JP2006045762A5 - - Google Patents

Description

無ひ織機により作られる織物のトリミングを織る装置

本発明は、無ひ織機により作られる織物のトリミングを織る装置に関する。

知られているように、織物のサイドトリミングの製織は、サイドのたて糸がよこ糸から抜け出るのを防止するようにたて糸とよこ糸を織り交させることにより行わなければならない。

スロッテッドレノヘルド（slotted leno heald）と称され、多く広く用いられている製織方法は、１本又はそれ以上のよこ糸挿入のための往復位置を逆にすることにより、いわゆる“たて糸口”を他のたて糸の“たて糸口”と同様に形成するように一対の糸の位置を制御することから成る。

この織り交ぜを行うことができる種々の装置が知られている。

第１の型式の伝統的な装置は、特に、織糸が通過する２つの穴を備えているディスクを使用し、このディスクは製織を行うために織糸と平行に配置されている。

この装置は、しかしながら、垂直障害の欠点、すなわち、装置それ自体をダウプ−ヘルドフレーム（doup-heald fram）の中に収容させるのを妨げ、したがって取付け可能なフレームの最大数を制限するという欠点を有する。

他の欠点として、ディスクの２つの穴が円形路をたどるので、これらの穴が織糸をこすり、その結果、摩耗による損傷の危険がある。

このような垂直障害の問題を解決するために他の型式の装置が提案されており、この装置はダウプ−ヘルドフレームの中に配置することができる。この装置は、しかしながら、案内アイレットと織糸との間の過剰な滑り及び／又は織機の最大製織高さを制限する過剰な横障害を生じさせる可能性があるなどの欠点を有する。

織物のトリミングを織るための、多く広く用いられている装置は、“回転スプリッズ（rotating splitz）”と称され、ボード上に取り付けられている２本の織糸のリザーブを有するエピサイクロイド歯車装置を基礎としている。

この装置は、織糸の開き角度を制御すること（実際には、もし歯車装置の一定回転数が与えられた場合には、正弦曲線法則に従う）及び織糸の案内アイレットの（エピサイクロイド型式）の経路の観点から、良好な解決をなしている。

この型式の装置は、しかしながら、織糸供給スプールが装置それ自体のエピサイクロイド歯車装置のサテライトに組み付けられているためによる障害の問題を有する。

これは、実際に、この障害のために装置をダウプ−ヘルドフレームの中に配置することが不可能であることを意味し、このことはまた織糸を供給する糸パックの大きさを制限する。

本発明は、上述した欠点を除去し、特に、織機により作られる織物のトリミングを織る装置であって、使用される糸パックの大きさと関係なく（これらの糸パックは装置の外側に配置される）、システムのすべての障害を減少せしめる装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、織機により作られる織物のトリミングを織る装置であって、糸開きの有効な制御を可能とし、これにより上糸及び下糸の同じ開き角度を得るようにし、したがって糸パックと装置との間の供給路における上下糸間の滑りをなくす又は最小にする装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、織機により作られる織物のトリミングを織る装置であって、ひ口における糸の伸び率を減少せしめることができる装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、織機のトリミングを簡単、迅速、正確、経済的及び信頼できる方法で織る装置を提供することにある。

以上述べた目的は、織機により作られる織物のトリミングを織る装置であって、少なくともひとつのサテライトエピサイクロイド歯車装置を備えている装置を包含し、前記サテライトエピサイクロイド歯車装置が、２本の織糸を、トリミングの製織をしようとする場所の織物の個所に一致して分配するのに適当である装置において、それぞれの前記サテライトに接続されている前記２本の織糸が前記装置の外側の少なくともひとつの支持体に取り付けられている糸パックから来ることを特徴とする装置を製作することにより、達成される。

また、好適には、本発明は次のことを特徴とする。

前記糸パックの支持体は前記エピサイクロイド歯車装置と同期して回転し、これにより、供給路内で前記２本の織糸が互いにより合うのを防止することを特徴とする。

前記糸パックの支持体は固定されると共に、前記エピサイクロイド歯車装置がプログラム可能なシーケンスでもって２つの方向に選択的に回転させられ、これにより、前記織糸から及ぼされた又は解放されたよりを平均ナルに維持するようにしたことを特徴とする。

前記エピサイクロイド歯車装置は、定形支持体の中に、回転運動を２つのサテライトに分配するのに適当な、回転する円形板又はディスクを包含し、前記織糸が前記供給路内で対をなして配列され、前記円形板又はディスクと一致して前記装置内に案内されることを特徴とする。

前記織糸は前記円形板又はディスクの下流で対を解かれて、各々のサテライトにあるそれぞれのアイレットの中にそらされ、このそらせはこれらの織糸が織物の耳の製織個所のすべてを表す経路と一致して集まるまで行われることを特徴とする。

前記アイレットの各々は各サテライトの関連軸線に関して偏心して配置され、これにより、前記アイレットが楕円形路をたどることを特徴とする。

前記織糸は、前記サテライトの回転軸線に接近して前記装置内に案内され、それから、前記サテライトの回転軸線近くの中央に案内されることを特徴とする。

前記装置は、前記織糸の開きを最大にすると共にこれらの織糸をより合うことができる場所におけるこれらの織糸間の相対的滑りをなくすことにより、糸開き角度をすべての段階で実質的に等しく維持することを特徴とする。

有益には、本発明は公知の型式のエピサイクロイド歯車装置（“回転スプリッズ”）の技術的特性を保有し、障害問題を除去し、またすべての伝統的なシステムに関して、ひ口における糸の伸び率を減少せしめる。

織機により作れられる織物のトリミングを織る装置の他の特徴及び利点は、添付図面を参照し一例として限定しない目的で述べられる下記の説明から明らかになるであろう。

特に図１−図３を参照するに、符号１は公知の型式のエピサイクロイド歯車装置を備えている装置を総括的に示す。この装置は定形支持体１０の中に円形板１１を包含し、この円形板は公知の手段により図１の矢印Ｆの方向に回転するように作られて、回転運動を２つのサテライト１３に分配するようにする。各サテライト１３は、関連する織糸４，４Ａに接続されている。

詳細には（図２）、対として配列されている織糸４，４Ａは、支持要素１５のダクト１４を通して装置１内に案内され、それから定形穴１６の中の、板１１の中央部にまで案内される。

織糸４，４Ａは、それから、分配されてサテライト１３の中央開口１７，１８（図１）を通過し、その後、適当なブラケット１９，２０に設けられているアイレット８の中にそれされている。このそらせは、これらの織糸が経路２１に一致して集まるまでなされる。経路２１は作られる織物の耳２３の織り個所２２を示し、織物は符号２４により総括的に示されている。

２つのアイレット８は、各サテライト１３の関連する軸線６（図３）に関して偏心して配置され、その結果、これらのアイレット８は楕円形路をたどる。

このようなサテライト１３に偏心して配置されているアイレット８を通しての経路は、知られている技術であって、製織のやり方である。

本発明によれば、織糸４，４Ａの、図１に符号２で示されているスプールが図１の矢印Ｇの方向に回転する外部支持体９に取り付けられている。それらの織糸４，４Ａは、最初にサテライト１３の回転軸線５近くの板１１の中央部でエピサイクロイド装置１に入り、それから、関連する回転軸線６に接近する、それぞれのサテライト１３の中央部に入る。

装置１は、２つの異なるモードにしたがって作動することができる。すなわち、第１のモードでは、インターセプト部３と装置１との間の通路において、織物４と４Ａとの相互より合わせの増大を除去するために、回転板１１が単一の方向に回転するときに、支持体９が回転板１１と同期回転する。第２のモードでは、回転板１１が選択的に正反対の２つの方向に一定回転数で回転させられたときに、支持体９が固定され、インターセプト部３と装置１との間に存在する通路において織物４と４Ａとの相互より合せを平均ナルに維持する。

織糸４，４Ａの伸びの減少は、例えば本発明において用いられるエピサイクロイドギヤ装置を備えている“スプリッズ”が糸供給側にひ口を形成しなく、（織物２４の形成側に一致する）前部たて糸ひ口により生じた伸びを糸パック２にまで延ばされている糸長さに分配することによる。

最後に、上述した装置は、特に糸パック２の支持体９を固定した作動モードで、供給区域における織糸４，４Ａの開きを最大にすると共に織糸４，４Ａのそれぞれの滑りを最小にすることにより、図１に符号α及びβにより示されている糸開き角度をすべての段階においてほとんど等しく維持することができる。

この場合において、公知の装置は、同じではなく、図４のダイアグラムに示されているように、糸が上方又は下方の部分において開かれているかどうかに依存して、比較正弦曲線法則に関して糸の遅れ又は見込み開き角度を有する（すなわち、角度αは装置の多くの作動段階において角度βとは異なっている）。本発明による装置の使用は、もし回転板１１の一定回転速度が確立された場合には、上方部分における糸開き角度（角度α）及び下方部分における糸開き角度（角度β）が特に正弦曲線法則に従う傾向を生じせしめる。

上述した説明から、本発明による、織機により作られる織物のトリミングを織る装置の特徴及び関連する利点が明らかになったであろう。

特に、これらの特徴及び利点は次のとおりである。

− 垂直及び横障害を減少せしめ、また織糸の十分な開き角度を維持すること；
− 織糸の滑り及び織糸への損傷を最小にすること；
− 織糸の開き角度及び糸の案内アイレットの（エピサイクロイド型の）経路を有効に制御すること。

最後に、多数の他の変形が上述の装置に対して明らかに適用できるものであり、これらの変形のすべてが本発明のアイデアの新規な範囲に含まれるものである。また、本発明の実際の実施例において、上述した詳部の材料、形状及び寸法は要求にしたがって変えることができ、また他の技術的に等価なものに代えることができることは明らかである。

本発明によるトリミング織り装置の全体斜視図である。 図１に示される装置の糸供給側を示す斜視図である。 図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う、図１の装置の断面図である。 図１の歯車装置の回転角度に関連する耳織り近くの糸の開き角度の傾向を示す直角座標図である。

符号の説明

１ 装置
２ 糸パック又はスプール
３ インターセプト部
４，４Ａ 織糸
５ サテライトの回転軸線
６ サテライトの関連軸線
８ アイレット
９ 外部支持体
１０ 定形支持体
１１ 円形板又はディスク（回転板）
１３ サテライトエピサイクロド歯車装置又はサテライト
１４ ダクト
１５ 支持要素
１６ 定形穴
１７，１８ 中央開口
１９，２０ ブラケット
２１ 経路
２２ 織り個所
２３ トリミング又は耳
２４ 織物
α、β 糸開き角度