JPS60246531A - 電磁接触器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野１ 本発明は電磁駆動ユニット及びそのコイルに対して平行
に配した接、克機構とから成る電磁接触器、更に詳しく
は、永久磁石とヨークとを備え、ヨークに包囲されるコ
イルボビンの磁心穴に通したす７Ｆ式接極子が反転レバ
ーを介して接点駆動子をコイルボビンの長軸と平行方向
に駆動し、接極子にばね付けされた各可動接点に夫々少
なくとも２つの固定接点が対応し、フィルボビンに並設
した２つの区画部分に夫々フィルが収められ、両区画部
分の開に永久磁石構造部がコイルボビンの長軸に対して
対称な形で配設されると共にこの長袖に対して直角とな
る方向に磁化され、永久磁石には上記の磁心穴とほは同
径の開口部が＃、極子を通すために設けられ、接極子に
は非磁性体であるガイド部材が設けられ、接極子の両端
面がフィルボビンの磁心穴の端部側の開口付近でヨーク
の磁極面に夫々対向する構造となった電磁接触器に関す
るものである。

［背景技術１ 上記構造の接触器は西独特許公開公＋ｉＮｏ、３＋２３
０．５６４号に示されている。この公報では、電磁ユニ
ットを構成するヨークのうちフィルの両端面に対向する
両側片に一体に設けた磁心片によって〃イド棒を備えた
接極子を支持する構造が示されている。接点駆動子は電
磁ユニットの上ｈ１こ配設され、固定接点を設けたハウ
シング内で移動自在となっている。接極子は互いに対称
となった一対の反転レバーを介して駆！ｌＪされ、各反
転レバーはフィルボビンガ延長部に設けた支軸で回転自
在に支持され、その一端で接極子のガイド棒の端部に結
合すると共にその１！端で接点駆動子に結合されている
。反転レバーは夫々ガイド棒及び接点駆動子との接触点
に於いて摩擦路を生じるものであり、この摩擦路の大き
さは各反転レバーが夫々の支軸の回りで行う円運動の度
合によって決定される。従って、この接触器に於ける摩
擦損失は接極子／磁心片間の摩擦損失、接、機駆動子／
ハウシング間の摩擦損失、反転レバ−７ガイド桿間の摩
擦損失、反転レバー／接点駆動子間の摩擦損失、更には
、反転レバーの枢支部での摩擦損失によって決定される
ことになる。これらの摩擦損失はいろんな意味で重要な
ものであり、その一つとして電磁駆動ユニットはこの摩
擦損失を考慮してその分より強固に組み込まれる必要が
あり、従って、より嵩高になってしまう。このこと以上
に重要なことは２動作位置方式の有極接触器の場合に於
ける摩擦損失であり、この場合は摩擦損失が大きくなる
に伴って望ましくない中間位置が発生する虞れが増大す
る。このような構造の接触器に於ける２位置動作の信頼
性を高めるには、接触器の非動作位置での耐衝撃性を大
幅に高めるか、或いは双安定動作に於ける最小許容駆動
オンパルス期闇値を大幅に大きくする必要があり、その
結果、感度が低下し動作エネルギーが増大することにな
る。

し発明の概要１ 本発明は、上記構造の核触器に於ける機械的な摩擦損失
を減少させると共に、す７ト式接捧ｆがフィルボビンの
内面または永久磁石の磁極面に月して偏心した場合でも
上の摩擦損失を少な（シ′（接極子の支持部に大きな荷
重が加わるのを可能な限り防止する目的の為に考えられ
たものである。

この目的を達成するために、本発明に於いては、ハウジ
ングに支持された一対の反転レバーが電磁駆動部に対向
する夫々の一端で接極子を保持すると共に夫々の他端で
接点駆動子を保持して両者を空間的に結合することによ
り、一対の反転レバーとり７Ｆ式接極子及び接点駆動子
とで一体に結合された平行四辺形のクランク機構を形成
する構造が採用された。

［発明の目的１ 本発明は、上述の形式の接触器に於いて、接極子とこれ
に対向するコイルボビンの内面または永久磁石の磁極面
との間に偏心が見られその結果接極子に大きな荷重がか
かるというようなマイナス要因がある場合でも摩擦損失
を最小に止どめるという目的を基本とするものである。

上の目的は、本発明に於いて接触器のハウジングとハウ
ジングキャップとに支持した一対の反転レバーが夫々磁
気駆動ユニットに対向する一端部でガイド部材を介して
り７Ｆ式接極子を保持して接極子と空間的に結合すると
共に夫々の他端部で接点駆動子を保持して同様にこの接
点駆動子と空間的に結合することによって、反転レバー
がリフト式接極子及び接点駆動子と協同して固定的に結
合された平行四辺形を形成することにより達成されたも
のである。

これらの方策によって、上述した従来技術にみられるよ
うに接極子のガイド部材と磁心部材との間及び接点駆動
子とハウジングとの開に大きな摩擦損失が生じることの
ない力の伝達システムが得られる。

本発明を達成するに際して付随する他の目的は反転レバ
ー、接極子、接点駆動子によって形作られる平行四辺形
が容易な組立構成となると共に軸受部のクリアランスも
最小ですみ、可能とならば遊びのない平行四辺形に基づ
くクランク敗能を得ることである。

［発明の開示１ （実施例）１ 本発明を図面に示す実施例に基づいて詳述する。

第１図、第２図及び第３図に示すように、電磁駆動ユニ
ットは図面中の上半分に配置され、接点へ構は下半分に
配置される。一対のヨーク半割体１ａ及び１ｂは夫々Ｕ
字形に屈曲されてコイルボビン２を取り囲んでおり、コ
イルボビン２ではそのコイル７ランノ２　ａ、　２　ｂ
開に角形凹所が形成され、ここに２つの永久磁石３ａ、
３ｂが収容されている。

コイル４，５は永久磁石３　ａ、　３　ｂの両側に設け
られる（第１図では両コイルを示し、第２図及び第３図
では夫々各コイルについて直列接続され且つハウジング
１６を貫通するコイル端子６０の内の１つを示す）。コ
イルボビン２を貫通する磁心孔６にはガイド部材８と接
極子板９とがら成るり７ト式接極子７が通され、９７ト
式接極子の移動方向がフィルボビン２の中心軸と平行と
なっている。

１１７１式接極子７は三部材構造で、磁性材料である接
極子板９が非磁性材料のガイド部材８の上下に装着され
、接極子板の端面と各フィルに対向するヨーク半割体１
ａ、ｌｂの膨面との開に夫々磁気システムに於けるエア
ギャップを形成している。

ガイド部材８は接極子板９の端面よりも長く突出し、夫
々袖丈ビン１２．１３によって回転自在に支持された反
転レバー１０，１１　ｆ’）凹所１０ａ、１１ａに達す
る。この凹所１０ａ、１１．ａと反対側となる反転レバ
ー１０．１１の他端部には更に凹所１０ｂ、ｌｌｂが設
けられ、接点駆動子１４へ一体に設けた延長部１４ａ、
１４ｂが夫々凹所１０ｂｔ１１ｂに嵌入する。可動接、
α１５（第１図及び第３図参照）は接点駆動子１４に設
けられ、ハウジング１６に圧入される固定接点１７とで
接点システムを構成する（第１図にはその接点構成を示
し、第３図では単にハウジング１６より突出する接点端
子ピンを示す）、第１図に示す実施例では８つの可動接
点及び各々について２つ設けた固定接点を示し、これに
よりメーク接点（例えば左端の一つ）をなす４つの接点
シ入テｌ、と、ブレーク接点（例んば右端の一つ）をな
す４つの接点システムを構成する。

図示の接、α位置から他の接点位置へ切り換えるには、
既知の通りコイル４，５の磁束方向をエアギャップ１８
に於ける永久磁石の磁束ノｊ向と反対になるように電磁
駆動ユニンＦを励磁することが必要である。即ち、コイ
ルの磁束が優勢となり、フィルの磁束と永久磁石の磁束
とがエアギャップ１９で加算されてリフト式接極子７を
図示の位置から他の位置に移行させる迄、エアギャップ
】８に於ける永久磁石の磁束を弱めることにより、エア
ギャップ１８を最大とし、エアギャップ１９を最小とさ
せるものであり、この時に接点駆動子１４が２つの反転
レバー１０．１１を介して他方のスイッチ位置に駆動さ
れる。電磁駆動ユニットを双安定構成とした場合に於け
る図示の非動作位置への接極子７及び接点駆動子１４の
復帰動作はコイルに流す電流の逆転により行なわれ、上
記のスイッチ動作はこのような電流の逆転揉作の度に繰
り返される。電磁駆動ユニットを単安定構成とした場合
は非動作位置への復帰動作は復帰ばね（図示せず）によ
って行う必要があり、この復帰ばねにはコイルへの電流
を遮断した時の永久磁石による保持力に勝る力が要求さ
れることとなる。

ガイド部材８及び接点駆動子１４に於ける反転レバー１
０．１１との夫々の連結点は、−位置から他位置へのス
イッチ動作の間、枢支点、即ち、軸支ビン１２１１３の
回りで回献運動を行い、そのため、リフト式接極子７の
中心Ｍ８ｘと接点駆動子１４の中心ｆｉ１４ｘとは電磁
接触器のあらゆるスイッチ状態に於いて互いに平行に保
たれるものの、両者の間隔はそれらの変位量に応じて変
化する。リフト式接極子７の動作をコイルボビン２の磁
心孔６の中で摩擦損失のないように維持するには、コイ
ルボビン２から接極子７迄の距離２０及びヨーク半割体
１　ａ、　１　ｂの端面がら〃イド部材８迄の距離２１
を必要に応じて大きくすればよい。

殆どの場合、このような平行変位量は非常に小さくてギ
ャップ間隔の寸法取りに際して無視できるものである。

−例を挙げると、このような平行変位は、軸支ビン１２
．１３がら接点駆動子１４との結合点迄の長さと軸支ビ
ンから〃イド棒８との結合点迄の長さの比が１２１Ｎ６
１ａｌｔ１であり接点駆動子が２ｍｍ移動した場合、±
０．０３＋＋＋ｍにすぎない、接、点部動子１４とハウ
ジング１６との間の摩擦損失をなくすには、ハウジング
リブ１６ａと接点駆動子１４との間の寸法取りの際に上
と同様の処理を行えばよい。

第２図は軸支ビン１２への反転レバー１０の取り付けを
示し、軸支ビン１２は樹脂製のハウジング１６と一体に
成形されてハウジングキャップ２３に設けた盲穴２２に
嵌入支持されるが、或いはハウジング１６とハウジング
キャップ２３の両方に盲穴な設けてこれに軸支ビンを挿
入するようにしてもよい。

第３図はコイルボビン２に設けた角形凹所に挿入される
永久磁石３　ａ、　３　ｂを示し、永久磁石３ａ。

３ｂはコイルボビン２の１９部に当接して接極子板９と
永久磁石３　ａ、　３　ｂｌｌｌｌのＷ離が一定に保た
れいる。ヨーク半割体１ａ、１６（よ夫々コイルボビン
２の７ランノに設けた溝２４内に支持され、永久磁石３
ａ、３ｂをコイルボビン２内の所定位置に位置決めして
いる。予め組み立てられる電磁駆動ユニットはハウジン
グ１６に設けたリブ２５．２６開に収容され、その上か
らハウジングキャップ２３を装着することにより通常は
他の手段を用いることなく所定位置に保持される。中間
絶縁層２７は電磁駆動ユニットと接７α機構との間の沿
面距離及び空気路を長くするために用いられる。電磁接
触器の内部を密封するために、ハウジング１６とハウジ
ングキャップ２３との間の継ぎ目及び各端子の引き込み
用開口２９に夫々電気絶縁性のシール剤が充填される。

固定接点の端子１７ａ及びコイル４．５の端子６０は夫
々ハウジング１６を貫通し、シール剤にて保持されてい
る。

第１図に示す９７部式接極子７は断面円形に成形されて
もよく、また第３図に示すような正方形乃至矩形の断面
形状に成形してらよい。断面円形にすると、反転レバー
１０に対して接極子を支障なく支持できる利点がある。

この利、αは通常の、すなわち、非有極電磁駆動に適用
した場合に最大限に発揮される。一方、有極電磁駆動に
適用する場合は、リフト式接極子７に対向する永久磁石
３ａ、３ｂの対向面は円弧状にされるのが望ましいが、
これでは余分にコストが必要になる。従って、有極電磁
駆動の場合は、第３図に示すような断面形状及び構成の
リフト式接極子を用いることがより経済的である。勿論
、断面円形の接極子を使用することに問題がなければ、
第４図に示すように、理想的な結合点構造を用いてリフ
ト式接極子と反転レバー及び接点駆動子とで平行四辺形
のクランク機構を構成するのが望ましい。第４図に於い
て、コイル３０は２つのヨーク半割体３］ａ、３１ｂに
囲まれ、その中央孔にガイド桿３３を備えたり７Ｆ式接
極子３２が嵌挿され、〃イド桿３３の両端にはクレビス
部材３４が設けられる。２つの反転レバー３５は３６で
示す息で支持され継手ビン３７を介しで夫々リフト式接
極子３２と接点駆動子３８に結合される。

第２図から明らかなように、凹所１０ａ、１１ａ及び１
０ｂ、１１ｂの長手方向（ｉＩＩち、第２図中の左右方
向）へのり７Ｆ式接極子７の動きは、反転レバー１０及
び１１に設けた端縁リブ３９により防止され、接点駆動
子１４の同方向への動きは端縁リブ４Ｑにより防止され
、ガイド部材８はその全幅に亘って凹所１０ａ、１１ａ
に嵌入してリフト式接極子７がその中心軸８ｘ（第１図
参照）の回りに回転するのを防止している。中心軸１４
×（第１図参照）の回りの接点駆動子１４の回転を効果
的に防ぐには、凹所１０ｂ、１ｌｂ（第１図参照）に代
えて、中央リブ４３，４４にて遮られた溝４１．４２（
第５図参照）を反転レバー１０．１１の全幅に亘る形で
設けることにより、幅方向の動きを規制するようにすれ
ばよく、中央リブは夫々接点駆動子１４の凹所４５．４
６に嵌入する。

第５図は接点駆動子１４が２部材より構成されているこ
とを示し、この２部材構成は可動接点１５を接点駆動子
１４のうちの対応する凹所に挿入するために必要である
。各凹所には夫々２つの可動接点１５が収められ、両回
動接点は接点圧付与ばね５１によってばね付勢されるこ
とにより、少なくとも電磁接触器が中間位置にある時に
おいて凹所の側壁４９．５０に圧接するようになってい
る。可動接点は夫々接点駆動子１４の門ｔｒｆｊ１４ｃ
に嵌入する突起１５ａ（第３図参照）によって横方、向
にずれるのが防止される。接触器が一方の接点動作位置
にある時には、固定後前１７に接している可動接点１５
が上記の接点圧付与ばね５１の作用により一方向に付勢
されて必要な接点圧が得られる。

反転レバー１０．１１へのり７Ｆ式接極子７及び接点駆
動子１４の取付は様式が、第７図及Ｖ第８図の拡大断面
図により、反転レバー１０．１１が中間位置にある時、
即ち、エアーギャップ１８゜１９（第１図参照）が同じ
大きさである時の状態で示されており、第８図では凹所
１０ｂ、１１ｂを有する反転レバー１０．１１と溝４１
．４２を有する反転レバーとの両方の場合を示す。

ガイド部材８を構成する材料の肉厚５９は比較的薄く、
反転レバー１（１，１１の凹所１０ａ、ｌｌａへのガイ
ド部材８の取り付けが理想的なナイフェツジ支持様式に
近似する。よく知られている通り、このようなナイフェ
ツノ支持はナイフェツジが鋭い刃先となって凹所に当接
した場合に摩擦損失が殆どゼロとなることから理想的で
あるとされている。バレル研摩や電解研摩のような通常
用いられる方法でガイド部材８のパリ取りを行うことに
より曲率１０×または１１ｘを有する凹所に係合するナ
イフェツノ形状８ａが得られものであり、各凹所の曲率
はナイフェツジ８ａの曲率よりも幾分小さく、その結果
曲率８ａと曲率１０×またはｌｌｘとの間でほとんど摩
擦の無い回動が得られる。

反転レバー１０．１１に形成した凹所１０ａ、１１ａの
円錐度５８は充分大きく、その結果、電磁接触器が一方
の接点動作位置にある時に於いて、反転レバー１０．１
１の支軸に対して夫々平行となった凹所の各壁面１０ａ
ａ、１０ａｂ、１１ａａ、１１ａ１）とガイド部材８の
側面８ｂとの間に小さな円錐角を残すようになっている
。

第８図に見られる支持条件は、製作上の技術的理由によ
り接、点部動子１４の延長部１４ａ、１４ｂの肉厚が太
き（なっているが、第７図に基づいて述べたものと同様
である。延長部１４ａ、１４１Ｉの曲面４６がガイド部
材８に於ける凹所］（１１１１１１６或いは溝４１．４
２の曲面４７に支持されることにより、この場合も電磁
接触器が一方の接点動作位置にある時に延長部１４ａ、
１４ｂの側面と凹所１０ｂ、ｌｌｂ或いは溝４１．４２
）壁面１（ｌｈａ、１０　ｂｂ、　１１ｈａ、　１　ｊ
ｂｂとの間にできる角度４８が正の値である限り、上記
と同様に殆ど摩擦の無い支磁気システムに於ける接極子
７及び電磁接触器のハウジング１６に於ける接点駆動子
１４の摩擦損失のない案内動作と取り付けは、反転レバ
ー１０．１１と接極子７及び接点駆動子１４とで遊びが
できるだけ少ない平行四辺形を構成することにより、効
率良（竹えるものである。第６図は平行四辺形が遊びの
無い取付は様式となる例を示すものであり、この場合の
接点駆動子は左右の半割体に別れた２分割構造となり、
右半割体５２に設けたがイドビン５３が左牛剖体５５の
盲穴５４へ摺動自在に嵌入されている。左右の両生割体
５２゜５５の間には圧縮ばね５６が挿入され、このばね
によって反転レバー１０．１１と接極子７との間及び反
転レバーと左右の各半割体５２．５５との開の各ナイフ
ェツジ支持箇所に遊びが生じるのを防いでいる。但し、
この場合は電磁接触器のあらゆる動作状態に於いて圧縮
ばね５６が各接点での接息圧を加算したものより大きな
ばね力を発揮することが必要である。

確かに、上のように接点駆動子を２分割構造とすること
により遊びをなくすことができるという利点が有るが、
それでも余分にコストが掛かる欠点があり、少なくとも
小型の接触器に於いてこの欠点を無くすには反転レバー
の剛性をうまく制御するようにすればよい。この場合適
切な材料（例えば、ポリカーボネイトのような際立った
冷開流れ転移特性を有する熱可塑性材料）を選ぶ共に、
各反転レバー１０．１１の一部分５７（第１図参照）に
弾性変形能を付与するよう設計してこの部分での弾性変
形能を利用して部材？、１０，１１．１４で構成される
平行四辺形が予め応力を加えた状態で接触器に組み込ま
れるようにする。この部分５７に残る応力はその後に行
う熱処理に件う冷開流れによって解消される。

［発明の効果］ 本発明は上述したように、ハウジングに支持された反転
レバーが電磁駆動部に対向する夫々の一端で接極子を保
持すると共に夫々の他端で接点駆動子を保持して両者を
空間的に結合することにより、反転レバーとリフト式接
極子及び接、α駆動子とで一体に結合された平行四辺形
のクランク機構を形成するものであるから、電磁接触器
に於ける機械的な摩擦損失を減少させると共に、９７Ｆ
式接極子がフィルボビンの内面または永久磁石の磁極面
に対して偏心した場合でも上の摩擦損失を少なくして接
極子の支持部に大きな荷重が加わるのを防止することが
できるという利息が有る。

尚、上述の記載から明らかなように以下に特定する構成
［１１〜［７１が本発明を実施する上で有用である。

１１１　上記ガイド部材及びリフト式接極子が断面円形
であり、反転レバーに設けた上記凹所は断面円形である
円錐形の盲穴となった構成。

［２］　上記リフト式接極子（７）乃至接点駆動子（１
４）が断面非円形であり、夫々の終端部が反転レバー（
１０，１１）に設けた矩形状の凹所（１０ａ。

１０ｂ、１１ａ、１　ｌｂ）に挿入され、反転レバー（
１０，１１）の支軸と平行となった各凹所（１０ａ、１
０ｂ＋１１ａ、１　ｌｂ）の壁面（１０ａａ、１０ａｂ
、１０ｂａ１１０ｂｂ、１１　ａａ、１１　ａｂ、１１
　ｈａ、１１　ｂｂ）が円錐形横断面を形作るようにな
った構成。

［３１上記９７Ｆ式接極子（７）乃至接点駆動子（１４
）が反転レバー（１０，１１）に設けた溝（４１゜４２
）に挿入され、リフト式接極子（７）乃至接点駆動子（
１４）が谷溝（４Ｌ４２）の長袖方向に沿って動くのを
防止するためのウェブ（４３，４４）が大々谷溝（４１
，４２）を分断する形で設けられた構成。

［４］　リフト式接極子（３２）のガイド棒（３３）乃
至接点駆動子（３８）の端部が夫々リンクを介して反転
レバー（３５）に結合され、各リンクはガイド棒（３３
）乃至接点駆動子（３８）の終端部に長袖方向と直交す
るように設けた円柱形の穴を有し、夫々クレビス部材（
３４）を介して反転レバー（１３５）へ枢支されるが、
直接継手ビン（３７）を用いテ反転レバー（３５）へ枢
支される構成。

［５１制御された冷開流れ特性を有するように上記反転
レバー（１０，１１）が熱可塑性合成樹脂材料により成
型される構成。

［６］　上記の反転レバー（１０，１１）とリフト式接
極子（７）及び接点駆動子とで構成する平行四辺形が予
め応力を加えられた状態で、反転レバーの軸支部を有し
ハウジング（１６）及びハウジングキャップ（２３）を
備えた収容部分に装着され、接触器を最終的に組み立て
た後に行う熱処理によって上記の反転レバー（１０，１
１）が有する冷間流れ特性に基づいて遊びのない平行四
辺形が得られ構成。

［７］　上記の接点駆動子が２つの半割体（５２゜５５
）より成り、一方の半割体（５５）に設けた盲穴（５４
）と他方の半割体（５２）に設けた案内ビン（５３）と
によって両者（５２，５５）がその長軸方向に沿って移
動自在に結合され、両者間に配した圧縮ばね（５６）が
半割体（５２，５５）の長軸方向にばね力を作用させる
ことにより反転レバー（１０，１１）とり７Ｆ式接極子
（７）及び両半割体（５２，５５）とで構成する平行四
辺形に遊びをなくした構成。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る接触器をそのハウジン
グキャンプが切り欠かれると共に反転レバーと電磁駆動
ユニットが中央で切断された形で示す平面図、第２図は
同上接触器を第１図のＡ〜八へに沿って切断した断面図
、１ＩＩＪ３図は第１図中のＢ−Ｂ線断面図、ｔＩＩＪ
４図は上記の平行四辺形を軸支ビンとリフト式按極子及
び接点駆動子の取付は構成と共に示す概略平面図、第５
図は第１図中のＣ−Ｃ＠に沿って反転レバーと接点駆動
子とを横断する断面に相当し、反転レバーに設けた中央
フェブを有する嵌合溝によって反転レバーが接点駆動子
に取り付けられた状態を示す断面図、第６図は第５図と
同様だが、反転レバーに設けた角溝によって接点駆動子
が反転レバーに取り付けられると共に接点駆動子が長袖
方向に沿って移動自在の一対の半割体で構成された点が
異なる例を示す断面図、第７図は第２図中のＤ−Ｄ＃ｉ
断面図、第８図は第２図中のＥ−Ｅ線断面間である。 図面中で、ｌａ、ＩＩ＋はヨーク半割体、２はコイルボ
ビン、３　ａ、　３　ｂは永久磁石、７はり７Ｆ式接極
子、８は〃イド部材、１０．１１は反転レバー、１０ｍ
１１０ｂ＋１１ａ＋１　ｉｂは凹所、１０ａａ、１０ａ
ｂ。 １０ｂａ、１０ｂｂ、１１　ａａ、１１　ａｂ、１１　
ｈａ、１１　ｂｂは凹所の壁面、１４は接点駆動子、１
６はハウジング、２３はハウジングキャップ、３３は〃
イド棒、３４はクレビス部材、３５は反転レバー、３７
は継手ビン、３８は接点駆動子、４１．４２は溝、４３
．４４はウェブ、４５．４６は凹所、５２１５゛５は接
点駆動子牛割体、５３はガイドビン、５４は盲穴、５６
は圧縮ばねである。 代理人　弁理士　石　１）長　七

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１）　ヨークに包囲されるフィルボビンの磁心穴に接
   極子を通して構成する電磁駆動ユニットを備え、接極子
   が一対の反転レバーを介して＃ｅ照駆動子をコイルボビ
   ンの長軸と平行な方向に駆動し、接点駆動子に設けた可
   動接点に少なくとも２つの固定接点が対応し、接極子の
   両端面がコイルボビンの磁心穴のｊｌ１部側に位置する
   部分でヨークの磁極面に対応するように構成され電磁駆
   動ユニットの励磁により接極子がその長手方向に沿って
   駆動される電磁接触器に於いて、上記の反転レバーがそ
   の長手方向の中間部でハウジングに枢支され、反転レバ
   ーが電磁駆動ユニットに対向する一端部で接極子に結合
   されると共に他端部で接点駆動子に結合されることによ
   り、この反転レバーと接極子及び接点駆動子とで平行四
   辺形のクランク機構を形成したことを特徴とする電磁接
   触器。 ［２１永久磁石、ヨーク、ヨークに包囲されるコイルボ
   ビン、コイルボビンの磁心穴に通したり７Ｆ式接極子よ
   りなる電磁駆動ユニソＦを備え、９７ト式接極子が一刈
   の反転レバーを介して接点駆動子をフィルボビンの長軸
   とモ行な方向に駆動し、接極子にばね付けされた各可動
   接点に夫々少なくとも２つの固定接点が対応し、上記コ
   イルボビンは横に並ぶ２つの区画に分けられ各区画にフ
   ィルが巻装され、上記永久磁石が両区画の間へフィルボ
   ビンの長袖に対して対称となるように配設されると共に
   コイルボビンの長軸と直交する方向に着磁され、永久磁
   石には接極子を通すために上記の磁心穴と略等しい径の
   開口が形成され、上記接極子には非磁性材料よりなる〃
   イド部材が備えられると共に接極子の両端面がコイルボ
   ビンの磁心穴の端部側に位置する部分でヨークの磁極面
   に対応するように構成された電磁接触器に於いて、上記
   の反転レバー（１０，１１）はハウジング（１６）とハ
   ウジングキャップ（２３）とに支持され、電磁駆動ユニ
   ットに対向する一端部でガイド部材（８）を介して上記
   のり７Ｆ式接極子を保持してこれと空間的に結合すると
   共に他端部で接点駆動子（１４）を保持して同様にこれ
   と空間的に結合し、この反転レバー（１０，１１）とり
   ７Ｆ式接極子（７）及び接点駆動子（１４）とで固定的
   に結合した平行四辺形のクランク機構を形成することを
   特徴とする電磁接触器。