JPS60248710A - 新規エチレン／テトラフルオロエチレン系共重合体 - Google Patents
新規エチレン／テトラフルオロエチレン系共重合体Info
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- JPS60248710A JPS60248710A JP59104044A JP10404484A JPS60248710A JP S60248710 A JPS60248710 A JP S60248710A JP 59104044 A JP59104044 A JP 59104044A JP 10404484 A JP10404484 A JP 10404484A JP S60248710 A JPS60248710 A JP S60248710A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/26—Tetrafluoroethene
- C08F214/265—Tetrafluoroethene with non-fluorinated comonomers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、新規エチレン／テトラフルオロエチレン系共
重合体（以下、ＥＴＦＥ共重合体という。）に関し、更
に詳しくは含フツ素ビニルモノマーを変性モノマーとし
て含んでなる新規ＥＴＦＥ共重合体に関する。
重合体（以下、ＥＴＦＥ共重合体という。）に関し、更
に詳しくは含フツ素ビニルモノマーを変性モノマーとし
て含んでなる新規ＥＴＦＥ共重合体に関する。
従来のＥＴＦＥ共重合体は交互共重合体として知られて
おり、優れたカットスルー抵抗性、溶融加工性、耐薬品
性、電気的性質等を有する。しかしなが４．ＥＴＦＥ共
重合体は、高い結晶性を有し、高温において脆くなると
いう欠点を有する。
おり、優れたカットスルー抵抗性、溶融加工性、耐薬品
性、電気的性質等を有する。しかしなが４．ＥＴＦＥ共
重合体は、高い結晶性を有し、高温において脆くなると
いう欠点を有する。
この欠点を改良するために種々の変性モノマーをＥＴＦ
Ｅ共重合体に共重合させることが提案されている。
Ｅ共重合体に共重合させることが提案されている。
たとえば、米国特許第３，６２４，２５０号明細書には
、テローデン活性がなく、かつ少なくとも２個の炭素原
子を含む側鎖を与える共重合可能なビニルモノマーをＥ
ＴＦＥ共重合体に共重合させることが記載されている。
、テローデン活性がなく、かつ少なくとも２個の炭素原
子を含む側鎖を与える共重合可能なビニルモノマーをＥ
ＴＦＥ共重合体に共重合させることが記載されている。
しかし、該米国特許明細書第３欄３４〜３６行に、これ
らビニルモノマーを共重合させる場合はテトラフルオロ
エチレンとエチレンのモル比が６０：４０〜４０：６０
の範囲で無ければ、張力特性あるいはカットスルー抵抗
性が好ましくない程度まで低下すると記載されている通
り、該米国特許の発明は、ＥＴＦＥ交互共重合体として
の特性を可能な限り保持した上で高温での機械的性質を
改良しようとするものである。
らビニルモノマーを共重合させる場合はテトラフルオロ
エチレンとエチレンのモル比が６０：４０〜４０：６０
の範囲で無ければ、張力特性あるいはカットスルー抵抗
性が好ましくない程度まで低下すると記載されている通
り、該米国特許の発明は、ＥＴＦＥ交互共重合体として
の特性を可能な限り保持した上で高温での機械的性質を
改良しようとするものである。
ＥＴＦＥ共重合体の材料特性に対する要求は非常に広範
囲である。たとえばゴムとのラミネート材などの場合に
は、ゴムの低い曲げ弾性率を出来るだけ保持できるよう
な軟かい（すなわも低い曲げ弾性率および低い降伏強度
を持つ）耐薬品性の優れた材料が要求される。このよう
なラミネート材料ならば、これで被覆した薬栓を使用す
ると、ラミネートフィルムの軟かさく低い曲げ弾性率お
よび低い降伏強度）故に、ラミネート薬栓と容器の密封
性が向上する。また、最近のプレナムケーブルの被覆材
料にみられるように、難燃性材料も強く要求されている
。たとえば、燃焼試験における限界酸素指数を、同一の
元素組成を持つ従来のＥＴＦＥ共重合体とポリフッ化ビ
ニリデンとについて比較してみると、３０％対４３％程
度の差があり、少なくともポリフッ化ビニリデン程度以
上の難燃性を有するＦ、ＴＦＥ共重合体の開発が望まれ
る。
囲である。たとえばゴムとのラミネート材などの場合に
は、ゴムの低い曲げ弾性率を出来るだけ保持できるよう
な軟かい（すなわも低い曲げ弾性率および低い降伏強度
を持つ）耐薬品性の優れた材料が要求される。このよう
なラミネート材料ならば、これで被覆した薬栓を使用す
ると、ラミネートフィルムの軟かさく低い曲げ弾性率お
よび低い降伏強度）故に、ラミネート薬栓と容器の密封
性が向上する。また、最近のプレナムケーブルの被覆材
料にみられるように、難燃性材料も強く要求されている
。たとえば、燃焼試験における限界酸素指数を、同一の
元素組成を持つ従来のＥＴＦＥ共重合体とポリフッ化ビ
ニリデンとについて比較してみると、３０％対４３％程
度の差があり、少なくともポリフッ化ビニリデン程度以
上の難燃性を有するＦ、ＴＦＥ共重合体の開発が望まれ
る。
従来のＥＴＦＥ共重合体では、このような特性の要求を
すべて満たすことは不可能である。
すべて満たすことは不可能である。
［発明の目的１
本発明の目的は、軟かさく低い曲げ弾性率および低い降
伏強度）を持ち、難燃性の改良された新規ＥＴＦＥ共重
合体を提供することにある。
伏強度）を持ち、難燃性の改良された新規ＥＴＦＥ共重
合体を提供することにある。
［発明の構成１
本発明の要りは、テトラフルオロエチレン、エチレンお
よびこれらと共重合可能で共重合体に側鎖を与える含フ
ツ素ビニルモノマーを含んでなり、テトラフルオロエチ
レンお上びエチレどの含有量がそれぞれ６２〜９０モル
％および３８〜１０モル％であって、含フツ素ビニルモ
ノマーの含有量が０．１〜１０モル％であることを特徴
とする新規ＥＴＦＥ共重合体に存する。
よびこれらと共重合可能で共重合体に側鎖を与える含フ
ツ素ビニルモノマーを含んでなり、テトラフルオロエチ
レンお上びエチレどの含有量がそれぞれ６２〜９０モル
％および３８〜１０モル％であって、含フツ素ビニルモ
ノマーの含有量が０．１〜１０モル％であることを特徴
とする新規ＥＴＦＥ共重合体に存する。
本発明は、特定のテトラフルオロエチレンおよびエチレ
ンの組成範囲をもつ共重合体が上記のような要求特性を
満足することを見い出して成されたものであり、前記米
国特許において物性上好ましくないとされている組成範
囲において予期に反して有用な性質を見い出したもので
ある。
ンの組成範囲をもつ共重合体が上記のような要求特性を
満足することを見い出して成されたものであり、前記米
国特許において物性上好ましくないとされている組成範
囲において予期に反して有用な性質を見い出したもので
ある。
本発明の共重合体において、テトラフルオロエチレンの
含有量は６２〜９０モル％である。テトラフルオロエチ
レンがこれより少ないと、共重合体が硬くなって、曲げ
弾性および降伏強度ともに高くなり、しかも燃焼性が増
す。一方、テトラフルオロエチレンの含有量があまりに
も多いと溶融流動性の低下を軽たす。テトラフルオロエ
チレンの好ましい含有量は６３〜８０モル％である。
含有量は６２〜９０モル％である。テトラフルオロエチ
レンがこれより少ないと、共重合体が硬くなって、曲げ
弾性および降伏強度ともに高くなり、しかも燃焼性が増
す。一方、テトラフルオロエチレンの含有量があまりに
も多いと溶融流動性の低下を軽たす。テトラフルオロエ
チレンの好ましい含有量は６３〜８０モル％である。
本発明で用いる変性モノマーは、テトラフルオロエチレ
ンおよびエチレンと共重合可能で共重合体に側鎖を与え
る含フツ素モノマーであればよく、その種類は限定され
ない。
ンおよびエチレンと共重合可能で共重合体に側鎖を与え
る含フツ素モノマーであればよく、その種類は限定され
ない。
通常、式： ＣＨ２＝ＣＸＲｆ、ＣＦ２＝ＣＦＲｆ、Ｃ
Ｆ２＝ＣＦＯＲｆ、ＣＨ２＝Ｃ（Ｒｆ）２ など［式中
、又は水素またはフッ素、Ｒｆはフルオロアルキル基を
表わす。］ で示されるモノマーが用いられ、就中、共重合性または
経済的理由から、式： ＣＨ２＝ＣＸＲｆで示される含
フツ素ビニルモノマーが好ましい。とりわけ、Ｒｆの炭
素数が１〜８のモノマーが特に好ましい。そのようなビ
ニルモノマーの具体例を示せば次の通りである： １．１−ジヒドロパーフルオロプロペン−１，１，１−
ジヒドロパーフルオロブテン−１，１，１，５−）リヒ
ドロパーフルオロペンテン−１，１，１，７−）リヒド
ロバーフルオロペンテン−１，１，１，２−）リヒドロ
パーフルオロヘキセン−１、１．１．２＝ ）リヒドロ
パーフルオロオクテン−１，２，２，３，３，４，４，
５，５−オクタフルオロペンチルビニルエーテル パーフルオロ（メチルビニルエーテル）、パーフルオロ
（エチルビニルエーテル）、ヘキサフルオロプロペン、 パーフルオロブテン−１， ３，３，３−）リフルオロ−２−トリフルオロメチルプ
ロペン−１゜ 変性モノマーの含有割合は、０．１〜１０モル％の範囲
である。これより少ないと変性効果が得られず、多くな
ると共重合体の熱安定性の低下が生じ、また経済的にも
不利である。好ましくは、０．５〜５モル％の割合で含
まれる。
Ｆ２＝ＣＦＯＲｆ、ＣＨ２＝Ｃ（Ｒｆ）２ など［式中
、又は水素またはフッ素、Ｒｆはフルオロアルキル基を
表わす。］ で示されるモノマーが用いられ、就中、共重合性または
経済的理由から、式： ＣＨ２＝ＣＸＲｆで示される含
フツ素ビニルモノマーが好ましい。とりわけ、Ｒｆの炭
素数が１〜８のモノマーが特に好ましい。そのようなビ
ニルモノマーの具体例を示せば次の通りである： １．１−ジヒドロパーフルオロプロペン−１，１，１−
ジヒドロパーフルオロブテン−１，１，１，５−）リヒ
ドロパーフルオロペンテン−１，１，１，７−）リヒド
ロバーフルオロペンテン−１，１，１，２−）リヒドロ
パーフルオロヘキセン−１、１．１．２＝ ）リヒドロ
パーフルオロオクテン−１，２，２，３，３，４，４，
５，５−オクタフルオロペンチルビニルエーテル パーフルオロ（メチルビニルエーテル）、パーフルオロ
（エチルビニルエーテル）、ヘキサフルオロプロペン、 パーフルオロブテン−１， ３，３，３−）リフルオロ−２−トリフルオロメチルプ
ロペン−１゜ 変性モノマーの含有割合は、０．１〜１０モル％の範囲
である。これより少ないと変性効果が得られず、多くな
ると共重合体の熱安定性の低下が生じ、また経済的にも
不利である。好ましくは、０．５〜５モル％の割合で含
まれる。
このような組成の場合、共重合体中のモノマーのシーケ
ンス分布において−（ＣＦ２ＣＦ２）３−１−（ＣＦ２
ＣＦ２Ｌ−等の割合が飛躍的に増加するために前述のご
とト新規かつ有用な特性が生起するものと考えられるが
、これにより本発明が限定的に解釈されるものではない
。
ンス分布において−（ＣＦ２ＣＦ２）３−１−（ＣＦ２
ＣＦ２Ｌ−等の割合が飛躍的に増加するために前述のご
とト新規かつ有用な特性が生起するものと考えられるが
、これにより本発明が限定的に解釈されるものではない
。
本発明において、重合方法としては従来がらＥＴＦＥの
重合に採用されている方法、たとえば塊状、溶液、懸濁
、乳化、気相重合などを採用することができる。
重合に採用されている方法、たとえば塊状、溶液、懸濁
、乳化、気相重合などを採用することができる。
工業的には、クロロフルオロアルカンを溶媒とし、重合
開始剤として有機過酸化物を使用する水性媒体中での懸
濁重合が好ましい。クロロフルオロアルカンとしては、
トリクロロトリフルオロエタン、ジクロロテトラフルオ
ロエタン、ジクロロジフルオロメタン、クロロジフルオ
ロメタン、ジクロロフルオロメタンなどが有利に採用さ
れる。
開始剤として有機過酸化物を使用する水性媒体中での懸
濁重合が好ましい。クロロフルオロアルカンとしては、
トリクロロトリフルオロエタン、ジクロロテトラフルオ
ロエタン、ジクロロジフルオロメタン、クロロジフルオ
ロメタン、ジクロロフルオロメタンなどが有利に採用さ
れる。
溶媒の使用量は、水に対し１０〜１００重量％とするの
が懸濁分散性、経済性の面から好ましい。
が懸濁分散性、経済性の面から好ましい。
重合開始剤として用いられる有機過酸化物としては、式
： ％式％］ ［式中、Ｙは、水素、フッ素または塩素、「０は２〜８
の整数を表わす。１ で示される過酸化物が挙げられ、具体的には、ジ−パー
フルオロプロピオニルパーオキサイド、ジ（ω−ヒドロ
パーフルオロヘキサノイル）パーオキサイド、ジ（ω−
クロロパーフルオロプロピオニル）パーオキサイドなど
が例示できる。また、式：％式％］ ［式中、ｌは１〜１０の整数を表わす。１で示される過
酸化物、たとえばジ（トリクロロパーフルオロヘキサノ
イル）パーオキサイドなども好ましい。さらに、ノイソ
ブチルパーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカ
ーボネートなどのハイドロカーボン系の有機過酸化物も
適当なものとして挙げられる。
： ％式％］ ［式中、Ｙは、水素、フッ素または塩素、「０は２〜８
の整数を表わす。１ で示される過酸化物が挙げられ、具体的には、ジ−パー
フルオロプロピオニルパーオキサイド、ジ（ω−ヒドロ
パーフルオロヘキサノイル）パーオキサイド、ジ（ω−
クロロパーフルオロプロピオニル）パーオキサイドなど
が例示できる。また、式：％式％］ ［式中、ｌは１〜１０の整数を表わす。１で示される過
酸化物、たとえばジ（トリクロロパーフルオロヘキサノ
イル）パーオキサイドなども好ましい。さらに、ノイソ
ブチルパーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカ
ーボネートなどのハイドロカーボン系の有機過酸化物も
適当なものとして挙げられる。
重合温度は、特に限定されたものではないが、工業的に
は０〜１００℃でよい。共重合体中のエチレン−エチレ
ン連鎖生成による耐熱性の低下を避けるためには一般に
低温が好ましい。
は０〜１００℃でよい。共重合体中のエチレン−エチレ
ン連鎖生成による耐熱性の低下を避けるためには一般に
低温が好ましい。
重合圧力は、通常Ｏ〜５０ Ｋｇ／ｃｍ２Ｇであってよ
く、重合操作上は１〜１５ Ｋｇ／ｃｍ２Ｇの比較的低
圧が望ましく、安全上も好ましい。重合圧力は、用いる
溶媒の種類、量ならびに蒸気圧、重合温度などの他の重
合条件に応じて適宜定められる。
く、重合操作上は１〜１５ Ｋｇ／ｃｍ２Ｇの比較的低
圧が望ましく、安全上も好ましい。重合圧力は、用いる
溶媒の種類、量ならびに蒸気圧、重合温度などの他の重
合条件に応じて適宜定められる。
本発明の共重合体の製造に際しては、分子量調節のため
、通常の連鎖移動剤、たとえばイソペンタン、ｎ−ヘキ
サン、メタノール、エタノール、四塩化炭素、クロロホ
ルム、塩化メチレン、塩化メチルなどを用いることがで
きる。
、通常の連鎖移動剤、たとえばイソペンタン、ｎ−ヘキ
サン、メタノール、エタノール、四塩化炭素、クロロホ
ルム、塩化メチレン、塩化メチルなどを用いることがで
きる。
［発明の効果１
本発明の新規ＥＴＦＥ共重合体は、従来のものに比べて
軟かく（すなわち低い曲げ弾性率および低い降伏強度を
持ち）、難燃性も優れている。このように軟かいため、
前述のごとく薬栓のラミネート材料として用いるとラミ
ネート薬栓と容器との密封性が向上する。更に、電線に
被覆した場合、難燃性であるという利点のほか、軟かい
為配線等の施工時の取扱いが極めて容易である。
軟かく（すなわち低い曲げ弾性率および低い降伏強度を
持ち）、難燃性も優れている。このように軟かいため、
前述のごとく薬栓のラミネート材料として用いるとラミ
ネート薬栓と容器との密封性が向上する。更に、電線に
被覆した場合、難燃性であるという利点のほか、軟かい
為配線等の施工時の取扱いが極めて容易である。
［実施例１
次に実施例を示し、本発明を具体的に説明する。
なお、実施例で得られた共重合体の組成は、変性上ツマ
−の含有量については、共重合中に仕込んだ総量と共重
合後に回収した量との差を共重合体得量で除することに
より、また他のモノマーの組成については、変性モノマ
ーの含有量および元素分析値から算出されるところから
決定される。
−の含有量については、共重合中に仕込んだ総量と共重
合後に回収した量との差を共重合体得量で除することに
より、また他のモノマーの組成については、変性モノマ
ーの含有量および元素分析値から算出されるところから
決定される。
さらに、共重合体の物性値は、次の様にして測定した。
フロー値
高化式７０−テスターを用い、３００℃、７Ｋｇ荷重下
で、直径２ｍｍ、長さ８ｍｍのノズルから単位時間に流
出する共重合体の容量（１７秒）を測定し、これを７０
−値とする。
で、直径２ｍｍ、長さ８ｍｍのノズルから単位時間に流
出する共重合体の容量（１７秒）を測定し、これを７０
−値とする。
引張試験
ＪＩＳ３号ダンベルに成形した共重合体を、室温におい
て、引張速度２００ ｍｍ／分で引張り、降伏強度、破
断時の強度および伸度な測定する。
て、引張速度２００ ｍｍ／分で引張り、降伏強度、破
断時の強度および伸度な測定する。
酸か
パーキン−ニルマー■型ＤＳＣ装置を用い、２０℃／分
の速度で昇温した時の融解ピークを記録し、極大値に対
応する温度を融点とする。
の速度で昇温した時の融解ピークを記録し、極大値に対
応する温度を融点とする。
監煉抹駿
スガ試験機株式会社製燃焼性試験器０Ｎ−１型を用い、
ＡＳＴＭ Ｄ２８６３に準じて酸素指数をめた。
ＡＳＴＭ Ｄ２８６３に準じて酸素指数をめた。
曲げ弾性率
上品製作所製５ＴＩＦＦＮＥＳＳ ＴＥＳＴＥＲを用い
、室温における曲げ弾性率を測定した。
、室温における曲げ弾性率を測定した。
デュロメータｉｆ、験
ＡＳＴＭ Ｄ２２４０に従い、デュロメータ硬度（Ａ−
タイプおよびＤ−”イブ）を測定した。
タイプおよびＤ−”イブ）を測定した。
実施例１
内容積４１のガラスライニング製オートクレーブに脱酸
素した水１．２１を入れて真空にし、ジクロロテトラフ
ルオロエタンＩＫｇを入れて槽内温度を１５℃に保った
。これにＣＨ２＝ＣＦＣ，Ｆ。
素した水１．２１を入れて真空にし、ジクロロテトラフ
ルオロエタンＩＫｇを入れて槽内温度を１５℃に保った
。これにＣＨ２＝ＣＦＣ，Ｆ。
Ｈ４，５ｇおよびシクロヘキサン０ 、５ ｍｌを仕込
み、攪拌下、テトラフルオロエチレン／エチレン混合ガ
ス（モル比９７．４／２．６）を６Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ主で
圧入した。次いで、ジ（ω−ヒドロパーフルオロヘキサ
ノイル）パーオキサイド２４１ｇを仕込んで重合を開始
した。重合の進行とともに圧力が低下するので、テトラ
フルオロエチレン／エチレン／ＣＨ２＝ＣＦＣ，Ｆ６Ｈ
混合ガス（モル比６２．７：３３．８ ： ３，５）を
追加圧入して重合圧力を６Ｋｇ／ｃＩ１１２Ｇに保った
。２時間毎に２回上記パーオキサイド各０．６ｇを仕込
み、重合を３３時間行なった。内容物を回収して重合粉
末３０７ｇを得た。
み、攪拌下、テトラフルオロエチレン／エチレン混合ガ
ス（モル比９７．４／２．６）を６Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ主で
圧入した。次いで、ジ（ω−ヒドロパーフルオロヘキサ
ノイル）パーオキサイド２４１ｇを仕込んで重合を開始
した。重合の進行とともに圧力が低下するので、テトラ
フルオロエチレン／エチレン／ＣＨ２＝ＣＦＣ，Ｆ６Ｈ
混合ガス（モル比６２．７：３３．８ ： ３，５）を
追加圧入して重合圧力を６Ｋｇ／ｃＩ１１２Ｇに保った
。２時間毎に２回上記パーオキサイド各０．６ｇを仕込
み、重合を３３時間行なった。内容物を回収して重合粉
末３０７ｇを得た。
ポリマー組成、テトラフルオロエチレン：エチレン：
ＣＨ２＝ＣＦＣ，Ｆ６Ｈ＝６２．７ ： ３３゜８ ：
３．５（モル比）。融点２１６．５℃。フロー値１，
１ｘｌＯ−２社／秒。
ＣＨ２＝ＣＦＣ，Ｆ６Ｈ＝６２．７ ： ３３゜８ ：
３．５（モル比）。融点２１６．５℃。フロー値１，
１ｘｌＯ−２社／秒。
降伏強度１３６ Ｋｇ／ｃｍ’、破断強度４２８ Ｋｇ
／ｅｊ１１２、破断伸度４１５％、曲げ弾性率８．Ｏｘ
１０３Ｋｇ／Ｃｌ１１２゜ 燃焼性試験における酸素指数４３％。
／ｅｊ１１２、破断伸度４１５％、曲げ弾性率８．Ｏｘ
１０３Ｋｇ／Ｃｌ１１２゜ 燃焼性試験における酸素指数４３％。
上記で得られたポリマーの１００μフイルムをブチルゴ
ムにラミネートしたもののデュロメータ硬度はＡ−６５
であった。ブチルゴムのデュロメータ硬度はＡ−４９で
あった（以下、実施例１および２と比較例２において同
じ）。共重合体シートのデュロメータ硬度Ｄ−５６であ
った。
ムにラミネートしたもののデュロメータ硬度はＡ−６５
であった。ブチルゴムのデュロメータ硬度はＡ−４９で
あった（以下、実施例１および２と比較例２において同
じ）。共重合体シートのデュロメータ硬度Ｄ−５６であ
った。
実施例２
実施例１において、初期仕込み量をＣＨ２＝ＣＦ Ｃ３
Ｆ ６Ｈ３、５ｇ、シクロヘキサン１．５社とし、追加
仕込み組成をテトラフルオロエチレン：エチレン： ０
Ｈ２＝ＣＦＣ，Ｆ、Ｈ＝６３Ｊ ： ３４゜０ ： ２
．７（モル比）とする以外は同様の操作を繰り返し、重
合時間２７．’７時間で白色粉末３１１ｇを得た。ポリ
マー組成、テトラフルオロエチレン：エチレン： ＣＨ
２＝ｅＦＣ，Ｆ６Ｈ＝６３．３ ：３４．０ ： ２，
７（モル比）。融点２２５℃。フロー値０ 、４５ ｘ
、１・Ｏ−２ｍｅ／秒。
Ｆ ６Ｈ３、５ｇ、シクロヘキサン１．５社とし、追加
仕込み組成をテトラフルオロエチレン：エチレン： ０
Ｈ２＝ＣＦＣ，Ｆ、Ｈ＝６３Ｊ ： ３４゜０ ： ２
．７（モル比）とする以外は同様の操作を繰り返し、重
合時間２７．’７時間で白色粉末３１１ｇを得た。ポリ
マー組成、テトラフルオロエチレン：エチレン： ＣＨ
２＝ｅＦＣ，Ｆ６Ｈ＝６３．３ ：３４．０ ： ２，
７（モル比）。融点２２５℃。フロー値０ 、４５ ｘ
、１・Ｏ−２ｍｅ／秒。
降伏強度１３４Ｋｇ／ａｍ２、破断強度４３５ Ｋｇ／
ｃＩ１１２、破断伸度４１５％、曲げ弾性率６．２×１
０３Ｋｇ／ｃＩ１１２゜燃焼性試験における酸素指数４
５％。
ｃＩ１１２、破断伸度４１５％、曲げ弾性率６．２×１
０３Ｋｇ／ｃＩ１１２゜燃焼性試験における酸素指数４
５％。
上記で得られたポリマーの１００μフイルムをブチルゴ
ムにラミネートしたもののデュロメータ硬度はＡ−６６
であった。
ムにラミネートしたもののデュロメータ硬度はＡ−６６
であった。
共重合体シートのデュロメータ硬度はＤ−５６であった
。
。
実施例３
実施例１において、初期仕込みのＣＨ２＝ＣＦＣｘ Ｆ
ｓ Ｈ４、５ｇをＣＨ２＝ ＣＦ Ｃｓ Ｆ ＋ ｏ
Ｈ６、８ｇとし、追加仕込み組成をテトラフルオロエ
チレン：エチレン： ＣＨ２＝ＣＦＣ５Ｆ、、Ｈ＝６２
，９ ：３３．８ ： ３．３（モル比）とする以外は
同様の繰作を繰り返し、重合時間１６．２５時間で白色
粉末８６ｇを得た。
ｓ Ｈ４、５ｇをＣＨ２＝ ＣＦ Ｃｓ Ｆ ＋ ｏ
Ｈ６、８ｇとし、追加仕込み組成をテトラフルオロエ
チレン：エチレン： ＣＨ２＝ＣＦＣ５Ｆ、、Ｈ＝６２
，９ ：３３．８ ： ３．３（モル比）とする以外は
同様の繰作を繰り返し、重合時間１６．２５時間で白色
粉末８６ｇを得た。
ポリマー組成、テトラフルオロエチレン：エチレン：Ｃ
Ｈ２＝ＣＦ０５Ｆ１゜Ｈ＝６２．９ ： ３３．８ ：
３．３（モル比）。融点２２０．６℃。フロー値０．
４ｘｌＯ−２Ｔｎ１７秒。
Ｈ２＝ＣＦ０５Ｆ１゜Ｈ＝６２．９ ： ３３．８ ：
３．３（モル比）。融点２２０．６℃。フロー値０．
４ｘｌＯ−２Ｔｎ１７秒。
降伏強度１６０ 、９ Ｋｇ／ｃｌａ２、破断強度４４
７％、破断伸度３８０％、曲げ弾性率９．２Ｘ１０”Ｋ
ｇ／ｃｖａ２゜ 燃焼性試験における酸素指数４３％。
７％、破断伸度３８０％、曲げ弾性率９．２Ｘ１０”Ｋ
ｇ／ｃｖａ２゜ 燃焼性試験における酸素指数４３％。
実施例４
実施例１において、初期仕込みの混合ガス組成をテトラ
フルオロエチレン：エチレン＝９８ ：２（モル比）、
シクロヘキサン量を０．１５ｍＮとし、追加仕込み組成
をテトラフルオロエチレン：エチレン： ＣＨ２＝ＣＦ
Ｃ，Ｆ６Ｈ＝７３．２ ： ２４゜４ ： ２．４（モ
ル比）とする以外は同様の繰作を繰り返し、重合時間１
１時間で、白色粉末７６．７゜を得た。ポリマー組成、
テトラフルオロエチレン：エチレン： ＣＨ２＝ＣＦＣ
，Ｆ６Ｈ＝７３．２ ：２４．４ ： ２．４（モル比
）。融点２２５．３℃。７−ロー値３．ＯｘｌＯ−２ｍ
Ｎ／秒。
フルオロエチレン：エチレン＝９８ ：２（モル比）、
シクロヘキサン量を０．１５ｍＮとし、追加仕込み組成
をテトラフルオロエチレン：エチレン： ＣＨ２＝ＣＦ
Ｃ，Ｆ６Ｈ＝７３．２ ： ２４゜４ ： ２．４（モ
ル比）とする以外は同様の繰作を繰り返し、重合時間１
１時間で、白色粉末７６．７゜を得た。ポリマー組成、
テトラフルオロエチレン：エチレン： ＣＨ２＝ＣＦＣ
，Ｆ６Ｈ＝７３．２ ：２４．４ ： ２．４（モル比
）。融点２２５．３℃。７−ロー値３．ＯｘｌＯ−２ｍ
Ｎ／秒。
降伏強度１７６ Ｋｇ／ｃｍ２、破断強度２７５に’ｇ
／ｃｍ２、破断伸度３７５％、曲げ弾性率７．０×１０
３Ｋ ｇ／ ｃ＋ｎ２゜ 燃焼性試験における酸素指数５５％。
／ｃｍ２、破断伸度３７５％、曲げ弾性率７．０×１０
３Ｋ ｇ／ ｃ＋ｎ２゜ 燃焼性試験における酸素指数５５％。
実施例５
実施例１において、初期仕込みのＣＨ２−＝ＣＦＣ１Ｆ
６Ｈ４，５ｇのかわりにＣＨ２＝ＣＨＣ４Ｆ９５゜６ｇ
とし、追加仕込みモノマー組成をテトラフルオロエチレ
ン：エチレン： ＣＨ２＝ＣＨＣ４Ｆ９＝６２．７ ：
３３．８ ： ３．６（モル比）とする以外は同様の
繰作を繰り返し、９．７時間で白色粉末７８．４ｇを得
た。ポリマー組成、テトラフルオロエチレン：エチレン
： ＣＨ２＝ＣＨＣ，Ｆ、＝６２．７ ：３３．８ ：
３．６（モル比）。融点２１５゜８°Ｃｏ ７ｏ−値
０．５２ｘｌ ０−２ｍｆｆ１／秒。
６Ｈ４，５ｇのかわりにＣＨ２＝ＣＨＣ４Ｆ９５゜６ｇ
とし、追加仕込みモノマー組成をテトラフルオロエチレ
ン：エチレン： ＣＨ２＝ＣＨＣ４Ｆ９＝６２．７ ：
３３．８ ： ３．６（モル比）とする以外は同様の
繰作を繰り返し、９．７時間で白色粉末７８．４ｇを得
た。ポリマー組成、テトラフルオロエチレン：エチレン
： ＣＨ２＝ＣＨＣ，Ｆ、＝６２．７ ：３３．８ ：
３．６（モル比）。融点２１５゜８°Ｃｏ ７ｏ−値
０．５２ｘｌ ０−２ｍｆｆ１／秒。
降伏強度１３９Ｋｇ／ｃＩ１１２、破断強度４１５ Ｋ
ｇ／ｃｍ２、破断伸度３７５％、曲げ弾性率７．０Ｘ１
０３Ｋｇ／ｃＩ１１２゜ 燃焼性試験における酸素指数５０％。
ｇ／ｃｍ２、破断伸度３７５％、曲げ弾性率７．０Ｘ１
０３Ｋｇ／ｃＩ１１２゜ 燃焼性試験における酸素指数５０％。
実施例６
実施例１において、初期仕込みのＣＨ２＝ＣＦＣ３Ｆ６
Ｈ４，５ｇのかわりにＣＦ２＝ＣＦＣＦ３９０ｇとし、
追加仕込みモノマー組成をテトラフルオロエチレン：エ
チレン＝６５ ： ３５（モル比）トする以外は同様の
操作を繰り返し、１．７時間で白色粉末６９．２ｇを得
た。ポリマー組成、テトラフルオロエチレン：エチレン
： ＣＦ２＝ＣＦＣＦ、＝６３，７ ： ３４，２ ：
２．１（モル比）。融点２４１．１℃。フロー値０．
２Ｘ１０−２社／秒。
Ｈ４，５ｇのかわりにＣＦ２＝ＣＦＣＦ３９０ｇとし、
追加仕込みモノマー組成をテトラフルオロエチレン：エ
チレン＝６５ ： ３５（モル比）トする以外は同様の
操作を繰り返し、１．７時間で白色粉末６９．２ｇを得
た。ポリマー組成、テトラフルオロエチレン：エチレン
： ＣＦ２＝ＣＦＣＦ、＝６３，７ ： ３４，２ ：
２．１（モル比）。融点２４１．１℃。フロー値０．
２Ｘ１０−２社／秒。
降伏強度９３ Ｋｇ／ｃｍ２、破断強度３４８Ｋｇ／Ｃ
ｌ１１２、破断伸度４２７％、曲げ弾性率４．８ｘｌＯ
３Ｋｇ／ＣＴａ２゜ 燃焼性試験における酸素指数５７％。
ｌ１１２、破断伸度４２７％、曲げ弾性率４．８ｘｌＯ
３Ｋｇ／ＣＴａ２゜ 燃焼性試験における酸素指数５７％。
比較例１
内容積３ρの〃ラスライニング製オートクレーブに脱酸
素した水１．２１を入れ真空にし、ジクロロテトラフル
オロエタンＩＫｇを入れて槽内温度を１５℃に保った。
素した水１．２１を入れ真空にし、ジクロロテトラフル
オロエタンＩＫｇを入れて槽内温度を１５℃に保った。
これに０Ｈ２＝ＣＦＣ３Ｆ６Ｈ９，５ｇおよびｎ−ペン
タン２５ｍ１を仕込み、攪拌下、テトラフルオロエチレ
ン／エチレン混合１ｊス（モル比８３．２ ： １６．
８）を６Ｋｇ／ｃＩ１１２Ｇまで圧入した。次いで、ジ
（ω−ヒドロパーフルオロヘキサノイル）パーオキサイ
ド１．９３ｇを仕込んで重合を開始した。重合の進行と
ともに圧力が低下するので、テトラフルオロエチレン／
エチレン／ＣＨ２＝ＣＦ０３Ｆ６Ｈ混合ガス（モル比５
２．０： ４５．９ ： ２．１）を追加圧入して重合
圧力を６Ｋｇ／’ｃｍ２Ｇに保った。２時間毎に上記パ
ーオキサイド各１．１６ｇを仕込み、重合を５．５時間
行なった。内容物を回収して重合粉末８９．８ｇを得た
。
タン２５ｍ１を仕込み、攪拌下、テトラフルオロエチレ
ン／エチレン混合１ｊス（モル比８３．２ ： １６．
８）を６Ｋｇ／ｃＩ１１２Ｇまで圧入した。次いで、ジ
（ω−ヒドロパーフルオロヘキサノイル）パーオキサイ
ド１．９３ｇを仕込んで重合を開始した。重合の進行と
ともに圧力が低下するので、テトラフルオロエチレン／
エチレン／ＣＨ２＝ＣＦ０３Ｆ６Ｈ混合ガス（モル比５
２．０： ４５．９ ： ２．１）を追加圧入して重合
圧力を６Ｋｇ／’ｃｍ２Ｇに保った。２時間毎に上記パ
ーオキサイド各１．１６ｇを仕込み、重合を５．５時間
行なった。内容物を回収して重合粉末８９．８ｇを得た
。
組成、テトラフルオロエチレン：エチレン：ＣＨ２＝Ｃ
ＦＣ，Ｆ６Ｈ＝５２．０ ： ４５，９ ： ２，１
。
ＦＣ，Ｆ６Ｈ＝５２．０ ： ４５，９ ： ２，１
。
（モル比）。融点２６８．５℃。フロー値０．７４Ｘ１
０−２ｍＮ／秒であった。
０−２ｍＮ／秒であった。
降伏強度３０７Ｋｇ／ａｍ２、破断強度５２０Ｋｇ／ｃ
Ｉ１１２、破断伸度５１０％、曲げ弾性率１４．Ｏｘ１
０３Ｋｇ／ｃＩ１１２゜ 燃焼性試験における酸素指数２７％。
Ｉ１１２、破断伸度５１０％、曲げ弾性率１４．Ｏｘ１
０３Ｋｇ／ｃＩ１１２゜ 燃焼性試験における酸素指数２７％。
上記で得られたポリマーの１．００μフイルムをブチル
ゴムにラミネー１したもののデュロメータ硬度はＡ−７
４であった。共重合体シートのデュロメータ硬度はＤ−
６８であった。
ゴムにラミネー１したもののデュロメータ硬度はＡ−７
４であった。共重合体シートのデュロメータ硬度はＤ−
６８であった。
比較例２
実施例１において、初期仕込みモノマー中のテトラフル
オロエチレン：エチレンのモル比を９４．０ ： ６．
０とし、追加仕込みモノマー組成をテ（ラフルオロエチ
レン：エチレンＣＨ２＝’ＣＦＣ，Ｆ、Ｈ＝５６．９
： ４０．１ ： ３．０（モル比）とする以外は同様
の繰作を繰り返して、重合時間７時間で白色粉末７８．
５ｇを得た。ポリマー組成、テトラフルオロエチレン：
エチレン： ＣＨ２＝ＣＦＣ，Ｆ、Ｈ＝５６．９ ：
４０．１ ： ３．０（モル比）。融点２３３．７℃。
オロエチレン：エチレンのモル比を９４．０ ： ６．
０とし、追加仕込みモノマー組成をテ（ラフルオロエチ
レン：エチレンＣＨ２＝’ＣＦＣ，Ｆ、Ｈ＝５６．９
： ４０．１ ： ３．０（モル比）とする以外は同様
の繰作を繰り返して、重合時間７時間で白色粉末７８．
５ｇを得た。ポリマー組成、テトラフルオロエチレン：
エチレン： ＣＨ２＝ＣＦＣ，Ｆ、Ｈ＝５６．９ ：
４０．１ ： ３．０（モル比）。融点２３３．７℃。
フロー値０．１８ｘｌＯ−２１１１１／秒であった。
降伏強度２２２ Ｋｇ／ｃｍ２、破断強度４４５ Ｋ。
７０ｍ２、破断伸度４７５％、曲げ弾性率１２，３ｘ１
’ Ｏ’ Ｋ ｇ／ ａｍ２゜ 燃焼性試験における酸素指数３１％。
’ Ｏ’ Ｋ ｇ／ ａｍ２゜ 燃焼性試験における酸素指数３１％。
共重合体シートのデュロメータ硬度Ｄ−６５であった。
これら結果を次表にまとめて示す。
手続補正書（自発〕
昭和５９年６月２８日
昭和５９年特許願第 １０４０４４ 号２発明の名称
新規エチレン／テトラフルオロエチレン系共重合体３、
補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪急
ピル名称 （２９５） ダイキン工業株式会社代表者
山 １） 稔 ４、代理人 ７、補正の内容 明細書中の発明の詳細な説明の欄中、次の個所を補正し
ます。
補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪急
ピル名称 （２９５） ダイキン工業株式会社代表者
山 １） 稔 ４、代理人 ７、補正の内容 明細書中の発明の詳細な説明の欄中、次の個所を補正し
ます。
（１）６頁１９行、「フルオロペンテン」とあるを、「
フルオロヘプテン」と訂正。
フルオロヘプテン」と訂正。
（２）７頁５行、「エチル」とあるを、「プロピル」と
訂正。
訂正。
以上
手続補正書（自発）
昭和６０年２月１６日
昭和５９年特許願第 １０４０４４ 号２発明の名称
新規エチレン／テトラフルオロエチレン系共重合体３補
正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪急
ピル名称 （２８５） ダイキン工業株式会社代表者
山 １） 稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付 ：自 発 ７、補正の内容 明細書中、次の箇所を補正します。
正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪急
ピル名称 （２８５） ダイキン工業株式会社代表者
山 １） 稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付 ：自 発 ７、補正の内容 明細書中、次の箇所を補正します。
■、特許請求の範囲の欄
別紙の通り。
■１発明の詳細な説明の欄
（１）第５頁第３〜５行、「含有量が叩・・モル％」と
あるを、「含有モル比が６２ ：３８〜９’Ｏ： １０
Ｊと訂正。
あるを、「含有モル比が６２ ：３８〜９’Ｏ： １０
Ｊと訂正。
以上
（別紙）
特許請求の範囲
１、テトラフルオロエチレン、エチレンおよびこれらと
共重合可能で共重合体に側鎖を与える含フツ素ビニルモ
ノマーを含んでなりミテトラフルオロエチレンおよびエ
チレンの含有モル比が６２：３８〜９０・１０であって
、含フツ素ビニルモノマーの含有量がＯ１〜１０モル％
であることを特徴とする新規エチレン／テトラフルオロ
エチレン系共重合体。
共重合可能で共重合体に側鎖を与える含フツ素ビニルモ
ノマーを含んでなりミテトラフルオロエチレンおよびエ
チレンの含有モル比が６２：３８〜９０・１０であって
、含フツ素ビニルモノマーの含有量がＯ１〜１０モル％
であることを特徴とする新規エチレン／テトラフルオロ
エチレン系共重合体。
２、テトラフルオロエチレンの含有量が６３〜８０モル
％である特許請求の範囲第１項記載の共重合体。
％である特許請求の範囲第１項記載の共重合体。
３、含フッ素とニルモノマーの含有量が０．５〜５モル
％である特許請求の範囲第１項または第２項記載の共重
合体。
％である特許請求の範囲第１項または第２項記載の共重
合体。
４、含フツ素ビニルモノマーが、式：
％式％
［式中、Ｘは水素またはフッ素、Ｒｆはフルオロアルキ
ル基を表わす。］ で示される化合物である特許請求の範囲第１〜３項のい
ずれかに記載の共重合体。
ル基を表わす。］ で示される化合物である特許請求の範囲第１〜３項のい
ずれかに記載の共重合体。
手続補正書（自発）
昭和６０年４月１７日
特許庁長官 殿 崖゛
１、事件の表示
昭和５９年特許願第 １０４０４４ 号２°発″１１″
名７ ６ 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪急
ビル名称 （２８５） ダイキン工業株式会社代表者
山 １）−稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付 ：自 発 ６、補正の対象：明細書の特許請求の範囲の欄および発
明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 明細書中、次の箇所を補正します。
名７ ６ 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪急
ビル名称 （２８５） ダイキン工業株式会社代表者
山 １）−稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付 ：自 発 ６、補正の対象：明細書の特許請求の範囲の欄および発
明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 明細書中、次の箇所を補正します。
■、特許請求の範囲の欄
別紙の通り。
■１発明の詳細な説明の欄
（１）５頁５〜６行、「含有量が０．１〜１０モル％」
とあるを「含有量がテトラフルオロエチレンおよびエチ
レンの合計モル数に対してｏ、ｔ−ｔ。
とあるを「含有量がテトラフルオロエチレンおよびエチ
レンの合計モル数に対してｏ、ｔ−ｔ。
モル％」と訂正。
（２）１３頁末２行、「比較例２」とあるを「比較例１
」と訂正。
」と訂正。
（３）２１頁「表」中、「実施例３」のｒＴ Ｆ Ｅ
：エチレン、変性モノマー」の欄、ｒ（６５，０：３３
．０）Ｊとあるをｒ（６５，０：３５．０）Ｊと訂正。
：エチレン、変性モノマー」の欄、ｒ（６５，０：３３
．０）Ｊとあるをｒ（６５，０：３５．０）Ｊと訂正。
（４）同頁同表中、「実施例６」の「変性モノマー」の
欄、ｒｃＨｆｆｉ＝ｃＦｃＦ３ＪとあるをｒＣＦ ｆｆ
１＝ ＣＦＣＦａＪと訂正。
欄、ｒｃＨｆｆｉ＝ｃＦｃＦ３ＪとあるをｒＣＦ ｆｆ
１＝ ＣＦＣＦａＪと訂正。
以上
（別紙）
特許請求の範囲
１、テトラフルオロエチレン、エチレンおよびこれらと
共重合可能で共重合体に側鎖を与える含フツ素ビニルモ
ノマーを含んでなり、テトラフルオロエチレンおよびエ
チレンの含有モル比が６２：３８〜９０：１０であって
、含フツ素ビニルモノマーの含有量がテトラフルオロエ
チレンおよび工％Ｌ／ンの合計モル数に対して０．１〜
１０モル％であることを特徴とする新規エチレン／テト
ラフルオロエチレン系共重合体。
共重合可能で共重合体に側鎖を与える含フツ素ビニルモ
ノマーを含んでなり、テトラフルオロエチレンおよびエ
チレンの含有モル比が６２：３８〜９０：１０であって
、含フツ素ビニルモノマーの含有量がテトラフルオロエ
チレンおよび工％Ｌ／ンの合計モル数に対して０．１〜
１０モル％であることを特徴とする新規エチレン／テト
ラフルオロエチレン系共重合体。
２ テトラフルオロエチレンの含有量が６３〜８０モル
％である特許請求の範囲第１項記載の共重合体。
％である特許請求の範囲第１項記載の共重合体。
３、含フツ素ビニルモノマーの含有量が０．５〜５モル
％である特許請求の範囲第１項または第２項記載の共重
合体。
％である特許請求の範囲第１項または第２項記載の共重
合体。
４、含フツ素ビニルモノマーが、式；
％式％
［式中、Ｘは水素またはフッ素、Ｒｆはフルオロアルキ
ル基を表わす。」 で示される化合物である特許請求の範囲第１〜３項のい
ずれかに記載の共重合体。
ル基を表わす。」 で示される化合物である特許請求の範囲第１〜３項のい
ずれかに記載の共重合体。
手続補正書０．．）
昭和６０年６月 ５日
昭和５９年特許願第 １０４（）４４ 万２、発明の名
称 新規エチレン／テトラフルオロエチレン系共重合体３補
正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪急
ビ゛ル代表者 山 １） 稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付 ：自 発 ７補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄中、次の箇所を補正しま
す。
称 新規エチレン／テトラフルオロエチレン系共重合体３補
正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪急
ビ゛ル代表者 山 １） 稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付 ：自 発 ７補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄中、次の箇所を補正しま
す。
（１）３頁６行、１３４〜３６行」とあるを１３６〜４
４行」と訂正。
４行」と訂正。
（２）１０頁５行、［ｎ−ヘキサン、メタノール］とあ
るを［ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、メタノール」と
訂正。
るを［ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、メタノール」と
訂正。
（３）１３頁末３〜末２行、「実施例１および２と」と
あるを「実施例２および」と訂正。
あるを「実施例２および」と訂正。
（４）２１頁「表」中、「実施例２」の「降伏強度」の
欄、ｒ１３５Ｊとあるをｒ１３４Ｊと訂正。
欄、ｒ１３５Ｊとあるをｒ１３４Ｊと訂正。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、テトラフルオロエチレン、エチレンおよびこれらと
共重合可能で共重合体に側鎖を与える含フツ素ビニルモ
ノマーを含んでなり、テトラフルオロエチレンおよびエ
チレンの含有量がそれぞれ６２〜９０モル％および３８
〜１０モル％であり。 で、含フツ素ビニルモノマーの含有量が０．１〜１０モ
ル％であることを特徴とする新規エチレン／テトラフル
オロエチレン系共重合体。 ２、テトラフルオロエチレンの含有量が６３〜８０モル
％である特許請求の範囲第１項記載の共重合体。 ３、含フツ素ビニルモノマーの含有量が０．５〜５モル
％である特許請求の範囲第１項または第２項記載の共重
合体。 ４、含フツ素ビニルモノマーが、式： ％式％ ［式中、Ｘは水素またはフッ素、Ｒｆはフルオロアルキ
ル基を表わす。１ で示される化合物である特許請求の範囲第１〜３項のい
ずれかに記載の共重合体。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104044A JPS60248710A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 新規エチレン／テトラフルオロエチレン系共重合体 |
| US06/736,314 US4677175A (en) | 1984-05-22 | 1985-05-21 | Ethylene/tetrafluoroethylene copolymer |
| US06/736,312 US4614276A (en) | 1984-05-22 | 1985-05-21 | Laminated rubber stopper |
| CA000481928A CA1248693A (en) | 1984-05-22 | 1985-05-21 | Ethylene/tetrafluoroethylene copolymer |
| EP85106283A EP0162455B1 (en) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | Ethylene/tetrafluoroethylene copolymer |
| EP85106281A EP0163251B1 (en) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | Laminated rubber stopper |
| DE8585106283T DE3567215D1 (en) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | Ethylene/tetrafluoroethylene copolymer |
| DE8585106281T DE3572462D1 (en) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | Laminated rubber stopper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104044A JPS60248710A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 新規エチレン／テトラフルオロエチレン系共重合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60248710A true JPS60248710A (ja) | 1985-12-09 |
| JPS6258615B2 JPS6258615B2 (ja) | 1987-12-07 |
Family
ID=14370215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59104044A Granted JPS60248710A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 新規エチレン／テトラフルオロエチレン系共重合体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
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