JPS60244247A

JPS60244247A - 魚釣用リ−ル

Info

Publication number: JPS60244247A
Application number: JP10200384A
Authority: JP
Inventors: 隆跡部; 広瀬　治臣
Original assignee: Daiwa Seiko Co Ltd
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 1984-05-21
Filing date: 1984-05-21
Publication date: 1985-12-04
Also published as: JPH042211B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）発明の技術分野本発明は、魚釣用リールに関し、さらに詳しくは、魚釣
時の釣糸の繰り出し及び巻き取りを高精度に計測できる
ようにした魚釣用リールに関するものである。

（ロ）従来技術と問題点近年、魚釣用リールには、スプールからの釣糸の繰り出
し長さ、あるいはスプールに巻き取られる糸長を計測し
、これらをディジタル表示する機構を付加したものが出
現してきており、そして、これら機能はマイクロコンピ
ュータにより制御されるようになっている。

しかるに、釣糸の繰り出し量及び巻き取り量を計測する
方法としては、特開昭５７−１５５９３１号公報等に示
される如く、スプールの回転をセンサにより検出し、こ
のセンサからスプールの１回転毎に発生するパルス信号
を計数するとともに、この計数値を演算周期毎にマイク
ロコンピュータに取り込んで演算し、その演算時果を表
示部に出力することで行なうようになっている。

しかし、スプールにおける釣糸の巻径は、糸の繰り出し
時は減少し、糸の巻き取り時は増大するため、スプール
１回転当たりの糸の繰り出し量又は巻き取り量は糸の巻
径によって変化する。従って、スプールの回転から得ら
れる単位長当たり（例えば１ｍ当たり）のパルス数を単
純に計数したのでは精度高い糸長計測がそきないととも
に、使用される糸の線径が変われば、繰り出し及び巻き
取り時の糸の巻径の変化割合も異なってくるため、上述
のような針側方式では、糸の線径に応じた高精度の糸の
繰り出し及び巻き取り量を計測できない問題があった。

（ハ）発明の目的本発明は上記のような従来の問題を解決したもので、そ
の目的とするところは、繰り出し糸長及び繰り出し後の
巻き取り糸長の計測精度を向上でき、かつ繰り出し２巻
き取りを繰り返し行なっても両者間の娯差の累積が生じ
ないようにした魚釣用リーノーを提供するにある。

仁）発明の構成このために本発明の魚釣用リールは、リール本体と、こ
のリール本体に回転可能に支持され釣糸が巻回されるス
プールと、このスプールの回転を検出するセンサと、こ
のセンサからの信号をカウントアツプして糸繰り出し時
のスプール回転数を計数し、かつセンサからの信号によ
りカウントダウンされるアップ／ダウンカウンタと、こ
のアップ／ダウンカウンタの計数値をもとに繰り出し糸
長及び巻き取り糸長を演算する手段と、この計測演算さ
れた糸長を表示する表示部と、メモリに記憶されていて
上記スプールに巻かれる釣糸の径に対応した各種の糸長
計算式を選定する糸径インプット手段と、繰り出された
釣糸の巻き取り終端で上記表示部の表示を強制的に零に
リセットする手段とから構成したものである。

け）発明の実施例以下、本発明の一実施例を図面について説明する。

第１図及び第２図は本考案にかかるキャスティングリー
ル本体の平面図及び側面図を示すもので、１はリール本
体、２はリール本体１に回転可能に取り付けたスプール
であり、このスプール２は釣糸３が巻回されている。４
はリール本体１に一体に取り付けた防水性の収納体で、
この収納体４の上面パネル４ａには表示部５．キーボー
ド６及び電源スィッチ７がそれぞれ水密に設りられてい
る。

また、上記収納体４には、スプールの回転及びその方向
を検出するセンサ、このセンサの回転数をもとに繰り出
し及び巻き取り糸長を演算するマイクロコンピュータ（
いずれも後述する）等が内蔵され、さらに収納体４は小
形電池収納部８を備えている。９はスプールの巻き取り
回転用のハンドルである。

第３図は本発明のキャスティングリールにおける糸径及
び全糸長の設定、繰り出し及び巻き取り糸長の計測、繰
り出し糸が完全に巻き取られる所定長さ手前で糸長表示
を零にリセットする内部回路の構成図を示すもので、１
０はマイクロコンピュータであり、プログラムメモリ、
データメモリ及び入出力装置を制御、管理して、与えら
−れたジョブを処理すべく必要な演算、転送処理を実行
するＣＰＵＩＩと、ＣＰＵＩ　１での演算処理プログラ
ム等を格納したＲ’０Ｍ１２及び入力データや演算結果
等を記憶するＲＡＭ１３と、入力ポート１４及び出力ボ
ート１５から構成されている。

１６は上記スプール２の回転及びその方向を５検出する
センサで、一対のホール素子１６ａと、スプール２に固
着したマグネット１６ｂから構成され、マグネット１６
ｂの磁界がスプール２の１回転毎にホール素子１６ａ、
１６ａに作用するとき、そのホール効果でホール素子１
６ａ、、１６ａから所定の位相をもった電圧が発生し、
この両発生電圧のうちいずれが先に発生するかによって
スプール２の正転、逆転を判定するとともに、この両発
生電圧を波形整形回路１６Ｃに加えることによってスプ
ール２の回転に比例したパルス信号に変換し、このパル
ス信号は入力ポート１４を介してＣＦ）Ｕｌ　１に取り
込まれ、内蔵のアップ／ダウンカウンタ１７で加算もし
くは減算計数されるようになっており、そして、その計
数値をもとに糸の繰り出し長さ及び巻き取り長さを演算
周期毎に算出するようになっている。上記ＣＰＵＩＩで
の演算処理結果はＲＡＭ１３に記憶され、または出力ポ
ート１５を通して表示部５に出力されるようになってい
る。

上記マイクロコンピュータ１０の入力ポート１４には、
マイクロコンピュータ１０を糸径のインプットモード、
全糸長のインプットモード及び測定モードに切り換える
モード切り換えスイッチ１８と、上記糸径及び全糸長を
インプットするセットスイッチ１９と、全糸長インプッ
トモード及び測定モード時の糸長表示を零にリセットす
るリセットスイッチ２０及びマイクロコンピュータ１０
の内部回路以外をオン、オフ制御するオン・オフモード
スイッチ２１が接続され、これらスイッチ１８〜２１は
上記キーボード６に配列されている。

また、上記出力ポート１５にはアラーム駆動回路２２が
接続され、この駆動回路２２にはアラーム２３が接続さ
れている。上記アラーム２３は仕掛は着水後のカウント
ダウン及び沈降後の仕掛けの引き寄せ時のタイミングを
取る場合などの基準音として用いられるものである。２
４は電源である。

第４図はモード切り換えスイッチ１８の操作によるモー
ド切り換え手段の手順を示すものであり、第５図は糸径
インプット手段の手順を、第６図は全糸長インプット手
段の手順をそれぞれ示し、さらに第７図は糸長計測手段
の手順を示すものであり、これら手順に対応するそれぞ
れのプログラムはマイクロコンピュータ１０のＲＯＭ１
２に記憶されている。

次に、上記のように構成された本発明の実施例の動作に
ついて説明する。

まず、電源スィッチ７をオンすると、マイクロコンピュ
ータ１０がイニシャライズされる。かかる状態でモード
切り換えスイッチ１８を間欠的に順次ブツシュ操作する
と、マイクロコンピュータ１０は、第４図のステップＳ
１で示す糸径インプットモード、ステップＳ２で示す全
糸長インプットモード及びステップＳ３で示ず糸長計測
モードへと順次切り換えられる。

上記第４図に示すステップ３１〜Ｓ３はスイッチ１８の
操作によりサイクリックに行なわれるものであり、これ
を通常モードという。この通常モードは、オン・オフモ
ードスイッチ２１を１回押すと、オフモード、即ち全て
の入力を受け付けない状態にする。そして、再びオン・
オフモードスイッチ２１を押すと、オフモードになる以
前の通當モード中の１つに戻される。

上記マイクロコンピュータ１０が糸径インプットモード
にセットされた状態にあっては、表示部５のｒＬＩＮＥ
Ｊ５ａが点灯あるいはフラッシングし、糸径インプット
モードであることを表示する゛。これと同時に糸径の指
定が可能な状態にイネーブルされ、セントスイッチ１９
の繰り返しオン操作による第５図の糸径インプット処理
ルーチ゛パを実行可能にする。

第５図に示す糸径のインプット処理ルーチンにおいて、
セ・ノドスイッチ１９を繰り返しオン操作すると、その
オン操作毎にステップ５１０〜Ｓ１２、ステップ３１３
〜Ｓ１’５及びステップＳ１’６〜Ｓ１Ｂがサイクリッ
クに実行され、例えば３種類の糸径０．２８＋ａｍ、　
０．３０ｍｍ、　０．３５ｍｍの表示及びこれに対応す
る糸長演算式が設定されることになる。

まず、セントスイッチ１９の１回目のオン操作がなされ
ると、ステップＳＩＯにおいて、表示部５ａ及び選定さ
れているであろう糸長計算式がリセットされ、次いでス
テップＳｌｌで示す糸径０゜２８ＩＩＩＩ１１の表示処
理が実行される。即ち、糸径０．２８ｍｍのデータがＲ
ＯＭ１２から読み出されるとともに、該データは出力ポ
ート１５を通して表示部５に出力され、そ−の糸径表示
部５ｂに数値ｒ、２８Ｊを表示させる。そして、次のス
テップＳ１２に移行し、糸径０，２８ｍｍの繰り出し及
び巻き取りの糸長計測ニ通シタ計算式ｙ＝ａ１　ｘ”　
＋ｂ１　ｘ”　＋ｃ１Ｘ（但し、ｙ：糸長、Ｘニスプー
ル回転数）を設定し、同時に１次〜３次の項の定数のａ
１＋　ｂｌ＋０１を設定する。この定数ａ１　＋　ｂｌ
ｒ　’１　は糸径０．２８ｍｍの糸長計測に適合するも
のであり、これら定数及び３次式はＲＯＭ１２に記憶さ
れている。

そして、セットスイッチ１９のオン操作を１回で終了さ
せれば、０．２８ｍ５＋の糸径及びその糸長計算式が選
定されることになる。

また、セントスイッチ１９をさらに１回押せば、ステッ
プＳ１３に進み、上記１回目のセットスイッチ１９の操
作時に設定された表示部５ｂでの「、２８」なる表示が
リセットされるとともに、これに対応する糸長計算式も
リセットされる。そして、次のステップ３１４に進み、
糸径０．３０ｍｍの表示処理が実行される。つまり、糸
径０．３０ｍｍのデータをＲＯＭ１２から読み出し、こ
れを出力ポート１５を通して表示部５に出力することに
より、その糸径表示部５ｂに数値ｒ、３０Ｊを表示させ
る。

次に、ステップＳ１５に移行して、糸径０．３０ＩＩＩ
Ｉ１１の繰り出し及び巻き取りの糸長計測に適合した計
算式ｙ＝ａ２　ｘ”　＋ｂ２　ｘ２＋ｃ２　ｘを設定し
、同時に１次〜３次の項の定数ａ２　＋　ｂ２　ｒ　Ｃ
２を設定する。

さらにまた、セットスイッチ１９を押せば、ステップＳ
１６に進んで上記と同様に２回目で設定した表示及び計
算式がリセット処理され、次のステップ３１７に移行し
て糸径０．３５＋ｕ＋の表示を実行させる。この糸径表
示処理が終了すると、ステップ５１８に進み、糸径０．
３５ｍｍの繰り出し及び巻き取りの糸長計測に適合した
計算式）’＝ａａ　ｘａ　＋ｂ３　ｘ２＋ｃ３　ｘを設
定し、同時に１次〜３次の項の定数ａ１１　＋　ｂ３　
＋　Ｃ３を設定する。

従って、スプール２に巻回されている釣糸３の糸径が表
示部５ｂに表示されたとき、セットスイッチ１９のオン
操作を停止すれば、表示部５ｂに表示された糸径の計算
式がセットされ、この計算式に基づいて繰り出し糸長及
び巻き取り糸長が演算されることになる。

次に、スプール２に巻回されている実際の糸の全長をイ
ンプットする処理手順を第６図について述べる。

モード切り換えスイッチ１８の操作によりマイクロコン
ピュータ１０が全糸長インプットモードにセットされる
と、表示部５のｒＣＡＰ、Ｊ　５ｄが点灯され、全糸長
インプットモードであることを表示すると同時に、第６
図のステップ５２０に示す表示部５の糸長表示部５Ｃの
最大表示数値に対応するデータをＲＡＭ１３に去ソ卜す
る処理が実行される。即ち、本実施例における糸長表示
部５Ｃの最大表示値は、ｒ１９９Ｊ　（単位はメートル
）であり、これに相当して予めＲＯＭ１２に書き込まれ
ているデータがＣＰＵＩ　１によってＲＡＭ１３に書き
込まれるとともに、その最大数値−データは出力ポート
１５を通して糸長表示部５Ｃに出力され、糸長表示部５
Ｃにｒ１９９Ｊを表示する。次に、ステップＳ２１に進
み、セントスイッチ１９が押されたかを判定する。この
判定結果が「ＹＥＳ」、即ちセットスイッチ１９が１回
押されると、ステップＳ２２に移行し、そのスイッチ信
号は入力ボート１４を通してＣＰＵＩＩに取り込まれ、
１９９−１の減算を実行する。これによりＲＡＭ１３に
格納された数値内容が一１カウントダウンされ、同時に
１９９−１＝１９８が糸長表示部５Ｃに表示される（ス
テップ５２３）。

以下、同様にしてセントスイッチ１９を間欠的にオン操
作すれば、ＲＡＭｒａ内の内容が１つずつカウントダウ
ンされ、糸長表示部５ｃの表示内容も１９８−１９７→
・・・−〇へと変化することになる。従って、糸長表示
部５ｃの表示値がスプール２に巻かれた実質的全糸長に
相当する数値、例えばｒｌ　３０Ｊ　ｍになったとき、
セットスイッチ１９のオン・オフ操作をストップすれば
、１３０ｍが実際の金糸長データとしてＲＡＭ１３にセ
ットされることになる。そして、リセットスイッチ２０
をオン操作すれば表示中の糸長数値は零となる。

なお、セットスイッチ１９を１〜２秒程度連続して押し
たとき、所定数、９１１えば８Ｈｚのパルスが自走発生
するようにしておけば、この自走パルスとセットスイッ
チ１９の１回毎の１パルス信号との組み合わせでより早
く全糸長の設定が可能となる。

次に、投げ釣時における釣糸３の繰り出し長さ及び巻き
取り糸長の針側動作を第７図に示す処理手順に従って説
明する。

実際の魚釣に際しては、第４図のステップＳｌ。

Ｓ２を経た後、モード切り換えスイッチ１８を操作して
マイクロコンピュータ１０を糸長計測モードにセントす
る。これにより表示部５のｒＤＩｓＴ、Ｊ５ｅが点灯さ
れ、糸長計測モードであることを表示する。

かかる状態において、リール本体１を装着した釣竿（図
示せず）を振り下ろすことにより、竿先の釣糸に連結し
た仕掛け（図示せず）をポイントに向は投入すると、仕
掛けのポイントへの飛行に伴って°スプール２に巻かれ
ている釣糸３が順次繰り出され、これと同時にスプール
２は糸繰り出し方向に回転される。この回転方向を正回
転とする。

これにより計測処理プログラムがスタートすると、まず
、ステップ５３０において糸の繰り出しか否かを判定す
る。これはスプール２に固着したマグネソｌ−１６ｂの
磁界が一対のホール素子１６ａのいずれを先に横切るか
によって決定されるもので、糸の繰り出しであると判断
されると、次のステップＳ３１に進み、アップ／ダウン
カウンタ１７をアップカウント動作するようにセットし
、スプール２の１回転毎にセンサ１６から発生する電圧
信号を波形整形回路１６Ｃによりパルス信号に変換して
、これをアップ／ダウンカウンタ１７に加えることによ
りアップカウントする。そして、次のステップＳ３２に
移行してアップ／ダウンカウンタ１７の計数内容を取り
込み、この取り込んだ計数値をもとにｙ＝ａ１．ｘ”　
＋ｂ１　ｘ２＋ｃＩＸにより繰り出し糸長りの演算を実
行する。このとき使用釣糸の径は０．２８ｗ＋ａ＋であ
るとする。

ステップ３３２で算出された糸長りはＣＰＵ１１内蔵の
レジスタ（図示せず）にランチされる（ステップ５３３
）。このランチされた糸長りは、次のステップ３３４に
おいて糸長表示部５ｃへ出力する処理が実行され、これ
により算出糸長りを糸長表示部５Ｃにディジタル表示す
る。ステップ５３４の処理が終了すると再びステップＳ
３０に戻り、ステップＳ３１以後の処理を実行して、そ
の都度糸長表示部５ｃの表示内容を繰り串し糸長に応じ
てアップ方向に変化させて行く。このとき、糸長表示部
５Ｃの表示数値は１ｍ単位で変化する。

そして、仕掛けが着水し糸の繰り出しがストップすれば
、糸長表示部５Ｃには糸繰り出しストップ時点の糸長が
表示されることになり、この表示値が、例えば「５０」
であれば、釣糸が５０ｍ繰り出されたことを表し、同時
に仕掛けの投入ポイントが岸からほぼ５０ｍにあること
を表す。

一方、着水後の仕掛けが所定水深まで沈降（カウントダ
ウン）されたなら番ｋ、竿及びリールを操作して仕掛け
を岸側へ移動させる。即ち、ハンドル９を回転操作して
スプール２を巻き取り方向く逆回転）に回転させると、
釣糸３はスプール２に順次巻き取られると同時に、マイ
クロコンピュータ１０は巻き取り処理ルーチンを実行す
るようになる。

即ち、スプール２が巻き取り方向に回転されると、その
回転及び方向はセンサ１６により検出され、その信号を
マイクロコンピュータ１０に取り込むことによって、第
７図のステップＳ３０は繰り出しでないと判定し、ステ
ップＳ３５に進み、アップ／ダウンカウンタ１７をダウ
ンカウンタとして機能するようにセットする。そして、
スプール２のｉ１１転毎のパルス信号をアップ／ダウン
カウンタ１７に入力することにより、糸の繰り出し時に
針数した計数値を−１ずつカウントダウンさせる。次の
ステップＳ３６では、アップ／ダウンカウンタ１７の計
数内容を取り込み、この計数内容をもとにｙ＝ａｌ　ｘ
”　＋ｂｌ　ｘ２＋Ｃｊ　ｘの演算を実行することによ
り、巻き取り糸長ｄを算出する。ステップ８３７は繰り
出し糸長りから巻き取り糸長ｄを減算するものであり、
この減算結果は次のステップ３３Ｂにおいて、ｃｐｕｉ
１内蔵のレジスタにラッチされ、さらに次のステップＳ
３９に移行してラッチされた糸長Ｄ−ｄを糸長表示部５
Ｇへ出力する処理を実行し、これにより、算出糸長Ｄ−
ｄを糸長表示部５ｃにディジタル表示する。

上記ステップ３３９の処理が終了すると、ステ゛ツブＳ
４０に進み、ステップ３３ＢでのＤ−ｄの減算値がＤ　
−ｄ　＝　２　ｍであるか否かを判定する。

即ち、竿先から仕掛けまでの糸の長さが約２ｍになった
か否かを判定し、ｒＮＯｊのときは、再びステップＳ３
６に戻り巻き取り糸長ｄの演算を実行する。上記ステッ
プ３４０での判定結果がＤ−ｄ−２であると判断された
ときは、ステップＳ４１に進み、アラーム駆動指令を送
出して、アラーム２３を「ビン、ピッ」というように繰
り返し鳴動させ、繰り出された釣糸３が終端に達しつつ
あることを釣人に警報する。こ゛れと同時に釣糸３の巻
き取り過ぎにより仕掛けが竿先に衝突して竿先を折損す
るのを防止する。即ち、竿先保護を行なわせる。そして
、繰り出された糸が完全に巻き取られた時点になると、
ステップＳ４２に進み、糸長表示部５Ｃに対しりセント
処理を実行する。これにより、魚がヒントしたとき等の
糸の引力変化でスプール２に対する巻き付は力が変化し
、糸の巻径が変化して糸の繰り出し量と巻き取り表示値
との間に誤差が生じてもこれをなくし、糸繰り出し時は
常に零表示状態から糸長計測できるようにする。なお、
ラッチされた糸長がＤ−ｄ＜１のときは、強制的にＤ−
ｄ＝０とし、ステップＳ４２に進む。

即ち、釣糸３が完全に巻き取られても糸長表示部５Ｃに
繰り出し量の誤差により（＋）又はく＝）の演算結果が
出力されるようになっても、これをリセットすることで
上記表示誤差を１回の投げ約操作毎になくすることがで
きるのである。このことは、累積誤差を解消し繰り出し
糸長を常に精度高く表示できることを意味する。

第８図は横軸に糸繰り出し量（又は糸巻き取り量）を、
縦軸にスプール回転を取って表した特性図であって、曲
線Ｉは糸径が０．２８ｍｍのものを、曲線■は糸径が０
．３０ｍｍのものを、また、曲線■は糸径が０．３５ｍ
ｍのものを示し、これら曲線の特性は実測結果より得ら
れたものであり、そして上述したｙ＝ａ’ｘ３＋ｂｘ２
＋ｃｘは、上記した特性の曲線が糸径に応じて得られる
よう導き出されたものである。

なお、上記実施例でのスプール回転数に基づく糸長算出
式は３次式でめる場合について述べたが、２次式でめる
ようにしても良い。この場合、マイクロコンピュータに
対する演算負荷が軽減できる。また、糸径のインプット
データは、３種類のものに限定されない。

ぐ９発明の詳細な説明した通り本発明によれば、糸径に適合した計算式
を釣糸径毎に選定し、この計算式に基づいて糸長を計測
演算できるようにしたものであるから、繰り出し及び巻
き取り糸長の計測精度を向上でき、かつ繰り出された釣
糸の巻き取り終端では、繰り出し量から巻き取り量を減
算しながら表示する表示値に自動的に零にリセットをか
けるようにしたので、繰り出し、＠き取りを反復して行
なっても両者間の表示誤差が生しることがなく、糸長、
特に繰り出し糸長の表示も正確にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明におけるキャスティングリールの平面図
、第２図はその側面図、第３図は本発明におけるキャス
ティングリール制御装置のブロック図、第４図は本発明
のモード切り換え手順を示すフローチャート、第５図は
本発明の糸径インプットの手順を示すフローチャート、
第６図は同じく本発明の全糸長インプットの手順を・示
すフローチャート、第７図は本発明の糸繰り出し及び巻
き取り時の手順を示すフローチャー　ト、第８図は本発
明における糸長とスプール回転数との関係を示す図であ
る。１・・・リール本体、２・・・スプール、３・・・釣糸
、５・・・表示部、５ｂ・・・糸径表示部、５Ｃ・・・
糸長表示部、７・・・電源スィッチ、９・・・ハンドル
、１０・・・マイクロコンピュータ、１６・・・回転検
出センサ、１７・・・アップ／ダウンカウンタ、１８・
・・モード切り換えスイッチ、１９・・・セットスイッ
チ、２０・・・リセソトスイッチ、２２・・・アラーム
駆動回路、２３・・・アラーム。

Claims

【特許請求の範囲】

リール本体と、このリール本体に回転可能に支持され釣
糸が巻回されるスプールと、このスプールの回転を検出
するセンサと、このセンサからの信号をカウントアンプ
して糸繰り出し時のスプー／？回転数を針致し、かつセ
ンサからの信号によりカウントダウンされるアップ／ダ
ウンカウンタと、このアンプ／ダウンカウンタの計数値
をもとに繰り出し糸長及び巻き取り糸長を演算する手段
と、この計測演算された糸長を表示する表示部と、メモ
リに記憶されていて上記スプールに巻かれる釣糸の径に
対応した各種の糸長計算式を選定する糸径インプット手
段と、繰り出された釣糸の巻き取り終端で上記表示部の
表示を強制的に零にリセットする手段とから構成したこ
とを特徴とする魚釣用リール。