JPH0816526B2 - 流動床式焼却炉における循環粒量の制御方法およびその装置 - Google Patents
流動床式焼却炉における循環粒量の制御方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH0816526B2 JPH0816526B2 JP28008587A JP28008587A JPH0816526B2 JP H0816526 B2 JPH0816526 B2 JP H0816526B2 JP 28008587 A JP28008587 A JP 28008587A JP 28008587 A JP28008587 A JP 28008587A JP H0816526 B2 JPH0816526 B2 JP H0816526B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bed
- circulating
- particles
- chamber
- circulating particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1809—Controlling processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00548—Flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流動床式焼却炉に係わり、特に、フリーボ
ード室内を循環する循環粒の量を最適な値に制御するこ
とのできる流動床式焼却炉における循環粒量の制御方法
およびその装置に関する。
ード室内を循環する循環粒の量を最適な値に制御するこ
とのできる流動床式焼却炉における循環粒量の制御方法
およびその装置に関する。
近時、都市ごみ等の焼却に流動床式焼却炉が用いられ
るようになってきている。
るようになってきている。
第２図は、実公昭46−16474号公報に開示される流動
床式焼却炉を示すもので、図において符号11は、炉容器
を示している。
床式焼却炉を示すもので、図において符号11は、炉容器
を示している。
炉容器11の下部には、珪砂等からなる不活性粒状固形
物13によりベッド15が形成され、このベッド15が流動層
を形成する流動床となる。このベッド15の上部の空間
は、フリーボード室17とされ、また、ベッド15の下部に
は、ベッド15に空気を供給する空気室19が配置されてい
る。
物13によりベッド15が形成され、このベッド15が流動層
を形成する流動床となる。このベッド15の上部の空間
は、フリーボード室17とされ、また、ベッド15の下部に
は、ベッド15に空気を供給する空気室19が配置されてい
る。
炉容器11の上部には、廃棄物を炉容器11内に供給する
ための供給管21が開口しており、この供給管21には、ス
クリュコンベア23により廃棄物が供給される。
ための供給管21が開口しており、この供給管21には、ス
クリュコンベア23により廃棄物が供給される。
炉容器11の空気室19には、空気供給管25が開口してお
り、送風機27からの空気が供給される。
り、送風機27からの空気が供給される。
また、フリーボード室17の上部と下部とはサイクロン
29の配置される配管31により連通されている。
29の配置される配管31により連通されている。
さらに、炉容器11のベッド15部には、燃料供給管33が
開口している。
開口している。
以上のように構成された流動床式焼却炉では、炉容器
11の上部の供給管21から供給された廃棄物は、ベッド15
上に落下し、空気室19からの空気および燃料供給管33か
らの燃料により効率的に焼却される。
11の上部の供給管21から供給された廃棄物は、ベッド15
上に落下し、空気室19からの空気および燃料供給管33か
らの燃料により効率的に焼却される。
そして、この流動床式焼却炉では、廃棄物の燃焼によ
り生じた灰分，塵埃等は、フリーボード室17の上部から
サイクロン29に導かれ分離され、主に灰分のみがフリー
ボード室17の下部に循環される。
り生じた灰分，塵埃等は、フリーボード室17の上部から
サイクロン29に導かれ分離され、主に灰分のみがフリー
ボード室17の下部に循環される。
この灰分の循環により、主に、有機廃棄物を有効に酸
化することが可能となる。
化することが可能となる。
しかしながら、このような従来の流動床式焼却炉で
は、ベッド15部において廃棄物の可燃分を完全燃焼する
ことが困難であり、一部がフリーボード室17内で燃焼す
るため、フリーボード室17の上部の温度が極端に上昇
し、このような場合には、廃棄物の焼却量を減少する必
要があるという問題がある。
は、ベッド15部において廃棄物の可燃分を完全燃焼する
ことが困難であり、一部がフリーボード室17内で燃焼す
るため、フリーボード室17の上部の温度が極端に上昇
し、このような場合には、廃棄物の焼却量を減少する必
要があるという問題がある。
特に、都市ごみの場合には、フリーボード室17の上部
の温度が950℃前後に上昇することがあり、一方、この
場合には、ベッド15部の温度は、550℃前後である。
の温度が950℃前後に上昇することがあり、一方、この
場合には、ベッド15部の温度は、550℃前後である。
本発明者はかかる従来の問題を解決すべく鋭意研究し
た結果、フリーボード室17の熱エネルギをベッド15部に
供給することができれば、フリーボード室17の温度が低
下するとともに、炉容器11内の温度分布が均一化され、
これにより効率的な廃棄物の焼却を行なうことができる
ことを見出した。
た結果、フリーボード室17の熱エネルギをベッド15部に
供給することができれば、フリーボード室17の温度が低
下するとともに、炉容器11内の温度分布が均一化され、
これにより効率的な廃棄物の焼却を行なうことができる
ことを見出した。
そして、本発明者は、かかる知見に基づいて、炉容器
の下部に不活性粒状固形物によりベッドを形成し、この
ベッドの上部の空間をフリーボード室とするとともに、
前記炉容器の前記ベッドの下部にベッドに空気を供給す
る空気室を設けてなる流動床式焼却炉において、前記不
活性粒状固形物を、比較的粒径の大きい流動粒と、粒径
の小さい循環粒とにより構成するとともに、前記フリー
ボード室の上部と前記ベッド部とをサイクロンの配置さ
れる循環粒循環配管により連通し、前記循環粒を前記フ
リーボード室を介して前記循環粒循環配管内を循環さ
せ、前記炉容器内の温度分布を均一化することを特徴と
する流動床式焼却炉の温度分布均一化方法を発明した。
の下部に不活性粒状固形物によりベッドを形成し、この
ベッドの上部の空間をフリーボード室とするとともに、
前記炉容器の前記ベッドの下部にベッドに空気を供給す
る空気室を設けてなる流動床式焼却炉において、前記不
活性粒状固形物を、比較的粒径の大きい流動粒と、粒径
の小さい循環粒とにより構成するとともに、前記フリー
ボード室の上部と前記ベッド部とをサイクロンの配置さ
れる循環粒循環配管により連通し、前記循環粒を前記フ
リーボード室を介して前記循環粒循環配管内を循環さ
せ、前記炉容器内の温度分布を均一化することを特徴と
する流動床式焼却炉の温度分布均一化方法を発明した。
この発明は、本出願人により、昭和62年９月14日に出
願されているが、この発明によれば、フリーボード室内
の熱エネルギは循環粒によりベッド部に効率的に運搬さ
れ、ベッド部の流動粒に伝達され、これにより、炉容器
内の温度分布が均一化されることとなり、容易，確実に
炉容器内の温度分布を均一化することができる。
願されているが、この発明によれば、フリーボード室内
の熱エネルギは循環粒によりベッド部に効率的に運搬さ
れ、ベッド部の流動粒に伝達され、これにより、炉容器
内の温度分布が均一化されることとなり、容易，確実に
炉容器内の温度分布を均一化することができる。
しかしながら、上述した発明においては、循環粒の量
を制御するための具体的手段については、触れられてい
ない。
を制御するための具体的手段については、触れられてい
ない。
一方、循環粒の量を最適に制御することは、炉容器内
の伝熱，反応等の単位操作上重要である。
の伝熱，反応等の単位操作上重要である。
そこで、循環粒の量を直接計量することが考えられる
が、この場合には、炉容器内が非常に高温になるため、
種々の困難が伴うという問題がある。
が、この場合には、炉容器内が非常に高温になるため、
種々の困難が伴うという問題がある。
本発明者はかかる従来の問題を解決すべく鋭意研究し
た結果、循環粒の量が所定量より増加した場合には、フ
リーボード室の上部と下部との圧力差が増大し、一方、
循環粒の量が所定量より減少した場合には、フリーボー
ド室の上部と下部との温度差が増大することを見出し
た。
た結果、循環粒の量が所定量より増加した場合には、フ
リーボード室の上部と下部との圧力差が増大し、一方、
循環粒の量が所定量より減少した場合には、フリーボー
ド室の上部と下部との温度差が増大することを見出し
た。
本発明は、かかる知見に基づいてなされたもので、容
易，確実に循環粒の量の制御することのできる流動床式
焼却炉における循環粒量の制御方法およびその装置を提
供することを目的とする。
易，確実に循環粒の量の制御することのできる流動床式
焼却炉における循環粒量の制御方法およびその装置を提
供することを目的とする。
本発明にかかわる流動床式焼却炉における循環粒量の
制御方法は、炉容器の下部に不活性粒状固形物によりベ
ッドを形成し、このベッドの上部の空間をフリーボード
室とするとともに、前記炉容器の前記ベッドの下部にベ
ッドに空気を供給する空気室を設け、さらに、前記不活
性粒状固形物を、比較的粒径の大きい流動粒と、粒径の
小さい循環粒とにより構成するとともに、前記フリーボ
ード室の上部と前記ベッド部とをサイクロンの配置され
る循環粒循環配管により連通し、前記循環粒を前記フリ
ーボード室を介して前記循環粒循環配管内に循環させる
流動床式焼却炉において、前記フリーボード室の上部と
下部との圧力差が予め定められた一定値を越えた時に、
前記循環粒を前記炉容器外に排出し、一方、前記フリー
ボード室の上部と前記ベッドとの温度差が予め定められ
た一定値を越えた時に、前記循環粒を前記炉容器内に供
給し、前記炉容器内の循環粒量を制御するものである。
制御方法は、炉容器の下部に不活性粒状固形物によりベ
ッドを形成し、このベッドの上部の空間をフリーボード
室とするとともに、前記炉容器の前記ベッドの下部にベ
ッドに空気を供給する空気室を設け、さらに、前記不活
性粒状固形物を、比較的粒径の大きい流動粒と、粒径の
小さい循環粒とにより構成するとともに、前記フリーボ
ード室の上部と前記ベッド部とをサイクロンの配置され
る循環粒循環配管により連通し、前記循環粒を前記フリ
ーボード室を介して前記循環粒循環配管内に循環させる
流動床式焼却炉において、前記フリーボード室の上部と
下部との圧力差が予め定められた一定値を越えた時に、
前記循環粒を前記炉容器外に排出し、一方、前記フリー
ボード室の上部と前記ベッドとの温度差が予め定められ
た一定値を越えた時に、前記循環粒を前記炉容器内に供
給し、前記炉容器内の循環粒量を制御するものである。
また、本発明の流動床式焼却炉における循環粒量の制
御装置は、炉容器の下部に不活性粒状固形物によりベッ
ドを形成し、このベッドの上部の空間をフリーボード室
とするとともに、前記炉容器の前記ベッドの下部にベッ
ドに空気を供給する空気室を設け、さらに、前記不活性
粒状固形物を、比較的粒径の大きい流動粒と、粒径の小
さい循環粒とにより構成するとともに、前記フリーボー
ド室の上部と前記ベッド部とをサイクロンの配置される
循環粒循環配管により連通し、前記循環粒を前記フリー
ボード室を介して前記循環粒循環配管内に循環させる流
動床式焼却炉において、前記フリーボード室の上部の圧
力を測定する上部圧力計と、前記フリーボード室の下部
の圧力を測定する下部圧力計と、前記フリーボード室の
上部の温度を測定する上部温度計と、前記ベッドの温度
を測定する下部温度計と、前記上部圧力計，下部圧力
計，上部温度計および下部温度計からの圧力信号および
温度信号を入力し、下部圧力計の示す圧力値から上部圧
力計の示す圧力値を減算した値が予め定められた一定値
を越えた時に、前記循環粒を前記炉容器外に排出する排
出機構を作動するとともに、上部温度計の示す温度値か
ら下部温度計の示す温度値を減算した値が予め定められ
た一定値を越えた時に、前記循環粒を前記炉容器内に供
給する供給機構を作動する制御装置とを備えたものであ
る。
御装置は、炉容器の下部に不活性粒状固形物によりベッ
ドを形成し、このベッドの上部の空間をフリーボード室
とするとともに、前記炉容器の前記ベッドの下部にベッ
ドに空気を供給する空気室を設け、さらに、前記不活性
粒状固形物を、比較的粒径の大きい流動粒と、粒径の小
さい循環粒とにより構成するとともに、前記フリーボー
ド室の上部と前記ベッド部とをサイクロンの配置される
循環粒循環配管により連通し、前記循環粒を前記フリー
ボード室を介して前記循環粒循環配管内に循環させる流
動床式焼却炉において、前記フリーボード室の上部の圧
力を測定する上部圧力計と、前記フリーボード室の下部
の圧力を測定する下部圧力計と、前記フリーボード室の
上部の温度を測定する上部温度計と、前記ベッドの温度
を測定する下部温度計と、前記上部圧力計，下部圧力
計，上部温度計および下部温度計からの圧力信号および
温度信号を入力し、下部圧力計の示す圧力値から上部圧
力計の示す圧力値を減算した値が予め定められた一定値
を越えた時に、前記循環粒を前記炉容器外に排出する排
出機構を作動するとともに、上部温度計の示す温度値か
ら下部温度計の示す温度値を減算した値が予め定められ
た一定値を越えた時に、前記循環粒を前記炉容器内に供
給する供給機構を作動する制御装置とを備えたものであ
る。
本発明の流動床式焼却炉における循環粒量の制御方法
においては、フリーボード室の上部と下部との圧力差が
予め定められた一定値を越えた時に循環粒が炉容器外に
排出され、一方、フリーボード室の上部とベッドとの温
度差が予め定められた一定値を越えた時に、循環粒が炉
容器内に供給される。
においては、フリーボード室の上部と下部との圧力差が
予め定められた一定値を越えた時に循環粒が炉容器外に
排出され、一方、フリーボード室の上部とベッドとの温
度差が予め定められた一定値を越えた時に、循環粒が炉
容器内に供給される。
また、本発明の流動床式焼却炉における循環粒量の制
御装置においては、下部圧力計の示す圧力値から上部圧
力計の示す圧力値を減算した値が予め定められた一定値
を越えた時に、循環粒を炉容器外に排出する排出機構が
制御装置により作動され、一方、上部温度計の示す温度
値から下部温度計の示す温度値を減算した値が予め定め
られた一定値を越えた時に、循環粒を炉容器内に供給す
る供給機構が制御装置により作動される。
御装置においては、下部圧力計の示す圧力値から上部圧
力計の示す圧力値を減算した値が予め定められた一定値
を越えた時に、循環粒を炉容器外に排出する排出機構が
制御装置により作動され、一方、上部温度計の示す温度
値から下部温度計の示す温度値を減算した値が予め定め
られた一定値を越えた時に、循環粒を炉容器内に供給す
る供給機構が制御装置により作動される。
以下、本発明方法およびその装置の詳細を図面を用い
て説明する。
て説明する。
第１図は、本発明の流動床式焼却炉における循環粒量
の制御装置が配置される流動床式焼却炉の一例を示すも
ので、図において符号35は、炉容器を示している。
の制御装置が配置される流動床式焼却炉の一例を示すも
ので、図において符号35は、炉容器を示している。
炉容器35の下部には、珪砂等からなる不活性粒状固形
物37によりベッド39が形成され、このベッド39が流動床
となる。このベッド39の上部の空間は、フリーボード室
41とされ、また、ベッド39の下部には、ベッド39に空気
を供給する空気室43が配置されている。
物37によりベッド39が形成され、このベッド39が流動床
となる。このベッド39の上部の空間は、フリーボード室
41とされ、また、ベッド39の下部には、ベッド39に空気
を供給する空気室43が配置されている。
炉容器35の側部には、都市ごみ等の廃棄物を炉容器35
内に供給するための供給管45が開口しており、この供給
管45には、シールバルブ47が配置されている。
内に供給するための供給管45が開口しており、この供給
管45には、シールバルブ47が配置されている。
炉容器35の空気室43には、空気供給管49が開口してお
り、図示しない空気予熱器からの１次空気が供給され
る。
り、図示しない空気予熱器からの１次空気が供給され
る。
また、炉容器35のベッド39部上方には、オイルガン50
および起動バーナ51が配置されている。
および起動バーナ51が配置されている。
そして、フリーボード室41の上部とベッド39部とを連
通して、サイクロン53の配置される循環粒循環配管55が
配置されている。
通して、サイクロン53の配置される循環粒循環配管55が
配置されている。
また、ベッド39部の下方には、隔壁板57,空気室43お
よび炉容器35を貫通して、後述する流動粒を残渣ととも
に排出する排出管59が開口している。
よび炉容器35を貫通して、後述する流動粒を残渣ととも
に排出する排出管59が開口している。
一方、炉容器35の側方には、循環粒を供給する供給管
61が開口している。
61が開口している。
排出管59と供給管61との間には、スクリュコンベアか
らなる残渣排出機63,振動ふるい65,回収砂コンベア67が
配置され、回収砂コンベア67の近傍には、流動粒受け入
れホッパ69が配置され、また、供給管61の端部には、分
岐ダンパ70および貯蔵ホッパ71が配置されている。
らなる残渣排出機63,振動ふるい65,回収砂コンベア67が
配置され、回収砂コンベア67の近傍には、流動粒受け入
れホッパ69が配置され、また、供給管61の端部には、分
岐ダンパ70および貯蔵ホッパ71が配置されている。
そして、この流動床式焼却炉では、ベッド39を形成す
る不活性粒状固形物37は、比較的粒径の大きい流動粒
と、粒径の小さい循環粒とにより構成されており、循環
粒の粒径は、ほぼ100ミクロンメートルとされている。
る不活性粒状固形物37は、比較的粒径の大きい流動粒
と、粒径の小さい循環粒とにより構成されており、循環
粒の粒径は、ほぼ100ミクロンメートルとされている。
また、運転時における循環粒の総重量は、流動粒の総
重量の10〜20％とされている。
重量の10〜20％とされている。
しかして、この実施例では、循環粒の量を最適状態に
調整するための流動床式焼却炉における循環粒量の制御
装置が配置されている。
調整するための流動床式焼却炉における循環粒量の制御
装置が配置されている。
この流動床式焼却炉における循環粒量の制御装置は、
上下圧力計，上下温度計および制御装置とから主体部分
が構成されている。
上下圧力計，上下温度計および制御装置とから主体部分
が構成されている。
すなわち、フリーボード室41の上部には、フリーボー
ド室41の上部の圧力を測定する上部圧力計73が配置され
ており、また、フリーボード室41の下部には、フリーボ
ード室41の下部の圧力を測定する下部圧力計75が配置さ
れている。
ド室41の上部の圧力を測定する上部圧力計73が配置され
ており、また、フリーボード室41の下部には、フリーボ
ード室41の下部の圧力を測定する下部圧力計75が配置さ
れている。
さらに、フリーボード室41の上部には、フリーボード
室41の上部の温度を測定する上部温度計77が配置されて
おり、また、ベッド39には、ベッド39の温度を測定する
下部温度計79が配置されている。
室41の上部の温度を測定する上部温度計77が配置されて
おり、また、ベッド39には、ベッド39の温度を測定する
下部温度計79が配置されている。
また、この実施例では、上部圧力計73,下部圧力計75,
上部温度計77および下部温度計79からの圧力信号および
温度信号を入力する制御装置81が配置されている。
上部温度計77および下部温度計79からの圧力信号および
温度信号を入力する制御装置81が配置されている。
この制御装置81は、下部圧力計75の示す圧力値から上
部圧力計73の示す圧力値を減算した値が予め定められた
一定値、例えば、数十mmAqを越えた時に、循環粒を炉容
器35外に排出する排出機構83を作動する。
部圧力計73の示す圧力値を減算した値が予め定められた
一定値、例えば、数十mmAqを越えた時に、循環粒を炉容
器35外に排出する排出機構83を作動する。
この実施例では、排出機構83は、循環粒循環配管55か
ら分岐する分岐管85とホッパー87との間に制御弁89を配
置して構成され、この制御弁89を開とすることにより、
循環粒が炉容器35外に排出される。
ら分岐する分岐管85とホッパー87との間に制御弁89を配
置して構成され、この制御弁89を開とすることにより、
循環粒が炉容器35外に排出される。
また、制御装置81は、上部温度計79の示す温度値から
下部温度計77の示す温度値を減算した値が予め定められ
た一定値、例えば100℃を越えた時に、循環粒を炉容器3
5内に供給する供給管機構91を作動する。
下部温度計77の示す温度値を減算した値が予め定められ
た一定値、例えば100℃を越えた時に、循環粒を炉容器3
5内に供給する供給管機構91を作動する。
この実施例では、供給機構91は、炉容器35に開口する
供給管61と貯蔵ホッパー71との間に制御弁93を配置して
構成され、この制御弁93を開とすることにより、循環粒
が貯蔵ホッパー71から炉容器35内に供給される。
供給管61と貯蔵ホッパー71との間に制御弁93を配置して
構成され、この制御弁93を開とすることにより、循環粒
が貯蔵ホッパー71から炉容器35内に供給される。
以上のように構成された流動床式焼却炉は、以下述べ
るようにして運転される。
るようにして運転される。
すなわち、運転開始に際して流動粒として、約750kg/
m2の３号あるいは４号の珪砂が供給管61からベッド39部
に投入され、空気供給管49から１次空気が空気室43内に
供給され、この後、起動バーナ51が点火され、ヒートア
ップが開始される。
m2の３号あるいは４号の珪砂が供給管61からベッド39部
に投入され、空気供給管49から１次空気が空気室43内に
供給され、この後、起動バーナ51が点火され、ヒートア
ップが開始される。
流動粒が600℃の温度に達した、時にオイルガン50に
よりベッド39部にオイルが直接噴霧され、昇温される。
なお、この時には、起動バーナ51は消されている。
よりベッド39部にオイルが直接噴霧され、昇温される。
なお、この時には、起動バーナ51は消されている。
オイルガン50により800℃まで昇温した時点で、供給
配管61から循環粒が、流動粒の10〜20重量％供給され
る。
配管61から循環粒が、流動粒の10〜20重量％供給され
る。
循環粒が800℃になった時点で廃棄物が供給管45から
炉容器35内に供給される。この廃棄物の投入後、廃棄物
の燃焼熱により、オイルガン50からのオイルの消費量が
徐々に減少し、通常は零となる。
炉容器35内に供給される。この廃棄物の投入後、廃棄物
の燃焼熱により、オイルガン50からのオイルの消費量が
徐々に減少し、通常は零となる。
そして、この状態で廃棄物の燃焼が行なわれるが、ベ
ッド39を形成する不活性粒状固形物37のうち循環粒は、
フリーボード室41を上昇し、サイクロン53により分離さ
れ、循環粒循環配管55を通り、ベッド39部に循環され
る。なお、この流動床式焼却炉では、サイクロン53によ
り主に循環粒のみが捕獲され、灰分，塵埃等は、外部に
排出される。
ッド39を形成する不活性粒状固形物37のうち循環粒は、
フリーボード室41を上昇し、サイクロン53により分離さ
れ、循環粒循環配管55を通り、ベッド39部に循環され
る。なお、この流動床式焼却炉では、サイクロン53によ
り主に循環粒のみが捕獲され、灰分，塵埃等は、外部に
排出される。
一方、運転時あるいは運転終了後に、流動粒は、排出
管59から排出され、残渣排出機65を通り、振動ふるい65
で残渣を分離された後、回収砂コンベア67を通り、ベッ
ド39部に分岐ダンパ70により再循環され、あるいは流動
砂貯蔵ホッパ71または流動砂受入ホッパ69に貯蔵され
る。
管59から排出され、残渣排出機65を通り、振動ふるい65
で残渣を分離された後、回収砂コンベア67を通り、ベッ
ド39部に分岐ダンパ70により再循環され、あるいは流動
砂貯蔵ホッパ71または流動砂受入ホッパ69に貯蔵され
る。
そして、以上のように構成された流動床式焼却炉にお
ける循環粒量の制御装置では、循環粒の量が増大し、下
部圧力計75の示す圧力値から上部圧力計73の示す圧力値
を減算した値が予め定められた一定値を越えた時に、制
御装置81により循環粒を炉容器35外に排出するための制
御弁89が開とされ、循環粒循環配管55内の循環粒が分岐
管85を通り、ホッパー87から排出される。
ける循環粒量の制御装置では、循環粒の量が増大し、下
部圧力計75の示す圧力値から上部圧力計73の示す圧力値
を減算した値が予め定められた一定値を越えた時に、制
御装置81により循環粒を炉容器35外に排出するための制
御弁89が開とされ、循環粒循環配管55内の循環粒が分岐
管85を通り、ホッパー87から排出される。
一方、循環粒の量が減少し、上部温度計79の示す温度
値から下部温度計77の示す温度値を減少した値が予め定
められた一定値を越えた時に、循環粒を炉容器35内に供
給する供給配管61の制御弁61が制御装置により開とさ
れ、貯蔵ホッパー71内の循環粒が供給管61から炉容器35
内に供給される。
値から下部温度計77の示す温度値を減少した値が予め定
められた一定値を越えた時に、循環粒を炉容器35内に供
給する供給配管61の制御弁61が制御装置により開とさ
れ、貯蔵ホッパー71内の循環粒が供給管61から炉容器35
内に供給される。
しかして、本発明の流動床式焼却炉における循環粒量
の制御装置では、循環粒の量が最適な所定量より増加し
た場合には、フリーボード室35の上部と下部との圧力差
が増大するため、下部圧力計75の示す圧力値から上部圧
力計73の示す圧力値を減算した値が予め定められた一定
値を越え、制御装置81により循環粒が炉容器35外に排出
されることとなる。
の制御装置では、循環粒の量が最適な所定量より増加し
た場合には、フリーボード室35の上部と下部との圧力差
が増大するため、下部圧力計75の示す圧力値から上部圧
力計73の示す圧力値を減算した値が予め定められた一定
値を越え、制御装置81により循環粒が炉容器35外に排出
されることとなる。
一方、循環粒の量が最適な所定量より減少した場合に
は、フリーボード室41の上部とベッド39との温度差が増
大するため、上部温度計79の示す温度値から下部温度計
77の示す温度値を減算した値が予め定められた一定値を
越え、制御装置81により、循環粒が炉容器35内に供給さ
れることとなる。
は、フリーボード室41の上部とベッド39との温度差が増
大するため、上部温度計79の示す温度値から下部温度計
77の示す温度値を減算した値が予め定められた一定値を
越え、制御装置81により、循環粒が炉容器35内に供給さ
れることとなる。
従って、本発明の流動床式焼却炉における循環粒量の
制御装置によれば容易，確実に循環粒の量を制御するこ
とが可能となる。
制御装置によれば容易，確実に循環粒の量を制御するこ
とが可能となる。
また、本発明の流動床式焼却炉における循環粒量の制
御方法によれば、フリーボード室41の上部と下部との圧
力差が予め定められた一定値を越えた時に循環粒が炉容
器35外に排出され、一方、フリーボード室41の上部と下
部との温度差が予め定められた一定値を越えた時に、循
環粒が炉容器35内に供給されることとなるため、容易，
確実に循環粒の量を制御することが可能となる。
御方法によれば、フリーボード室41の上部と下部との圧
力差が予め定められた一定値を越えた時に循環粒が炉容
器35外に排出され、一方、フリーボード室41の上部と下
部との温度差が予め定められた一定値を越えた時に、循
環粒が炉容器35内に供給されることとなるため、容易，
確実に循環粒の量を制御することが可能となる。
また、以上のように構成された流動床式焼却炉では、
フリーボード室41内の熱エネルギは循環粒によりベッド
39部に効率的に運搬され、ベッド39部の流動粒に伝達さ
れるため、炉容器35内の温度分布が確実に均一化され
る。
フリーボード室41内の熱エネルギは循環粒によりベッド
39部に効率的に運搬され、ベッド39部の流動粒に伝達さ
れるため、炉容器35内の温度分布が確実に均一化され
る。
また、この実施例では、循環粒循環配管55の下端をベ
ッド39部の流動層下部に開口したので、従来のように流
動層のガスがサイクロン53の下部に吹き出すことがな
く、複雑なシール機構を省略することが可能となる。ま
た、循環粒の循環量の制御は、流動層の空筒速度を変化
すること、および循環粒の系内ホールド量を変化するこ
とにより容易に可能となる。
ッド39部の流動層下部に開口したので、従来のように流
動層のガスがサイクロン53の下部に吹き出すことがな
く、複雑なシール機構を省略することが可能となる。ま
た、循環粒の循環量の制御は、流動層の空筒速度を変化
すること、および循環粒の系内ホールド量を変化するこ
とにより容易に可能となる。
さらに、この実施例では、フリーボード室41が、循環
粒の作用により希薄流動層となるため、フリーボード室
41における反応性および伝熱性を向上でき、従来より断
面積，負荷および容積負荷を大きく取れるので、炉容器
35をコンパクトなものにすることが可能となる。
粒の作用により希薄流動層となるため、フリーボード室
41における反応性および伝熱性を向上でき、従来より断
面積，負荷および容積負荷を大きく取れるので、炉容器
35をコンパクトなものにすることが可能となる。
また、この実施例では、サイクロン53は、循環粒のみ
を捕集し、焼却灰は、捕集しないため、スケールおよび
クリンカーの発生に繋がる焼却灰中に含有されるNa,K等
の塩を速やかに炉容器35外に排出することが可能とな
る。
を捕集し、焼却灰は、捕集しないため、スケールおよび
クリンカーの発生に繋がる焼却灰中に含有されるNa,K等
の塩を速やかに炉容器35外に排出することが可能とな
る。
また、この実施例では、不活性粒状固形物37として、
予め粒径の定められた流動粒と循環粒とを使用するよう
にしたので、設計上の燃焼および反応を正確にに達成す
ることが可能となる。
予め粒径の定められた流動粒と循環粒とを使用するよう
にしたので、設計上の燃焼および反応を正確にに達成す
ることが可能となる。
さらに、この実施例では、ベッド39部の下部に流動粒
を残渣とともに排出する排出管59を設けたので、振動ふ
るい65を通して流動粒のみをベッド39に循環することが
可能となる。
を残渣とともに排出する排出管59を設けたので、振動ふ
るい65を通して流動粒のみをベッド39に循環することが
可能となる。
以上述べたように、本発明の流動床式焼却炉における
循環粒量の制御方法によれば、フリーボード室の上部と
下部との圧力差が予め定められた一定値を越えた時に、
循環粒を炉容器外に排出し、一方、フリーボード室の上
部と下部との温度差が予め定められた一定値を越えた時
に、循環粒を炉容器内に供給し炉容器内の循環粒量を制
御するようにしたので、容易，確実に循環粒の量を制御
することができるという利点がある。
循環粒量の制御方法によれば、フリーボード室の上部と
下部との圧力差が予め定められた一定値を越えた時に、
循環粒を炉容器外に排出し、一方、フリーボード室の上
部と下部との温度差が予め定められた一定値を越えた時
に、循環粒を炉容器内に供給し炉容器内の循環粒量を制
御するようにしたので、容易，確実に循環粒の量を制御
することができるという利点がある。
また、本発明の流動床式焼却炉における循環粒量の制
御装置では、装置を、フリーボード室の上部の圧力を測
定する上部圧力計と、フリーボード室の下部の圧力を測
定する下部圧力計と、フリーボード室の上部の温度を測
定する上部温度計と、フリーボード室の下部の温度を測
定する下部温度計と、上部圧力計，下部圧力計，上部温
度計および下部温度計からの圧力信号および温度信号を
入力し、下部圧力計の示す圧力値から上部圧力計の示す
圧力値を減算した値が予め定められた一定値を越えた時
に、循環粒を炉容器外に排出する排出機構を作動すると
ともに、上部温度計の示す温度値から下部温度計の示す
温度値を減算した値が予め定められた一定値を越えた時
に、循環粒を炉容器内に供給する供給機構を作動する制
御装置から構成したので、簡易な構成により容易，確実
に循環粒の量を制御することができるという利点があ
る。
御装置では、装置を、フリーボード室の上部の圧力を測
定する上部圧力計と、フリーボード室の下部の圧力を測
定する下部圧力計と、フリーボード室の上部の温度を測
定する上部温度計と、フリーボード室の下部の温度を測
定する下部温度計と、上部圧力計，下部圧力計，上部温
度計および下部温度計からの圧力信号および温度信号を
入力し、下部圧力計の示す圧力値から上部圧力計の示す
圧力値を減算した値が予め定められた一定値を越えた時
に、循環粒を炉容器外に排出する排出機構を作動すると
ともに、上部温度計の示す温度値から下部温度計の示す
温度値を減算した値が予め定められた一定値を越えた時
に、循環粒を炉容器内に供給する供給機構を作動する制
御装置から構成したので、簡易な構成により容易，確実
に循環粒の量を制御することができるという利点があ
る。
第１図は本発明の流動床式焼却炉における循環粒量の制
御装置の一実施例が配置される流動床式焼却炉の一例を
示す縦断面図である。 第２図は従来の流動床式焼却炉を示す縦断面図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 35……炉容器 39……ベッド 41……フリーボード室 53……サイクロン 55……循環粒循環配管 59……排出管 61……供給管 73……上部圧力計 75……下部圧力計 77……上部温度計 79……下部温度計 81……制御装置 83……排出機構 91……供給機構。
御装置の一実施例が配置される流動床式焼却炉の一例を
示す縦断面図である。 第２図は従来の流動床式焼却炉を示す縦断面図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 35……炉容器 39……ベッド 41……フリーボード室 53……サイクロン 55……循環粒循環配管 59……排出管 61……供給管 73……上部圧力計 75……下部圧力計 77……上部温度計 79……下部温度計 81……制御装置 83……排出機構 91……供給機構。
Claims (2)
- 【請求項１】炉容器の下部に不活性粒状固形物によりベ
ッドを形成し、このベッドの上部の空間をフリーボード
室とするとともに、前記炉容器の前記ベッドの下部にベ
ッドに空気を供給する空気室を設け、さらに、前記不活
性粒状固形物を、比較的粒径の大きい流動粒と、粒径の
小さい循環粒とにより構成するとともに、前記フリーボ
ード室の上部と前記ベッド部とをサイクロンの配置され
る循環粒循環配管により連通し、前記循環粒を前記フリ
ーボード室を介して前記循環粒循環配管内に循環させる
流動床式焼却炉において、前記フリーボード室の上部と
下部との圧力差が予め定められた一定値を越えた時に、
前記循環粒を前記炉容器外に排出し、一方、前記フリー
ボード室の上部と前記ベッドとの温度差が予め定められ
た一定値を越えた時に、前記循環粒を前記炉容器内に供
給し前記炉容器内の循環粒量を制御することを特徴とす
る流動床式焼却炉における循環粒量の制御方法。 - 【請求項２】炉容器の下部に不活性粒状固形物によりベ
ッドを形成し、このベッドの上部の空間をフリーボード
室とするとともに、前記炉容器の前記ベッドの下部にベ
ッドに空気を供給する空気室を設け、さらに、前記不活
性粒状固形物を、比較的粒径の大きい流動粒と、粒径の
小さい循環粒とにより構成するとともに、前記フリーボ
ード室の上部と前記ベッド部とをサイクロンの配置され
る循環粒循環配管により連通し、前記循環粒を前記フリ
ーボード室を介して前記循環粒循環配管内に循環させる
流動床式焼却炉において、前記フリーボード室の上部の
圧力を測定する上部圧力計と、前記フリーボード室の下
部の圧力を測定する下部圧力計と、前記フリーボード室
の上部の温度を測定する上部温度計と、前記ベッドの温
度を測定する下部温度計と、前記上部圧力計，下部圧力
計，上部温度計および下部温度計からの圧力信号および
温度信号を入力し、下部圧力計の示す圧力値から上部圧
力計の示す圧力値を減算した値が予め定められた一定値
を越えた時に、前記循環粒を前記炉容器外に排出する排
出機構を作動するとともに、上部温度計の示す温度値か
ら下部温度計の示す温度値を減算した値が予め定められ
た一定値を越えた時に、前記循環粒を前記炉容器内に供
給する供給機構を作動する制御装置とを備えたことを特
徴とする流動床式焼却炉における循環粒量の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28008587A JPH0816526B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 流動床式焼却炉における循環粒量の制御方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28008587A JPH0816526B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 流動床式焼却炉における循環粒量の制御方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01121616A JPH01121616A (ja) | 1989-05-15 |
| JPH0816526B2 true JPH0816526B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=17620102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28008587A Expired - Fee Related JPH0816526B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 流動床式焼却炉における循環粒量の制御方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816526B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037807A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | Ngk Insulators Ltd | 流動焼却炉の炉内温度制御装置および制御方法 |
| FR2723003B1 (fr) * | 1994-07-28 | 1996-09-13 | Gec Alsthom Stein Ind | Procede et dispositif de controle de la circulation interne dans un reacteur a lit fluidise et reacteur equipe d'un tel dispositif |
| JP2009204282A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Mhi Environment Engineering Co Ltd | 汚泥処理方法及び循環流動層炉を備えた汚泥処理システム |
| JP7215277B2 (ja) * | 2019-03-25 | 2023-01-31 | 住友金属鉱山株式会社 | 循環流動層ボイラの起動方法 |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP28008587A patent/JPH0816526B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01121616A (ja) | 1989-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4308806A (en) | Incinerator for burning waste and a method of utilizing same | |
| US4757771A (en) | Method and apparatus for stable combustion in a fluidized bed incinerator | |
| US4177742A (en) | Incinerator for burning waste and a method of utilizing same | |
| EP1838817A1 (en) | Method and apparatus for gasifying solid organic materials using a side feed/centre ash dump system | |
| US4344373A (en) | Method for pyrolyzing | |
| EP0687855B1 (en) | Circulating fluidized bed reactor for low grade fuels | |
| US3877397A (en) | Incinerators | |
| US3577938A (en) | Incinerators | |
| JPH0816526B2 (ja) | 流動床式焼却炉における循環粒量の制御方法およびその装置 | |
| US3905312A (en) | Process and apparatus for incinerating waste materials | |
| JPH0546397B2 (ja) | ||
| US3664278A (en) | Method and apparatus for incinerating solid materials | |
| JP3004629B1 (ja) | 部分燃焼炉の起動制御方法及び停止制御方法並びに起動・停止制御装置 | |
| CA1043172A (en) | Fluid bed incinerator feed system | |
| JP2003185116A (ja) | 循環流動層燃焼方法および装置 | |
| JP3020671B2 (ja) | 放射性固体廃棄物の焼却方法 | |
| GB2034445A (en) | Fluidised bed combustion apparatus | |
| JP2945304B2 (ja) | 廃棄物焼却装置 | |
| JP2002106819A (ja) | 循環流動層燃焼装置及びその燃焼方法 | |
| JPH01131809A (ja) | 流動床式廃棄物焼却装置 | |
| JPH05346218A (ja) | 廃棄物溶融炉 | |
| JPH05346217A (ja) | 廃棄物溶融装置 | |
| JPH05346221A (ja) | 廃棄物の溶融方法 | |
| JP2000297917A (ja) | 都市ごみ焼却装置及びその運転方法 | |
| JPS63231113A (ja) | 流動層式焼却炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |