JPS60248297A - 汚泥の処理方法 - Google Patents
汚泥の処理方法Info
- Publication number
- JPS60248297A JPS60248297A JP59103469A JP10346984A JPS60248297A JP S60248297 A JPS60248297 A JP S60248297A JP 59103469 A JP59103469 A JP 59103469A JP 10346984 A JP10346984 A JP 10346984A JP S60248297 A JPS60248297 A JP S60248297A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- polymer
- polymer compound
- aminoalkyl
- acrylic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は汚泥の処理方法に関する。
活性汚泥法等の生物学的法は、下水、し尿及びパルプ排
水、製あん排水等の有機性排水の処理に広く利用されて
いるが、生物学的法にあっては発生する汚泥の取扱い、
特に汚泥の沈降性と脱水性が問題となる。即ち、糸状細
菌の増殖またはフロックを形成するバクテリアの細胞の
結合水による膨化に起因する汚泥比重の低下は、バルキ
ング現象の原因となり、汚泥の濃縮不能や沈降槽の表面
層からの汚泥の流出といった問題を招く。また汚泥の水
分量が高いほど、汚泥の脱水、さらに汚泥の焼却処分が
困難になる。
水、製あん排水等の有機性排水の処理に広く利用されて
いるが、生物学的法にあっては発生する汚泥の取扱い、
特に汚泥の沈降性と脱水性が問題となる。即ち、糸状細
菌の増殖またはフロックを形成するバクテリアの細胞の
結合水による膨化に起因する汚泥比重の低下は、バルキ
ング現象の原因となり、汚泥の濃縮不能や沈降槽の表面
層からの汚泥の流出といった問題を招く。また汚泥の水
分量が高いほど、汚泥の脱水、さらに汚泥の焼却処分が
困難になる。
この問題を解決するため従来より種々の方法が提案され
ているが、その中で比較的好ましいものは汚泥の脱水に
アクリル酸ヒドラジド系高分子化合物を用いる方法であ
る(特開昭58−36697号公報)。だが、この方法
によっても汚泥フロックが依然として微細で重カデ過性
が不十分である。また脱水ケーキの含水率も高い欠点が
ある。前記高分子化合物に鉄、マンガン等の重金属イオ
ンを併用しても、前記の欠点を十分に解消することはで
きない。
ているが、その中で比較的好ましいものは汚泥の脱水に
アクリル酸ヒドラジド系高分子化合物を用いる方法であ
る(特開昭58−36697号公報)。だが、この方法
によっても汚泥フロックが依然として微細で重カデ過性
が不十分である。また脱水ケーキの含水率も高い欠点が
ある。前記高分子化合物に鉄、マンガン等の重金属イオ
ンを併用しても、前記の欠点を十分に解消することはで
きない。
本発明の目的は、汚泥の重力分離性を向上せしめてf布
からの剥離性及び脱水ケーキ含水率の改善された汚泥の
処理方法を提供することにある。
からの剥離性及び脱水ケーキ含水率の改善された汚泥の
処理方法を提供することにある。
即ち、本発明の汚泥の処理方法は、有機性汚泥に、アク
リル酸ヒドラジド系高分子化合物とアミノ基又は第四級
アンモニウム塩を含有する高分子化合物とを添加するこ
とを特徴とするものである。
リル酸ヒドラジド系高分子化合物とアミノ基又は第四級
アンモニウム塩を含有する高分子化合物とを添加するこ
とを特徴とするものである。
本発明で使用するアクリル酸ヒドラジド系高分子化合物
(以下、A Hポリマーという)としては (式中、RはHまたはCH3を表わし、Aはアクリルア
ミド、メタクリルアミド、アクリル酸エステル、メタク
リル酸エス テルのモノマー単位を表わし、Bはアクリル酸又はその
塩、メタクリル酸又はその塩、または前記Aと共重合可
能なモノマー 単位を表わし、Q、m及びnは 0モル%〈95100モル% n+m+Q = 100モル% の関係を有する)で表わされる化合物が好ましい。A単
位と共重合可能なり単位としては塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、ブタジェン、スチレン、アクリロニトリル等が挙げ
られる。
(以下、A Hポリマーという)としては (式中、RはHまたはCH3を表わし、Aはアクリルア
ミド、メタクリルアミド、アクリル酸エステル、メタク
リル酸エス テルのモノマー単位を表わし、Bはアクリル酸又はその
塩、メタクリル酸又はその塩、または前記Aと共重合可
能なモノマー 単位を表わし、Q、m及びnは 0モル%〈95100モル% n+m+Q = 100モル% の関係を有する)で表わされる化合物が好ましい。A単
位と共重合可能なり単位としては塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、ブタジェン、スチレン、アクリロニトリル等が挙げ
られる。
AHポリマーの重合形態はブロック型、交互型、ランダ
ム型のいずれであってもよい。またAHポリマーの固有
粘度は 望ましい。なお、A Hポリマーの製造例を後記に示し
たが、AHポリマーの製造法については特開昭55−1
44004号公報に詳細に開示されている。
ム型のいずれであってもよい。またAHポリマーの固有
粘度は 望ましい。なお、A Hポリマーの製造例を後記に示し
たが、AHポリマーの製造法については特開昭55−1
44004号公報に詳細に開示されている。
本発明で使用するアミノ基又は第四級アンモニラ11塩
を含有する高分子化合物(以下、AAポリマーという)
としては、ジメチルアミノエチルアクリレートなどのア
ミノアルキルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタ
クリレートなどのアミノアルキルメタアクリレート、ジ
メチルアミノプロピルアクリルア4− ミドなどのアミノアルキルアクリルアミド、ジメチルア
ミノプロピルメタクリルアミドなどのアミノアルキルメ
タクリルアミド又はこれらの四級化物等が挙げられる。
を含有する高分子化合物(以下、AAポリマーという)
としては、ジメチルアミノエチルアクリレートなどのア
ミノアルキルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタ
クリレートなどのアミノアルキルメタアクリレート、ジ
メチルアミノプロピルアクリルア4− ミドなどのアミノアルキルアクリルアミド、ジメチルア
ミノプロピルメタクリルアミドなどのアミノアルキルメ
タクリルアミド又はこれらの四級化物等が挙げられる。
また、これらと共重合可能な他の単量体との共重合物も
使用でき、他の単量体どしてはアクリルアミド、メタク
リルアミド、アクリロニトリル、メタクリレートリル、
酢酸ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル等が挙げられる。AAポリマーの固有粘度は が望ましい。
使用でき、他の単量体どしてはアクリルアミド、メタク
リルアミド、アクリロニトリル、メタクリレートリル、
酢酸ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル等が挙げられる。AAポリマーの固有粘度は が望ましい。
AトIポリマーとAAポリマーとの使用割合は、重量比
で1=9〜9:1、好ましくは2” :8〜8:2であ
る。これらの添加量は、汚泥のSSに対し総計で0.3
〜5.0%が好ましい。
で1=9〜9:1、好ましくは2” :8〜8:2であ
る。これらの添加量は、汚泥のSSに対し総計で0.3
〜5.0%が好ましい。
本発明の方法を実施するには、上記のポリマーを同一の
溶液として又は別々に同時に汚泥に添加し、汚泥中にポ
リマーが均一に分散するよう適宜攪拌を行ったのち脱水
すればよい。脱水はベルトプレス、遠心分離機、スクリ
ュープレス、フィルタープレス等の公知の手段によって
実施される。
溶液として又は別々に同時に汚泥に添加し、汚泥中にポ
リマーが均一に分散するよう適宜攪拌を行ったのち脱水
すればよい。脱水はベルトプレス、遠心分離機、スクリ
ュープレス、フィルタープレス等の公知の手段によって
実施される。
本発明によれば、AHポリマーとAAポリマーとの併用
によって、AI(ポリマー単独使用の場合に比べ、大き
くかつ緻密な汚泥フロックを形成することができる。こ
のため、汚泥の重力f過性が優れ脱水ケーキ含水率が低
く、またr布からの剥離が良好である。それゆえ、本発
明に実施することによって汚泥の脱水処理量の向−Lを
図ることができ、大量の汚泥の発生する排水処理設備に
も有効に利用できる。
によって、AI(ポリマー単独使用の場合に比べ、大き
くかつ緻密な汚泥フロックを形成することができる。こ
のため、汚泥の重力f過性が優れ脱水ケーキ含水率が低
く、またr布からの剥離が良好である。それゆえ、本発
明に実施することによって汚泥の脱水処理量の向−Lを
図ることができ、大量の汚泥の発生する排水処理設備に
も有効に利用できる。
次に、製造例と実施例により本発明の効果を具体的に説
明する。製造例は実施例において使用されるAHポリマ
ーの製造例である。
明する。製造例は実施例において使用されるAHポリマ
ーの製造例である。
製造例1
3Qの4ツロフラスコにポリアクリルアミドの10%水
溶液1kgと80%ヒドラジンヒトラード水溶液1に、
を加え、攪拌しながら55℃で3時間反応させた。反応
終了後、えられた粘稠溶液を約15倍容量のメタノール
中に注ぎ白色沈殿物をえた。これをr取し再沈殿法によ
って精製した後、60℃で減圧乾燥しアク リル酸ヒドラジド系高分子化合物(以下、A1という)
をえた。
溶液1kgと80%ヒドラジンヒトラード水溶液1に、
を加え、攪拌しながら55℃で3時間反応させた。反応
終了後、えられた粘稠溶液を約15倍容量のメタノール
中に注ぎ白色沈殿物をえた。これをr取し再沈殿法によ
って精製した後、60℃で減圧乾燥しアク リル酸ヒドラジド系高分子化合物(以下、A1という)
をえた。
製造例2
3Qの4ツロフラスコにポリアクリル酸メチル200g
とヒドラジンヒドラ−1へ水溶液2kgを加え、攪拌し
ながら80℃で5時間反応させた。
とヒドラジンヒドラ−1へ水溶液2kgを加え、攪拌し
ながら80℃で5時間反応させた。
えられた粘稠溶液を約209のメタノール中に注ぎ白色
沈殿物をえた。これをデ取し再沈殿法によって精製した
後、60℃で減圧乾燥しアクリル酸ヒドラジド系高分子
化合物(以下、A2という)をえた。
沈殿物をえた。これをデ取し再沈殿法によって精製した
後、60℃で減圧乾燥しアクリル酸ヒドラジド系高分子
化合物(以下、A2という)をえた。
実施例1及び2
前記のAIとジメチルアミノエチルメタクリレートのC
H3C1)、による四級化物(以下、B1という)との
組合せ(実施例1)並びに前記のA2とポリアクリルア
ミドのマンニット変性7− 物(以下、B2という)との組合せ(実施例2)で、汚
泥の脱水試験を行った。これらポリマーの物性は表−1
に示すとおりである。
H3C1)、による四級化物(以下、B1という)との
組合せ(実施例1)並びに前記のA2とポリアクリルア
ミドのマンニット変性7− 物(以下、B2という)との組合せ(実施例2)で、汚
泥の脱水試験を行った。これらポリマーの物性は表−1
に示すとおりである。
(以下余白)
8−
−1O−
処理した汚泥及び脱水試験方法は次のとおりである。
〈汚 泥〉
下水の混合汚泥(初沈汚泥と余剰汚泥)pH6,0,5
S=2.+6%、 VSS/5S=78.6%〈脱水試
験法〉 1) 汚泥200mQを採取した。
S=2.+6%、 VSS/5S=78.6%〈脱水試
験法〉 1) 汚泥200mQを採取した。
2)所定のポリマーを同時に所定量添加し、攪拌機(2
枚羽根)により250rpmで30秒間攪拌を行った。
枚羽根)により250rpmで30秒間攪拌を行った。
3) 生成したフロックを100メツシユのナイロンf
布を敷いたブフナーロートに注ぎ、10秒後のf液量を
測定した。
布を敷いたブフナーロートに注ぎ、10秒後のf液量を
測定した。
4)また2分間f過後の汚泥をベルトプレス型脱水機用
f布(ポリエステル、杉綾織)およびスポンジではさみ
、0.5kg/fflの圧力で60秒間圧搾脱水した後
、脱水ケーキの含水率を測定した。
f布(ポリエステル、杉綾織)およびスポンジではさみ
、0.5kg/fflの圧力で60秒間圧搾脱水した後
、脱水ケーキの含水率を測定した。
5)N/P布を水洗し、水洗液中の懸濁物質濃度を測定
することによって、ケーキのf布からの剥離性を調べた
。
することによって、ケーキのf布からの剥離性を調べた
。
結果は表−2に示すとおりであった。比較のためにAI
のみ添加した場合についても示した。
のみ添加した場合についても示した。
表−2
表−2に示した結果から、AHポリマーとAAポリマー
との併用によって汚泥の重カデ過性と剥離性が向上し脱
水ケーキ含水率が低減されることが判る。
との併用によって汚泥の重カデ過性と剥離性が向上し脱
水ケーキ含水率が低減されることが判る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l、 有機性汚泥に、アクリル酸ヒドラジド系高分子化
合物と7ミノ基又は第四級アンモニウム塩を含有する高
分子化合物とを添加することを特徴とする汚泥の処理方
法。 2、 アクリル酸ヒドラジド系高分子化合物が(式中、
RはHまたはCH3を表わし、Aはアクリルアミド、メ
タクリルアミド、アクリル酸エステル、メタクリル酸エ
ステルのモノマー単位を表わし、Bはアクリル酸又はそ
の塩、メタクリル酸又はその塩、または前記Aと共重合
可能なモノマーm位を表わし、Q、m及びnは 0モル%〈05100モル% n 十m + Q ”= 100モル%の関係を有する
) で表わされる化合物である特許請求の範囲第1項記載の
汚泥の処理方法。 3、7ミノ基又は第四級アンモニウム塩を含有する高分
子化合物がアミノアルキルアクリレート、アミノアルキ
ルメタクリレート、アミノアルキルアクリルアミド、ア
ミノアルキルメタクリルアミド又はこれらの四級化物か
ら選ばれる化合物である特許請求の範囲第1項又は第2
項記載の汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59103469A JPS60248297A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59103469A JPS60248297A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 汚泥の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60248297A true JPS60248297A (ja) | 1985-12-07 |
JPH0148837B2 JPH0148837B2 (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=14354867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59103469A Granted JPS60248297A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60248297A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5433364A (en) * | 1977-08-19 | 1979-03-12 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Treatment of waste water |
JPS5836697A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-03 | Otsuka Chem Co Ltd | スラツジボリユ−ム改良剤 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP59103469A patent/JPS60248297A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5433364A (en) * | 1977-08-19 | 1979-03-12 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Treatment of waste water |
JPS5836697A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-03 | Otsuka Chem Co Ltd | スラツジボリユ−ム改良剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0148837B2 (ja) | 1989-10-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |