JPS60243138A - 合成樹脂用耐熱性改質剤 - Google Patents
合成樹脂用耐熱性改質剤Info
- Publication number
- JPS60243138A JPS60243138A JP9817484A JP9817484A JPS60243138A JP S60243138 A JPS60243138 A JP S60243138A JP 9817484 A JP9817484 A JP 9817484A JP 9817484 A JP9817484 A JP 9817484A JP S60243138 A JPS60243138 A JP S60243138A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resins
- synthetic resin
- resin
- compound
- resistance
- Prior art date
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は合成樹脂用耐熱性改質剤に関する〇更に詳しく
は、合成樹脂成形品に対して、帯電防止効果、無滴効果
、表面潤滑効果、色材分散向上に基づく色調改良効果、
或いは成形する際に必要な滑性効果、離型効果、結晶化
促進効果を発現する合成樹脂用耐熱性改質剤に関するも
のである。
は、合成樹脂成形品に対して、帯電防止効果、無滴効果
、表面潤滑効果、色材分散向上に基づく色調改良効果、
或いは成形する際に必要な滑性効果、離型効果、結晶化
促進効果を発現する合成樹脂用耐熱性改質剤に関するも
のである。
従来合成樹脂製品には、樹脂の種類によシ種型の目的で
改質剤が使用されている。その目的を大別すれば次の様
になる。
改質剤が使用されている。その目的を大別すれば次の様
になる。
■ 成形性を向上させるため・・・滑剤、離型剤、結晶
化促進剤 ■ 製品特性を向上させるため・・・帯電防止剤、無滴
剤、表面潤滑 向上剤、色調改良 剤 上記の様な目的で従来使用されている改質剤は、加工時
における耐熱性（製品の着色或いは有効分の揮散による
発煙を意味する）が充分でなかったり、或いは効果自体
満足すべきものではないという°点で問題があった。
化促進剤 ■ 製品特性を向上させるため・・・帯電防止剤、無滴
剤、表面潤滑 向上剤、色調改良 剤 上記の様な目的で従来使用されている改質剤は、加工時
における耐熱性（製品の着色或いは有効分の揮散による
発煙を意味する）が充分でなかったり、或いは効果自体
満足すべきものではないという°点で問題があった。
本発明者らは、これらの欠点を解消すべく鋭意検討した
結果、特定の化合物を合成樹脂に添加した場合、上記の
■あるいは■の目的に対して極めて優れた効果を示すと
共に、加工時の耐熱性の点でも非常に優れていることを
見い出し、本発明を完成するに到った。
結果、特定の化合物を合成樹脂に添加した場合、上記の
■あるいは■の目的に対して極めて優れた効果を示すと
共に、加工時の耐熱性の点でも非常に優れていることを
見い出し、本発明を完成するに到った。
即ち１本発明は一般式（Ｉ）
で表わされる化合物よシなる合成樹脂用耐熱性改質剤を
提供するものである。
提供するものである。
本発明に係わる式（Ｉ）の化合物の具体例は例えば次の
様なものである。
様なものである。
（以下、本発明化合物■と略記する）
（以下１本発明化合物■と略記する）
（以下、本発明化合物■と略記する）
（以下１本発明化合物■と略記する）
本発ＩＭＫ係る式（Ｉ）の化合物において、ムの炭素数
及びアルキレンオキサイドの付加モル数ｍは上記の範囲
内において任意に選ぶことができる。即ち、ムはいわゆ
る疎水基であって炭素数が小なる和親水性が増し、逆に
炭素数が大なる程％親油性を向上させる。一方、アルキ
レンオキサイドは一般的に親水性であシ、ｍが増えると
親水性を向上せしめる性質を有するものである。従って
、Ａの炭素数とｍを任意に調整する事によって、親水性
と疎水性を適当にバランスさせる事ができる。この事は
、合成樹脂用改質剤にとって、非常に重要であシ、例え
ば比較的親水性の大きい（凝集エネルギー密度の大きい
）ボリアはド樹脂やポリアクリルニトリルに対しては比
較的親水性の大きい改質剤が適当である〇又ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
アクリル酸アルキル樹脂等の中間的な親水−親油性を有
するものに対しては、前述の改質剤よシやや親水性の小
さい改質剤が好ましい。更には、ポリオレフィンやハ四
グン化ビニル樹脂の如き、疎水性樹脂に対しては、更に
親水性の小さい改質剤が適当である。
及びアルキレンオキサイドの付加モル数ｍは上記の範囲
内において任意に選ぶことができる。即ち、ムはいわゆ
る疎水基であって炭素数が小なる和親水性が増し、逆に
炭素数が大なる程％親油性を向上させる。一方、アルキ
レンオキサイドは一般的に親水性であシ、ｍが増えると
親水性を向上せしめる性質を有するものである。従って
、Ａの炭素数とｍを任意に調整する事によって、親水性
と疎水性を適当にバランスさせる事ができる。この事は
、合成樹脂用改質剤にとって、非常に重要であシ、例え
ば比較的親水性の大きい（凝集エネルギー密度の大きい
）ボリアはド樹脂やポリアクリルニトリルに対しては比
較的親水性の大きい改質剤が適当である〇又ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
アクリル酸アルキル樹脂等の中間的な親水−親油性を有
するものに対しては、前述の改質剤よシやや親水性の小
さい改質剤が好ましい。更には、ポリオレフィンやハ四
グン化ビニル樹脂の如き、疎水性樹脂に対しては、更に
親水性の小さい改質剤が適当である。
この上うＫ、一般式（Ｉ）の改質剤は、疎水性樹脂（低
エネルギー密度樹脂）から親水性樹脂（高エネルギー密
度樹脂）Ｋ対して、ムとｍを適宜に調整する事によシ巾
広く選択できるという利点を有する。
エネルギー密度樹脂）から親水性樹脂（高エネルギー密
度樹脂）Ｋ対して、ムとｍを適宜に調整する事によシ巾
広く選択できるという利点を有する。
一般的に上述の樹脂の加工においては、溶融樹脂中へ改
質剤を添加するのが通常であり、改質剤は１５０℃乃至
ｓｏｎ ℃の高温にさらされる。
質剤を添加するのが通常であり、改質剤は１５０℃乃至
ｓｏｎ ℃の高温にさらされる。
この為改質剤が揮散あるいは分解して発煙したシ１着色
によシ製品の色相を損うことが多い。
によシ製品の色相を損うことが多い。
本発明に係る（１）式の改質剤は優れた耐熱性を有し、
加熱による発煙、着色等も殆んどない。
加熱による発煙、着色等も殆んどない。
本発明に係る合成樹脂用改質剤はその目的とする性能を
発揮させる為には樹脂１００部（重量基準、以下同じ）
に対して０．１から５．０部好ましくは０．２から３．
０部添加する事が必要である。
発揮させる為には樹脂１００部（重量基準、以下同じ）
に対して０．１から５．０部好ましくは０．２から３．
０部添加する事が必要である。
０．１部以下ではその効果が殆んど期待できない程度低
下するし、５部以上では、樹脂物性に悪影替が現われる
。
下するし、５部以上では、樹脂物性に悪影替が現われる
。
本発明に係る合成樹脂用改質剤を合成樹脂に添加する方
法は樹脂製造時或いは製造後適当な工程で添加しても良
いし、また樹脂加工後に樹脂ベレットに或いは樹脂コン
パウンドに混合添加しても良い。いずれＫしても成形加
工時に満足すべき効果を与えたシ、成形加工後の成形品
に優れた性能を付与する。また成形品の形体には余シ関
係なく効果が発揮され、本発明の目的は達成される。本
発明に係る合成樹脂改質剤を添加した樹脂の成形方法は
未添加の樹脂の成形方法と同様の成形方法が可能である
。即ち射出成形、押出成形、吹込成形、カレンダー成形
等でその樹脂の最適加工条件で成形することができる。
法は樹脂製造時或いは製造後適当な工程で添加しても良
いし、また樹脂加工後に樹脂ベレットに或いは樹脂コン
パウンドに混合添加しても良い。いずれＫしても成形加
工時に満足すべき効果を与えたシ、成形加工後の成形品
に優れた性能を付与する。また成形品の形体には余シ関
係なく効果が発揮され、本発明の目的は達成される。本
発明に係る合成樹脂改質剤を添加した樹脂の成形方法は
未添加の樹脂の成形方法と同様の成形方法が可能である
。即ち射出成形、押出成形、吹込成形、カレンダー成形
等でその樹脂の最適加工条件で成形することができる。
本発明に係る合成樹脂用耐熱性改質剤の対象となる合成
樹脂としては熱可庖性の合成樹脂が一般に使用可能であ
るが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ボリア°チレン
、ポリイソブチレン等のポリオレフィン樹脂、これらポ
リオレフィン樹脂ト酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、
安息香酸ビニル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル
酸エステル、メタクリル酸エステル勢重合性ビニルモノ
マーとの共重合体、或いはポリスチレン、ＡＥＩ、ＡＢ
Ｓなどのスチレン系樹脂。
樹脂としては熱可庖性の合成樹脂が一般に使用可能であ
るが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ボリア°チレン
、ポリイソブチレン等のポリオレフィン樹脂、これらポ
リオレフィン樹脂ト酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、
安息香酸ビニル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル
酸エステル、メタクリル酸エステル勢重合性ビニルモノ
マーとの共重合体、或いはポリスチレン、ＡＥＩ、ＡＢ
Ｓなどのスチレン系樹脂。
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートの如きポリエヌテル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂尋のポリハロゲン化ビニル樹脂、ポリアク
リルニトリル、ポリビニルカルボキシレート、ポリアセ
タールなどである。
ートの如きポリエヌテル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂尋のポリハロゲン化ビニル樹脂、ポリアク
リルニトリル、ポリビニルカルボキシレート、ポリアセ
タールなどである。
本発明に係る合成樹脂用耐熱性改質剤は上記合成樹脂に
有効であるが、帯電防止剤としては。
有効であるが、帯電防止剤としては。
ポリオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、無滴剤としてはポリオレフ
ィン樹脂、共重合ポリオレフィン樹脂、軟質ポリ塩化ビ
ニル樹脂に特に有効である。また、表面潤滑向上剤とし
ては、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレートな
どに有効であシ、色調改良剤（色材分散剤）としてはあ
らゆる樹脂に有効である。更に滑性剤。
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、無滴剤としてはポリオレフ
ィン樹脂、共重合ポリオレフィン樹脂、軟質ポリ塩化ビ
ニル樹脂に特に有効である。また、表面潤滑向上剤とし
ては、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレートな
どに有効であシ、色調改良剤（色材分散剤）としてはあ
らゆる樹脂に有効である。更に滑性剤。
離型剤としてはスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル加工に
有効であシ、結晶化促進剤としてはポリエチレンテレフ
タレート加工Ｋ特に有効である０ 〔実施例〕 以下実施例をもって本発明を具体的に説明する０ 実施例１ 低密度ポリエチレン樹脂（スミカセンＦ２２３−１）に
表１に示す化合物を添加し常法により押出機を用いて２
００℃にてフィルムを製造した。
有効であシ、結晶化促進剤としてはポリエチレンテレフ
タレート加工Ｋ特に有効である０ 〔実施例〕 以下実施例をもって本発明を具体的に説明する０ 実施例１ 低密度ポリエチレン樹脂（スミカセンＦ２２３−１）に
表１に示す化合物を添加し常法により押出機を用いて２
００℃にてフィルムを製造した。
フィルムの帯電防止性（表面抵抗）、無滴性。
耐熱性（発煙、フィルム着色）をまとめると次の表１の
様な結果となつ九。
様な結果となつ九。
（注１）
帯電防止性の判定は表面比抵抗を温度２０℃、４５％Ｒ
Ｅ条件下３日後に測定した。その値が１０１２Ω／口程
度以下になると実用的に充分帯電防止効果があると認め
られる。
Ｅ条件下３日後に測定した。その値が１０１２Ω／口程
度以下になると実用的に充分帯電防止効果があると認め
られる。
（注２）
無滴性の効果の判定については水を入れたビーカーの上
部をフィルムでおおい６０℃７日後のその表面の水滴に
よる曇シ状態から肉眼で判定した。
部をフィルムでおおい６０℃７日後のその表面の水滴に
よる曇シ状態から肉眼で判定した。
５・・・水滴の拡がシが良くフィルムの全面が均一に濡
れる ３・・・大きく発達した水滴が全面に付着１・・・非常
ＫＭい水滴が全面に付着し不透明（注３） 押出様のダイス付近を肉眼にて観察することによシ発煙
性（耐熱性）を判定した。
れる ３・・・大きく発達した水滴が全面に付着１・・・非常
ＫＭい水滴が全面に付着し不透明（注３） 押出様のダイス付近を肉眼にて観察することによシ発煙
性（耐熱性）を判定した。
○・・・発煙性が殆んど認められず
Δ・・・やや発煙が認められる
×・・・多量の発煙が認められる
（注４）
フィルムの着色性を未添加品と肉眼にて比較した。
○・・・未添加品と同等
Δ・・・未添加品よシやや劣る
×・・・未添加品より劣る
この結果から本発明品は従来使われているソルヒタンエ
ステルやトリメチロ・−ルプロパンエステル等よシ帯電
防止性、無滴性、耐熱性（拠煙及びフィルム着色）が優
れていることがわかった。
ステルやトリメチロ・−ルプロパンエステル等よシ帯電
防止性、無滴性、耐熱性（拠煙及びフィルム着色）が優
れていることがわかった。
実施例２
ＡＢ８樹脂（東しトヨラレク１００）に表２に示す化合
物と色材（スミプラストカラーｏｒａｎｇｅＨＲＰ）０
．２％を添加後、射出成形機によシシリンダ一温度２０
０〜２３０℃で成形した。帯電防止性１色調、耐熱性（
発煙）をまとめると次の表２の様な結果となった。
物と色材（スミプラストカラーｏｒａｎｇｅＨＲＰ）０
．２％を添加後、射出成形機によシシリンダ一温度２０
０〜２３０℃で成形した。帯電防止性１色調、耐熱性（
発煙）をまとめると次の表２の様な結果となった。
この結果よシ本発明品は比較化合物よシ帯電防止能、色
材分散向上による濃色効果が優れていると共に、加工時
における発煙も優れていることがわかった。
材分散向上による濃色効果が優れていると共に、加工時
における発煙も優れていることがわかった。
実施例３
ＰＥＴ樹脂（東洋紡Ｒｘ−５ｓ３）に表３に示す化合物
を添加後、押出機にて溶融混合し、得られたストランド
を水冷後カッティングしペレットとした。このベレット
をＤ８０（示差熱量計）にかけて１６℃／ｍｉｎで昇温
、降温して。
を添加後、押出機にて溶融混合し、得られたストランド
を水冷後カッティングしペレットとした。このベレット
をＤ８０（示差熱量計）にかけて１６℃／ｍｉｎで昇温
、降温して。
昇温時の結晶化温度（Ｔｏ、 ）及び３００℃で５分間
融解したあと、降温する時の結晶化速度（Ｔｃ５ＣＩ）
）を測定した。結晶化速度が大きければ大きいはどＴｃ
！ＤＯが高くなＦ） Ｔｃａが低くなる。測定結果は次
の表５の通シである。
融解したあと、降温する時の結晶化速度（Ｔｃ５ＣＩ）
）を測定した。結晶化速度が大きければ大きいはどＴｃ
！ＤＯが高くなＦ） Ｔｃａが低くなる。測定結果は次
の表５の通シである。
表 ３
この結果かられかるように本発明化合物を添加したＰＩ
Ｔ樹脂は結晶化度が無添加品よシ大となっていることが
わかる。即ち押出し成形。
Ｔ樹脂は結晶化度が無添加品よシ大となっていることが
わかる。即ち押出し成形。
射出成形の加工性が向上したと言える。また本発明化合
物を添加した際加工時の発煙１着色は認められなかった
。
物を添加した際加工時の発煙１着色は認められなかった
。
実施例４
ポリアセタール（ジュラコンＭ９０−０２）に表４に示
す化合物を添加後、射出成形にて成形した。円筒端面間
回転連続すべり摩擦試験装置にて動摩擦係数を測定した
（山口章三部著、日刊工業社、「プラスチック材料の潤
滑性」昭和５６年刊Ｐ４７の方法に単じる）。面間圧力
０．８３ｋｇｆ／ｅ２．すペシ速度６．２ ｃｍ ／
ｓｅａ、２０℃。
す化合物を添加後、射出成形にて成形した。円筒端面間
回転連続すべり摩擦試験装置にて動摩擦係数を測定した
（山口章三部著、日刊工業社、「プラスチック材料の潤
滑性」昭和５６年刊Ｐ４７の方法に単じる）。面間圧力
０．８３ｋｇｆ／ｅ２．すペシ速度６．２ ｃｍ ／
ｓｅａ、２０℃。
６０７ＲＨでの測定結果は次の表４の通シであった０
表 ４
この結果かられかるように本発明化合物は表面潤滑性を
向上させることがわかった。
向上させることがわかった。
出願人代理人 古 谷 馨
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １一般式（り で表わされる化合物よシなる合成樹脂用耐熱性改質剤。 ２ 合成樹脂がポリオレフィン、ポリハロゲン化ビニル
、ＡＢＢ、ポリスチレン、ポリアクリルニトリル、ポリ
ビニルカルボキシレート。 ポリアミド、ポリエステルも、ポリアセタール及びこれ
らの共重合体からなる群から選ばれる合成樹脂である特
許請求の範囲第１項記載の合成樹脂用耐熱性改質剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9817484A JPS60243138A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | 合成樹脂用耐熱性改質剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9817484A JPS60243138A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | 合成樹脂用耐熱性改質剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60243138A true JPS60243138A (ja) | 1985-12-03 |
| JPH0120647B2 JPH0120647B2 (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=14212677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9817484A Granted JPS60243138A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | 合成樹脂用耐熱性改質剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60243138A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56120735A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-22 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Plasticized synthetic resin composition |
-
1984
- 1984-05-16 JP JP9817484A patent/JPS60243138A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56120735A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-22 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Plasticized synthetic resin composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120647B2 (ja) | 1989-04-18 |
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