JPS60241968A - 塗料塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＠鼾の−４１す１１［１包戸り 本発明は塗料塗布方法、更に詳しくは、塗布部位として
例えば車両用ウィンドガラス内面周縁部にマスキング塗
１！４を均−ｒｐで自動的に刷毛塗布するごとができ、
かつ塗布作業時以外に刷毛に付着する塗料の乾燥固化を
防１１″−しうる塗ｌ−１塗布方法に関する。

叶退衝者解内−優一へ合間ｇ０．４東 近年、自動車の組立てラインにおいてウィンドガラスを
シーリングＨを介して窓枠に直接取イ・ｌ（するダイレ
クトグレージング工法が（米用さイ］るとともに、ウィ
ンドガラス周縁部と車体窓枠の間隙をソールするためフ
ラッノユマウン）・工法に」；リモールを取付１＋、組
立コストの低減を図−）でいるが、該モールは運転時の
視界をＪ、り大きくかつ外観Ｌウィンドガラスを大きく
見ｌろという要求から次第に細くなる傾向にあって、そ
れに伴いウィンドガラス接着のための」−記ノーリング
材か外部から透視され、外観を阻害するので、ウィンド
ガラスの周縁をマスキングするようになっている。

しかしながら、このマスキングは一般に刷ｔを用いた手
作業で行われているため、均−ｒｌ＋のマスキング面を
形成ずろのに作業者の熟練を要し、また作業能率に劣る
ごとから、塗布作業の自動化が望」：イ］つりある。し
かして、かかる自動化が仮に実現してら、作業休止時に
刷し自体に付着する塗１’ｌかその溶〜１発散によ−、
て乾燥固化してしまうとい・）・１ｆ態か１９煮えらイ
１、これては折ｆｆ＋の自動化ンス丁ムに水をさ４〜ご
とにム′ろ。

本発明の目的は、かかるマスギンク゛作業の自動化を含
め、中１′１の１１すし塗りに１；いて簡Ｖ迅速かつ均
・巾に？ｆｐ、唖を自動的に１Ｆヨ成七ろごとかてき、
塗布作業時以外に刷し付着塗ＩＩの乾燥同化を貼布し）
ろ塗布方法を提供４′ろごとにある。

本発明とらば、かかろ目的に鑑み検討の結果、刷しの塗
布部位に接触オろ先端部の中方向側面を現制し、塗寥゛
１を定量供給しム゛から刷毛を塗布部位に沿って自動的
に摺接移動さ０て自動化を計り、そして塗布作業時以外
にはり１１シを密閉しておくことにより、所期目的が達
成しろろごとをμ出し、本発明を完成させるに至１、た
。

発明の構成と効果 計なイー）も、本発明は、刷毛塗り用塗料を、ｌ−＋方
向側面か規制さイまた・１シ坦な断面矩形状先端部を残
して包囲されている１ｉｉｌｌし丁段内にその後端から
１１人してｌ１記先端部から浸出さυながら、該リリし
丁。

段を塗布部位に沿〜て自動的に摺接し動さす、該刷し手
段の側面視制御ノに対応４′ろ均−中の帯状中膜を形成
し、および塗布作業時以外に１−１Ｌ丁段の先端部を密
封して刷七手段内の塗寥１か乾燥同化（２ないように４
−ることを特徴とする塗ｔ１塗布方法を提供するしので
ある。

本発明において対象と４′ろ塗料は、　・般に刷し塗り
されるしのであれぽい４〜゛れら使用−４′ることかで
きろ。その中でマスキング塗料としては、カポンブラッ
クを含むオルガツノラン系肴１機溶剤＋（１，１常温硬
化塗料を使用４゛ろごとが好ましい。このノラン系塗月
はプライマ　としての機能をろ備４′ろことがら、例え
ば無機質セラミツタ学事１をＩＩＩＬ）ろ場合に必要で
あったプライマ　処理を省略４゛ろごとかできろ。１ユ
記ノラン系塗利け、（ａ）エボギノソラン（γ−グリノ
１ζギツプ〔１ビルトリメトギノ７ラン、γ−グリノト
ギノブ［１ピルメチルノメトギノシラン、３，４　エボ
ギノノクロヘギンルエ千ルトリメトギンノラン、３．４
−エボギシンク〔ｌヘキシルエチルメヂルソメトギノノ
ラン、γり゛リシトギノプ［ｌビルメチルシイツブ［Ｊ
ペノキノ７ランなと）とエボギンＪ、１．に対して活性
な官能基を白ケろフラン（アミノメチルトリエトギノノ
ラン、Ｎ　（β　アミノエチル）アミツメデル］・リメ
トキノノラン、Ｙミノメヂルメヂルノエトキンシラン、
Ｎ−（β−アミノエエチ）アミノメチルトリブトギノン
ラン、γ　アミツブ［！ピルトリエトキノンラン ノラン、γ　アミ、ノプロピルメチルノエトキノンラン
、γーアミノイソブヂル］・リメトキンシラン、γ　メ
ルカプドブ〔１ピルトリメトキノノラン、Ｎビス（βー
ヒトロギノエチル）−γ　アミノプロビルトり上トキノ
ノラン、Ｎ．−（βーアミノエエチ）　γーアミツブ［
１ピルトリメトギノンラン、Ｎ　（β　アミノエチル）
−γ　アミノブロピルメヂルンメＩ・キノンラノ、Ｎ−
（β　アミノエチル）γ　アミノ　β　メチルプロピル
］・リメトキン４− フランなど）との反応生成物（反応は、」、ボキ／ノラ
ン１モルに対し〕−ボキノ基にχ、［シて活性な官能基
を打するフラン０，３〜１ し、メヂルエチルケトンなとのイｊ１溶媒中室温で約２
０時間程度放置して行い、要すれば約５　（１　°Ｃに
加温し、三級アミン、金属酸化物、金属塩、水、フェノ
一ル、レゾルンノ　ルなとの触媒を用いろ）の１種らし
くは２挿具１−の混合物、（１））皮■φ彩成用物質（
ポリエステル樹脂、塩化ゴム、ポリ塩化ビニル樹脂、ポ
リアクリル　］・樹脂、ノリコ　ン樹脂、エポキシ樹脂
、エチレン酢酸ヒニル共重合体など）、ポリイソンアネ
−　１・［トリメチル／＼キサメチレンジイソンアネ−
１・、ｌ＼キサメチレンノイソノアネ−ｌ・、イソポロ
ノンイソノアネ　ｌ・、リノンノイソノアネ−　トメデ
ルエステル、［・リレンンイソソアネ用・、デスモジ、
−ルＮ（バイエル社製ポリイソノアネ−１・）、　コロ
ネ　１・１（　＋、（日本ポリウレタン月製ポリイソン
アネ−１・）など］、および該ポリイソソアネ　１・と
イソノアネート基に活性な官能基を存するノラン１アミ
ノメチルトリエＩ・ギノソラン、Ｎ−（β　アミノエチ
ル）アミノメヂルトリノトギノノラノ、アミノメチルメ
チルノＪ−，ｌ−キノノラン、Ｎ−（β　アミノ」−子
ル）アミノメチル）・リブトギノノラン、γγアミツブ
１ピルトリＪ薯・キノノラン、γ　アミツブ１ノビルメ
ヂルジ」−トギノノラン、γ−アミノイソブヂルトリメ
トキノンラン、γ−メルカプドブ（Ｉピルトリメトギノ
ノラン、Ｎ−ヒス（β−ヒト（ノギノ上デル）　γ　γ
状ノブロピル）・リエトキノンシノ、Ｎ　（β　アミノ
エチル）−γ−アミノプロピルトリメトキン７ラン ノエチル）　γ　アミツブ（７ピルメヂルンメトキノシ
ラン、Ｎ　（β　アミノエチル）−γーアミノβ　メチ
ルブ（ノビルトリメトキンノラノ、γータ′リノドキノ
ブ〔ｌビルトリメトキノノラン、γゲリノトギノブロビ
ルメヂルノメトキノンラノ、３、４　」−ボギノノク【
ノヘギノルＪ．ヂルトリメトキンノラン、３．４−ゴ．
ボギシンクロへキシル」−。

ヂルメヂルジメトキンンラン、γークリントキソブ〔Ｊ
ビルメヂルンイソブロペノキノシランなと］との反応生
成物からなる群から選ばれる１種らしくは２種以上の混
合物、ｉｌｌ／．びに（Ｃ）カ　ホンブラックまたはこ
れを含む顔ネー１成分［ランプブラック、チタノホワイ
ト、ヘンカラ、チタノイエＣｌ　、＋ｌｌｊ鉛乍、鉛丹
、コバルトプル　、鉄黒、アルミ粉などのような無機顔
料、ネオザポンブラックＩｌｌ＞、ネオブラックＲＥ１
オラゾ　ルブラツクＣＮ．−４う゛ブールブランク＋（
ａ（い−４゛イ１乙ヂバ・プｆイギ゛　ン１製）、スピ
ロンブル−２１３１１（保１−谷化学＋ＩＰりのような
有機染顔料］から成り、ごれらを適゛１１な白′機溶剤
（メチルエチルケトン、アセトンのよーノなケトン類、
酢酸上デル、酢酸ブヂルの，ｌ、うな」−４ステル類、
エチルゴ．　テＪし、テトラヒトジオキサンのにうなエ
　チル類、ｌ・ル〕−ン、キンレン、メチレンクロライ
トなと）に溶解らしくけ分散せしめ、必要に応して紫外
線吸収剤、（６を社（イ（ガラス粉末、ガラスフレーク
、モレギコラ　］−ブス、粉末シリカゲル、タレ　、極
微粉状）１イ酸なと）、増粘剤、脱水剤、＋＋Ｊ塑削（
ゾチルｌ＼ンノルフタレ−１・、ノオクヂルフタレ　ｌ
・、ツブチル７− フタμ　１・、塩化パラフィンなど）等を配合した系で
構成されろ。１，記必須成分（ａ−ｃ）の配合割合は通
常、（ａ）成分１００部（重量部、以下同様）に対して
（４，）成分＋００−２００部、および（ａ）、（＋１
）成分の合計量１００部に対して（ｃ）成分５〜２００
部、好ましくは３０〜１００部となるように選定すれば
よい。

以下、添付図面を参照し本発明に係る塗料塗布方法につ
いて詳述上る。

本発明方法の実施に好適に使用されろ塗料塗布装置は、
例えば第１お．１；び２図に示される。該装置においで
、平坦な断面矩形状先端部１ａを存する刷し手段１にそ
の後端から内部に塗料圧送用バイブ２を挿入（第２図参
照）して結束固定ずろ一方、先端部１ａを残して刷毛手
段全体を箱形容器３をムー・て包囲するとともに、該容
器３の両側面から突出する規制片３ａ，３ａをらー）で
先端部１ａのｒｌＪ方向側面を規制する。１−足圧送用
バイブ２を、圧送ポンプ５および塗↑」貯槽６からなる
塗料自動１１給装置に接続して塗料を定ｍ供給する。こ
こでは、圧送用バイブ２と塗料貯槽６間に圧送ポンプ５
（ファンフローポンプ、通称イモ虫ポンプ）を設置した
システムが採られているが、これに代え、空気圧、不活
性ガス、溶剤蒸気等により貯ｉ６内の塗料を加圧圧送タ
ンタ方式で供給ずろシステムてあー）でもよい。また、
刷毛手段１を塗布部位に沿って自動的に摺接移動さｌる
手段（図示ｔ！４゛）については、通常のシステムか採
用されてよく、例えば好ましくは容器３に接続らしく（
Ｊ　一体成形したパイプカバー２°　まだ（ｊ容器３の
に端部を、指令信りに応じて作動する自動コツト〔Ｊ　
ル［ノポットのアームに取付（すればよい。更に、要す
れば刷しＴ一段１の先端部［１１方向側端をウィンドガ
ラスＷの周縁に沿イつ且ろガイド手段４を設けることか
好ましい。

刷毛手段としては液体を浸して塗布でき、耐溶剤性のも
のであればよく、通常の塗布用ハケの他にタンポン、フ
ェルト等の毛細管現象が利用できる部材を用いて構成さ
れろ。その先端部ｌａｌｊ容器開口から２〜１０ｍｍ程
度突出さＵるのが．ｌ：Ｌ＋。

規制片３ａは箱形容器３の両側面において刷し手段の先
端部１ａよりやや短い中央部を頂点として山形または円
形に切欠いて構成するのがよい。

圧送ポンプ５により圧送用バイブ２から刷毛手段１内に
塗料を圧入すると、毛細管現象を伴って刷毛手段１内に
充満し、徐々に先端部１ａから浸出し姶めろので、第３
図に示ずようにガイド手段４をウィンドガラスＷの周縁
端に当接させ、−に述のロボットシステムにより」ユ記
先端部１ａをウィンドガラスＷの内面周縁部に摺接移動
さＵると、先端部１ａの１１１方向側面は規制片により
規制されているので、均一中の塗膜７か自動的に形成さ
れることになる。

なお、圧送量は塗布速度との関係で調節されるべきであ
り、塗料物性および刷毛手段の構造を考慮して設定され
る。

このようにして、所望の均−Ｉｌ＋塗膜を形成すること
ができるか、塗布作業時以外では刷毛手段１の先端部１
ａを適当な蓋体（図示せず）で外気と密封ｊ７、溶剤蒸
気を挿入しておき、刷毛手段１内の塗料が乾燥固化しな
いＪ−うにする。望ましくけ蓋体を固定しておき、塗布
作業終了時にけ、上述のロボットシステムによりコン］
・ロ　ルして自動的に刷毛手段の先端部１ａを外気と密
封するように蓋体に挿入できるようにするのがよい。

次に製造例および実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明する。

製造例（カーボンブラックを含むオルガノンラン系有機
溶剤型常温硬化塗月の製造） 反応容器にγ−グリノトキノブロビルトリメトキノソラ
ンのＩＯ％メヂルエチルケトン溶液２３６ｇおよびＮ−
β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキ
ノンランの１０％メヂルエヂエチトンの溶液２２２ｇを
加えて混合し、５０°Ｃで２０時間放置して反応生成物
の溶液を得ろ。

該エボキシンラン反応生成物の溶液１００部、カーボン
ブラック１０部およびシリコーン樹脂１０部を密閉容器
中で充分に撹拌混合して標記塗料を得る。

実施例 製造例で調製した塗料を第１図に示す塗料塗布１１− 装置を用いて塗料圧送ｌＯ，５９ｇ／分で圧送しつつ、
塗布速度１５ｍ／分の下に第３図で示すようにウィンド
ガラスＷの内面周縁部３ｍにわたってｒｉ２．Ｏｃｍ、
厚さｌ０７ｚのマスキング面を１５秒間で形成する。中
誤差±０．５ｍｍ、厚み誤差±３７１３７１部って、工
業的に許容できるマスキング面であることがイつかる。

また、塗布作業時以外に刷毛手段の先端部を蓋体で外気
と密封し、溶剤蒸気を充満したところ、Ｉ　Ｅｌ後にも
、塗料が乾燥固化して刷毛手段が使用不能になることが
なく、再び作業することができた。

このマスキング面を１分間乾燥後、プライマーを塗布せ
ずシーリング材、例えば１液型湿気硬化性ウレタノンー
リング材（商品名ベタソール＃５５１、ザンスター技研
（株）製）を直接ピード状に塗布し、１週間養生硬化し
て剥離試験を行ったが、ツーリング材は凝集破壊し、接
着性は良好であった。また、別に」−記塗料を塗布した
ガラス裏面側をザンシャインウエザオメーターで５００
０時間照射したが、塗料の剥れ、亀裂、変色、ふくれな
＝１２− どいずれも問題はなく、良好な耐候性を示した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いる塗料塗布装置の斜視図で、第２
図は第１図のｌ　＋　−、、−１１線断面図、第３図（
Ｊ第１図の塗料塗布装置を用いたマスキング作業の説明
図である。 Ｉ　刷毛手段、１ａ　・先端部、２・・圧送用パイプ、
３・・容器、３ａ・規制片、４・・ガイド部材。 特許出願人　ザンスタ−技研株式会社 代　理　人　弁理士　前出　葆　ほか１名特開昭ＧＯ−
２４１９６８（５）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　刷毛塗り用塗月を、中方向側面が規制された平坦な
   断面矩形状先端部を残して包囲されている刷毛手段内に
   その後端から圧入して上記先端部から浸出させなが呟該
   刷毛手段を塗布部位に沿って自動的に摺接移動さｌ、該
   刷毛手段の側面規制中に対応する均−ｌ】の帯状塗膜を
   形成し、および塗布作業時以外に刷毛手段の先端部を密
   封して刷毛手段内の塗料が乾燥固化しないようにするこ
   とを特徴とする塗料塗布方法。 ２　ガイド手段を設けて刷毛手段の中方向側端を塗布部
   位に沿わｌて摺接移動させる前記第１項記載の塗料塗布
   方法。