JPS60251235A - Ｎｂ−Ｔｉ合金溶製用の消毛電極 - Google Patents

Ｎｂ−Ｔｉ合金溶製用の消毛電極

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JPS60251235A
JPS60251235A JP59107478A JP10747884A JPS60251235A JP S60251235 A JPS60251235 A JP S60251235A JP 59107478 A JP59107478 A JP 59107478A JP 10747884 A JP10747884 A JP 10747884A JP S60251235 A JPS60251235 A JP S60251235A
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niobium
ingot
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小泉　昌明
Nobuo Fukada
伸男 深田
Hiroyuki Okano
岡野　宏之
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Toho Titanium Co Ltd
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は２種以上の高融点活性金属からなる合金溶製用
消耗電極に係シ、特にＮｂ−Ｔｉ合金を消耗電極式真空
アーク溶解法によシ溶製する際に用いられる消耗電極に
関するものである。
〔従来の技術〕
Ｎｂ−Ｔｉ合金はニオブとチタンの融点差にオプ２４６
８℃、チタン１６６８℃）と比重差（ニオブ８．５７、
チタン４．５０　）から通常の消耗電極式真空アーク溶
解法によって、均質な偏析のない鋳塊を得ることは困難
である。従来、上述の問題を解決するための方法として
、Ｔｉ−５ｗｔ＊Ｔａ　（以下ｗｔｑ６を単にチと略記
する）等の高融点金属を数パーセント程度含むチタン合
金に対して、消耗電極に関する種々の改良法が行なわれ
てきたが、高融点金属を約半量含有する合金に対するも
のについては、はとんど報告されていないＴｉ−５％Ｔ
ａ合金等について報告されている消耗電極は次の通シで
ある。
■　基体金属と合金成分金属をよく混合し、コンパクト
状に成型した消耗電極（特公昭４９−８６０７号）。
■　基体金属と合金成分金属の薄い板を長手方向に平行
に多数枚重ねた消耗電極（特開昭４９−１２０８１１号
）。
■　基体金属と合金成分金属粉末をよく混合し、この混
合体を圧縮成型した後、基体金属の中心に装入し、コン
パクト状に成型した消耗電極（特公昭４６−１７４１３
号）。
しかしながら、これらの消耗電極をＮｂ−Ｔｉ合金に適
用した場合、次の欠点を有する。
上記第１の電極を製造するには、スポンジチタンの平均
粒径は０．８−〜１３箇、嵩比重は約１．３であル、ニ
オブ粉末の平均粒径は０．０７■〜ｌ、Ｑｓａ＋、嵩比
重は約４．５なので粒径と嵩比重の差が大きく、均一に
混合することは極めて困難である。
上記第２の薄い板を多数枚重ねる方法による電極におい
てはその薄板自体を得ることが高価であわ、またチャン
バー内での不活性ガス溶接が困難である。
上記第３の電極の製造においては、チタン粉末は酸素含
有量が高く、また高価であること、さらにニオブとチタ
ンを約半量ずつ使用することから、混合後の圧縮成型し
たコンパクトを基体金属に装入するという操作ができな
い。
本発明はこのような欠点を克服し、組成が均一な、偏析
のない、ニオブを約半量含有するチタン合金をも溶製で
きる消耗電極を提供することを目的とする。
〔発明の構成〕
すなわち、本発明は、ニオブ切粉とスポンジチタンをよ
く混合した後、これを圧縮してコンパクト状とし、この
コンパクトから構成したことを特徴とするＮｂ−Ｔｉ合
金溶製用消耗電極を提供するものである。
本発明のニオブ切粉は、ニオブインゴットを旋盤等の切
削機械で切削した後、これを粉砕して得たものである。
通常切粉のサイズは厚さ５ｍ以下、幅５０ｍ＋以下およ
び長さ３００■以下の範囲である。
切削、粉砕による品質への影響を第１表に示す。
第１表の結果から明らかなように、切削、粉砕による酸
素および窒素の汚染は、はとんど無視できることが認め
られた。
次にとの切粉と平均粒径５０■以下のスポンジチタンを
よく混合する。ニオブ切粉の嵩比重は約１．７、スポン
ジチタンの嵩比重は約１．３で嵩比重の差が小さく混合
は容易である。この混合体を圧縮成型した後溶接し、消
耗電極とする。
〔発明の実施例〕
次に本発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図は本発明の消耗電極の実施例の縦断面図である。
その製造方法の１例を説明すると、まずニオブインゴッ
トを旋盤にて周速３８．９〜−で切削した後、粉砕して
得た厚さ０．２ｍ、幅３■、長さ４０簡程度のニオブ切
粉１と平均粒径０．８ｍ〜１３ｍｍのスポンジチタン２
を容器内でよく混合し、これをプレス型内に装入して圧
縮成型し、コンパクト状３にする。これらのコンパクト
３を溶接して消耗電極４とする。なお５は電源との継ぎ
手である。この消耗電極４を真空アーク２重溶解して得
られた１、０００＃鋳塊の試験結果を第２表に示す。
第２表　Ｎｂ　−４５ｗｔ％Ｔ１合金偏析試験結果第２
表に示すように本発明においては２重溶解で、十分均質
な鋳塊を得られることが証明された。
〔発明の効果〕
本発明の消耗電極では、溶解後、ニオブの未溶融部分が
鋳塊中に残存するということが無いため、実施例の第２
表の結果から明らかなように、２重溶解によって組成の
均一な偏析のない合金を溶製することができる。また、
融点の高いニオブが薄い切粉となって溶融され易くなっ
ており、しかもチタンとニオブが微少部分においても均
一に混合されているため、純チタンと同じような安定し
た溶解が可能である。さらに通常、ニオブは化学精練後
ＥＢ溶解にて造塊されるので粉末に比べてインゴットの
方が安価でインゴットを切粉にしても粉末よシも極めて
格安となる。このように１本発明の消耗電極は超電導材
料および航空機ファスナー材料として一般的に使用され
るＮｂ−Ｔ１合金の溶製用として優れたものである。本
発明の消耗電極によればニオブを約４０〜６０　ｗｔ％
含む場合でも均一な偏析のないＮｂ−Ｔｌ合金を溶製で
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の消耗電極の１実施例の縦断面図である
。 １・・・ニオブ切粉、２・・・スポンジチタン、３・・
・コンパクト、４・・・消耗電極、５・・・継ぎ手。 特許出願人　東邦チタニウム株式会社 代理人弁理士　川　崎　隆　夫 　７− 第１図 １９９−

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　Ｎｂ−Ｔｉ合金溶製用消耗電極において、ニオ
    ブ切粉をスポンジチタンとよく混合した後、これを圧縮
    してコンパクト状とし、このコンパクトから構成したこ
    とを特徴とする電極。
  2. （２）ニオブ切粉は厚さ５■以下、幅５０■以下および
    長さ３００　ｍｓ以下である特許請求の範囲第１項記載
    の電極。
  3. （３）スポンジチタンは平均粒径５０ｍ以下である特許
    請求の範囲第１項記載の電極。
JP59107478A 1984-05-29 1984-05-29 Ｎｂ−Ｔｉ合金溶製用の消毛電極 Granted JPS60251235A (ja)

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US06/735,136 US4612040A (en) 1984-05-29 1985-05-17 Consumable electrode for production of Nb-Ti alloys
CH2178/85A CH664379A5 (fr) 1984-05-29 1985-05-22 Procede de fabrication d'une electrode consommable, pour la production d'alliages nb-ti, et electrode consommable obtenue par ce procede.
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