JPS60243136A - 合成樹脂用耐熱性改質剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は合成樹脂用耐熱性改質剤に関する。

更に詳しくは、合成樹脂成形品に対して、帯電防止効果
、無滴効果、表面潤滑効果、色材分散向上に基づく色調
改良効果、或いは成形する際に必要な滑性効果、離型効
果、結晶化促進効果を発現する合成樹脂用耐熱性改質剤
に関するものである。

〔従来の技術及び問題点〕

従来合成樹脂製品には、樹脂の種類により種型の目的で
改質剤が使用されている。その目的を大別すれば次の様
になる。

■成形性を向上させるため・・・滑剤、離型剤、結晶化
促進剤 ■製品特性を向上させるため・・・帯電防止剤、無滴剤
１表面温 滑向上剤、色調 改良剤 上記の様な目的で従来使用されている改質剤は加工時に
おける耐熱性（製品の着色或いは有効分の揮散による発
煙を意味する）が充分でなかったシ、或いは効果自体満
足すべきものではないという点で問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らはこれらの欠点を解消すべく鋭意検討した結
果、特定の化合物を合成樹脂に添加した場合、上記の■
あるいは■の目的に対して極めて優れた効果を示すと共
に、加工時の耐熱性の点でも非常に優れていることを見
い出し、本発明を完成するに到った。

即ち、本発明は一般式（Ｉ） で表わされる化合物よシなる合成樹脂用耐熱性改質剤を
提供するものである。

〔作用〕

本発明に係わる式（りの化合物は、スチレン化フェノー
ル化合物に対し酸化エチレン、酸化プロピレン等のフル
キレンオキシドを付加した後二塩基酸によりエステル化
することによシ容易に得られる。

本発明の化合物の具体例は次の様なものである０ （１）　式（１）に＄−イテ！＝−（ＯＨ，、）ｌｌ−
、Ｒ１ニー０Ｈ２０Ｈ２−。

Ｒ２＝Ｈ、ｍ＋ｎ＝５　、ｐ、ｑ＝２ （以下、本発明化合物■と略記する） （２）式（１）においてＸ＝−ＯＲ＝ＯＲ＋、　Ｒ−０
Ｈ２−ＯＨ２−１− Ｒ−ＯＲ，、ｍ＋ｎ＝１０、’ｐ、ｑ＝ｓ（以下、本発
明化合物■と略記する） （３）式（１）にオイ−ｃ　ｘ＝−（ｏｎ２）、−１Ｒ
’　＝＝−ＯＲ，，０Ｈ２−１！ｔ２＝Ｈｓ　ｍ　＋　
ｎ　”　１５　ｓ　Ｉ’　＋　’Ｌ　”　２（以下１本
発明化合物■と略記する） （４）式（１）にオイテｘ＝−（ｏｎ２）、−１Ｒ”＝
−ＯＲ−Ｃ３Ｈ５−。

ふ− − Ｒ−ＯＨ，、ｍ＋ｎ＝２０、Ｐ、（１＝３（以下、本発
明化合物■と略記する） （５）式（１）にオイテ、Ｘ＝−ＯＲ＝ＯＲ−、Ｒ”＝
−ＯＨ−ＯＨ，−１ＯＨ。

Ｒ２＝Ｈ，ｍ＋ｎ＝２５．ｐ、ｑ＝２ （以下１本発明化合物■と略記する） 本発明に係る式（Ｉ）の化合物においてＸの炭素数及び
アルキレンオキサイドの付加モル数（ｍ＋ｎ）は上記範
囲内において任意に選ぶことができる。即ち、Ｘはいわ
ゆる疎水基であって炭素数が小なる程親水性が増し、逆
に炭素数が大なる糧、親油性を向上させる。一方アルキ
レンオキサイドは一般的に親水性であシ、（ｍ＋ｎ　）
が増えると親水性を向上せしめる性質を有するものであ
る。従って、Ｘの炭素数とｍ十ｎを任意に調整する事に
よって、親水性と疎水性を適当にバランスさせる事がで
きる。この事は、合成樹脂用改質剤にとって、非常に重
要であシ、例えば、比較的親水性の大きい（凝集エネル
ギー密度の大きい）ポリアミド樹脂やポリアクリルニト
リルに対しては比較的親水性の大きい改質剤が適当であ
る。又ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリアクリル酸アルキル樹脂等の中間的な
親水−親油性　□を有するものに対しては、前述の改質
剤よシやや親水性の小さい改質剤が好ましい。更には。

ポリオレフィンやハロゲン化ビニル樹脂の如き疎水性樹
脂に対しては、更に親水性の小さい改質剤が適当である
。このようＫ、一般式（１）の改質剤は、疎水性樹脂（
低エネルギー密度樹脂）から親水性樹脂（高エネルギー
密度樹脂）に対して、Ｘとｍ＋ｎを適宜に調整する事に
よシ巾広く選択できるという利点を有する。

一般的に上述の樹脂の加工においては、溶融樹脂中へ改
質剤を添加するのが通常であシ、改質剤は１５０℃乃至
３００℃の高温にさらされる。

この為改質剤が揮散あるいは分解して発煙したシ１着色
によシ製品の色相を損うことが多い。

本発明に係る（１）式の改質剤は優れた耐熱性を有し、
加熱による発煙、着色等も殆どない。

本発明に係る合成樹脂用改質剤はその目的とする性能を
発揮させる為には樹脂１００部（重量差率、以下同じ）
に対して０．１から５．０部好ましくは０．２から３．
０部添加する事が必要である。

０．１部以下ではその効果が殆ど期待できない種度低下
するし、５部以上では樹脂物性に悪影響が現われる。

本発明に係る合成樹脂用改質剤を合成樹脂に添加する方
法は樹脂製造時或いは製造後適当な工程で添加しても良
いし、また樹脂加工後に樹脂ペレツ）Ｋ或いは樹脂コン
パウンドに混合添加しても良い。いずれにしても成形加
工時に満足すべき効果を与えｆｃυ成形加工後の成形品
に優れた性能を付与する。また成形品の形体には余シ関
係なく効果が発揮され、本発明の目的は達成される。本
発明に係る合成樹脂改質剤を添加した樹脂の成形方法は
未添加の樹脂の成形方法と同様の成形方法が可能である
。即ち、射出成形、押出成形、吹込成形、カレンダー成
形等でその樹脂の最適加工条件で成形することができる
。

本発明に係る合成樹脂用耐熱性改質剤の対象となる合成
樹脂としては熱可塑性の合成樹脂が一般に使用可能であ
るが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、
ポリイソブチレン等のポリオレフィン樹脂、これらポリ
オレフィン樹脂と酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安
息香酸ビニル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸
エステル、メタクリル酸エステル等重合性ビニルモノマ
ーとの共重合体、或いはポリスチレン、Ａｓ、Ａｓ８な
どのスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレートの如きポリエステル樹脂、ポ
リアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等のボリノ・ロダン
化ビニル樹脂、ポリアクリルニトリル、ポリビニルカル
ボキシレート、ポリアセタールなどである。

〔発明の効果〕

本発明に係る合成樹脂用耐熱性改質剤は上記合成樹脂に
有効であるが、帯電防止剤としてはポリオレフィン系樹
脂、スチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニ
ル樹脂、無滴剤としてはポリオレフィン樹脂、共重合ポ
リオレフィン樹脂、軟質ポリ塩化ビニル樹脂に特に有効
である。また、表面潤滑向上剤としてはポリアセタール
、ポリブチレンテレフタレートなどに有効でアシ、色調
改良剤（色材分散剤）としてはあらゆる樹脂に有効であ
る。更に滑性剤、離型剤としてはスチレン系樹脂、ポリ
塩化ビニル加工に有効であシ、結晶化促進剤としては、
ポリエチレンテレフタレート加工に特に有効である０ 〔実施例〕 以下実施例をもって本発明を具体的に説明する０ 実施例１ 低密度ポリエチレン樹脂（スミカセン？　−２２５−１
）に表１に示す化合物を添加し常法によシ押出機を用い
て２００℃にてフィルムを製造した。

フィルムの帯電防止性（表面抵抗）、無滴性、耐熱性（
発煙、フィルム着色）をまとめると次の表１の様な結果
となった。

（注１） 帯電防止性の判定は表面比抵抗を温度２０℃４５％ＲＨ
条件下３日後に測定した。その値が１ｏ１２（ｊ／口程
度以下になると実用的に充分帯電防止効果があると認め
られる。

（注２） 無滴性の効果の判定については水を入れたビーカーの上
部をフィルムでおおい６０℃７日後のその表面の水滴に
よる曇シ状態から肉眼で判定した。

５・・・水滴の拡がシが良くフィルムの全面が均一に濡
れる ３・・・大きく発達した水滴が全面に付着１・・・非常
に細い水滴が全面に付着し不透明（注３） 押出機のダイス付近を肉眼にて観察することによ）発煙
性（耐熱性）を判定した。

○・・・発煙性が殆ど認められず Δ・・・やや発煙が認められる ×・・・多量の発煙が認められる （注４） フィルムの着色性を未添加品と肉眼にて比較し九。

○・・・未添加品と同等 Δ・・・未添加品よりやや劣る ×・・・未添加品より劣る この結果から本発明品は従来使われているソルピタンエ
ステルヤトリメチロールプロパンエステル等より帯電防
止性、無滴性、耐熱性（発煙及びフィルム着色）が優れ
ていることがわかった。

実施例２ ＡＢＢ樹脂（東しトヨラツク１００）に表２に示す化合
物と色材（スミプラストカラーＯｒａｕｇｅＨＲＰ　）
　０．２％を添加後、射出成形機によシシリンダ一温度
２００〜２３０℃で成形した。帯電防止性、色調、耐熱
性（発煙）をまとめると次の表２の様な結果となった。

この結果よシ本発明品は比較化合物よシ帯電防止能１色
材分散向上による濃色効果が優れていると共に加工時に
おける発煙も優れていることがわかった。

実施例３ ＦＩＴ樹脂（東洋紡Ｒｙ　−５ｓｙｓ　）に表５に示す
化合物を添加後、押出機にて溶融混合し得られたストラ
ンドを水冷後カッティングしペレットとした。このベレ
ットをＤＳＯ（示差熱量計）にかけて１６℃／ｍｉｎで
昇温、降温して、昇温時の結晶化温度（Ｔｃｃ）及び６
００℃で５分間融解した後、降温する時の結晶化速度（
Ｔｃ″Ｏ）を測定した。結晶化速度が大きければ大きい
ほど−ｘ、”Ａ。

が高くな’）　ＴＱＱが低くなる。測定結果は次の表３
の通シである。

表　３ この結果かられかるように本発明化合物を添加し九ＰＰ
Ｔ樹脂は結晶化度が無添加品よシ大となっていることが
わかる。即ち押出し成形。

射出成形の加工性が向上したと言える０ま九本発明化合
物を添加した際加工時の発煙、着色は認められなかった
。

実施例４ ポリアセタール（ジュラコンＭ９０−０２　）に表４に
示す化合物を添加後、射出成形にて成形−した。円筒端
面間回転連続すべυ摩擦試験装置にて動摩擦係数を測定
した（山口章三部著、日刊工業社「プラスチック材料の
潤滑性」昭和５６年刊Ｐ４７の方法に準じる）。面間圧
力０．８３ｋｇｆ　／　ａｍ２、すべり速度６．２　ｓ
　／　ｓｅｃ　、　２０℃６０％ＲＨでの測定結果は次
の表４の通シであった。

表　４ この結果かられかるように本発明化合物は表面潤滑性を
向上させることがわかった。

出願人代理人　古　谷　馨

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １一般式（１） で表わされる化合物よシなる合成樹脂用耐熱性改質剤。 ２　合成樹脂がポリオレフィン、ボリノ・ロダン化ビニ
   ル、ＡＢＳ％ポリスチレン、ポリアクリルニトリル、ポ
   リビニルカルボキシレート、ポリアミド、ポリエステル
   、ポリアセタール及びこれらの共重合体からなる群から
   選ばれる合成樹脂である特許請求の範囲第１項記載の合
   成樹脂用耐熱性改質剤。