JPS6024501A - 反射板の製造方法 - Google Patents
反射板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6024501A JPS6024501A JP58132201A JP13220183A JPS6024501A JP S6024501 A JPS6024501 A JP S6024501A JP 58132201 A JP58132201 A JP 58132201A JP 13220183 A JP13220183 A JP 13220183A JP S6024501 A JPS6024501 A JP S6024501A
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- Japan
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- reflective layer
- acrylate material
- urethane acrylate
- film
- aluminum
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/08—Mirrors
- G02B5/0816—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers
- G02B5/085—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers at least one of the reflecting layers comprising metal
- G02B5/0858—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers at least one of the reflecting layers comprising metal the reflecting layers comprising a single metallic layer with one or more dielectric layers
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/08—Mirrors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、照明器具あるいは増波管等に用いられ、光
、電波を反射する反射板に係わり、特に高反射率で高耐
候性を有し、なおかつ表面硬度を高くした反射板に関す
るものである。
、電波を反射する反射板に係わり、特に高反射率で高耐
候性を有し、なおかつ表面硬度を高くした反射板に関す
るものである。
従来１反射板は主として照明の分野で使用されてきたが
、このような照明器具用の反射板は高反射率が要求され
ると同時に、この高反射率が長年にわたって維持できる
ことが要求される。第１図は反射板の断面図を示すもの
で９図において（１）は素材鉄板で、一般的には５ｐｏ
ｃが用いられる。（２）は素材鉄板（１）の防食を目的
とした塗装、（３）は表面平滑性を付与することにより
反射層の鏡面性を向上させるとともに、アルミニウム反
射層の密着性を確保するために施したアンダーコー）、
（４）は蒸着、スパッタ、イオンブレーティング等によ
り形成されたアルミニウム反射層、（５）はアルミニウ
ム反射層を保護するだめの保護膜である。
、このような照明器具用の反射板は高反射率が要求され
ると同時に、この高反射率が長年にわたって維持できる
ことが要求される。第１図は反射板の断面図を示すもの
で９図において（１）は素材鉄板で、一般的には５ｐｏ
ｃが用いられる。（２）は素材鉄板（１）の防食を目的
とした塗装、（３）は表面平滑性を付与することにより
反射層の鏡面性を向上させるとともに、アルミニウム反
射層の密着性を確保するために施したアンダーコー）、
（４）は蒸着、スパッタ、イオンブレーティング等によ
り形成されたアルミニウム反射層、（５）はアルミニウ
ム反射層を保護するだめの保護膜である。
高反射率を得るために、従来からアルミニウムを真空蒸
着し、熱硬化型アクリルクリア塗装を施して保護する手
法が用いられてきたが、この仕様では耐摩耗性、耐薬品
性、耐候性などが劣るという欠点を有している。このた
め、使用中に塗膜に傷が入り、この部分からアルミニウ
ム蒸着膜の腐食が進行したり、また細かい傷がくもりと
なって反射率が低下する場合も多く、砂じんや海塩粒子
の多い海岸地帯や温泉地・下水処理場・化学工場など腐
食性ガス雰囲気における使用が制限されていた。また、
使用中汚れを落とす場合にも強く擦過すると傷がつくた
め保守方法にも制約があった。
着し、熱硬化型アクリルクリア塗装を施して保護する手
法が用いられてきたが、この仕様では耐摩耗性、耐薬品
性、耐候性などが劣るという欠点を有している。このた
め、使用中に塗膜に傷が入り、この部分からアルミニウ
ム蒸着膜の腐食が進行したり、また細かい傷がくもりと
なって反射率が低下する場合も多く、砂じんや海塩粒子
の多い海岸地帯や温泉地・下水処理場・化学工場など腐
食性ガス雰囲気における使用が制限されていた。また、
使用中汚れを落とす場合にも強く擦過すると傷がつくた
め保守方法にも制約があった。
そのため、近年アルミニウム蒸着鏡面保護コーティング
としてシリコン系塗料、エポキシアクリレート・ポリオ
ールアクリレートなどを主成分とする紫外線硬化型塗料
、シリカの真空蒸着などを用いた試みがなされたが第１
表に示すような欠点を有しており改良が望まれていた。
としてシリコン系塗料、エポキシアクリレート・ポリオ
ールアクリレートなどを主成分とする紫外線硬化型塗料
、シリカの真空蒸着などを用いた試みがなされたが第１
表に示すような欠点を有しており改良が望まれていた。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、アルミニウム反射層に実効的に酸
化被膜の形成されない間に、炭素数１０〜１００の低分
子ウレタンを主鎖とする非黄変性ウレタンアクリレート
材を被着し、これに紫外線を照射し、て硬化させて上記
反射層の保護膜を形成する工程を施すことにより、高耐
摩耗性、高光透過性に加えて高耐候性と高密着性を付与
し、長年にわたって高反射率が維持できる反射板の製造
方法を提供することを目的としている。
めになされたもので、アルミニウム反射層に実効的に酸
化被膜の形成されない間に、炭素数１０〜１００の低分
子ウレタンを主鎖とする非黄変性ウレタンアクリレート
材を被着し、これに紫外線を照射し、て硬化させて上記
反射層の保護膜を形成する工程を施すことにより、高耐
摩耗性、高光透過性に加えて高耐候性と高密着性を付与
し、長年にわたって高反射率が維持できる反射板の製造
方法を提供することを目的としている。
以下、この発明の実施例について説明する。まず素材鉄
板（１）上に通常の螢光灯照明器具に用いられる焼付型
白色メラミン塗料を使用して厚さ約３０ｐの塗膜（２）
を形成した後、アンダーコート（３）として熱硬化型ア
ルキッドクリア塗料を用いて約２０／Ｊの膜厚の塗膜を
形成した。次にアルミニウム真空蒸着により厚さ約０．
１Ｐのアルミニウム反射層（４）を１′ ｌ ＊Ｊｌ？、：、 Ｍ！ｔ！；ｆ５Ｅ３ｉｆｆｌ ５
ＥＩＭｌｌ’３ （＊５Ｍｅｌ＆Ｃフルミニウム反射
層に酸化被膜が生成していないと考えられる）に反射層
の保護膜を、炭素数約３０程度の比較的低分子ウレタン
を主鎖とする非黄変性ウレタンアクリレート３０部（こ
の発明で部とは重量部を表わす）、ベンゾイン系光反応
開始剤０．５〜２部、ならびに溶剤７ｏ部よりなる紫外
線硬化型非黄変性ウレタンアクリレート塗料を塗布し紫
外線照射して硬化させ約１５μの膜厚で形成した。
板（１）上に通常の螢光灯照明器具に用いられる焼付型
白色メラミン塗料を使用して厚さ約３０ｐの塗膜（２）
を形成した後、アンダーコート（３）として熱硬化型ア
ルキッドクリア塗料を用いて約２０／Ｊの膜厚の塗膜を
形成した。次にアルミニウム真空蒸着により厚さ約０．
１Ｐのアルミニウム反射層（４）を１′ ｌ ＊Ｊｌ？、：、 Ｍ！ｔ！；ｆ５Ｅ３ｉｆｆｌ ５
ＥＩＭｌｌ’３ （＊５Ｍｅｌ＆Ｃフルミニウム反射
層に酸化被膜が生成していないと考えられる）に反射層
の保護膜を、炭素数約３０程度の比較的低分子ウレタン
を主鎖とする非黄変性ウレタンアクリレート３０部（こ
の発明で部とは重量部を表わす）、ベンゾイン系光反応
開始剤０．５〜２部、ならびに溶剤７ｏ部よりなる紫外
線硬化型非黄変性ウレタンアクリレート塗料を塗布し紫
外線照射して硬化させ約１５μの膜厚で形成した。
この試料を試料人とする。
また他の実施例として試料Ａのアンダーコートに炭素数
３０程度のポリオールアクリレ−）５０部。
３０程度のポリオールアクリレ−）５０部。
炭素数１００程度のウレタンアクリレート３０部。
エチルへキシルアクリレート１０部、ポリ酢酸ビニル３
０部、ベンゾイン系光反応開始剤０．５〜２部。
０部、ベンゾイン系光反応開始剤０．５〜２部。
溶剤２２０部よりなる紫外線硬化型ポリオールアクリレ
ート塗料を用いて約２０μの膜厚を有する塗膜を形成し
たものを試料Ｂとした。その他比較のための試料Ｏｐ
ＤＩ Ｅｍ Ｆを含めて供試試料の仕様を第２表Ｋまと
めた。
ート塗料を用いて約２０μの膜厚を有する塗膜を形成し
たものを試料Ｂとした。その他比較のための試料Ｏｐ
ＤＩ Ｅｍ Ｆを含めて供試試料の仕様を第２表Ｋまと
めた。
これらの試料を第２図のブロック図に示すような繰返し
腐食試験なａから開始し、３サイクル実施した。３サイ
クル実施する間ＫＯのみ１２時間任意時忙連続して実施
した。その前後の物性を測定した。その結果を第３表に
示す、なお、第２図の腐食試験は沿岸重工業地帯屋外に
おける２〜３年の暴露に相当するものと思われる。評価
方法として用いた。鉛筆引っかき試験・基盤目試験・２
０°鏡面光沢度は、各々、 ＪＩＳ Ｋ５４００−１９
７９６．１４．同に５４００−１９７９６．１５．同Ｚ
８７４１−１９６２３．１に基づいて行なった。
腐食試験なａから開始し、３サイクル実施した。３サイ
クル実施する間ＫＯのみ１２時間任意時忙連続して実施
した。その前後の物性を測定した。その結果を第３表に
示す、なお、第２図の腐食試験は沿岸重工業地帯屋外に
おける２〜３年の暴露に相当するものと思われる。評価
方法として用いた。鉛筆引っかき試験・基盤目試験・２
０°鏡面光沢度は、各々、 ＪＩＳ Ｋ５４００−１９
７９６．１４．同に５４００−１９７９６．１５．同Ｚ
８７４１−１９６２３．１に基づいて行なった。
本実施例による試料Ａは爪や紙による擦過では傷がつか
ない、いわゆるスカッフフリーの錨鎖硬度４Ｈを確保す
るとともに、優れた密着性と強い紫外線によっても変化
しない反射率を提供する。
ない、いわゆるスカッフフリーの錨鎖硬度４Ｈを確保す
るとともに、優れた密着性と強い紫外線によっても変化
しない反射率を提供する。
また、アルミニウム蒸着面の保護特性も十分であり、沿
岸重工業地帯屋外に２〜３年暴露してもわずかな損傷し
か受けないものと予想される。ただし、蒸着からトップ
コートの塗装までの時間が５時間を上回ると初期密着性
が劣るばかりでなく。
岸重工業地帯屋外に２〜３年暴露してもわずかな損傷し
か受けないものと予想される。ただし、蒸着からトップ
コートの塗装までの時間が５時間を上回ると初期密着性
が劣るばかりでなく。
耐食性も低下する。非酸化性雰囲気中ではさらに多大の
時間を要する。これは試料０の実験結果からも明らかで
ある。
時間を要する。これは試料０の実験結果からも明らかで
ある。
また、プラスチックの表面硬化処理用に市販されている
試料り、Ｅのようなトップコートは、高い表面硬度を有
するものの十分な密着性が得られず、使用中にトップコ
ートが剥離するなどの整置が発生する恐れがある。試料
Ｅの場合は１表面硬度をあげるために重合密度を増加さ
せようとしてアクリレートモノマーを成分中に添加し、
その結果として塗膜形成時の内部応力が大きくなり密着
性が低下したものである。試料りの場合は、親水性を有
するアルミニウム表面に親水性の少な〜・エポキシを主
鎖とする塗料を塗布したため、塗布時のぬれ性が不十分
で密着性が得られなかったものである。また、試料りで
鏡面光沢度が低下してＸ、’るのは、成分中に黄変性ウ
レタンを含むため紫外線照射によってトップコートが黄
変してしまったためである。
試料り、Ｅのようなトップコートは、高い表面硬度を有
するものの十分な密着性が得られず、使用中にトップコ
ートが剥離するなどの整置が発生する恐れがある。試料
Ｅの場合は１表面硬度をあげるために重合密度を増加さ
せようとしてアクリレートモノマーを成分中に添加し、
その結果として塗膜形成時の内部応力が大きくなり密着
性が低下したものである。試料りの場合は、親水性を有
するアルミニウム表面に親水性の少な〜・エポキシを主
鎖とする塗料を塗布したため、塗布時のぬれ性が不十分
で密着性が得られなかったものである。また、試料りで
鏡面光沢度が低下してＸ、’るのは、成分中に黄変性ウ
レタンを含むため紫外線照射によってトップコートが黄
変してしまったためである。
これに対して試料人では、硬度を高くするための高重合
密度を得るとともに、硬化収縮を低くおさえることを目
的として１分子量を通常のプレポリマー（炭素数１００
以上）よりは不さく、かつ、モノマー（炭素数１０〜１
５）よりは大きい炭素数１０〜１００の、中でも炭素数
３０はどのウレタンアクリレートプレポリマーを用い、
目的を達成している。炭素数が１０以下になると硬化収
縮が大きくなり、密着性が悪くなるためで、また炭素数
が１００以上になると表面硬度が小さく柔らかくなるた
めである。
密度を得るとともに、硬化収縮を低くおさえることを目
的として１分子量を通常のプレポリマー（炭素数１００
以上）よりは不さく、かつ、モノマー（炭素数１０〜１
５）よりは大きい炭素数１０〜１００の、中でも炭素数
３０はどのウレタンアクリレートプレポリマーを用い、
目的を達成している。炭素数が１０以下になると硬化収
縮が大きくなり、密着性が悪くなるためで、また炭素数
が１００以上になると表面硬度が小さく柔らかくなるた
めである。
同時にプレポリマーの主鎖には非黄変性ウレタンを用い
て〜・るので紫外線に対する黄変性も極めて低い、また
、ウレタン結合中にはカルボニル基を有するため、親水
性アルミニウム表面に対して優れた密着性を有する。し
かし、アルミニウム表面に自然酸化皮膜が生成すると、
親水性が低下し塗料のぬれ性が低下、結果的に密着性が
低下するので、自然酸化皮膜を生成させぬよう、蒸着後
速かにトップコートを塗装する必要がある。−／なお、
塗料に用いられる一般的なウレタンの構造としては であり、上記■のポリイソシアネートにｎｅｓｍｏｄｕ
ｒ Ｌ■（Ｂａｙｅｒ社〕などの芳香族ポリイソシアネ
ートを用いたウレタンは黄変し易く、非黄変性ウレタン
の例としては上記■のポリイソシアネートに υ Ｄｅｓｍｏｄｕｒ Ｎ■（Ｂａｙｅｒ社〕ｄｌ ＬＤＩ−１００■〔協和醗酵〕 などの脂肪族ポリインシアネートを用いたものがあり、
これらは黄変しにくい。
て〜・るので紫外線に対する黄変性も極めて低い、また
、ウレタン結合中にはカルボニル基を有するため、親水
性アルミニウム表面に対して優れた密着性を有する。し
かし、アルミニウム表面に自然酸化皮膜が生成すると、
親水性が低下し塗料のぬれ性が低下、結果的に密着性が
低下するので、自然酸化皮膜を生成させぬよう、蒸着後
速かにトップコートを塗装する必要がある。−／なお、
塗料に用いられる一般的なウレタンの構造としては であり、上記■のポリイソシアネートにｎｅｓｍｏｄｕ
ｒ Ｌ■（Ｂａｙｅｒ社〕などの芳香族ポリイソシアネ
ートを用いたウレタンは黄変し易く、非黄変性ウレタン
の例としては上記■のポリイソシアネートに υ Ｄｅｓｍｏｄｕｒ Ｎ■（Ｂａｙｅｒ社〕ｄｌ ＬＤＩ−１００■〔協和醗酵〕 などの脂肪族ポリインシアネートを用いたものがあり、
これらは黄変しにくい。
また、ベースコートをポリオールアクリレート型紫外線
硬化塗料にすると極め℃高い表面平滑性により２反射率
の高い鏡面が得られる（試料Ｂ）が、ベースコート／蒸
着層間の密着性が弱いため。
硬化塗料にすると極め℃高い表面平滑性により２反射率
の高い鏡面が得られる（試料Ｂ）が、ベースコート／蒸
着層間の密着性が弱いため。
外力がかからなくて、しかも高反射率を要求されるよう
な場所、たとえばシールドビーム反射板等への応用が望
まれる。
な場所、たとえばシールドビーム反射板等への応用が望
まれる。
以上のように、この発明によればアルミニウム反射層に
実効的に酸化被膜の形成されない間に。
実効的に酸化被膜の形成されない間に。
炭素数１０〜１００の低分子ウレタンな主鎖とする非黄
変性ウレタンアクリレート材を被着し、これに紫外線を
照射して硬化させて上記反射層の保護膜を形成すること
により、高耐摩耗性・高光透過性に加えて高耐候性とア
ルミニウム被着面に対する高密着性を付与し、長年にわ
たって高反射率が維持できる反射板を提供できる効果が
ある。
変性ウレタンアクリレート材を被着し、これに紫外線を
照射して硬化させて上記反射層の保護膜を形成すること
により、高耐摩耗性・高光透過性に加えて高耐候性とア
ルミニウム被着面に対する高密着性を付与し、長年にわ
たって高反射率が維持できる反射板を提供できる効果が
ある。
第１図は一般的な反射板を示す断面図、第２図は繰返し
腐食試験の方法を示すブロック図である・図において、
（１）は素材鉄板、（２）は防食塗膜、（３）はアンダ
ーコート、（４）はアルミニウム反射層、（５）は反射
層保護膜である。 代理人大岩増雄 第２表 第２表
腐食試験の方法を示すブロック図である・図において、
（１）は素材鉄板、（２）は防食塗膜、（３）はアンダ
ーコート、（４）はアルミニウム反射層、（５）は反射
層保護膜である。 代理人大岩増雄 第２表 第２表
Claims (3)
- （１） 基板に被着されたアンダーコート上にアルミニ
ウム反射層を被着する工程、このアルミニウム反射層に
実効的に酸化被膜の形成されない間に炭素数１０〜１０
０の低分子ウレタンな主鎖とする非黄変性ウレタンアク
リレート材を被着する工程。 被着された非黄変性ウレタンアクリレート材に紫外線を
照射して硬化させて上記反射層の保護膜を形成する工程
を施す反射板の製造方法。 - （２） アル・ミニラム反射層を被着後大気中で５時間
以内に非黄変性ウレタンアクリレート材を被着するよう
にした特許請求の範囲第１項記載の反射板の製造方法。 - （３）アルミニウム反射層を被着後非酸化性雰囲気で非
黄変性ウレタンアクリレート材を被着するようにした特
許請求の範囲第１項記載の反射板の製造方法。 （４１アンダーコートは紫外線硬化型ポリオールアクリ
レート材を塗布し【形成したものである特許請求の範囲
第１項ないし第３項のいずれかに記載の反射板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132201A JPS6024501A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 反射板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132201A JPS6024501A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 反射板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024501A true JPS6024501A (ja) | 1985-02-07 |
Family
ID=15075754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58132201A Pending JPS6024501A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 反射板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024501A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS621480A (ja) * | 1985-03-18 | 1987-01-07 | イリノイ トウ−ル ワ−クス インコ−ポレイテイド | コ−テツド製品、その製法およびその製造装置 |
| EP0232422A1 (en) * | 1985-06-19 | 1987-08-19 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Transparent conductive film integrated with polarizing membrane |
| JPS634203A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-09 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 耐湿性鏡 |
| JPH0329801U (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-25 | ||
| US6154720A (en) * | 1995-06-13 | 2000-11-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | Conversational sentence translation apparatus allowing the user to freely input a sentence to be translated |
| JP2019212546A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | アイリスオーヤマ株式会社 | Ｌｅｄ照明器具 |
| WO2024029575A1 (ja) * | 2022-08-02 | 2024-02-08 | 積水化学工業株式会社 | 電波反射体、電波反射体の製造方法および電波反射体の施工方法 |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58132201A patent/JPS6024501A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS621480A (ja) * | 1985-03-18 | 1987-01-07 | イリノイ トウ−ル ワ−クス インコ−ポレイテイド | コ−テツド製品、その製法およびその製造装置 |
| EP0232422A1 (en) * | 1985-06-19 | 1987-08-19 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Transparent conductive film integrated with polarizing membrane |
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| JPH0329801U (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-25 | ||
| US6154720A (en) * | 1995-06-13 | 2000-11-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | Conversational sentence translation apparatus allowing the user to freely input a sentence to be translated |
| JP2019212546A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | アイリスオーヤマ株式会社 | Ｌｅｄ照明器具 |
| WO2024029575A1 (ja) * | 2022-08-02 | 2024-02-08 | 積水化学工業株式会社 | 電波反射体、電波反射体の製造方法および電波反射体の施工方法 |
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