JPS6025154A - 鉛蓄電池用基板の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池用基板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6025154A JPS6025154A JP58132486A JP13248683A JPS6025154A JP S6025154 A JPS6025154 A JP S6025154A JP 58132486 A JP58132486 A JP 58132486A JP 13248683 A JP13248683 A JP 13248683A JP S6025154 A JPS6025154 A JP S6025154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage battery
- base plate
- lead storage
- cooled
- thin plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/82—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池用基板の製造方法の改良に関するもの
である。
である。
従来鉛蓄電池用基板は鋳造方式によって格子状に得てい
るものである。
るものである。
然しなから近時電池のメンテナンスフリー化のものが要
求されていると共に電池の軽量化。
求されていると共に電池の軽量化。
高容量化及び長寿命化も要求されるようになってきた。
電池のメンテナンスフリー化は主として格子基板の合金
組成に影響されるものであり、従来の鉛合金の如（Ｓｂ
が４〜７チ（以下チはすべて質量チを表わす）含有され
るｐｂ−ｓｂ系合金ではその目的を達成することが出来
ない。従ってこれに代って低５ｂ−ｐｂ系合金成はｓｂ
を全く含有しないＰｂ−Ｃｍ系合金又はＰｂ−８ｎ系合
金が実用化されつつある。また電池の軽量化並に高容量
化を図るために基板の厚さを出来るだけ薄くすることが
必要であるが、この薄状基板は従来の鋳造方式では極め
て困難であるか或は不可能である。従って基板は鋳造方
式に代って機械加工方式による製造方法が研究開発され
実用化されつつある。この方式の特徴は鉛合金薄板例え
ば厚さ１■前後のものを予め作製し所望の格子形状に打
抜いて格子基板に仕上げるか或はエクスパンド方式で連
続した網状の開孔シートを形成しこれを切断或は打抜き
などによって所望形状の格子基板とするものである。
組成に影響されるものであり、従来の鉛合金の如（Ｓｂ
が４〜７チ（以下チはすべて質量チを表わす）含有され
るｐｂ−ｓｂ系合金ではその目的を達成することが出来
ない。従ってこれに代って低５ｂ−ｐｂ系合金成はｓｂ
を全く含有しないＰｂ−Ｃｍ系合金又はＰｂ−８ｎ系合
金が実用化されつつある。また電池の軽量化並に高容量
化を図るために基板の厚さを出来るだけ薄くすることが
必要であるが、この薄状基板は従来の鋳造方式では極め
て困難であるか或は不可能である。従って基板は鋳造方
式に代って機械加工方式による製造方法が研究開発され
実用化されつつある。この方式の特徴は鉛合金薄板例え
ば厚さ１■前後のものを予め作製し所望の格子形状に打
抜いて格子基板に仕上げるか或はエクスパンド方式で連
続した網状の開孔シートを形成しこれを切断或は打抜き
などによって所望形状の格子基板とするものである。
然しなから、前記の如きメンテナンスフリー用鉛合金か
ら格子基板を形成した場合、機械的強度が弱いため該格
子基板の取扱い中或は該基板に活物質を充填する際に格
子基板が容易に変形するとか或は該基板に活物質を充填
した極板を電池として組立て使用している間に活物質の
膨張或は格子骨の腐食などによって主として正極板が伸
びそれによって格子基板と活物質との密着性が阻害され
且つ活物質の短路をおこして電池の寿命を早めるなど重
大な問題をひきおこしているものである。
ら格子基板を形成した場合、機械的強度が弱いため該格
子基板の取扱い中或は該基板に活物質を充填する際に格
子基板が容易に変形するとか或は該基板に活物質を充填
した極板を電池として組立て使用している間に活物質の
膨張或は格子骨の腐食などによって主として正極板が伸
びそれによって格子基板と活物質との密着性が阻害され
且つ活物質の短路をおこして電池の寿命を早めるなど重
大な問題をひきおこしているものである。
本発明はかかる欠点を改善せんとして鋭意研究を行った
結果、薄状にしてしかも機械的強度に優れた蓄電池用基
板の製造方法を見出しだものである。即ち本発明方法は
Ｐｂ−Ｃａ系或はｐｂ−Ｃａ−８ｎ系鉛合金溶湯を１対
の冷却された金属製ロール間に注入して凝固体にせしめ
ると共にこれを圧延して薄板条に成形し、一旦常温まで
冷却した後加熱硬化処理及びエクスノ４ンド加工を順次
行うことを特像とするものである。
結果、薄状にしてしかも機械的強度に優れた蓄電池用基
板の製造方法を見出しだものである。即ち本発明方法は
Ｐｂ−Ｃａ系或はｐｂ−Ｃａ−８ｎ系鉛合金溶湯を１対
の冷却された金属製ロール間に注入して凝固体にせしめ
ると共にこれを圧延して薄板条に成形し、一旦常温まで
冷却した後加熱硬化処理及びエクスノ４ンド加工を順次
行うことを特像とするものである。
本発明方法において加熱硬化処理温度は７０〜１５０℃
の範囲にて５〜６０分程度行うものである。
の範囲にて５〜６０分程度行うものである。
本発明方法はこの加熱硬化処理とエクス・母ンド加工と
を順次行うことによって鉛合金薄板を硬化せしめるもの
であり、エクスパンド加工後に熱処理加工を行っても鉛
合金薄板の機械的強度は向上しないものである。
を順次行うことによって鉛合金薄板を硬化せしめるもの
であり、エクスパンド加工後に熱処理加工を行っても鉛
合金薄板の機械的強度は向上しないものである。
次に本発明の実施例について説明する。
実施例
強制冷却された１対の金属製ロール間に、溶融したＰｂ
−Ｃａ−８ｎ系合金を連続して注入し、該鉛合金をロー
ルの外周面で冷却して凝固相とし、直ちに圧延して厚さ
約１．１ ｔａｎの薄板条をえた。
−Ｃａ−８ｎ系合金を連続して注入し、該鉛合金をロー
ルの外周面で冷却して凝固相とし、直ちに圧延して厚さ
約１．１ ｔａｎの薄板条をえた。
この条を一旦室温まで冷却した後、１２５℃１時間加熱
処理を行い更にエクスノ４ンド加工を行って本発明基板
をえた。
処理を行い更にエクスノ４ンド加工を行って本発明基板
をえた。
なお本発明基板と比較するために実権例（１）における
熱処理加工を施すことなくその曲はすべて実施例（１）
と同様にして蓄電池用基板（従来基板）をえた。
熱処理加工を施すことなくその曲はすべて実施例（１）
と同様にして蓄電池用基板（従来基板）をえた。
又実施例（１）と同様の薄板条をエクスパンド加工を行
った後、１２５℃にて１時間加熱処理を行って蓄電池用
基板（比較例基板）をえた。
った後、１２５℃にて１時間加熱処理を行って蓄電池用
基板（比較例基板）をえた。
斯くしてえた蓄電池用基板について硬度を測定した。そ
の結果は第１表に示す通りである。
の結果は第１表に示す通りである。
第 １ 表
硬度
本発明基板 ２４〜２８
従来基板 １８〜２０
比較例基板 ２０〜２２
父上記の本発明基板、従来基板及び比較例基板に夫々活
物質を充填してえた極板により蓄電池（Ｎ５４ＤＺ電池
）を組立て過充電寿命試験として充放電を５サイクル行
って正極板の上下方向に対する伸びを測定した。その結
果は第２表に示す通りである。
物質を充填してえた極板により蓄電池（Ｎ５４ＤＺ電池
）を組立て過充電寿命試験として充放電を５サイクル行
って正極板の上下方向に対する伸びを測定した。その結
果は第２表に示す通りである。
第 ２ 表
伸び（チ）
本発明基板 ３．７〜４．３
従来基板 ５．６〜６．１
比較例基板 ４．８〜５，２
以上詳述した如く本発明方法によれば蓄電池５−
用基板の機械的強度が著しく向上しうるだめ、この基板
からなる極板により組立てた蓄電池は長期使用するも活
物質の脱落が極めて少く且つ極板の短路をおこすことが
ない等長寿命化を計ることが出来るものである。
からなる極板により組立てた蓄電池は長期使用するも活
物質の脱落が極めて少く且つ極板の短路をおこすことが
ない等長寿命化を計ることが出来るものである。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦−６＝
Claims (1)
- Ｐｂ−Ｃａ系或はＰｂ−Ｃａ−８ｎ系鉛合金溶湯を１対
の冷軸された金属製ロール間に注入して凝固体にせしめ
ると共にこれを圧延して薄板条に成形し、一旦常温まで
冷却した後加熱硬化処理及びエクスパンド加工を順次行
うことを特徴とする鉛蓄電池用基板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132486A JPS6025154A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 鉛蓄電池用基板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132486A JPS6025154A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 鉛蓄電池用基板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025154A true JPS6025154A (ja) | 1985-02-07 |
Family
ID=15082495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58132486A Pending JPS6025154A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 鉛蓄電池用基板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025154A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62211099A (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-17 | 松下電器産業株式会社 | ガス衣類乾燥機 |
| CN108110259A (zh) * | 2017-07-25 | 2018-06-01 | 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 | 一种提高蓄电池铸轧铅带可扩展性的方法 |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58132486A patent/JPS6025154A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62211099A (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-17 | 松下電器産業株式会社 | ガス衣類乾燥機 |
| CN108110259A (zh) * | 2017-07-25 | 2018-06-01 | 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 | 一种提高蓄电池铸轧铅带可扩展性的方法 |
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