036153A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-06-15 ZA ZA00763552A patent/ZA763552B/xx unknown
- 1976-06-15 CA CA254,862A patent/CA1043172A/en not_active Expired
- 1976-06-30 DE DE19762629265 patent/DE2629265A1/de not_active Withdrawn
- 1976-07-01 JP JP51078456A patent/JPS6025687B2/ja not_active Expired
- 1976-07-01 NL NL7607263A patent/NL7607263A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-07-02 BE BE168573A patent/BE843710A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-07-02 ES ES449491A patent/ES449491A1/es not_active Expired
- 1976-07-02 FR FR7620312A patent/FR2316539A1/fr active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2316539A1 (fr) | 1977-01-28 |
| US4036153A (en) | 1977-07-19 |
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