JPS60245575A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は例えば感熱転写を行って画像を形成する画像形
成装置に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ この種の装置として例えば、被転写材をプラテンに巻付
けて往復搬送しながら転写材上の複数の色剤を感熱ヘッ
ドを介して上記被転写材に転写してカラー画像を形成す
るもので、転写を行うときには感熱ヘッドとプラテンと
の間に転写材と被転写材とを重合させて走行移動し、−
色の色剤毎に被転写材を往復移動して複数色の色剤につ
き転写動作を行うものを挙げることができる。

ところで転写動作時に被転写材を往復移動するとき、プ
ラテン表面で被転写材が滑ってしまうと、寅なる色剤に
よって行われる一連の転写動作時に色剤毎に転写位置ず
れを生じてしまう。従来この点を解決するため、感熱ヘ
ッドを挾んで被転写材の搬送方向に沿った前後には一対
の押付はローラがプラテンの表面に押付けられていて、
被転写材を上記一対の押付はローラとプラテンとで挾持
して往復搬送するように構成されていた。

さらに被転写材をプラテンの周面に沿って搬送して押付
はローラへ導けるようにするため一対の押付はローラの
間においては一対のガイド部材に張設された転写材をプ
ラテン周面の一部に押当てるように構成されていた。

ところで上記ガイド部材に対しては次の点が要求される
。

（イ）被転写材を押付はローラとの間で円滑に受け渡し
するためにはプラテンの周面に押当てられる転写材のプ
ラテンに対する巻付は角は大きいことが望ましい。

（ロ）押付けＯ−ラとガイド部材との間には被転写材を
プラテンに押付ける部材が存在していないので、この区
間での被転写材のたるみに起因する転写位置ずれを防止
するにはこの区間は短いことが望ましい。

（ハ）プラテンとガイド部材との間隙寸法は被転写材の
たるみ及び詰まりを生じない値に設定することが望まし
い。

従ってプラテンに対するガイド部材の位置関係は極めて
重要である。

［発明の、目的］ 本発明は上記事情に鑑みてなされたものでその目的とす
るところは、被転写材のプラテン近傍におけるたるみヤ
詰まりを防止することができ、転写位置ずれのない画像
形成に寄与することができる画像形成装置を提供するこ
とである。

［発明の概要］ 本発明は上記目的を達成するために、一対のガイド部材
に張架された転写材をプラテンの弧の一部に押当てて、
該プラテンと転写材との間で被転写材を搬送しながら転
写材上の色剤を印刷ヘッドで被転写材に転写して画像を
形成する画像形成装置において、上記ガイド部材とプラ
テンとの最小間隙寸法を被転写材の厚さ寸法よりも大き
く設定し、この状態で被転写材をプラテンと転写材との
間に導き入れることを特徴とするものである。

［発明の実施例］ 先ず本発明の一実施例装置である画像形成装置の全体の
概略構成について説明する。

第１図は本発明の一実施例装置の全体を示す外観斜視図
、第２図は同装置全体の内部構成を示す概略斜視図、第
３図は同装置の縦断側面図である。

図において１は画像形成装置の本体であり、この装置本
体１の上部前面には操作盤部１ａが形成されている。ま
た、装置本体１の上面にはその左側に原稿押えカバー３
を有１′る原稿台２が設けられており、装置本体１内の
前記原稿台２の下側は原稿台２上にセットされた原稿を
走査する原稿走査部（スキャナ部）４とされ、装置本体
１内の右側は画像形成部（プリンタ部）５となっている
。

また、上記原稿走査部４は第２図に示すように露光光学
系の移動走査部９が原稿台２の下面に沿って原稿を光学
的に走査し、この光学、情報を光電変換して画像形成部
５に入力するようになっている。

また、上記画像形成部５は、第２図および第３図に示ず
ような構成となっている。すなわち、画像形成部５の略
中央部に位置してプラテン１０が配置されているととも
にプラテン１０の手前（第３図の状態で左方向）には印
刷ヘッド例えば感熱ヘッド（以下単にサーマルヘッドと
も称する）１１がプラテン１０に対して接離移動可能に
配置されている。

上記サーマルヘッド１１はホルダ１２の後端面に一体的
に形成された放熱盤を介して取着されているとともに熱
転写材カセットとしての熱転写用リボンカセット（以後
、単にリボンカセットと記す）１４ａが保持されていて
サーマルヘッド１１とプラテン１０との間に転写材とし
ての熱転写リボン１５が介在した状態となっている。

また、プラテン１０の斜め下方には給紙ローラ１６が設
けられていて給紙カセット１７内に収容された被転写材
としての用紙Ｐを順次１枚ずつ取り出すようになってい
る。この取り出された用紙Ｐは給紙ローラ１６の斜め上
方に配置されたレジストローラ１８によってその先端整
位が行なわれたのちプラテン１０に向けて移送され、押
付ローラ１９，２０によってプラテン１０に巻掛けられ
た状態となり正確に送られる。尚、給紙カセット１７の
上方には装置本体１の正面側に位置して手差しガイド１
７Ａが設【プられ、用紙を手差し給紙できるようにもな
っている。

一方、サーマルヘッド１１は転写材としての熱転写リボ
ン１５を介して用紙Ｐをプラテン１０に押圧しており、
第４図に示すように熱転写り承ン１５上の色剤としての
インク２１を加熱溶融して用紙Ｐに転写するようになっ
ている。

また、上記熱転写リボン１５は第５図中範囲イで示すよ
うに用紙Ｐと略等してサイズでイエロウ（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各インク部２１ａ　、２１ｂ
　、２１ｃを並べて設けるか、あるいは範囲口で示すよ
うにイエロウ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ　）　、、シアン（
Ｃ）、黒（Ｂ）の各インク部２１ａ　、２１ｂ　、ＩＣ
，２１ｄを並べて設けたものであり、１色ずつ転写して
は用紙Ｐを元に戻し、正確に順次重ねて行く。

熱転写リボンに黒色インク部２１ｄが入っているものは
、黒をきれいに出したい場合に使用され、黒色インク部
２’１ｄを有しないものでも三色重ねることにより略黒
が出せる。

このように、用紙Ｐはプラテン１０の回転によって色の
数だけ往復されるが、その時の用紙Ｐの経路は排紙トレ
イ２２の下面に沿って順次配設された第１及び第２のガ
イド２３．２４上に導かれることになる。

すなわち、第６図（イ）〜（ニ）を参照して説明する。

まず、給紙カセット１７より供給された用紙Ｐはレジス
トローラ１８．および第１の振分ガイド２５の配置部を
通ってプラテン１０に巻掛けられた状態になる〔第６図
（イ）参照〕。

ついで、プラテン１０が図示しないパルスモータを駆動
源として回転して用紙Ｐを所定の速さで移送するととも
にプラテン１０の軸方向に沿ってライントッド状に形成
されたサーマルヘッド１１の発熱素子（図示せず）が画
像情報に応じて発熱し、熱転写リボン１５のインク２１
が用紙Ｐに転写される。

また、プラテン１０部を通過した用紙Ｐの先端部は、第
２の振分ガイド２６によって排紙トレイ２２の下面に沿
って設けられた第１のガイド２３上に送られる（第６図
〈口）参照〕。

このようにして、１つの色のインク２１が転写された用
紙Ｐはプラテン１０が逆転することにより逆送されると
ともに、第１の振分ガイド２５の回転変位動作により第
１のガイド２３の下面に沿って設けられた第２のガイド
２４上に送られる〔第６図（ハ）参照）。

このようにして用紙Ｐを複数回往復動させることにより
複数色転写する。

最後に、全ての色インク２１が転写された用紙Ｐは、第
２の振分ガイド２６により排紙ローラ２７へ案内され排
紙トレイ２２上に排出される〔第６図（ニ）参照〕。

第７図は全体的な制御系を概略的に示すものである。す
なわち、図において４０は本装置全体の制御を司る主制
御部で、たとえばＣＰＵ　（セントラル・プロセッシン
グ・ユニット）とその周辺回路などを主体に構成されて
おり、これにはパスライン４１が接続されている。そし
て、上記パスライン４１には、前記操作盤部１ａ、表示
制御回路４２、記憶部４３、走査制御部４４、光電変換
器４５、色変換部４６、搬送制御部４７、感熱ヘッド駆
動部４８、および感熱ヘッド温度制御部４９がそれぞれ
接続される。表示制御回路４２は、主制御部４０からパ
スライン４１を介して送られる信号に応じて動作し、操
作盤部１ａに設けられた前記表示部６を制御する。記憶
部４３は、主制御部４からパスライン４１を介して送ら
れる信号に応じて動作し、パスライン４１を介して送ら
れる情報の記憶、あるいは記憶した情報の読出しを行う
。また、走査制御部４４は、主制御部４０からパスライ
ン４１を介して送られる信号に応じて動作し、前記移動
走査部９の正面ランプ９Ａ、光電変換器４５および図示
しない走査用モータをそれぞれ駆動制御する。光電変換
器４５は、主制御部４０からパスライン４１を介して送
られる信号に応じて原稿上の画像を検出し、前述したよ
うに光の色信号を出力する。色変換部４６は、光電変換
器４５から出力される信号を受取って処理し、イエロウ
、マゼンタ、シアン、ブラックの各インクの色信号に色
変換し、その各色信号をパスライン４１に出力する。ま
た、色変換部４６は、パスライン４１から送られる信号
に対しても色変換を行い、新たな信号をパスライン４１
に出力す−ることもできる。搬送制御部４７は、主制御
部４０からパスライン４１を介して送られる信号に応じ
て動作し、前記プラテン１０を駆動するモータ、前記リ
ボンカセット１４ａの巻芯を駆動する図示しないモータ
、前記給紙ローラ１６．レジストローラ１８および排紙
ローラ２７などを駆動するモータ、および前記第１．第
２振分ゲート２５．２６を駆動する図示しないソレノイ
ドなどを駆動制御づる。

感熱ヘッド駆動部４８は、主制御部４０からパスライン
４１を介して送られる信号、および感熱ヘッド温度制御
部４９からの信号に応じて動作し、前記感熱ヘッド１１
の発熱素子を駆動制御する。

感熱ヘッド温度制御部４９は、主制御部４０からパスラ
イン４１を介して送られる信号に応じて感熱ヘッド駆動
部４８へ温度制御信号を出力する。

次に本発明の要部であるプラテン近傍について詳細に説
明する。

第８図はプラテン近傍の側面断面図である。図において
５０で示すものはフレームであり、サイドフレーム５０
Ａ、ボトムフレーム５０Ｂ、及びリボンカセット１４ａ
を保持するリボンカセット保持フレーム５０Ｃなどによ
って一体的に構成されている。さらにサイドフレーム５
０Ａにはリボンカセット１４ａを位置決めしてリボンカ
セット保持フレーム５０Ｇに装着するために一対のスタ
ッド５１が立位状（第８図の紙面の表裏方向）に固定さ
れている。

上記リボンカセット１４ａは、熱転写リボン１５の両端
部が巻回される平行な２本の巻芯３１゜３２を有してい
るとともに上記熱転写リボン１５の中途部がプラテン１
０と感熱ヘッド１１との間に介在すべくその一部が露出
する状態にケース３３で被包された構成となっている。

上記ケース３３の巻芯収容部３３ａ　、３３ｂ間には巻
芯３１．３２の軸方向に沿って開放された開口３４が対
向して一対形成されている。そして該開口３４の近傍に
は巻取り変位される熱転写リボン１５を案内する案内部
３７がケース３３と一体に湾曲形成されている。そして
この案内部３７の背面は上記一対のスタッド５１を挾む
ごとくこのスタッド５１に挿入装着されるようになって
いる。

またプラテン１０の上方向位置には第１の押付はローラ
ユニット６０が設けられ、下方位置には第２の押付はロ
ーラユニット７ｏが設けられている。

次に上記両ユニット６０．７０の詳細構成を第９図及び
第１０図に基づいて説明する。第１の押付はローラユニ
ット６ｏは、該ユニットのブラケット６１、ブラケット
６１に枢支されたシャフト６２、該シャフト６２に固着
された一対のレバー６３、該レバー６３の自由端部に回
転自在に枢支された押付はローラ２０、上記シャフト６
２の一端に固着された作動レバー６４、該作動レバーを
矢印×１方向に回動付勢り′る付勢部材６５、該付勢部
材６５の付勢力に抗して作動レバー６４を矢印Ｙ１方向
に回動させるソレノイド６６、及びベーパーガイド６７
から構成され・、転写動作時にプラテン１０に巻付けら
れて搬送されてくる用紙の先端がプラテン１０と押付は
ローラ２ｏとの間に到達するまでの間はソレノイド６６
が励磁されて押付はローラ２０がプラテン１ｏの表面か
ら離脱し、用紙Ｐが両者の間に位置しているときにはソ
レノイド６６を消磁して押付はローラ２０をプラテン１
０表面に押圧付勢して用紙Ｐを挟持搬送するようになっ
ている。また第２の押付はローラユニット７０も上記と
ほぼ同様にブラケット７１゜シャフト７２．レバー７３
．押付はローラ１９゜作動レバー７４．付勢部材７５．
ソレノイド７６゜及びペーパーガイド７７から構成され
、同様に動作する。なお上記押付はローラ１９．２０は
第１０図に示すごとくプラテン１０の軸方向に沿って分
割構成例えば２分割構成されて各々独立に懸架されてい
るが、特にこのように押付はローラを分割構成して独立
に懸架すれば被転写材を均一にプラテン１０の表面に密
着させることができ、挟持搬送力の不均一によって生ず
る被転写材の斜行やそれに起因する転写位置づれを防止
することができる。

また上記押付はローラ１９．２０は、プラテンに巻付け
られて搬送されてくる用紙Ｐの進行方向に対してほぼ直
角の方向からこの用紙Ｐをプラテン１０に押付けるよう
に配置構成されている。このように配置構成することに
より、用紙Ｐを押付は変位する押付はローラ１９，２０
が用紙Ｐの進行を妨害する度合が少なく、用紙先端部の
折曲を防止。することができる。

上記ペーパーガイド６７は、第１１図に示すごとく押付
はローラ２０へ向けて搬送される用紙Ｐのたるみを防止
すべく用紙Ｐをその搬送先端からプラテン１０表面へ近
づけるように案内するため、リボンガイド６９とプラテ
ン１０との接線と案内面とのなす各θ１が９０°よりも
小さく設定されている。

上記ペーパーガイド７７は、第１２図（Ａ）に示すごと
く、プラテン１０表面の曲率半径γｐにほぼ等しい曲率
半径γｇ　（γＱ〉γｐ）の湾曲面７７Ａが形成されて
いる。そしてこのペーパーガイド７７は中間部が枢支さ
れて回動可能であり、付勢部材７７Ｂを介して回動付勢
されたときには第１２図（Ａ）に示す位置をとり、また
上記第１の振分ガイド２５用の図示しない駆動ソレノイ
ドが励磁されたときには該付勢部材７７Ｂの付勢力に抗
して回動し第１２図（Ｂ）に示す位置をとるようになっ
ている。特にペーパーガイド７７が第１２図（Ｂ）に示
す位置にあるときには、戻し搬送されてくる用紙Ｐを円
滑に第１の振分ガイド２５の方向へ案内するため、リボ
ンガイド７９とプラテン１０との接線と、用紙Ｐの戻し
搬送方向先端と湾曲面７７Ａとの接点おける接線とのな
す角θ２が９０°よりも小さく設定されている。

そして上記各押付はローラユニット６０．７０はユニッ
ト毎に前記フレーム５０に着脱自在に配回されている。

すなわち第１３図に示すように第１の押付はローラユニ
ット６０はブラケット６１を介してサイドフレーム５０
Ａの上端面にネジ止めされ、第２の押付はローラユニッ
ト７０はブラケット７１を介してボトムフレーム５０Ｂ
の側端面にネジ止めされている。

上記感熱ヘッド１１は、第８図に示すごとく転写動作時
にはプラテン１００表面側へ押付けられ、用紙Ｐの戻し
搬送時にはその途上でプラテン１０の表面側から離鋭す
るように第８図示矢印り、Ｍ方向へ移動できるようにな
っている。すなわち第８図及び第１４図に基づいて説明
すると、ホルダー１２の背面側には取付板９０を介して
ブツシュロッド９１の一端が固定され、このフッシュロ
ッド９１は摺動自在にリボンカセット保持フレーム５０
Ｇに挿入されている。そしてこのブツシュロッド９１の
他端にはブツシュレバー９２の一端が枢支され、このブ
ツシュレバー９２の他端は駆動シ１！フト９３と一体回
動可能とされている。なおこの駆動シャフト９３はリボ
ンカセット保持フレーム５０Ｇに枢支されている。上記
ブツシュレバー９２は付勢部材９４によって付勢され、
その付勢力によって感熱ヘッド１１がプラテン１００表
面側へ押付けられるようになっている。そして駆動シャ
フト９３の一端にはカム９５が固着され、このカム９５
はヘッド駆動モータ９６のモータ軸９６Ａに取付けられ
ているカムローラ９７に係合して第１４図示矢印し′１
Ｍ′方向へ揺動するようになっている。

そして上記感熱ヘッド１１自体は、第１５図に示すよう
に放熱板１１Ａ１発熱抵抗体を備えた発熱体基板１１Ｂ
、ＩＣチップや電極などを覆ったカバー１１Ｃから構成
されている。そして第１６図に示すように上記リボンガ
イド６９．７９が、上記放熱板１１Ａの長手方向両側に
取付けられている一対のブラケット１００Ａ、１００Ｂ
に回転自在に枢支されている。そして両ブラケット１０
０Ａ、１００Ｂは、第１７図（Ａ）、（Ｂ）に示すごと
くネジ１０１で放熱板１１Ａに取付けられていて取付は
位置の調整ができる。なお上記一対のリボガイド６９．
７９は熱転写リボン１５が張架されていてこの熱転写リ
ボン１５がをプラテン１０の孤の一部に押当てるガイド
部材の一例である。

次にプラテン１ｏの表面とリボンガイド６９゜７９との
位置関係について第１５図を基に説明する。感熱ヘッド
１１は、第１４図で説明したプロシュロッド９１が付勢
力によって矢印り方向に変位されたときには第１５図に
示す実線の位置をとって感熱転写が可能な状態とされ、
前記ヘッド駆動モータ９６の作用によって第１４図示矢
印Ｍ方向に変位されたときには第１５図に示す鎖線の位
置をとる。感熱ヘッド１１が第１５図の実線で示すよう
にプラテン１ｏの表面方向に押付けられたとき、熱転写
リボン１５は巻付は角θ３の範囲内でプラテン１０の表
面に押合てられる。この巻付は角θ３はある程度大きく
なければリボンガイドロ９と押付はローラ２ｏとの間又
はリボンガイド７９と押付はローラ１９との間で用紙Ｐ
の搬送゛方向先端を円滑に受け渡すことができないが、
大き過ぎるとリボンガイド６９．７９の先端縁がら感熱
ヘッド１１までの距離δｌが大きくな感熱ヘッド１１の
矢印り、Ｍ方向へのストロークを大きく設定しなければ
ならなくなり、距離δ１と巻付は角θ３とは相関関係を
有している。更に距離δ１と巻付は角θ３はプラテン１
０とリボンガイド６９．７９との最小間隙寸法δ２にも
影響を受けることになる。すなわち最小間隙寸法δ２が
大きくなれば巻付は角θ３が小さくなるとともに給紙さ
れてくる用紙Ｐの搬送方向先端が熱転写リボン１５に当
接してからプラテン１０表面に密着されるまでに用紙が
たるみ、逆に小さくし過ぎれば用紙Ｐを円滑に熱転写リ
ボン１５とプラテン１０との間に導き入れることができ
ずに用紙の詰まりゃ搬送方向先端の折曲を生じてしまう
。このため最小間隙寸法δ２は、用紙Ｐの厚さ寸法以上
であってそれ程大きくない程度に設定されている。例え
ば用紙Ｐの厚さが０．０６＋ｕｎ〜０．１０＋ｕの場合
には最小間隙寸法δ２を０．１ｍｍ〜０．３ｍｍの範囲
で設定しである。なおこのような寸法を設定する場合に
は感熱へラド１１をプラテン１０に押付け、リボンガイ
ド６９．７９とプラテン１０との間に所定厚のシックネ
スゲージなどを挿入しながらネジ１０１で微調整して行
うことができる。

次に用紙Ｐの往復搬送時におけるプラテン１゜及び感熱
ヘッド１１近傍の作用を第１８図（ａ　）乃至（ｈ　）
に基づいて説明する。

先ず用紙Ｐがプラテン１ｏの近傍に供給搬送されるとき
には第１８図（ａ　＞に示すようになる。

すなわち感熱ヘッド１１．押付りローラ１９．ベーパー
ガイド７７がプラテン１０側へ押付けられ、上側の押付
はローラ２０はプラテン１ｏがら離間している。下流側
から供給搬送されてきた用紙Ｐは第１２図（Ａ＞で説明
したベーパーガイド７７の作用で押付はローラ１９とプ
ラテン１ｏとの当接部に円滑に導かれる。更にこのとき
にはリボンガイド７９とプラテン１０との最小間隙寸法
δ２は第１５図に基づいて説明した寸法が設定されるの
で用紙の搬送方向先端の折曲や詰まりが防止され、かつ
たるむことなく熱転写リボン１５とプラテン６との間に
送り込まれ、図に示す位置まで用紙が搬送されてきたと
きに感熱ヘッドで転写が開始される。

そして用紙Ｐの搬送方向先端がプラテン１ｏと押付はロ
ーラ２０との間に到達したとき第１８図（ｂ）に示すご
どく押付はローラ２ｏがプラテン１０の表面に押付けら
れる。この動作はプラテン１０の回転中心と押付はロー
ラ２ｏの回転中心とを結ぶ線分を用紙Ｐの搬送方向先端
が越えたときに行われるもので転写動作中に行われる。

用紙Ｐが第１８図（Ｃ）に示す位置まで搬送されたとき
第１色目の転写が終了される。転写終了後プラテン１０
の回転′が停止するとともにベーパーガイド７７及び押
付はローラ１９がプラテン１０の表面から離間する。

その後プラテン１０が逆回転されて用紙Ｐの戻し搬送が
行われる。そして用紙Ｐの搬送方向先端がプラテン１０
と押付はローラ１９との間に到達したとき第１８図（ｄ
　）に示すごとく押付はローラ１９がプラテン１０の表
面に押付けられ、引き続いて用紙の戻し搬送が行われる
。この動作はプラテン１０の回転中心と押付はローラ１
９の回転中心とを結ぶ線分を用紙Ｐの戻し搬送方向先端
が越えたときに行われる。

そして押付はローラ１９が用紙Ｐを挾んでプラテン１０
に押付けられた段階で感熱ヘッド１１がプラテン１０の
表面側から離脱され、第１８図（ｅ）に示すように用紙
Ｐの搬送方向後端が押付はローラ２０とプラテン１０と
の間を通過する直前まで搬送されてプラテン１０の回転
が停止される。

次に上記感熱ヘッド１１がプラテン１０の表面側に押付
けられ、その後プラテン１０が回転されて再度用紙Ｐの
戻し搬送が行われ用紙Ｐの搬送方向後端が押付はローラ
２０とプラテン１０との間を通過したとき第１８図＜ｆ
　）に示すように押付はローラ２０をプラテン１０表面
から離間させて用Ｐの戻し搬送を停止する。

そして用紙Ｐを先方に搬送しながら第２色目の色剤で用
紙Ｐへの転写を開始し、第１８図（０）に示すように用
紙Ｐの搬送方向先端が前記同様に押付けＯ−ラ２０とプ
ラテン１０の回転中心を結ぶ線分を越えたとき、押付は
ローラ２０がプラテン１０の表面に押付けられ、第１８
図（ｈ）に示す位置まで搬送されたときに第２色目の転
写が終了され、その後第１８図（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）
。

（（１）、（ｈ）に示す動作を繰返して全ての色剤に対
して転写動作が行われる。なお第１色目の転写終了以降
においては第１８図（ｌｊ）、（ｈ）に示すごとくペー
パーガイド７７はプラテン１０から離間されており、戻
し搬送される用紙Ｐの先端を円滑にガイド２４へ導ける
ようになっている。

このように本実施例装置にあっては、リボンガイド６９
．７９とプラテン１０との最小間隙寸法δ２が用紙の厚
さ以上に設定されて転写が行われるので、下流側から供
給搬送されてくる用紙の搬送方向先端が折曲したり詰ま
ったりしてしまうことを防止することができる。またこ
の最小間隙寸法δ２は用紙Ｐの厚さ寸法に比較してそれ
程大きく設定されないので、用紙Ｐの搬送方向先端が熱
転写リボン１５に当接してからプラテン１０に密着され
るまでの間にその用紙がたるんでしまうことを防止する
ことができる。よって転写位置ずれのない画像形成に寄
与することが可能となる。

特に上記実施例装置のリボンガイド６９．７９は感熱ヘ
ッド１１に対して位置決め固定されるので、熱転写リボ
ン１５や用紙詰まりの際の復旧作業などメンテナンス時
には感熱ヘッド１１だけを着脱すればよくその都度リボ
ンガイド６９．７９とプラテン１０との間での位置決め
調整を行う必要がない。

なお上記実施例は一例であり本発明の要旨の範囲内にお
いて種々の変形実施ができることは言うまでもない。例
えば転写材が張架されこの転写材をプラテンの弧の一部
に押当てるガイド部材は感熱ヘッドに取付けた構成に限
定されず適宜のフレームに固定配置した構造でもよい。

また印刷ヘッドは感熱ヘッドに限定されず、ワイカード
ット式など種々のヘッドに置換えることができる。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなごとく本発明の画像形成
装置にあっては、被転写材のプラテン近傍におけるたる
みや詰まりを防止することができ、転写位置ずれのない
画像形成に寄与することができるなどの優れた効果を有
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例装置の全体を示す外観斜視図
、第２図は同装置全体の内部構成を示す概略斜視図、第
３図は同装置の縦断側面図、第４図は転写動作状態を説
明するための斜視図、第５図は熱転写リボンのインク塗
布状態を示す平面図、第６図（イ）、（ロ）、（ハ）、
（ニ）は多色転写時における片組の動きを説明する説明
図、第７図は全体の制御系を示す構成ブロック図、第８
図はプラテン近傍の側面断面図、第９図は押付は口＝ラ
ユニットの詳細を示す概略側面図、第１０図は押付はロ
ーラユニットの詳□細を示す部分斜視図、第１１図は上
側のペーパーガイドの詳細説明図、第１２図（Ａ）、（
Ｂ）は下側のペーパーガイドの詳細説明図、第１３図は
押付はローラユニットの取付構造を示す斜視図、第１４
図は感熱ヘッドの変位機構を示す分解斜視図、第１５図
はプラテンとリボンガイドとの位置関係などを示す説明
図、第１６図は感熱ヘッド及びリボンガイドの組立斜視
図、第１７図（Ａ＞、（Ｂ）は感熱ヘッド及びリボンガ
イドの組立状態を示す右側面図、左側面図、第１８図（
ａ　）乃至（ｈ）は用紙の往復搬送時の動作説明図であ
る。 １０・・・・・・プラテン、１１・・・・・・印刷ヘッ
ド、１５・・・・・・転写材、６９．７９・・・・・・
ガイド部材、δ２・・・・・・最小間隙寸法、Ｐ・・・
・・・被転写材。 ２ 第１６図 第１７図 （Ｂ） ”Ａ　１０１　１００Ａ　＋ｕ＋ 第１８図 第１８図 第１８図 第１８図 （ｈ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対のガイド部材に張架された転写材をプラテン
   の弧の一部に押当てて、該プラテンと転写材との間で被
   転写材を搬送しながら転写材上の色剤を印刷ヘッドで被
   転写材に転写して画像を形成する画像形成装置において
   、上記ガイド部材とプラテンとの最小間隙寸法を被転写
   材の厚さ寸法よりも大きく設定し、この状態で被転写材
   をプラテンと転写材との間に導き入れることを特徴とす
   る画像形成装置。
2. （２）　ガイド部材は、印刷ヘッドに対して位置決め固
   定され、該印刷ヘッドをプラテン表面に接離する方向に
   変位さけて上記最小間隙寸法を設定するものである特許
   請求の範囲第１項に記載の画像形成装置。