JPS60250362A - 電子写真平版印刷版材料 - Google Patents
電子写真平版印刷版材料Info
- Publication number
- JPS60250362A JPS60250362A JP59107014A JP10701484A JPS60250362A JP S60250362 A JPS60250362 A JP S60250362A JP 59107014 A JP59107014 A JP 59107014A JP 10701484 A JP10701484 A JP 10701484A JP S60250362 A JPS60250362 A JP S60250362A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photoconductive layer
- photoconductive
- printing
- projections
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/26—Electrographic processes using a charge pattern for the production of printing plates for non-xerographic printing processes
- G03G13/28—Planographic printing plates
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電子写真平版印刷版材料に関する。
更に詳しくは、圧力およびコスレに起因する印刷地汚れ
の発生が少ない電子写真平版印刷材料に関する。
の発生が少ない電子写真平版印刷材料に関する。
先行技術
近年、小型オフセット印刷機の発展、および、自動印刷
機の開発によって、軽印刷の主流は、オフセット印刷に
移行しつつある。
機の開発によって、軽印刷の主流は、オフセット印刷に
移行しつつある。
このようなオフセット印刷版材料については数多くの研
究開発がなされ種々の材料が実用化されている。これら
の材料の中でも、酸化亜鉛を主成分とする光導電層を有
する電子写真平版印刷原版が、安価であり、かつ、製版
工程が簡易であるという理由によシ軽印刷用版材の主流
を占めている。
究開発がなされ種々の材料が実用化されている。これら
の材料の中でも、酸化亜鉛を主成分とする光導電層を有
する電子写真平版印刷原版が、安価であり、かつ、製版
工程が簡易であるという理由によシ軽印刷用版材の主流
を占めている。
電子写真平版印刷版は、通常、その印刷版材料Ｋ、８版
ｍを用いて、所望のパターンでコロナ帯電、露光、現像
および定着プロセスを施し、それによって、その光導電
層に所望パターンの顕像を形成することによって得られ
る。
ｍを用いて、所望のパターンでコロナ帯電、露光、現像
および定着プロセスを施し、それによって、その光導電
層に所望パターンの顕像を形成することによって得られ
る。
上記現像工程において、トナーと鉄粉等のキャリヤーと
の混合物を用いる乾式現像方式と、トナーをアイソパー
などの有機溶剤中に分散させた現像液を用いる湿式現像
方式とがある。
の混合物を用いる乾式現像方式と、トナーをアイソパー
などの有機溶剤中に分散させた現像液を用いる湿式現像
方式とがある。
上記湿式現像方式を用いて製版した場合、中間調の再現
性が良好であシ、解像性がすぐれて＄ｉ−シ、製版所要
時間が短く、修正を要しないなどの利点があシ、このた
めに、本邦においては湿式現像方式による電子写真平版
印刷版が広く利用されている。
性が良好であシ、解像性がすぐれて＄ｉ−シ、製版所要
時間が短く、修正を要しないなどの利点があシ、このた
めに、本邦においては湿式現像方式による電子写真平版
印刷版が広く利用されている。
電子写真平版印刷版材料は、電子写真複写材料として一
般的に要求される画像特性に加えて、平版印刷材料とし
て要求される各種特性も具備していることが必要である
。
般的に要求される画像特性に加えて、平版印刷材料とし
て要求される各種特性も具備していることが必要である
。
例えば、現像プロセスを経た印刷版は、その非画線部を
不感脂化可能であることが必要である。
不感脂化可能であることが必要である。
また、オフセット印刷用版材としては、光導電層表面を
エッチ液で処理することによって非画線部を親水化可能
であシ、しかも印刷中に使用される多量の湿し水に対し
、すぐれた耐水性を有することが必要である。
エッチ液で処理することによって非画線部を親水化可能
であシ、しかも印刷中に使用される多量の湿し水に対し
、すぐれた耐水性を有することが必要である。
上記のような耐水性を向上させるために支持体と、光導
電層との間に、種々の中間層を形成するのが一般的であ
る。
電層との間に、種々の中間層を形成するのが一般的であ
る。
光導電層は、光導電性顔料である酸化亜鉛や酸化チタン
等、絶縁性結着剤、増感染料および溶剤からなる塗料を
中間層の上に塗工し乾燥して形成される。
等、絶縁性結着剤、増感染料および溶剤からなる塗料を
中間層の上に塗工し乾燥して形成される。
絶縁性結着剤としては、一般に印刷時の地汚れ発生を防
止する為親水性の良いアクリル酸エステル共重合体、メ
タアクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニール共重合体
、シリコーン樹脂、ブチラール樹脂等が使用されている
。
止する為親水性の良いアクリル酸エステル共重合体、メ
タアクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニール共重合体
、シリコーン樹脂、ブチラール樹脂等が使用されている
。
画像品質、塗料物性、塗膜の機械的強度を改善する目的
で、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸等の官能
基が共重合されているのが普通である０ このような結着剤を用いた感光層は、表面強度が不足す
るため一粍し易く、電子写真平版印刷版材料の製造工程
中や、輸送中あるいは製版機中での送行中に、光導電層
が圧力およびコスレによって傷がつき、傷がついた部分
にトナーが付着する為、この様な版材を印刷版として使
用すると、印刷地汚れの原因となる。
で、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸等の官能
基が共重合されているのが普通である０ このような結着剤を用いた感光層は、表面強度が不足す
るため一粍し易く、電子写真平版印刷版材料の製造工程
中や、輸送中あるいは製版機中での送行中に、光導電層
が圧力およびコスレによって傷がつき、傷がついた部分
にトナーが付着する為、この様な版材を印刷版として使
用すると、印刷地汚れの原因となる。
絶縁性結着剤として、ガラス転位温度の高い、ポリスチ
レン樹脂、ポリメチルメタアクリレート樹脂を用いて光
導電層の耐圧強度を高めることも行なわれるが、上記結
着剤では柔軟性および可撓性に劣るため印刷版として使
用した際にり２ツクを生じ易く、耐刷力低下の原因とな
る。
レン樹脂、ポリメチルメタアクリレート樹脂を用いて光
導電層の耐圧強度を高めることも行なわれるが、上記結
着剤では柔軟性および可撓性に劣るため印刷版として使
用した際にり２ツクを生じ易く、耐刷力低下の原因とな
る。
又塗膜強度を強くする方法として、絶縁性結着剤の配合
比率を高くすることも考えられるが、結着剤比が多くな
ると酸化亜鉛の光導電性が悪化し、良好な画像品質が得
られず、又エツチング効果が不十分になシ、得られた印
刷物は全体的に汚れのある不満足なものである。
比率を高くすることも考えられるが、結着剤比が多くな
ると酸化亜鉛の光導電性が悪化し、良好な画像品質が得
られず、又エツチング効果が不十分になシ、得られた印
刷物は全体的に汚れのある不満足なものである。
（発明の目的）
本発明は、前記する欠点を解決し、圧力およびコスレに
起因する印刷地汚れの少い電子写真平版印刷版材料の提
供を目的としている。
起因する印刷地汚れの少い電子写真平版印刷版材料の提
供を目的としている。
（発明の構成）
本発明は、支持体上に光導電性顔料と絶縁性結着剤とか
らなる光導電層を有する電子写真平版印刷版材料におい
て、前記光導電層の表面に、相当直径５μ〜５０μのエ
ッチ液で親水化されうる突起が１平方朋当シ２０個〜１
５０個設けられていることを特徴とする電子写真平版印
刷版材料に関するＯ 本発明において、相当直径（ψとは走査型電子顕微鏡で
光導電層表面を測定したときに現われる突起の投影面積
０から次式によシ算出したｄをいう。
らなる光導電層を有する電子写真平版印刷版材料におい
て、前記光導電層の表面に、相当直径５μ〜５０μのエ
ッチ液で親水化されうる突起が１平方朋当シ２０個〜１
５０個設けられていることを特徴とする電子写真平版印
刷版材料に関するＯ 本発明において、相当直径（ψとは走査型電子顕微鏡で
光導電層表面を測定したときに現われる突起の投影面積
０から次式によシ算出したｄをいう。
（発明の詳細な説明）
本発明の電子写真平版印刷材料を形成するために用いら
れる支持体は紙、紙にアルミニウムあるいはポリエチレ
ンを貼シ合わせたラミネート紙、又は合成紙などからな
るもので一般には１００〜１７０μ程度の厚さを有する
ものが用いられる。
れる支持体は紙、紙にアルミニウムあるいはポリエチレ
ンを貼シ合わせたラミネート紙、又は合成紙などからな
るもので一般には１００〜１７０μ程度の厚さを有する
ものが用いられる。
本発明では、光導電層表面に特定の大きさの突起を所定
数設けることによシ突起部分圧圧力あるいは摩擦が集中
する様にして製造過程あるいは製版機中での光導電層全
体の摩擦を防止し、かつ突起ヲエッチ液でキレート反応
によシ親水化すると七によシ、印刷地汚れの発生しない
改善された電子写真平版印刷版を得ようとするものであ
る。すなわち本発明では支持体上に厚さ約８〜１５μの
光導電性顔料と絶縁性結着剤とからなる光導電層を設け
、この表面に突起物を形成するものである。
数設けることによシ突起部分圧圧力あるいは摩擦が集中
する様にして製造過程あるいは製版機中での光導電層全
体の摩擦を防止し、かつ突起ヲエッチ液でキレート反応
によシ親水化すると七によシ、印刷地汚れの発生しない
改善された電子写真平版印刷版を得ようとするものであ
る。すなわち本発明では支持体上に厚さ約８〜１５μの
光導電性顔料と絶縁性結着剤とからなる光導電層を設け
、この表面に突起物を形成するものである。
突起物は大粒子から形成されたものでも、小粒子からの
凝集体であってもよい。突起物は、例えば通常の酸化亜
鉛（−次粒子径０．３μ〜０．５μ）を用いて酸化亜鉛
と結着剤樹脂とからなる塗料の分散条件を変化させるこ
とによシ形成させることもできるが、最も望ましくは大
粒子径の顔料によシ突起を形成させるのがよい。
凝集体であってもよい。突起物は、例えば通常の酸化亜
鉛（−次粒子径０．３μ〜０．５μ）を用いて酸化亜鉛
と結着剤樹脂とからなる塗料の分散条件を変化させるこ
とによシ形成させることもできるが、最も望ましくは大
粒子径の顔料によシ突起を形成させるのがよい。
突起物の形成材料は、光導電性を有する方が望ましいが
、有しないものであってもよい。し力１し、エッチ液と
キレート反応を起し、親水化されうる物質であることは
必須である。
、有しないものであってもよい。し力１し、エッチ液と
キレート反応を起し、親水化されうる物質であることは
必須である。
突起物としては、通常の顔料（例えばクレー、炭酸カル
シウム）プラスチックピグメント（例えばポリスチレン
、ポリエチレン、尿素−ホルムアルデヒド硬化物、ナイ
ロンパウダー）、でんぷんパウダー、等を使用した場合
でも、黙視的には圧力およびコスレによる感光層損傷の
軽減には有効であった。しかしながらこの突起物は通常
使用されるエッチ液とキレート反応が起らない為、突起
物の親水化が行なわれない為、印刷を行うと、この突起
部分のみが散点状に汚れて好ましくない。
シウム）プラスチックピグメント（例えばポリスチレン
、ポリエチレン、尿素−ホルムアルデヒド硬化物、ナイ
ロンパウダー）、でんぷんパウダー、等を使用した場合
でも、黙視的には圧力およびコスレによる感光層損傷の
軽減には有効であった。しかしながらこの突起物は通常
使用されるエッチ液とキレート反応が起らない為、突起
物の親水化が行なわれない為、印刷を行うと、この突起
部分のみが散点状に汚れて好ましくない。
本発明において使用しつる突起物の賠成材料は、エッチ
液とキレート反応によシ親水化されうる顔料、例えば３
号亜鉛華、亜鉛粉末、酸化チタン、酸化亜鉛被覆クレー
等である。
液とキレート反応によシ親水化されうる顔料、例えば３
号亜鉛華、亜鉛粉末、酸化チタン、酸化亜鉛被覆クレー
等である。
顔料粒子の大きさは、焼結することによって造粒し大き
くする方法、結晶成長剤を添加する方法、らるいは再粉
砕する方法等各種の方法によシ望みのものをうろことが
できる。
くする方法、結晶成長剤を添加する方法、らるいは再粉
砕する方法等各種の方法によシ望みのものをうろことが
できる。
相当直径の大きさは、５μ〜５０μの範囲であシ、最も
望ましくは１０μ〜５０μの範囲である。
望ましくは１０μ〜５０μの範囲である。
この範囲より大きくなると、画像は荒れ、網点部の再現
性が劣シ、印刷物に散点状の汚れが発生するので好まし
くない。又この範囲よシ小さいと、圧力あるいは摩擦の
突起への集中が不良となり、コスレに基づく印刷時の地
汚れ改善に寄与しない。
性が劣シ、印刷物に散点状の汚れが発生するので好まし
くない。又この範囲よシ小さいと、圧力あるいは摩擦の
突起への集中が不良となり、コスレに基づく印刷時の地
汚れ改善に寄与しない。
突起数の範囲は、１平方ｍｗ当９２０個〜１５０個が好
ましく、更に最も好ましくは４０個〜１２０個である。
ましく、更に最も好ましくは４０個〜１２０個である。
突起数がこの範囲以上では、画像が荒れ、印刷品質が劣
る。又この範囲以下では、コスレに基づく印刷時の地汚
れ改善に寄与しない。
る。又この範囲以下では、コスレに基づく印刷時の地汚
れ改善に寄与しない。
粒子径の大きい突起形成用顔料は、通常の光導電性顔料
と混合して分散してもあるいけ別分散としてもよく、光
導電層形成用塗料中に混合して塗布される。
と混合して分散してもあるいけ別分散としてもよく、光
導電層形成用塗料中に混合して塗布される。
光導電性顔料おける光導電性顔料および突起形成用顔料
と絶縁性結着剤との比率は顔料１００部に対し結着剤１
４部〜２０部が望ましく、結着剤が上記範囲以上では親
水性および光導電性等が悪化し、上記範囲以下では、塗
膜の機械的強度が悪くなるので好ましくない。
と絶縁性結着剤との比率は顔料１００部に対し結着剤１
４部〜２０部が望ましく、結着剤が上記範囲以上では親
水性および光導電性等が悪化し、上記範囲以下では、塗
膜の機械的強度が悪くなるので好ましくない。
結着剤としては、電子写真平版印刷版の光導電層に通常
使用される各種のものが使用できる。
使用される各種のものが使用できる。
以下本発明を実施例によシ更に詳細に説明する。
各実施例中の部は重量部を示している。
実施例１゜
下記に示す要領で電子写真平版印刷版を作成し、その特
性を評価した。
性を評価した。
（１）坪量１００１１／ｄの原紙に下記の組成のバリヤ
一層をサイズ・プレス処理によ’）２１１／ｌｒ？（１
１゜燥塗工量）の重量で形成した。
一層をサイズ・プレス処理によ’）２１１／ｌｒ？（１
１゜燥塗工量）の重量で形成した。
（２）次に前記サイズ・プレス処理原紙に市販のポリウ
レタン水分散液を用いて下記の組成液で中間層を形成し
た。
レタン水分散液を用いて下記の組成液で中間層を形成し
た。
乾燥塗工量１０１１ ／ ｍ’になるように塗工した。
（３） さらにこの表面に
光導電性酸化！鉛（堺化学５ＡＺＥＸ２０００） ９５
部光導電性酸化亜鉛（平均粒子径１０ρ） ５部シリコ
ン樹脂（ＫＲ−２１１，信越化学制９ ３０部ローズベ
ンガル ０．１部 トルエン １５０部 からなる塗料を乾燥塗工量２５ｇ／ｄ塗布し、光導電層
とした。
部光導電性酸化亜鉛（平均粒子径１０ρ） ５部シリコ
ン樹脂（ＫＲ−２１１，信越化学制９ ３０部ローズベ
ンガル ０．１部 トルエン １５０部 からなる塗料を乾燥塗工量２５ｇ／ｄ塗布し、光導電層
とした。
（４）光導電層の裏面には下記組成の導電性塗料を塗工
した。このときの乾燥塗工量は４ 、ｌｉｌ ／ ｍに
なるようにした。
した。このときの乾燥塗工量は４ 、ｌｉｌ ／ ｍに
なるようにした。
ポリヒニールアルコール（Ｔ−３３０，日本合成化学展
）３０部 酢酸ビニル樹脂（セビアンＡ−５２２，ダイセル製）５
０部 ２０部 以上の様にして得られた印刷版を５０％ＲＨ１２５℃の
雰囲気を持つ暗所で２４時間の順応を行ったのち、アイ
チック１７５型電子製版機で製版し、面質を調べた。
）３０部 酢酸ビニル樹脂（セビアンＡ−５２２，ダイセル製）５
０部 ２０部 以上の様にして得られた印刷版を５０％ＲＨ１２５℃の
雰囲気を持つ暗所で２４時間の順応を行ったのち、アイ
チック１７５型電子製版機で製版し、面質を調べた。
光導電層の耐傷性を評価する為、光導電層表面に上質紙
をのせ、その上に３００Ｆの錘（直径５ｃｒｎ）をのせ
て光導電層表面を５往復させた。
をのせ、その上に３００Ｆの錘（直径５ｃｒｎ）をのせ
て光導電層表面を５往復させた。
画像品質の評価はアイチック１７５で製版した版を官能
的に評価した。
的に評価した。
印刷試験はアイチック１７５で製版した版をエッチ液（
アイチック社品）で不感脂化処理し、オフセット印刷機
（）＼マダ・スター５００）で印刷しスタートから５０
枚目の非画線部の印刷地汚れを評価した。
アイチック社品）で不感脂化処理し、オフセット印刷機
（）＼マダ・スター５００）で印刷しスタートから５０
枚目の非画線部の印刷地汚れを評価した。
比較例１゜
実施例１の中間層を塗布した基紙を用い）て、下目己の
組成の光導電層塗料を塗工して印刷版を得た。
組成の光導電層塗料を塗工して印刷版を得た。
光導を性酸化亜鉛（堺化学５ＡＺＥＸ２０００） １０
０部シリコン樹脂（ＫＲ−２１１，僕イ褥婁） ３０部
ローズベンガル ０．１部 トルエン １５０部 比較例２゜ 実施例１の中間層を塗布した基紙を用いて、下記の組成
の光導電性塗料を塗工して印刷版を得た。
０部シリコン樹脂（ＫＲ−２１１，僕イ褥婁） ３０部
ローズベンガル ０．１部 トルエン １５０部 比較例２゜ 実施例１の中間層を塗布した基紙を用いて、下記の組成
の光導電性塗料を塗工して印刷版を得た。
・５部
ローズベンガル ０．１部
トルエン １５０部
比較例３゜
実施例１の中間層を塗布した基紙を用いて、下記の組成
の光導電性塗料を塗工して印刷版を得た１光導１に性酸
化亜ｆａ （ｊＪ化学５ＡＺＥＸ２０００ ） ９５部
シリコン樹脂 ３０部 コーン・スターチ（平均粒子径８μ、日本食品化工製）
５部ローズ・ベンガル ０．１部 トルエン １５０部 比較例１では突起物が形成されていない為、コスレによ
シ光導電層表面は損傷され易く、印刷地汚れも劣る。
の光導電性塗料を塗工して印刷版を得た１光導１に性酸
化亜ｆａ （ｊＪ化学５ＡＺＥＸ２０００ ） ９５部
シリコン樹脂 ３０部 コーン・スターチ（平均粒子径８μ、日本食品化工製）
５部ローズ・ベンガル ０．１部 トルエン １５０部 比較例１では突起物が形成されていない為、コスレによ
シ光導電層表面は損傷され易く、印刷地汚れも劣る。
比較例２，３け突起物が形成されている為、コスレに対
する光導電層表面は強くなっているが、突起物が親水化
されない為、散点状の汚れが発生している。
する光導電層表面は強くなっているが、突起物が親水化
されない為、散点状の汚れが発生している。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、コス
レ等による光導電層の損傷は少なく、印刷地汚れもなく
、画像品質に秀れた電子写真平版印刷版材料を得るとと
ができる。
レ等による光導電層の損傷は少なく、印刷地汚れもなく
、画像品質に秀れた電子写真平版印刷版材料を得るとと
ができる。
出願人 王子製紙株式会社
代理人小林正明
Claims (1)
- 支持体と、該支持体上に光導電性瀕料と絶縁性相当直径
５μ〜５０μのエッチ液で親水化されつる突起が１平方
ｎ当、！１）２０個〜１５０個設けられていることを特
徴とする電子写真平版印刷版材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107014A JPH067273B2 (ja) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | 電子写真平版印刷版材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107014A JPH067273B2 (ja) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | 電子写真平版印刷版材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250362A true JPS60250362A (ja) | 1985-12-11 |
| JPH067273B2 JPH067273B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=14448314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59107014A Expired - Lifetime JPH067273B2 (ja) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | 電子写真平版印刷版材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067273B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61205190A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-11 | Ricoh Co Ltd | 直描型平版印刷用原板 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53141701A (en) * | 1977-05-16 | 1978-12-09 | Ricoh Kk | Offset printing plate |
| JPS57167298A (en) * | 1981-04-08 | 1982-10-15 | Ricoh Co Ltd | Master paper for lighographic printing |
| JPS57167297A (en) * | 1981-04-08 | 1982-10-15 | Ricoh Co Ltd | Master paper for lithographic printing |
-
1984
- 1984-05-26 JP JP59107014A patent/JPH067273B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53141701A (en) * | 1977-05-16 | 1978-12-09 | Ricoh Kk | Offset printing plate |
| JPS57167298A (en) * | 1981-04-08 | 1982-10-15 | Ricoh Co Ltd | Master paper for lighographic printing |
| JPS57167297A (en) * | 1981-04-08 | 1982-10-15 | Ricoh Co Ltd | Master paper for lithographic printing |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61205190A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-11 | Ricoh Co Ltd | 直描型平版印刷用原板 |
| JPH0696353B2 (ja) * | 1985-03-08 | 1994-11-30 | 株式会社リコー | 直描型平版印刷用原板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH067273B2 (ja) | 1994-01-26 |
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