JPS60252753A - 空気噴流式織機のヨコ入れノズル装置 - Google Patents
空気噴流式織機のヨコ入れノズル装置Info
- Publication number
- JPS60252753A JPS60252753A JP60106231A JP10623185A JPS60252753A JP S60252753 A JPS60252753 A JP S60252753A JP 60106231 A JP60106231 A JP 60106231A JP 10623185 A JP10623185 A JP 10623185A JP S60252753 A JPS60252753 A JP S60252753A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- loom
- nozzles
- nozzle
- nozzle device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3033—Controlling the air supply
- D03D47/3046—Weft yarn selection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
電束よ2困月分!
本発明は、少々くとも2個の、ヨコ入れプログラムに対
応して選択的に作動される、ヒ道の外部において織機の
部分に配置されているヨコ入れのためのノズルを有して
いる空気噴流式織機のヨコ入れノズル装置に関するもの
である。
応して選択的に作動される、ヒ道の外部において織機の
部分に配置されているヨコ入れのためのノズルを有して
いる空気噴流式織機のヨコ入れノズル装置に関するもの
である。
90返貨
この種類の従来の装置(ドイツ特許公開第301476
6号公報及びこれに対応する米国特許第4.326.5
65号明細書)においては、2個のヨコ糸用のノズル装
置が、織機のオサがまちの上に配置されている。制御装
置によシ、そのヨコ糸が、次のヨコ入れの際に必要とさ
れるノズルが、その空気流出管と共にヨコ入れ線へ旋回
されるようになっている。
6号公報及びこれに対応する米国特許第4.326.5
65号明細書)においては、2個のヨコ糸用のノズル装
置が、織機のオサがまちの上に配置されている。制御装
置によシ、そのヨコ糸が、次のヨコ入れの際に必要とさ
れるノズルが、その空気流出管と共にヨコ入れ線へ旋回
されるようになっている。
例えば、aoo木扮及びそれ以上の高いヨコ入れ本数の
場合には、ノズルのそれぞれのヨコ入れ線の前への旋回
が、十分に迅速には生じないことが起こシ得る。また、
旋回装置の可動部分の故障の生ずることもあシ得る。
場合には、ノズルのそれぞれのヨコ入れ線の前への旋回
が、十分に迅速には生じないことが起こシ得る。また、
旋回装置の可動部分の故障の生ずることもあシ得る。
境’M 淫−Q 綺りようとする問題点本発明は、特に
1この点に関して改良された装置を得るという課題に基
礎を置くものである。
1この点に関して改良された装置を得るという課題に基
礎を置くものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、この課題を、両方のノズルが、それらを支持
している織機の部分に固定して取付けられていることと
、ノズルの内の一方が、少なくとも、この部材のヨコ入
れ位置において本質的にヨコ入れ線に対して平行である
と共に他方のノズルが、ヨコ入れ線に対して、例えば、
約1〜5°の小さな傾斜角度を有していることを特徴と
する装置により、解決するものである。
している織機の部分に固定して取付けられていることと
、ノズルの内の一方が、少なくとも、この部材のヨコ入
れ位置において本質的にヨコ入れ線に対して平行である
と共に他方のノズルが、ヨコ入れ線に対して、例えば、
約1〜5°の小さな傾斜角度を有していることを特徴と
する装置により、解決するものである。
これにより、ヨコ糸の多数のヨコ入れノズルの能動的な
配置を、全く省略することのできることが達成される。
配置を、全く省略することのできることが達成される。
これらのノズルは、織機の運転の間、旋回することも、
軸平行に移動されることも、必要としない。それ故、こ
の配置は、容易に任意に織機の高いヨコ糸数に対して使
用される。ヨコ入れ線の前へのノズルのそれぞれの運動
に対する所属され制御、装置のような可動部分も、省略
される。
軸平行に移動されることも、必要としない。それ故、こ
の配置は、容易に任意に織機の高いヨコ糸数に対して使
用される。ヨコ入れ線の前へのノズルのそれぞれの運動
に対する所属され制御、装置のような可動部分も、省略
される。
本発明は、実験の結果分かったように、ノズルの内の一
方を、好適には、ヨコ入れ線に対して平行に、また、他
方を、例えば、6のあるわずかな角度に固定して取付け
、これにより、両方のノズルが、織機の運転の間に、ヨ
コ入れ線ないしはオサ羽根に対して相対的に動かされな
ければならないこと、又は、空気噴流に対する他の案内
手段(例えば、案内歯)に対して相対的に動かされなけ
ればならないととを無くすようにすることが、達成され
るという知見から、出発するものである。第二のノズル
の第一のノズルに対する小さな傾斜角度は、特に、第二
ノズルが、オサ羽根に向かってわずかな角度の下に吹付
け、それからほとんど外れない時に、可能となる。例え
ば、そのトンネルが、オサ羽根の輪郭付けから形成され
ている、いわゆる、トンネル・オサ羽根(輪郭付はオサ
羽根)が使用されることもできる。
方を、好適には、ヨコ入れ線に対して平行に、また、他
方を、例えば、6のあるわずかな角度に固定して取付け
、これにより、両方のノズルが、織機の運転の間に、ヨ
コ入れ線ないしはオサ羽根に対して相対的に動かされな
ければならないこと、又は、空気噴流に対する他の案内
手段(例えば、案内歯)に対して相対的に動かされなけ
ればならないととを無くすようにすることが、達成され
るという知見から、出発するものである。第二のノズル
の第一のノズルに対する小さな傾斜角度は、特に、第二
ノズルが、オサ羽根に向かってわずかな角度の下に吹付
け、それからほとんど外れない時に、可能となる。例え
ば、そのトンネルが、オサ羽根の輪郭付けから形成され
ている、いわゆる、トンネル・オサ羽根(輪郭付はオサ
羽根)が使用されることもできる。
以下、本発明をその実施例を示す添付図面に基づいて説
明する。
明する。
空気噴流式織機のオサがまち1の上には、輪郭を付けら
れたオサ羽根2がら成立っているオサ6が取付けられて
いる。オサ羽根2け、−諸にヨコ入れトンネル4を形成
しており、このトンネル4の中に、ヨコ糸ヨコ入れ線5
が横たわっている。
れたオサ羽根2がら成立っているオサ6が取付けられて
いる。オサ羽根2け、−諸にヨコ入れトンネル4を形成
しており、このトンネル4の中に、ヨコ糸ヨコ入れ線5
が横たわっている。
第1図において、オサンウ;捷ち1の左端部において、
担体6が、スリット1を設けられており、。
担体6が、スリット1を設けられており、。
ねじ8によって、調節自在に且つ固M自在にオサがまち
1に連結されており、これにより、間隔と(第2図)が
変えられるようになっている。
1に連結されており、これにより、間隔と(第2図)が
変えられるようになっている。
担体6の上には、ねじ11を介してブロック12が固着
されているが、このブロック12の上には、全体として
f5,16の符号を伺けられた2個のヨコ入れノズルが
、固定して取付けられている。ノズル15及びそれに所
属されている円形横断面を有している混合管17の中に
は、糸21が、また、ノズル16及びそれに所属されて
いる混合管19の中には、第1図において破線によって
示されている他の種類、例えば、他の色彩のヨコ糸18
が、ヨコ入れのために、それぞり、用意されている。こ
れらのヨコ糸21゜18は、それぞれ、ヨコ糸貯蔵器6
1.62から引出されるようになっている。
されているが、このブロック12の上には、全体として
f5,16の符号を伺けられた2個のヨコ入れノズルが
、固定して取付けられている。ノズル15及びそれに所
属されている円形横断面を有している混合管17の中に
は、糸21が、また、ノズル16及びそれに所属されて
いる混合管19の中には、第1図において破線によって
示されている他の種類、例えば、他の色彩のヨコ糸18
が、ヨコ入れのために、それぞり、用意されている。こ
れらのヨコ糸21゜18は、それぞれ、ヨコ糸貯蔵器6
1.62から引出されるようになっている。
固定された、円形横断面を有している混合管17の端部
17aは、特に、第2図から分かるように、ヨコ入れ線
5に対して平行に設置されており、また、同様に円形横
断面を有している混合管19の自由端部19aは、ヨコ
入れ線5に対して約3の角度Aの下にある。混合管17
.19の両方の端部17a、19aは、案内26の中に
保持されている。両方の流出開口51.52は、原則と
して、可能な限り近く相並んで配置され、好適には、相
互に接触するように配置されている。
17aは、特に、第2図から分かるように、ヨコ入れ線
5に対して平行に設置されており、また、同様に円形横
断面を有している混合管19の自由端部19aは、ヨコ
入れ線5に対して約3の角度Aの下にある。混合管17
.19の両方の端部17a、19aは、案内26の中に
保持されている。両方の流出開口51.52は、原則と
して、可能な限り近く相並んで配置され、好適には、相
互に接触するように配置されている。
角度Aは、ねじ45により調節されるが、とのねじ45
は、ノズル16に取付けられた、第1図の画面に対して
垂直に延びているスリット47を設けらり、でいるフラ
ンジ46を貫通している。
は、ノズル16に取付けられた、第1図の画面に対して
垂直に延びているスリット47を設けらり、でいるフラ
ンジ46を貫通している。
織機の運転の間に、オサがまち1及びリードキャンプ3
並びに全体が24の符号を付けられているノズル装置は
、矢印25によって示すように、往復運転を行わさり4
、また、ヨコ入れプログラムに従って、ヨコ糸18又は
21が、タテ糸42.43によって形成されるヒ道41
の中に交互にヨコ入れされる。
並びに全体が24の符号を付けられているノズル装置は
、矢印25によって示すように、往復運転を行わさり4
、また、ヨコ入れプログラムに従って、ヨコ糸18又は
21が、タテ糸42.43によって形成されるヒ道41
の中に交互にヨコ入れされる。
第4,5図に示す実施形態罠おいては、ブロック12及
び案内23は、織機のフレーム48に強固に連結されて
いる。ノズル装置24aは、製織運動の間、リードキャ
ップ6によって往復運動をされることは無い。ノズルは
、この場合にも、約5の角度Aを相互に形成している。
び案内23は、織機のフレーム48に強固に連結されて
いる。ノズル装置24aは、製織運動の間、リードキャ
ップ6によって往復運動をされることは無い。ノズルは
、この場合にも、約5の角度Aを相互に形成している。
第1〜5図に示す実施例においては、それぞれ、ノズル
16の混合管は、自由端部19aにより、それが、トン
ネル40基部49に向かつて、約6の傾斜の下に吹出す
ように調節されている(角度A)。角度Aは、水平な、
第1図においてEの符号を付けられた、鎖線により示さ
れた、織物の織前50と、トンネルの基部49とを貫い
て延びている平面内、すなわち、第2,4図において画
面に対して平行に延びている平面内に横たわっている。
16の混合管は、自由端部19aにより、それが、トン
ネル40基部49に向かつて、約6の傾斜の下に吹出す
ように調節されている(角度A)。角度Aは、水平な、
第1図においてEの符号を付けられた、鎖線により示さ
れた、織物の織前50と、トンネルの基部49とを貫い
て延びている平面内、すなわち、第2,4図において画
面に対して平行に延びている平面内に横たわっている。
第1〜5図に示す実施例においては、混合管17.18
は、28.29において屈曲されているが、第6図に示
す実施例においては、両方の混合管171) 、 19
bは、まっすぐに形成されている。
は、28.29において屈曲されているが、第6図に示
す実施例においては、両方の混合管171) 、 19
bは、まっすぐに形成されている。
第7図に示す実施例においては、3個のヨコ入れ機構が
示されており、第三のノズルは、混合管32を含んでい
る。この混合管52Vi、ヨコ入れ線5に対し、約4よ
りも、ややより大きな角度Bの下に傾斜されている。6
個のノズルのすべてで6個の混合管17.19.32は
、水平な、5、−織前50と、トンネルの基部50とを
貫いて延びている平面の中、すなわち、第7図において
画面に対して平行な平面内忙配置されている。
示されており、第三のノズルは、混合管32を含んでい
る。この混合管52Vi、ヨコ入れ線5に対し、約4よ
りも、ややより大きな角度Bの下に傾斜されている。6
個のノズルのすべてで6個の混合管17.19.32は
、水平な、5、−織前50と、トンネルの基部50とを
貫いて延びている平面の中、すなわち、第7図において
画面に対して平行な平面内忙配置されている。
すべての構造において、混合管17の端部17a、4ま
、部材の少なくともヨ゛コ入れ位置において、又は、し
かしながら、各位置において、すなわち、リュドキャッ
プ6の織前50の方への運動の間にも、それぞれ、ヨコ
入れ線5に対して平行に横たわっており、また、混合管
19の端部19a、は、混合管17の端部17aに対し
て角度Aの下にある。
、部材の少なくともヨ゛コ入れ位置において、又は、し
かしながら、各位置において、すなわち、リュドキャッ
プ6の織前50の方への運動の間にも、それぞれ、ヨコ
入れ線5に対して平行に横たわっており、また、混合管
19の端部19a、は、混合管17の端部17aに対し
て角度Aの下にある。
変更実施例においては、トンネル490代わりに、輪郭
を付けられていない、まっすぐなオサ羽根を有している
リードキャップが使用され、また、ヨコ入れトンネルは
、リードキャップの前に位置決めきれる案内歯によって
形成され、これらの案内歯の中に、ヨコ人力、ノズル1
5.16ないしはそれらの端部17a、19aが吹付け
る。
を付けられていない、まっすぐなオサ羽根を有している
リードキャップが使用され、また、ヨコ入れトンネルは
、リードキャップの前に位置決めきれる案内歯によって
形成され、これらの案内歯の中に、ヨコ人力、ノズル1
5.16ないしはそれらの端部17a、19aが吹付け
る。
ヨコ入れ線5は、その時には、上述の案内歯の内部に横
たわる。
たわる。
発、−!λ幼−呆
本発明は、上記のような構成及び作用を有しているので
、単位時間当たりのヨコ入れ本数を本質的に増加し、従
って、生産性を向上させた空気噴流式織機を提供するこ
とができるものである。
、単位時間当たりのヨコ入れ本数を本質的に増加し、従
って、生産性を向上させた空気噴流式織機を提供するこ
とができるものである。
第1図は、本発明により構成されたヨコ入れノズル装置
の一部を斜視図で示した正面図、第2図は、その幾つか
の部利を省略して示す平面図、第3図は、その斜視図、
第4図は、変形実施例を示す平面図、第5図は、その本
質的な部分の斜視図、第6図は、他の変形実施例の平面
図、第7図は、なお他の実施例の平面図である。 1.48・・織機の部分;5・・ヨコ入れ線;15、1
6.17.17a、 19.19a、・・ノズル; 2
4,24a・・ノズル装置;41 ・・ヒ道。
の一部を斜視図で示した正面図、第2図は、その幾つか
の部利を省略して示す平面図、第3図は、その斜視図、
第4図は、変形実施例を示す平面図、第5図は、その本
質的な部分の斜視図、第6図は、他の変形実施例の平面
図、第7図は、なお他の実施例の平面図である。 1.48・・織機の部分;5・・ヨコ入れ線;15、1
6.17.17a、 19.19a、・・ノズル; 2
4,24a・・ノズル装置;41 ・・ヒ道。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 少なくとも2個の、ヨコ入れプログラムに対応し
て選択的て作動される、ヒ道(41)の外部において織
機の部分(1,48)に配置されているヨコ入れのため
のノズル(1%16)を有シている空気噴流式織機のヨ
コ入れノズル装置(24゜24a)において、両方のノ
ズル(15,16)が、それらを支持している織機の部
分(1,48)に固定して取付けられており、また、ノ
ズルの内の一方(1s、17.17a)が、少々くとも
、この部材のヨコ入れ位置においてヨコ入れ線(5)に
対して本質的に平行であり、他方のノズル(16,19
,19a)は、ヨコ入り線(5)に対して、例えば、約
1〜5°のわずかな傾斜角度(A)の下にあるようにし
たことを特徴とす′るヨコ入れノズル装置。 2、 ノズル(15,16)を誉んでいる装置(24)
がχ織まち(1)と共に織機の運転の間に往復旋回され
る(25)ようになっている特許請求の範囲第1項記載
のヨコ入れノズル装置。 3、 ノズル(15,16)を含んでいる装置(24a
)が、織機の部分(48)に固定して取付けられている
特許請求の範囲第1項記載のヨコ入れノズル装置。 4、 ノズルの内の少なくとも一方(16,19,19
a)が、他方に対して、それらの間の角度か調節可能で
あるように、相対的に調節自在に且つ固定自在となって
いる特許請求の範囲第1,2又は6項記載のヨコ入れノ
ズル装置。 5 ノズル(15,+6)を含んでいる装置(24)が
、それらを支持している織機の部分(1)に対して相対
的に、例えば、ノズルのヒ道(41)からの間隔(C)
が調節可能であるように、スリット(7)及びねじ(8
)により調節自在で且つ固定自在であるようになってい
る特許請求の範囲第1〜4項のいずれかに記載のヨコ入
れノズル装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH84810244.8 | 1984-05-21 | ||
EP84810244A EP0162175B1 (de) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Eintragsdüsenanordnung einer Luftstrahlwebmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60252753A true JPS60252753A (ja) | 1985-12-13 |
Family
ID=8193020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60106231A Pending JPS60252753A (ja) | 1984-05-21 | 1985-05-20 | 空気噴流式織機のヨコ入れノズル装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4669514A (ja) |
EP (1) | EP0162175B1 (ja) |
JP (1) | JPS60252753A (ja) |
BR (1) | BR8502367A (ja) |
DE (1) | DE3467782D1 (ja) |
IN (1) | IN164074B (ja) |
SU (1) | SU1369676A3 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61186552A (ja) * | 1985-02-09 | 1986-08-20 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 |
JPS62180085U (ja) * | 1986-05-07 | 1987-11-16 | ||
JP2011127233A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Tsudakoma Corp | 空気噴射式織機の緯入れ装置 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5462095A (en) * | 1993-02-08 | 1995-10-31 | Hokuriku Seikei Industrial Co., Ltd. | Picking device with selected spools for a water-jet loom |
DE29721042U1 (de) * | 1997-11-28 | 1998-02-05 | Dornier Gmbh Lindauer | Webmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine |
EP1279757A1 (de) | 2001-07-23 | 2003-01-29 | Sulzer Textil Ag | Webladenvorichtung |
KR20080057249A (ko) * | 2005-10-05 | 2008-06-24 | 텍스틸마 악티엔게젤샤프트 | 공압식 씨실 삽입부를 갖춘 직조기 |
US7748414B2 (en) * | 2006-12-12 | 2010-07-06 | Itema (Switzerland) Ltd | Method and apparatus for the insertion of weft threads |
KR100859994B1 (ko) * | 2007-02-05 | 2008-09-25 | 주식회사세일정밀 | 에어제트룸의 위사급사장치 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4936957A (ja) * | 1972-08-18 | 1974-04-05 | ||
JPS5319075B2 (ja) * | 1974-04-08 | 1978-06-19 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1535454A1 (de) * | 1963-02-20 | 1969-08-28 | Albert Hortmann Weberei | Pneumatisches Schusseintragverfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens an Webmaschinen |
US3685553A (en) * | 1971-06-16 | 1972-08-22 | Enshu Seisaku Kk | Nozzle positioner |
CH608042A5 (ja) * | 1976-01-26 | 1978-12-15 | Rueti Ag Maschf | |
NL7903273A (nl) * | 1979-04-25 | 1980-10-28 | Rueti Te Strake Bv | Inrichting voor het lanceren van opeenvolgende inslagdraadlengten bij een spoelloze weefmachine. |
NL8007127A (nl) * | 1980-12-31 | 1982-07-16 | Rueti Te Strake Bv | Inrichting voor het door middel van een stromend medium inbrengen van een draad in het weefvak van een pneumatische weefmachine. |
JPS57133248A (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-17 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Method and apparatus for moving plural nozzles in fluid jet type loom |
DE3204007A1 (de) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | Guenne Webmaschf Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum einblasen verschiedenfarbiger schussfaeden bei luftduesen-webmaschinen |
CS243719B1 (en) * | 1983-03-29 | 1986-06-12 | Vladimir Kuda | Weft insertion mechanism |
-
1984
- 1984-05-21 EP EP84810244A patent/EP0162175B1/de not_active Expired
- 1984-05-21 DE DE8484810244T patent/DE3467782D1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-05-06 IN IN350/CAL/85A patent/IN164074B/en unknown
- 1985-05-13 US US06/733,462 patent/US4669514A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-14 SU SU853890299A patent/SU1369676A3/ru active
- 1985-05-20 BR BR8502367A patent/BR8502367A/pt unknown
- 1985-05-20 JP JP60106231A patent/JPS60252753A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4936957A (ja) * | 1972-08-18 | 1974-04-05 | ||
JPS5319075B2 (ja) * | 1974-04-08 | 1978-06-19 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61186552A (ja) * | 1985-02-09 | 1986-08-20 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 |
JPS62180085U (ja) * | 1986-05-07 | 1987-11-16 | ||
JPH0444635Y2 (ja) * | 1986-05-07 | 1992-10-21 | ||
JP2011127233A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Tsudakoma Corp | 空気噴射式織機の緯入れ装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3467782D1 (en) | 1988-01-07 |
US4669514A (en) | 1987-06-02 |
SU1369676A3 (ru) | 1988-01-23 |
EP0162175B1 (de) | 1987-11-25 |
IN164074B (ja) | 1989-01-07 |
BR8502367A (pt) | 1986-01-21 |
EP0162175A1 (de) | 1985-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60252753A (ja) | 空気噴流式織機のヨコ入れノズル装置 | |
US4905741A (en) | Weft thread inserting device for pneumatic looms | |
US4476903A (en) | Shuttleless weaving machine | |
US3958609A (en) | Devices for insertion of filling yarn in a loom by means of a fluid | |
JPS62289649A (ja) | 杼無織機におけるよこ糸插入装置によこ糸を供給する装置 | |
JPS62156338A (ja) | 織物形成部分を織機のスレ−に固着するための装置 | |
JP2006045762A (ja) | 無ひ織機により作られる織物のトリミングを織る装置 | |
JP2006045762A5 (ja) | ||
JPS6113022B2 (ja) | ||
US3477475A (en) | Weaving loom | |
US6044870A (en) | Weaving reed and gripper guide element for a loom | |
CA1135595A (en) | Weft control device | |
US3705605A (en) | Fabric forming device for weaving looms | |
US5253681A (en) | Reed for forming a gap in the fabric produced on an air weaving loom | |
JP2859540B2 (ja) | 織機におけるよこ糸通し機構へのよこ糸導入装置 | |
CH623872A5 (en) | Shuttleless weaving machine. | |
US5657796A (en) | Modular series-shed weaving machine | |
US4057084A (en) | Jacquard-harness of a weaving machine | |
JPH0610236A (ja) | クランプバンドのガイドを形成する案内手段を備えたクランプ織機 | |
WO2005014456A1 (de) | Faden-verarbeitungssystem und faden-tensiometer | |
KR100348911B1 (ko) | 제직기 | |
US5458157A (en) | Toothed wheel type shed forming device for shuttle loom | |
US5305803A (en) | Retoolable trough-shaped spreader table for an air loom | |
EP0022226A1 (de) | Düsenwebmaschine | |
US4407334A (en) | Method and apparatus for positively removing weft from air insertion guidance tube |