JPS60252682A - 感圧性粘着テ−プの製造方法 - Google Patents
感圧性粘着テ−プの製造方法Info
- Publication number
- JPS60252682A JPS60252682A JP11054984A JP11054984A JPS60252682A JP S60252682 A JPS60252682 A JP S60252682A JP 11054984 A JP11054984 A JP 11054984A JP 11054984 A JP11054984 A JP 11054984A JP S60252682 A JPS60252682 A JP S60252682A
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- JP
- Japan
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- polyether
- adhesive tape
- pressure
- sensitive adhesive
- tackifier
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
木発Ｆ！′４は感圧性粘着テープの製造方法に関する。
従来感圧性粘着テープは、粘着剤溶液もしくはエマルシ
ョンをセロハンフィルム、ｙｊ’！Ｊ塩化ビニルフィル
ム等の基材に塗布し、乾燥することによって製造されて
いる。
ョンをセロハンフィルム、ｙｊ’！Ｊ塩化ビニルフィル
ム等の基材に塗布し、乾燥することによって製造されて
いる。
しかしながら上記製造方法ては、粘着剤溶液中の粘着剤
濃度１！１０〜３０重量％と小なく、又エマルシぢンで
も３０〜５０重量゛チであり、多くの溶剤もしく社水を
乾燥し除去しなければならず、乾燥装置は大規模になり
、乾燥時間が長く、コストが大になるという欠点があっ
た。
濃度１！１０〜３０重量％と小なく、又エマルシぢンで
も３０〜５０重量゛チであり、多くの溶剤もしく社水を
乾燥し除去しなければならず、乾燥装置は大規模になり
、乾燥時間が長く、コストが大になるという欠点があっ
た。
又最近ホットメルト型の粘着剤も多く報告されているが
、この粘着副管塗布するには加熱溶熔して塗布し々１れ
ばならないので従来の塗布装置が使用できず、塗布装置
が高価であるという欠点を有していた。
、この粘着副管塗布するには加熱溶熔して塗布し々１れ
ばならないので従来の塗布装置が使用できず、塗布装置
が高価であるという欠点を有していた。
本発明は上記欠点に鑑み、従来の塗布装置を、用いて塗
布することができ、容易に乾燥ができる感圧性粘着テー
プの製造方法ｔ−提供することを目的とするものである
。
布することができ、容易に乾燥ができる感圧性粘着テー
プの製造方法ｔ−提供することを目的とするものである
。
本発明の要旨は、（４）分子内に少なくとも１個の反応
性シラン基を有するポリエーテル、小）粘着付与剤、（
Ｃ）架橋剤及び（Ｄ）有機溶剤よりなり、ポリエーテル
（３）と粘着付与剤Φ）の合計量が６゜〜９５重量％で
ある粘着組成物を基材に塗布し乾燥すること全特徴とす
る感圧性粘着テープの製造方法に存する。
性シラン基を有するポリエーテル、小）粘着付与剤、（
Ｃ）架橋剤及び（Ｄ）有機溶剤よりなり、ポリエーテル
（３）と粘着付与剤Φ）の合計量が６゜〜９５重量％で
ある粘着組成物を基材に塗布し乾燥すること全特徴とす
る感圧性粘着テープの製造方法に存する。
本発明で使用するポリエーテル（Ａｌけ分子内に少なく
とも１個の反応性シラン基を有するものであり、シラン
基は次式で表わされる。
とも１個の反応性シラン基を有するものであり、シラン
基は次式で表わされる。
ａ
一５ｉＸ３−ａ
ζこでａけθ〜２の整数、Ｒは炭化水素基、Ｘけ加水分
解性基であって、たとえばアルコキシ四゛基があげられ
る。
解性基であって、たとえばアルコキシ四゛基があげられ
る。
又主釦は式＋Ｒ′−〇すで表わされ Ｒ１はアルキレン
基であり、エチル基、プロピレン基、ブチレン基、イソ
プロピレン基等炭素数が１〜４のアルキレン基が好まし
い。
基であり、エチル基、プロピレン基、ブチレン基、イソ
プロピレン基等炭素数が１〜４のアルキレン基が好まし
い。
上記ポリエーテル（Ａ）＃−ｔ２個のシラン基を主鎖の
両端に有し、分子量が３００−１５，０００であるのが
好ましく、より好ましくは１．ＯＯＯ〜１０、０００で
ある。
両端に有し、分子量が３００−１５，０００であるのが
好ましく、より好ましくは１．ＯＯＯ〜１０、０００で
ある。
本発明で使用する粘着付与剤ＣＢ＋は従来から粘着剤に
使用されているものであれば良いが、ポリエーテル（５
）との相溶性の良いものが好ましく、たとえばテルペン
フェノール樹脂、合成テルペン樹脂、部分水添ロジング
リセリンエステル、完全水添ロジングリセリンエステル
、クマロン樹脂等があげられる。
使用されているものであれば良いが、ポリエーテル（５
）との相溶性の良いものが好ましく、たとえばテルペン
フェノール樹脂、合成テルペン樹脂、部分水添ロジング
リセリンエステル、完全水添ロジングリセリンエステル
、クマロン樹脂等があげられる。
又、粘着付与剤（Ｂ）の添加量は粘着テープの要求品質
によって適宜決定されればよいが、一般に、ポリエーテ
ル（３）１００重量部に対し５０〜２００重量部添加さ
れる。
によって適宜決定されればよいが、一般に、ポリエーテ
ル（３）１００重量部に対し５０〜２００重量部添加さ
れる。
本発明で使用する架橋剤（Ｃ）はポリエーテル（イ）の
反応性シラン基を架橋させるためのものであっ、て、シ
ラノール縮合触媒が使用できる。該シラノール結合触媒
としては、たとえばジプチル錫シラクレートなどの有機
錫化合物、テトライソプロピルチタネート、テトラブチ
ルチタネート、ジイソプロボキシチタンビスアセチルア
セーートなどの有機チタン化合物、ラクリルアミン、エ
タノールアミンなどのアミン、オクチル酸錫、オクチル
酸鉛、ナフテン酸鉄などの有機酸金属塩等があけられる
。
反応性シラン基を架橋させるためのものであっ、て、シ
ラノール縮合触媒が使用できる。該シラノール結合触媒
としては、たとえばジプチル錫シラクレートなどの有機
錫化合物、テトライソプロピルチタネート、テトラブチ
ルチタネート、ジイソプロボキシチタンビスアセチルア
セーートなどの有機チタン化合物、ラクリルアミン、エ
タノールアミンなどのアミン、オクチル酸錫、オクチル
酸鉛、ナフテン酸鉄などの有機酸金属塩等があけられる
。
架橋剤に）の添加１［はポリエーテル（４）１００重量
部に対し０．００１〜１０重量部であるので好ましい。
部に対し０．００１〜１０重量部であるので好ましい。
本発明で使用する有機溶剤わ）け上記ポリエーテル（Ａ
ｌ及び粘着付与剤ｆＢＪを溶解しうるものであればよく
、たとえばトルエン、酢酸エチル、メチルエチルゲトン
、ンクロヘキサン等があけられ、有機溶剤（Ｄ）の添加
量はポリエーテル（５）と粘着付与剤（Ｂｌの合計量が
６０〜９５重量％になるように決定すればよい。
ｌ及び粘着付与剤ｆＢＪを溶解しうるものであればよく
、たとえばトルエン、酢酸エチル、メチルエチルゲトン
、ンクロヘキサン等があけられ、有機溶剤（Ｄ）の添加
量はポリエーテル（５）と粘着付与剤（Ｂｌの合計量が
６０〜９５重量％になるように決定すればよい。
本発明で使用する基材としては、たとえばセ０ ／％ン
、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエステルなどのフィルム、上紙紙、和紙、クラフト紙
等があけられる。
、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエステルなどのフィルム、上紙紙、和紙、クラフト紙
等があけられる。
次に本発明の製造方法を説明する。まず有機溶剤中にポ
リエーテル（４）と粘着付与剤０３）全添加し、充分に
溶解し、次に架橋剤（Ｃ１を添加して均一に分散して粘
着組成物を得る。得られた粘着組成物を基材に塗布し、
乾燥することによって感圧性粘着テープが得られる。
リエーテル（４）と粘着付与剤０３）全添加し、充分に
溶解し、次に架橋剤（Ｃ１を添加して均一に分散して粘
着組成物を得る。得られた粘着組成物を基材に塗布し、
乾燥することによって感圧性粘着テープが得られる。
尚架橋剤（Ｃ１’を添加するとポリエーテル（５）の架
橋が進行するので架橋があまり進まないうちに塗布する
必要がある。又架橋は大気中の湿気を吸入して低温でも
進行するが、９０〜１５０℃の高温で乾燥して、ポリエ
ーテル囚の架橋を終了させるのが好ましい。
橋が進行するので架橋があまり進まないうちに塗布する
必要がある。又架橋は大気中の湿気を吸入して低温でも
進行するが、９０〜１５０℃の高温で乾燥して、ポリエ
ーテル囚の架橋を終了させるのが好ましい。
本発明の感圧性粘着テープの製造方法の構成は上述の通
りであり、固形分が６０〜９５重量％という高濃度の粘
着組成物を基材に塗布乾燥するのであるから従来の塗布
装置で塗布ができ、容易に乾燥することができるので効
率よく生産することができる。
りであり、固形分が６０〜９５重量％という高濃度の粘
着組成物を基材に塗布乾燥するのであるから従来の塗布
装置で塗布ができ、容易に乾燥することができるので効
率よく生産することができる。
又得られた粘着テープはシラン架橋されたポリエーテル
を含むものであるから高温時の保持力がすぐれ、濡水性
が良く、ポリエチレン、ポリプロピレン等の非極性被着
体に対する粘着性がすぐれている。
を含むものであるから高温時の保持力がすぐれ、濡水性
が良く、ポリエチレン、ポリプロピレン等の非極性被着
体に対する粘着性がすぐれている。
次に本発明ｔ−実施例を参照して説明する。
実施例１
シラン変性ポリエーテル（鐘淵化学社製、ＭＳポリマー
３００）１００重量部、テルペンフェノール樹脂６０チ
トルエン溶液（安原油脂社製、ｙｓポリスターＴ−４４
５）１３３重量部及びジプチル錫シラクレート３重量部
を撹拌、混合して、固形分７７ ｗｔ％、粘度ｓｓｏ。
３００）１００重量部、テルペンフェノール樹脂６０チ
トルエン溶液（安原油脂社製、ｙｓポリスターＴ−４４
５）１３３重量部及びジプチル錫シラクレート３重量部
を撹拌、混合して、固形分７７ ｗｔ％、粘度ｓｓｏ。
ｃｐｓ （２０℃）の粘着剤溶液を得た。得られた粘着
剤溶液を厚さ２５μのポリエステルフィルムに塗布し、
１３０℃で５分間乾燥するこ七により、粘着剤層の厚み
が３０μの感圧性粘着テープｔ−得た。得られた粘着テ
ープの接着力（ＡＳＴＭ Ｄ−１０００に準拠）、ボー
ルタック（Ｊ、 Ｄｏｗ法に準拠）及び保持力（ＪＩＳ
Ｚ １５２８ Ｋ準拠）ｔ−測定り第１表に示した。
剤溶液を厚さ２５μのポリエステルフィルムに塗布し、
１３０℃で５分間乾燥するこ七により、粘着剤層の厚み
が３０μの感圧性粘着テープｔ−得た。得られた粘着テ
ープの接着力（ＡＳＴＭ Ｄ−１０００に準拠）、ボー
ルタック（Ｊ、 Ｄｏｗ法に準拠）及び保持力（ＪＩＳ
Ｚ １５２８ Ｋ準拠）ｔ−測定り第１表に示した。
尚接着力＃ｉ２５ ａｍ巾の粘着テープ管ステンレス板
に貼着し、２駿のロールて１往復圧着した後１５分に引
張速度３００禦／―で１８０’ピーリングした時の荷重
を測定した。
に貼着し、２駿のロールて１往復圧着した後１５分に引
張速度３００禦／―で１８０’ピーリングした時の荷重
を測定した。
又保持力は巾２５鱈の粘着テープを長さ２５回ステンレ
ス板に貼着し、２即のロールで１往復圧着した。
ス板に貼着し、２即のロールで１往復圧着した。
３０分放置後に、ステンレス板を垂直に吊設し、粘着テ
ープの下端部に１即の錘をつけ、６０分経過後にずれた
距離ｔ−測測定た。
ープの下端部に１即の錘をつけ、６０分経過後にずれた
距離ｔ−測測定た。
実施例２
シラン変性ポリエーテル（鐘淵化学社製、ＭＳポリマー
３００）１００重量部、特殊ロジンエーテル６０％）ル
エン溶液（荒用化学社製、ス／（−エステルＡ−Ｗｏｏ
）１６μ７重量部及びジプチル錫シラクレート３重量部
を撹拌混合して固形分７Ｓｗｔｆ＆、粘度５０００ ｃ
ｐ＠（２０℃）の粘着剤溶液１得た。得られた粘着剤溶
液を使用し、実施例１で行ったと同様にして粘着テープ
を得、接着力、ボールタック及び保持力上測定し結果を
第１表に示した。
３００）１００重量部、特殊ロジンエーテル６０％）ル
エン溶液（荒用化学社製、ス／（−エステルＡ−Ｗｏｏ
）１６μ７重量部及びジプチル錫シラクレート３重量部
を撹拌混合して固形分７Ｓｗｔｆ＆、粘度５０００ ｃ
ｐ＠（２０℃）の粘着剤溶液１得た。得られた粘着剤溶
液を使用し、実施例１で行ったと同様にして粘着テープ
を得、接着力、ボールタック及び保持力上測定し結果を
第１表に示した。
第１表
特許出願人
積水化学工業株式会社
代表者藤沼基利
Claims (1)
- Ｌ（Ａ）分子内に少なくとも１個の反応性シラン基を有
するポリエーテル、Φ）粘着付与剤、（Ｃ）架橋剤及び
（Ｄ）有機溶剤よりなり、ポリエーテル（３）と粘着付
与剤偉）の合計量が６０〜９５重量％である粘着組成物
を基材に塗布し乾燥することを特徴とする感圧性粘着テ
ープの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11054984A JPS60252682A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 感圧性粘着テ−プの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11054984A JPS60252682A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 感圧性粘着テ−プの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60252682A true JPS60252682A (ja) | 1985-12-13 |
Family
ID=14538636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11054984A Pending JPS60252682A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 感圧性粘着テ−プの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60252682A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6381188A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-12 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 熱硬化性粘着テ−プの製造方法 |
| JPH01170681A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-05 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 粘着剤組成物 |
| CN110734730A (zh) * | 2018-07-20 | 2020-01-31 | 东莞市博君来胶粘材料科技有限公司 | 一种硅烷改性聚醚双组份密封胶及其制备方法 |
| CN112724904A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 佛山市三水日邦化工有限公司 | 一种石墨烯发热地板砖胶粘剂及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5556153A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-24 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Adhesive mass composition |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP11054984A patent/JPS60252682A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5556153A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-24 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Adhesive mass composition |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6381188A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-12 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 熱硬化性粘着テ−プの製造方法 |
| JPH01170681A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-05 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 粘着剤組成物 |
| CN110734730A (zh) * | 2018-07-20 | 2020-01-31 | 东莞市博君来胶粘材料科技有限公司 | 一种硅烷改性聚醚双组份密封胶及其制备方法 |
| CN112724904A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 佛山市三水日邦化工有限公司 | 一种石墨烯发热地板砖胶粘剂及其制备方法 |
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