JPH0429932B2 - - Google Patents
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- JPH0429932B2 JPH0429932B2 JP60046783A JP4678385A JPH0429932B2 JP H0429932 B2 JPH0429932 B2 JP H0429932B2 JP 60046783 A JP60046783 A JP 60046783A JP 4678385 A JP4678385 A JP 4678385A JP H0429932 B2 JPH0429932 B2 JP H0429932B2
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- JP
- Japan
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- hearth
- discharge port
- air
- fluidized bed
- supply port
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Links
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/12—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated exclusively within the combustion zone
- F23C10/14—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated exclusively within the combustion zone the circulating movement being promoted by inducing differing degrees of fluidisation in different parts of the bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2203/00—Furnace arrangements
- F23G2203/50—Fluidised bed furnace
- F23G2203/504—Fluidised bed furnace with essentially horizontal flow of bed material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、前処理を行うことなく都市ごみを
焼却することができる横型流動床焼却炉に関する
ものである。
焼却することができる横型流動床焼却炉に関する
ものである。
（従来技術）
従来、ごみ焼却炉としてストーカ炉と流動床焼
却炉とが知られている。ストーカ炉は機械的駆動
部分である火格子上にごみを供給し、燃焼させる
炉で、炉の燃焼能力の１つの基準である炉床負荷
率（炉床単位面積、単位時間当りにごみを燃焼で
きる量）は200〜250Kg／m2・ｈである。これに対
し流動床焼却炉は砂等の不活性粒子を流動媒体と
してごみを燃焼させるもので、炉床負荷率が450
Kg／m2・ｈと高く、効率の良い燃焼ができること
および焼却灰の灼熱減量（焼却灰中の未燃分の割
合）が１％以下であることから各都市で採用さ
れ、ここ数年では建設される全焼却炉のシエアの
15〜20％を占めている。
却炉とが知られている。ストーカ炉は機械的駆動
部分である火格子上にごみを供給し、燃焼させる
炉で、炉の燃焼能力の１つの基準である炉床負荷
率（炉床単位面積、単位時間当りにごみを燃焼で
きる量）は200〜250Kg／m2・ｈである。これに対
し流動床焼却炉は砂等の不活性粒子を流動媒体と
してごみを燃焼させるもので、炉床負荷率が450
Kg／m2・ｈと高く、効率の良い燃焼ができること
および焼却灰の灼熱減量（焼却灰中の未燃分の割
合）が１％以下であることから各都市で採用さ
れ、ここ数年では建設される全焼却炉のシエアの
15〜20％を占めている。
流動床焼却炉は、炉内に砂等の粒子を流動媒体
として流動層を形成し、ごみ等を焼却する焼却炉
である。従来の都市ごみ流動床焼却炉では、都市
ごみは大きさ、形、種類等が千差万別であり、ご
みを炉へ供給する前処理工程として破砕機を設
け、以下の理由でほぼ150mm以下に破砕する。
として流動層を形成し、ごみ等を焼却する焼却炉
である。従来の都市ごみ流動床焼却炉では、都市
ごみは大きさ、形、種類等が千差万別であり、ご
みを炉へ供給する前処理工程として破砕機を設
け、以下の理由でほぼ150mm以下に破砕する。
(1) 炉へのごみ投入口および炉からの不燃物排出
口の大きさが炉構造上制約される。
口の大きさが炉構造上制約される。
(2) 流動層内でのごみの拡散を図り、燃焼効率を
高める。
高める。
しかし、前処理工程として破砕機を設けること
は以下に述べる問題点を有している。
は以下に述べる問題点を有している。
(1) ごみ中には鉄塊、コンクリート塊、大型家電
品等の破砕不適物が混入しているため、焼却対
象物から除去する必要がある。
品等の破砕不適物が混入しているため、焼却対
象物から除去する必要がある。
(2) ごみ中の破砕不適物を確実に除去することは
不可能であり、破砕機のトラブルの原因とな
り、保守点検に人手がかかる。
不可能であり、破砕機のトラブルの原因とな
り、保守点検に人手がかかる。
(3) 破砕機の動力消費が大きいために電力費がか
かる。
かる。
(4)破砕刃等の寿命が短く、消耗品費がかかる。
(5) 破砕機を含む前処理工程が複雑になり、設置
面積が大きくなり、また設備費が高くなる。
面積が大きくなり、また設備費が高くなる。
したがつて、上記のような前処理を必要としな
い焼却炉の開発が望まれていた。
い焼却炉の開発が望まれていた。
（発明の目的）
この発明は、このような従来の課題の解決のた
めになされたものであり、前処理を行うことなく
家庭から排出されるごみを無破砕で効率よく燃焼
することのできる横型流動床焼却炉を提供するも
のである。
めになされたものであり、前処理を行うことなく
家庭から排出されるごみを無破砕で効率よく燃焼
することのできる横型流動床焼却炉を提供するも
のである。
（発明の構成）
この発明は、被処理物の供給口と不燃物の排出
口との間に排出口側ほど低くなるように傾斜した
炉床が形成され、この炉床には複数本の空気分散
用チユーブがほぼ均一に配置され、この炉床の下
側には複数個に分割された風箱が形成され、この
各風箱に対して流量調整弁を有する空気供給管が
それぞれ接続され、上記炉床の上方には二次燃焼
室が形成され、上記供給口および排出口は上記炉
床と同じ幅に形成されるとともに、それぞれマテ
リアルシールされるように構成され、上記供給口
および排出口に被処理物の押出手段が設けられ、
この押出手段はそれぞれ供給口および排出口と同
じ幅に形成されているものである。
口との間に排出口側ほど低くなるように傾斜した
炉床が形成され、この炉床には複数本の空気分散
用チユーブがほぼ均一に配置され、この炉床の下
側には複数個に分割された風箱が形成され、この
各風箱に対して流量調整弁を有する空気供給管が
それぞれ接続され、上記炉床の上方には二次燃焼
室が形成され、上記供給口および排出口は上記炉
床と同じ幅に形成されるとともに、それぞれマテ
リアルシールされるように構成され、上記供給口
および排出口に被処理物の押出手段が設けられ、
この押出手段はそれぞれ供給口および排出口と同
じ幅に形成されているものである。
上記構成を採用することにより、ごみの投入口
および不燃物の排出口に制約を設けず、流動層内
では不燃物排出口の下流よりごみ投入口の上流へ
の逆流を起させることにより、ごみの拡散を図
り、家庭から排出されるごみを無破砕で効率よく
燃焼することができるようにしている。
および不燃物の排出口に制約を設けず、流動層内
では不燃物排出口の下流よりごみ投入口の上流へ
の逆流を起させることにより、ごみの拡散を図
り、家庭から排出されるごみを無破砕で効率よく
燃焼することができるようにしている。
（実施例）
第１図において、焼却炉本体１は被処理物供給
口２と不燃物排出口３とそれらの間で周壁１０の
内側に形成された炉床４とを有し、この炉床４は
排出口側ほど低くなるように傾斜している。この
傾斜角は、例えば５〜25°程度に設定すればよい。
炉床４の上方には二次燃焼室５が形成され、この
二次燃焼室５の周囲には二次燃焼空気を供給する
ノズル５０が周壁１０に設けられ、二次燃焼室５
の上方には燃焼排ガスの排出口５１が形成されて
いる。
口２と不燃物排出口３とそれらの間で周壁１０の
内側に形成された炉床４とを有し、この炉床４は
排出口側ほど低くなるように傾斜している。この
傾斜角は、例えば５〜25°程度に設定すればよい。
炉床４の上方には二次燃焼室５が形成され、この
二次燃焼室５の周囲には二次燃焼空気を供給する
ノズル５０が周壁１０に設けられ、二次燃焼室５
の上方には燃焼排ガスの排出口５１が形成されて
いる。
上記供給口２はホツパー２０と筒部２１とから
なり、ホツパー２０はブリツジの防止のために周
壁の傾斜角が非対称になるように形成されてい
る。ホツパー２０および筒部２１は大型ごみが受
入れられるように充分な大きさとし（例えば幅３
ｍ×長さ１ｍ）、またその幅（紙面に直交方向の
寸法）は炉床４の幅と同じに形成されている。上
記筒部２１の下端部にはシリンダ２２により移動
速度およびストロークが調整可能に進退するプツ
シヤー２３が配置され、このプツシヤー２３も筒
部２１と同じ幅に形成されている。また炉床４の
上流側上方には流動層形成のための砂を供給する
供給口２８が形成されている。
なり、ホツパー２０はブリツジの防止のために周
壁の傾斜角が非対称になるように形成されてい
る。ホツパー２０および筒部２１は大型ごみが受
入れられるように充分な大きさとし（例えば幅３
ｍ×長さ１ｍ）、またその幅（紙面に直交方向の
寸法）は炉床４の幅と同じに形成されている。上
記筒部２１の下端部にはシリンダ２２により移動
速度およびストロークが調整可能に進退するプツ
シヤー２３が配置され、このプツシヤー２３も筒
部２１と同じ幅に形成されている。また炉床４の
上流側上方には流動層形成のための砂を供給する
供給口２８が形成されている。
上記炉床４中には後述するように、複数本の空
気分散用チユーブがほぼ均一に配置され、この炉
床４の下側には複数個に分割された風箱６が形成
され、この風箱６に対して流量調整弁７０を有す
る空気供給管７が接続され、ブロワ７１からの空
気が流量調整弁７０により流量調整されてそれぞ
れ風箱６に供給されるようにしている。
気分散用チユーブがほぼ均一に配置され、この炉
床４の下側には複数個に分割された風箱６が形成
され、この風箱６に対して流量調整弁７０を有す
る空気供給管７が接続され、ブロワ７１からの空
気が流量調整弁７０により流量調整されてそれぞ
れ風箱６に供給されるようにしている。
上記排出口３は側面形状がほぼＬ形に形成さ
れ、その幅（紙面に直交方向の寸法）は炉床４の
幅と同じに形成されている。そしてこの排出口３
の下端部にはシリンダ８により移動速度およびス
トロークが調整可能に進退するプツシヤー８０が
配置され、このプツシヤー８０も排出口３と同じ
幅に形成されている。排出口３の出口部には振動
篩８２が配置され、排出口３からの不燃物がこの
振動篩８２によつて妙とその他の不燃物とに分離
されるようにしている。
れ、その幅（紙面に直交方向の寸法）は炉床４の
幅と同じに形成されている。そしてこの排出口３
の下端部にはシリンダ８により移動速度およびス
トロークが調整可能に進退するプツシヤー８０が
配置され、このプツシヤー８０も排出口３と同じ
幅に形成されている。排出口３の出口部には振動
篩８２が配置され、排出口３からの不燃物がこの
振動篩８２によつて妙とその他の不燃物とに分離
されるようにしている。
上記炉床４は、第２図〜第４図に示すように耐
火物の壁４０で形成され、この耐火物の壁４０に
は炉床４を上下に貫通する空気層分散用チユーブ
９が噴数本ほぼ均一に分散して配置されている。
これらの空気分散用チユーブ９は垂直管９１と水
平管９２とによつてＴ型に形成され、水平管９２
の両端出口部には炉床４の下流側に向いた溝４２
が形成されて、空気が矢印Ａで示すように炉床４
の下流側に噴射されるようにしている。上記水平
管９２の代りに一方のみが開口した管を用い、す
なわちＬ型の空気分散用チユーブを用いてもよ
く、その場合は水平管の出口の炉床４の下流側に
向ければよい。
火物の壁４０で形成され、この耐火物の壁４０に
は炉床４を上下に貫通する空気層分散用チユーブ
９が噴数本ほぼ均一に分散して配置されている。
これらの空気分散用チユーブ９は垂直管９１と水
平管９２とによつてＴ型に形成され、水平管９２
の両端出口部には炉床４の下流側に向いた溝４２
が形成されて、空気が矢印Ａで示すように炉床４
の下流側に噴射されるようにしている。上記水平
管９２の代りに一方のみが開口した管を用い、す
なわちＬ型の空気分散用チユーブを用いてもよ
く、その場合は水平管の出口の炉床４の下流側に
向ければよい。
つぎにこの装置の作用を説明する。まず流動用
ブロワ７１から供給管７を通して各風箱６に流動
用兼燃焼用の空気を送り込む。この量は炉床４の
下流側の風箱ほど流量が大きくなるように、空気
量調整弁７０によつて調整される。この風箱６中
の空気はそこに開口している空気分散用チユーブ
９を通して炉床４上に噴射される。
ブロワ７１から供給管７を通して各風箱６に流動
用兼燃焼用の空気を送り込む。この量は炉床４の
下流側の風箱ほど流量が大きくなるように、空気
量調整弁７０によつて調整される。この風箱６中
の空気はそこに開口している空気分散用チユーブ
９を通して炉床４上に噴射される。
一方、被処理物であるごみ２９をクレーンによ
つてホツパー２０中に上方から供給し、筒部２１
の下部からホツパー２０まで装入させることによ
りマテリアルシールする。そしてプツシヤー２３
により所定量ずつ被処理物２９を炉床４上に押出
す。この量は、炉床４上での焼却量に対応させる
必要があるため、これを排ガス温度によつて自動
的に調整するようにすればよい。また供給口２８
から振動篩８２によつて分離された砂を炉床４上
に供給する。
つてホツパー２０中に上方から供給し、筒部２１
の下部からホツパー２０まで装入させることによ
りマテリアルシールする。そしてプツシヤー２３
により所定量ずつ被処理物２９を炉床４上に押出
す。この量は、炉床４上での焼却量に対応させる
必要があるため、これを排ガス温度によつて自動
的に調整するようにすればよい。また供給口２８
から振動篩８２によつて分離された砂を炉床４上
に供給する。
炉床４上では各チユーブ９から噴射した空気に
より被処理物が燃焼されるとともに流動層が形成
され、しかも下流側ほど噴射空気の流量が多くか
つ下流側向きに空気が噴射されるために、第１図
矢印に示すように循環流が生じる。このためプツ
シヤー２３により炉床４上に供給された被処理物
は矢印のように流動する流動層内で効率よく燃焼
される。被処理物中の鉄ブロツク等の重量物は流
動層の底部に沈み、流動床４上を下流側へ移動さ
せられる。この移動がスムーズに行われるために
は炉床４の傾斜角を５〜25°に設定することが必
要である。なお、入口部２と同様に出口部３もマ
テリアルシールされているために、炉内は減圧状
態に保たれている。
より被処理物が燃焼されるとともに流動層が形成
され、しかも下流側ほど噴射空気の流量が多くか
つ下流側向きに空気が噴射されるために、第１図
矢印に示すように循環流が生じる。このためプツ
シヤー２３により炉床４上に供給された被処理物
は矢印のように流動する流動層内で効率よく燃焼
される。被処理物中の鉄ブロツク等の重量物は流
動層の底部に沈み、流動床４上を下流側へ移動さ
せられる。この移動がスムーズに行われるために
は炉床４の傾斜角を５〜25°に設定することが必
要である。なお、入口部２と同様に出口部３もマ
テリアルシールされているために、炉内は減圧状
態に保たれている。
流動層中で燃焼したごみは、排ガス、ダスト、
不燃物に分れ、排ガスは二次燃焼室でノズル５０
からの二次空気により二次燃焼が行われて排ガス
中の未燃焼ガスが完全燃焼される。ダストは排ガ
スに同伴されて炉外へ排出され、図示しない排ガ
ス処理装置により排ガスから除去され、清浄にな
つた排ガスが煙突より大気中に放出される。不燃
物は砂とともに出口部３に溜り、プツシヤー８０
の進退作動により連続的に排出口３から排出さ
れ、振動篩８２上に落されて、そこで砂とその他
の不燃物とに分離される。
不燃物に分れ、排ガスは二次燃焼室でノズル５０
からの二次空気により二次燃焼が行われて排ガス
中の未燃焼ガスが完全燃焼される。ダストは排ガ
スに同伴されて炉外へ排出され、図示しない排ガ
ス処理装置により排ガスから除去され、清浄にな
つた排ガスが煙突より大気中に放出される。不燃
物は砂とともに出口部３に溜り、プツシヤー８０
の進退作動により連続的に排出口３から排出さ
れ、振動篩８２上に落されて、そこで砂とその他
の不燃物とに分離される。
上記作用において、被処理物は炉床４と同じ幅
のホツパー２０および筒部２１を通して炉床４上
に供給され、また不燃物は炉床４と同じ幅の排出
口３を通して取出されるので大きさおよび形の制
限は受けず、したがつて破砕等の前処理は必要と
しない。また、炉床負荷率が450Kg／m2・ｈと高
く、ストーカ炉と比較して高い負荷で効率のよい
燃焼を行うことができる。
のホツパー２０および筒部２１を通して炉床４上
に供給され、また不燃物は炉床４と同じ幅の排出
口３を通して取出されるので大きさおよび形の制
限は受けず、したがつて破砕等の前処理は必要と
しない。また、炉床負荷率が450Kg／m2・ｈと高
く、ストーカ炉と比較して高い負荷で効率のよい
燃焼を行うことができる。
（発明の効果）
以上説明したように、この発明は流動層を利用
した焼却炉によつて種々の大きさの被処理物を連
続的に焼却するようにしたものであり、以下のよ
うな種々の特徴を有するものである。
した焼却炉によつて種々の大きさの被処理物を連
続的に焼却するようにしたものであり、以下のよ
うな種々の特徴を有するものである。
(1) 被処理物には大きさ、形の制限がないため、
破砕等の前処理が必要なく、このため前処理に
要する設備費、用役費等が不要となる。
破砕等の前処理が必要なく、このため前処理に
要する設備費、用役費等が不要となる。
(2) 炉に対する被処理物の供給は、ごみビツトア
からクレーンにより移すだけの簡単なものとな
り、安定した操業が可能である。
からクレーンにより移すだけの簡単なものとな
り、安定した操業が可能である。
(3) 炉床部分に機械的駆動部分がなく、このため
保守が容易で補修費が安価である。
保守が容易で補修費が安価である。
第１図はこの発明の実施例を示す中央縦断面
図、第２図は炉床の部分拡大断面図、第３図は第
２図の横断面図、第４図はその平面図である。 １……炉本体、２……供給口、３……排出口、
４……炉床、５……二次燃焼室、６……風箱、９
……空気分散用チユーブ、７０……流量調整弁。
図、第２図は炉床の部分拡大断面図、第３図は第
２図の横断面図、第４図はその平面図である。 １……炉本体、２……供給口、３……排出口、
４……炉床、５……二次燃焼室、６……風箱、９
……空気分散用チユーブ、７０……流量調整弁。
Claims (1)
- １ 被処理物の供給口と不燃物の排出口との間に
排出口側ほど低くなるように傾斜した炉床が形成
され、この炉床には複数本の空気分散用チユーブ
がほぼ均一に配置され、この炉床の下側には複数
個に分割された風箱が形成され、この各風箱に対
して流量調整弁を有する空気供給管がそれぞれ接
続され、上記炉床の上方には二次燃焼室が形成さ
れ、上記供給口および排出口は上記炉床と同じ幅
に形成されるとともに、それぞれマテリアルシー
ルされるように構成され、上記供給口および排出
口には被処理物の押出手段が設けられ、この押出
手段はそれぞれ供給口および排出口と同じ幅に形
成されていることを特徴とする横型流動床焼却
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4678385A JPS61205720A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | 横型流動床焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4678385A JPS61205720A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | 横型流動床焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61205720A JPS61205720A (ja) | 1986-09-11 |
| JPH0429932B2 true JPH0429932B2 (ja) | 1992-05-20 |
Family
ID=12756924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4678385A Granted JPS61205720A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | 横型流動床焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61205720A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2645508B2 (ja) * | 1987-09-02 | 1997-08-25 | 泰治 清水 | 流動層加熱炉 |
| US5365889A (en) * | 1992-11-13 | 1994-11-22 | Fostyer Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed reactor and system and method utilizing same |
| PL2587147T3 (pl) * | 2010-06-22 | 2018-06-29 | Kobelco Eco-Solutions Co., Ltd | Piec ze złożem fluidalnym oraz sposób do przetwarzania odpadów |
| JP5694690B2 (ja) * | 2010-06-22 | 2015-04-01 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 流動層炉及び廃棄物処理方法 |
| JP5694700B2 (ja) * | 2010-07-22 | 2015-04-01 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 流動層炉及び廃棄物処理方法 |
| JP6109400B1 (ja) * | 2016-12-01 | 2017-04-05 | 建十 鳥居 | 耐火物及び焼却炉 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922123A (ja) * | 1982-07-28 | 1984-02-04 | Canon Inc | 文字処理装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55150226U (ja) * | 1979-04-11 | 1980-10-29 | ||
| JPS6026262Y2 (ja) * | 1979-12-14 | 1985-08-07 | 株式会社荏原製作所 | 流動床式焼却炉 |
| JPS617781Y2 (ja) * | 1980-02-19 | 1986-03-10 | ||
| JPS58177795U (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-28 | 株式会社荏原製作所 | 流動層装置の流動化ガス分散装置 |
-
1985
- 1985-03-08 JP JP4678385A patent/JPS61205720A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922123A (ja) * | 1982-07-28 | 1984-02-04 | Canon Inc | 文字処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61205720A (ja) | 1986-09-11 |
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