JPS60255038A - 密閉形電動圧縮機の電動機冷却方法 - Google Patents
密閉形電動圧縮機の電動機冷却方法Info
- Publication number
- JPS60255038A JPS60255038A JP59108323A JP10832384A JPS60255038A JP S60255038 A JPS60255038 A JP S60255038A JP 59108323 A JP59108323 A JP 59108323A JP 10832384 A JP10832384 A JP 10832384A JP S60255038 A JPS60255038 A JP S60255038A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- motor
- gas
- electric compressor
- closed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は圧縮機構およびその圧縮機構駆動用の電動機を
密閉容器内に収納した密閉形電動圧縮機の寛動慎冷却方
法に係り、特にヘリウム等密度の小さいガスの圧縮を行
う密閉形電動圧縮機に好適な電動機冷却方法に関する。
密閉容器内に収納した密閉形電動圧縮機の寛動慎冷却方
法に係り、特にヘリウム等密度の小さいガスの圧縮を行
う密閉形電動圧縮機に好適な電動機冷却方法に関する。
〔発明の背景）
電動機を吸入ガス雰囲気の密閉容器内に配置した密閉形
電動圧縮機において、電動機の冷却は、吸入ガスのみで
行い、他の冷却手段は特に設けていないのが一般的であ
った。しかるに、このような密閉形電動圧縮機をヘリウ
ム等密度の小さなガスの圧縮用に用いた場合、吸入ガス
のみでは電動機の冷却が不十分となり、電動機の過熱、
焼損に致るという問題がある。
電動圧縮機において、電動機の冷却は、吸入ガスのみで
行い、他の冷却手段は特に設けていないのが一般的であ
った。しかるに、このような密閉形電動圧縮機をヘリウ
ム等密度の小さなガスの圧縮用に用いた場合、吸入ガス
のみでは電動機の冷却が不十分となり、電動機の過熱、
焼損に致るという問題がある。
本発明の目的は、密閉形電動圧縮機をヘリウム等密度の
小さなガスの圧縮用に用いた場合にも電動機の冷却を十
分に行え、安全に運転できる密閉形電動モ縮機の電動機
冷却方法を提供することにある。
小さなガスの圧縮用に用いた場合にも電動機の冷却を十
分に行え、安全に運転できる密閉形電動モ縮機の電動機
冷却方法を提供することにある。
本発明は、吐出ガス中から分離した油を、油冷噸して、
該電動機の冷却を十分に行えるようにしたことを特徴と
する。
該電動機の冷却を十分に行えるようにしたことを特徴と
する。
以下、本発明の一実施例として、スクリュ一式の密閉形
電動１機の冷却について第１図および第２図により説明
する。第１図はスクリュ一式密閉形電動圧縮機を備えた
ガス圧縮装置の系統図、第２図は第１図のスクリュ一式
密閉形電動圧縮機の縦断面図を示している。第１図にお
いては、１はスクリュ一式の密閉形電動圧縮機（以下、
単に圧縮機と称す）、２は吸入配管、３は吐出配管、４
は吐出配管３に接続されて、該吐出配管３を通るガス中
の油を分離する油分離器、５は油分離器４の上部に接続
するガス導管、６は油分離器４の底部に接続する油導管
、７は油導管６の途中に介設された油冷却器、８ａおよ
び８ｂは油冷却器７にて冷却された油を圧縮機１内の軸
受部および電動機部にそれぞれ送る油導管である。
電動１機の冷却について第１図および第２図により説明
する。第１図はスクリュ一式密閉形電動圧縮機を備えた
ガス圧縮装置の系統図、第２図は第１図のスクリュ一式
密閉形電動圧縮機の縦断面図を示している。第１図にお
いては、１はスクリュ一式の密閉形電動圧縮機（以下、
単に圧縮機と称す）、２は吸入配管、３は吐出配管、４
は吐出配管３に接続されて、該吐出配管３を通るガス中
の油を分離する油分離器、５は油分離器４の上部に接続
するガス導管、６は油分離器４の底部に接続する油導管
、７は油導管６の途中に介設された油冷却器、８ａおよ
び８ｂは油冷却器７にて冷却された油を圧縮機１内の軸
受部および電動機部にそれぞれ送る油導管である。
第２図において、圧縮機１は、その密閉容器９内に、雄
ロータ１０、雌ロータ（図示せず）からなる圧縮機構と
、雄ロータ１０の軸１１に直結する電動機１旧とを収納
している。前記雄ロータ１０の軸１１は軸受１３によシ
支承されている。また密閉容器９は、吸入孔１４、吐出
孔１５および油供給孔ｔ６ａ１，１６ｂを有し、６孔に
それぞれ吸入配管２、吐出配管３、油導管８ａ、８ｂが
接続されている。
ロータ１０、雌ロータ（図示せず）からなる圧縮機構と
、雄ロータ１０の軸１１に直結する電動機１旧とを収納
している。前記雄ロータ１０の軸１１は軸受１３によシ
支承されている。また密閉容器９は、吸入孔１４、吐出
孔１５および油供給孔ｔ６ａ１，１６ｂを有し、６孔に
それぞれ吸入配管２、吐出配管３、油導管８ａ、８ｂが
接続されている。
次にこの実施例の作用について説明する。
低圧の吸入ガスは、吸入配管２、吸入孔１４を通って圧
縮機１の密閉容器９内に流入し、電動機１２の周囲を通
った後、雄・雌ロータ噛み合い部に流入する。電動機１
２の駆動にて回転する雄・雌ロータにより圧縮された高
圧ガスは、吐出孔１５、吐出配管３を通って油分離器４
内へ流入する０油分離器４で吐出ガス中に含まれている
油は分離されて下部に溜り、ガスのみがガス導管５を通
って流出する。
縮機１の密閉容器９内に流入し、電動機１２の周囲を通
った後、雄・雌ロータ噛み合い部に流入する。電動機１
２の駆動にて回転する雄・雌ロータにより圧縮された高
圧ガスは、吐出孔１５、吐出配管３を通って油分離器４
内へ流入する０油分離器４で吐出ガス中に含まれている
油は分離されて下部に溜り、ガスのみがガス導管５を通
って流出する。
油分離器４の下部に溜った油１７は油導管６ａ−を通シ
油冷却器７で冷却された後その１部は油導管４３ａ、ｂ
、油供給孔＋６ａを通って軸受１３へ供給される。一方
、他の油は油導管Ｂｂ、油供給孔１６１）を通って電動
機１２へ噴射される。軸受１３および電動機１２へ供給
された油は、ガスと共に雄・雌ロータの噛み合いにより
吐出孔１５、吐出配管３を通って油分離器４へ排出され
る。従って本実施例においては、電動機１２を油冷却器
７で冷却された低温の油によυ冷却できるので、該電動
機１２の冷却十分に行え、圧縮機１を安全に運転するこ
とができる。
油冷却器７で冷却された後その１部は油導管４３ａ、ｂ
、油供給孔＋６ａを通って軸受１３へ供給される。一方
、他の油は油導管Ｂｂ、油供給孔１６１）を通って電動
機１２へ噴射される。軸受１３および電動機１２へ供給
された油は、ガスと共に雄・雌ロータの噛み合いにより
吐出孔１５、吐出配管３を通って油分離器４へ排出され
る。従って本実施例においては、電動機１２を油冷却器
７で冷却された低温の油によυ冷却できるので、該電動
機１２の冷却十分に行え、圧縮機１を安全に運転するこ
とができる。
尚、前述の実施例においては、電動機１２へ油を供給す
る油供給孔１６′ｂを１岡のみ設けた例を示したが、こ
れを複数個設け、油導管８ｂからそれぞれ分岐して供給
するようにすれば、より効果的に電動機１２の冷却を行
うことができる。
る油供給孔１６′ｂを１岡のみ設けた例を示したが、こ
れを複数個設け、油導管８ｂからそれぞれ分岐して供給
するようにすれば、より効果的に電動機１２の冷却を行
うことができる。
第３図は本発明の他の実施例を示し、第１実施例と異な
るのは、油導管８ｂを吸入配管２に接続して、冷却され
た油を吸入ガスと混合して圧縮機１内へ流入せしめ、核
油を電動機に衝突させて電動機の冷却を行うようにした
点にある。
るのは、油導管８ｂを吸入配管２に接続して、冷却され
た油を吸入ガスと混合して圧縮機１内へ流入せしめ、核
油を電動機に衝突させて電動機の冷却を行うようにした
点にある。
この実施例においても、前述したと同様な効果が得られ
る。
る。
本発明によれば、油冷却器で冷却した低温の油を電動機
の冷却用に供給するから、電動機の冷却を十分に行え、
従ってヘリウムガス等密度の小さなガスの圧縮に用いて
も電動機の過熱焼損を防止でき、安全に運転できる密閉
形電動圧縮機を提供することができる。
の冷却用に供給するから、電動機の冷却を十分に行え、
従ってヘリウムガス等密度の小さなガスの圧縮に用いて
も電動機の過熱焼損を防止でき、安全に運転できる密閉
形電動圧縮機を提供することができる。
を用いたガス圧縮装置の系統図、第２図は第１図のスク
リュ一式密閉形電動圧縮機の縦断面図、第３図は本発明
の他の実施例として示したガス圧縮装置の系統図である
。
リュ一式密閉形電動圧縮機の縦断面図、第３図は本発明
の他の実施例として示したガス圧縮装置の系統図である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、駆動用電動機を吸入ガス雰囲気の密閉容器内に配置
した密閉形電動圧縮機と、その密閉形電動圧縮機から吐
出するガスに含まれる油を分離する油分離器と、その油
分離器で分離された油を冷却する油冷却器とを備えたガ
ス圧縮装置において、前記油冷却器で冷却した油を密閉
形電動圧縮機の電動機に噴射することを特徴とする密閉
形電動圧縮機の電動機冷却方法。 ２、油冷却器で冷却された油が密閉容器に設けた１＠ま
たは複数圓の油供給孔・（介して電動機に噴射されるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の密閉形電動
圧縮機の電動機冷却力法。 ３、油冷却器で冷却された油が吸入ガスと混合して電動
機に噴射されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の密閉形電動圧縮機の電動機冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108323A JPS60255038A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 密閉形電動圧縮機の電動機冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108323A JPS60255038A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 密閉形電動圧縮機の電動機冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255038A true JPS60255038A (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=14481790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59108323A Pending JPS60255038A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 密閉形電動圧縮機の電動機冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255038A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007298029A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | オイルバイパス付きコンプレッサ |
| JP2010038509A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Kobe Steel Ltd | 冷凍装置 |
| JP2016070090A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 株式会社神戸製鋼所 | 往復動型圧縮装置 |
| JP2017160822A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ圧縮機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4819377U (ja) * | 1971-07-13 | 1973-03-05 | ||
| JPS4968905A (ja) * | 1972-11-08 | 1974-07-04 |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP59108323A patent/JPS60255038A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4819377U (ja) * | 1971-07-13 | 1973-03-05 | ||
| JPS4968905A (ja) * | 1972-11-08 | 1974-07-04 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007298029A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | オイルバイパス付きコンプレッサ |
| JP2010038509A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Kobe Steel Ltd | 冷凍装置 |
| US8006514B2 (en) | 2008-08-08 | 2011-08-30 | Kobe Steel, Ltd. | Refrigerating device |
| JP2016070090A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 株式会社神戸製鋼所 | 往復動型圧縮装置 |
| JP2017160822A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ圧縮機 |
| WO2017154771A1 (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ圧縮機 |
| CN108700071A (zh) * | 2016-03-08 | 2018-10-23 | 株式会社神户制钢所 | 螺旋压缩机 |
| US11053942B2 (en) | 2016-03-08 | 2021-07-06 | Kobe Steel, Ltd. | Screw compressor |
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