JPS59152961A - 湿気硬化性ウレタン系一液型シーリング材または接着剤用プライマー組成物 - Google Patents
湿気硬化性ウレタン系一液型シーリング材または接着剤用プライマー組成物Info
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- JPS59152961A JPS59152961A JP2656883A JP2656883A JPS59152961A JP S59152961 A JPS59152961 A JP S59152961A JP 2656883 A JP2656883 A JP 2656883A JP 2656883 A JP2656883 A JP 2656883A JP S59152961 A JPS59152961 A JP S59152961A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本開明はプライマー組成物、さらに詳しくは、湿気硬化
性ウレタン糸−Δり型シーリンク牙ぼたは接着剤による
難接着材料、例えはステンレスやアイオノマー樹脂成形
品、の水蜜、気密シールまたは接着に１祭して用いられ
る接着性、接層耐久性に優れたプライマー組成物に関す
る。
性ウレタン糸−Δり型シーリンク牙ぼたは接着剤による
難接着材料、例えはステンレスやアイオノマー樹脂成形
品、の水蜜、気密シールまたは接着に１祭して用いられ
る接着性、接層耐久性に優れたプライマー組成物に関す
る。
一般に、車輌、建築、土木、電機などの各柿顔業分野に
２いて、金属材料、プラスチック材料、セメント材料、
ガラス、木釘などの種々の１汀料を用い、これをポリウ
レタン糸、ポリサルファイド系、シリコーン糸、変成シ
リコーン糸などのシーリング材ぼたは接着剤などでシー
ルまたは接着する方法が汎用されているが、これら材料
のうち、ステンレス、ガラス、ポリオレフィン系プラス
チック灯料などの難接着材料では充分な水蜜、気密シー
ルや接着が得られ難い。このため、シーリング材、接Ｎ
剤、塗料など全塗布するに先立ち、被着体や基防にそれ
らの接着性を向上する目的で予め下塗α１としてプライ
マー全塗伯する方法が迷用されている。
２いて、金属材料、プラスチック材料、セメント材料、
ガラス、木釘などの種々の１汀料を用い、これをポリウ
レタン糸、ポリサルファイド系、シリコーン糸、変成シ
リコーン糸などのシーリング材ぼたは接着剤などでシー
ルまたは接着する方法が汎用されているが、これら材料
のうち、ステンレス、ガラス、ポリオレフィン系プラス
チック灯料などの難接着材料では充分な水蜜、気密シー
ルや接着が得られ難い。このため、シーリング材、接Ｎ
剤、塗料など全塗布するに先立ち、被着体や基防にそれ
らの接着性を向上する目的で予め下塗α１としてプライ
マー全塗伯する方法が迷用されている。
従来技術
このようなプライマーとしては、従来、オルガノシラン
化合物、ポリイソシアネート化合物および勲可閑性樹脂
（ゴムを含む）の１押Ｉたば２セ］１以上を揮発性有機
溶剤に溶解したポ１１成物が用いられてνす、δらにモ
ノアルコキシタイプのチタネートエステルなど全配合し
たプライマーも提案されている。
化合物、ポリイソシアネート化合物および勲可閑性樹脂
（ゴムを含む）の１押Ｉたば２セ］１以上を揮発性有機
溶剤に溶解したポ１１成物が用いられてνす、δらにモ
ノアルコキシタイプのチタネートエステルなど全配合し
たプライマーも提案されている。
しかしらがら、このようなプライマーーでは、とくにｔ
昆気１１！ｌ！化１生ワレタン示−散型シーリンクばま
たは接層削による帷接盾防料、ことにステンレスやオレ
フィン未プラスチックＦ４料の１狸でめるアイオノマー
樹脂成形品などのシールやＪ女盾には光分な接着性の向
上が図れない。とくに、プライマーを塗布してからシー
リンクばや接着犀ｊを伝信する葦での１ライマーの乾燥
１唯間（いわゆるプライマーーのオープンタイムフに制
限があったり、耐水耐熱性などの性能に限界がある。
昆気１１！ｌ！化１生ワレタン示−散型シーリンクばま
たは接層削による帷接盾防料、ことにステンレスやオレ
フィン未プラスチックＦ４料の１狸でめるアイオノマー
樹脂成形品などのシールやＪ女盾には光分な接着性の向
上が図れない。とくに、プライマーを塗布してからシー
リンクばや接着犀ｊを伝信する葦での１ライマーの乾燥
１唯間（いわゆるプライマーーのオープンタイムフに制
限があったり、耐水耐熱性などの性能に限界がある。
究明の目的
本発明者らは、このような湿気映イし゛１生ウレタン糸
−液型シーリンク（汀ｌたは接盾庁」による暖按盾防料
の水密、気品シール寸たは接着に１祭して用いられるプ
ライマーを見い出すべく種々研究を事ねた結果、特別の
オルガノシラン化合物とオルガノチタネート化合物とヲ
ホ１１合せることにより、ステンレスやアイオノマー樹
脂成形品などの離接肩イオ料の接Ｍ性を充分に向」ニす
るとともにプライマーのオープンタイムが長時間でも接
着性は損われず、しかも耐水、１…（熱老化にも優れた
商い耐久接着性を示すプライマーが得られることを見い
出し、本発明を完成するに至った。
−液型シーリンク（汀ｌたは接盾庁」による暖按盾防料
の水密、気品シール寸たは接着に１祭して用いられるプ
ライマーを見い出すべく種々研究を事ねた結果、特別の
オルガノシラン化合物とオルガノチタネート化合物とヲ
ホ１１合せることにより、ステンレスやアイオノマー樹
脂成形品などの離接肩イオ料の接Ｍ性を充分に向」ニす
るとともにプライマーのオープンタイムが長時間でも接
着性は損われず、しかも耐水、１…（熱老化にも優れた
商い耐久接着性を示すプライマーが得られることを見い
出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、オルガノシラン化合物、オルガノ
チタネート化合物および揮発性有機溶剤からなるプライ
マーｍｌ（酸物を提供するものであり、これは湿気硬化
性ウレタン系−成型シーリングイ第２よび按盾ＤＩ］ｋ
用いてステンレス、アルミニウム、金属イオン架橋結合
を有するポリマー、すなわちアイオノマー樹脂の成型品
などのｉ接Ｈ材料全シールまたは接着するのにとくに有
用である。
チタネート化合物および揮発性有機溶剤からなるプライ
マーｍｌ（酸物を提供するものであり、これは湿気硬化
性ウレタン系−成型シーリングイ第２よび按盾ＤＩ］ｋ
用いてステンレス、アルミニウム、金属イオン架橋結合
を有するポリマー、すなわちアイオノマー樹脂の成型品
などのｉ接Ｈ材料全シールまたは接着するのにとくに有
用である。
本発明のプライマー組成物はオルガノシラン化金物の１
狸ぼたは２棟以上とオルガノチタネート化合物の１伸ま
たけ２セ１（以上とを揮発性有機溶ｉ１ｊに混合溶解し
て調製される。
狸ぼたは２棟以上とオルガノチタネート化合物の１伸ま
たけ２セ１（以上とを揮発性有機溶ｉ１ｊに混合溶解し
て調製される。
本発明で用いられるオルガノシラン化８？／ｌとしては
、ノルカプトアルコキシシラン コキシシラン、ビニルアルコキシシランのほか、グリシ
ジルアルコキシシラン、ビニルクロルシランなどが挙げ
られる。具体的には、γーメルカブトプロビルトリメト
キシシラン、γーメルカプトプロピルメチルジメトキシ
シラン、βーメルカプトエチルトリノトギキシランなど
のメルカプトアルコキシシラン；アミツメ、チルトリエ
１ーキシシラン、Ｎ−（βーアミノエチルラアミノメチ
ル１〜リメトキシシラン、アミノメチルジェトキシシラ
ン、Ｎ−（βーアミノエチルノアミノメチルトリブ１−
キシシラン、ｒ−アミノプロピルエトキシシラン、γー
アミノイソブチルトリメトキシシラン、γーアミノプロ
ピルＩ・リメトキシシラン、Ｎ−ビス（βーヒドロキシ
エチルノーγーアミノプロピル１−リエ！・キシシラン
、Ｎ−（β−アミノエチル）−γーアミノプロピルトリ
メトキシシラン、Ｎ−（１β−アミノエチルノーγーア
ミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（β−アミ
ノエチル）−γーアミノーβーメチルプロピルトリメト
キシシランなどのアミノアルコキシシラン；ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルジメチルメトキシシラン
ナトのビニルアルコキシシランが好ＪＮである。なお、
上記アミノアルコキシシランｔｉはメルカプトアルコキ
シシランとグリシジルアルコキシシランとの反応生成物
も用いられる。
、ノルカプトアルコキシシラン コキシシラン、ビニルアルコキシシランのほか、グリシ
ジルアルコキシシラン、ビニルクロルシランなどが挙げ
られる。具体的には、γーメルカブトプロビルトリメト
キシシラン、γーメルカプトプロピルメチルジメトキシ
シラン、βーメルカプトエチルトリノトギキシランなど
のメルカプトアルコキシシラン；アミツメ、チルトリエ
１ーキシシラン、Ｎ−（βーアミノエチルラアミノメチ
ル１〜リメトキシシラン、アミノメチルジェトキシシラ
ン、Ｎ−（βーアミノエチルノアミノメチルトリブ１−
キシシラン、ｒ−アミノプロピルエトキシシラン、γー
アミノイソブチルトリメトキシシラン、γーアミノプロ
ピルＩ・リメトキシシラン、Ｎ−ビス（βーヒドロキシ
エチルノーγーアミノプロピル１−リエ！・キシシラン
、Ｎ−（β−アミノエチル）−γーアミノプロピルトリ
メトキシシラン、Ｎ−（１β−アミノエチルノーγーア
ミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（β−アミ
ノエチル）−γーアミノーβーメチルプロピルトリメト
キシシランなどのアミノアルコキシシラン；ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルジメチルメトキシシラン
ナトのビニルアルコキシシランが好ＪＮである。なお、
上記アミノアルコキシシランｔｉはメルカプトアルコキ
シシランとグリシジルアルコキシシランとの反応生成物
も用いられる。
これらのオルガノシラン化合物は１種を単独で用いても
よく丑だ２種以上全併用してもよい。その配合量は、プ
ライマー組成物の重量に基づいて０、０５〜］Ｏ％（■
量％、以下同じ〕の範囲であり、とくに初期接着性の観
点から塗布した場合に単分子ノ曽になるようにするため
過剰量は避けるべきであシ、さらに経済性の点からも０
１〜５％程度の用量が望ましい。
よく丑だ２種以上全併用してもよい。その配合量は、プ
ライマー組成物の重量に基づいて０、０５〜］Ｏ％（■
量％、以下同じ〕の範囲であり、とくに初期接着性の観
点から塗布した場合に単分子ノ曽になるようにするため
過剰量は避けるべきであシ、さらに経済性の点からも０
１〜５％程度の用量が望ましい。
オルガノチタネート化合物としてはキレートタイブのも
のとコーディネートタイプ しい。キレートタイプの具体例は、チタニウムジイソス
テアレー１−オキシアセテート、チタニウムシ（ンオク
チルホメフエ−１−）オキシアセテ−！・、チタニウム
シ（ジオクチルピロホスフェ−１・〕〕オキシアセテー
１、チタニウムシ（ンゾチルピロホスフエートノオキシ
アセテ−１・、チタニウムインヌテアレートノタクリレ
ートオキシアセテ−１・、チタニウムシメタクリレー１
ーオキシアセテ−１・、チタニウムアクリレ−１〜イン
ステアレートオキシアセテ−ｌ゛、チタニウムジアクリ
レートオキシアセテート、チタニウム４−アミノベンゼ
ンスルホネートドデシルベンゼンヌルホネ−トオキシア
セテート、チタニウム４−アミノベンゾニー１−インス
テアレートオキシアセテ−１・、チタニウムシ（クミル
フェル−１−）オキシアセテート、シ（２−ホルミルフ
ェノキシフオキシアセテ−１−、チタニウムシアンスラ
ニレートオキシアセテート、ジイソヌテアロイルエチレ
ンチタ不−ト、ジ（ジオクチルホヌフエートノエチレン
ナタネート、シ（１− 、エチレンーメタンリルーイン
ヌテアロイルチタネート、ジメチル−エチレンチタネー
ト、ジアクリル−エチレンチタネート、４−アミノペン
ゾイルーエチレンーイソステアロイルチタ不一ト、ジア
ンヌラニルーエチレンチタネート、４−アミノベンゼン
ヌルホニルードデシルベンゼンヌルホニルーエチレンナ
タネート、ジグミルフェノキシ−エチレン−イソステア
ロイルチタネート、シ（２−ホルミルフェニルフーエチ
レンチタ＊−ト１どが挙げられる。コープイネ−１−タ
イプの具体例としては、テトライソプロピルーシ（シラ
クリルホスファイトノチタネート、テトラインプロピル
ージ（ジオクチルホスファイト）チタネート、テｌ−ラ
オクチルオキシチタニウムージ（ラウリルホスファイト
）、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル−１−ブテ
ンオキシ）チタニウムージ（ジトリデシルノホスファイ
トなどが挙げられる。これらのうちとくに好ましいもの
は、キレートタイプではチタニウムジ（ジオクチルピロ
ホスフェー１−）オキシアセテ−１−、ジ（ジオクチル
ホスフェ−１・）エチレンチタネートでるす、コーディ
ネートタイプではテトラオクチルオキシチタニウムージ
（ラウリルホスファイト〕、テｌ゛フ（２．２−シアリ
ルオキシメチル−１−ブテンオキシ）チタニウムーシ（
シトリデシル）ホヌファイＩ・である。
のとコーディネートタイプ しい。キレートタイプの具体例は、チタニウムジイソス
テアレー１−オキシアセテート、チタニウムシ（ンオク
チルホメフエ−１−）オキシアセテ−！・、チタニウム
シ（ジオクチルピロホスフェ−１・〕〕オキシアセテー
１、チタニウムシ（ンゾチルピロホスフエートノオキシ
アセテ−１・、チタニウムインヌテアレートノタクリレ
ートオキシアセテ−１・、チタニウムシメタクリレー１
ーオキシアセテ−１・、チタニウムアクリレ−１〜イン
ステアレートオキシアセテ−ｌ゛、チタニウムジアクリ
レートオキシアセテート、チタニウム４−アミノベンゼ
ンスルホネートドデシルベンゼンヌルホネ−トオキシア
セテート、チタニウム４−アミノベンゾニー１−インス
テアレートオキシアセテ−１・、チタニウムシ（クミル
フェル−１−）オキシアセテート、シ（２−ホルミルフ
ェノキシフオキシアセテ−１−、チタニウムシアンスラ
ニレートオキシアセテート、ジイソヌテアロイルエチレ
ンチタ不−ト、ジ（ジオクチルホヌフエートノエチレン
ナタネート、シ（１− 、エチレンーメタンリルーイン
ヌテアロイルチタネート、ジメチル−エチレンチタネー
ト、ジアクリル−エチレンチタネート、４−アミノペン
ゾイルーエチレンーイソステアロイルチタ不一ト、ジア
ンヌラニルーエチレンチタネート、４−アミノベンゼン
ヌルホニルードデシルベンゼンヌルホニルーエチレンナ
タネート、ジグミルフェノキシ−エチレン−イソステア
ロイルチタネート、シ（２−ホルミルフェニルフーエチ
レンチタ＊−ト１どが挙げられる。コープイネ−１−タ
イプの具体例としては、テトライソプロピルーシ（シラ
クリルホスファイトノチタネート、テトラインプロピル
ージ（ジオクチルホスファイト）チタネート、テｌ−ラ
オクチルオキシチタニウムージ（ラウリルホスファイト
）、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル−１−ブテ
ンオキシ）チタニウムージ（ジトリデシルノホスファイ
トなどが挙げられる。これらのうちとくに好ましいもの
は、キレートタイプではチタニウムジ（ジオクチルピロ
ホスフェー１−）オキシアセテ−１−、ジ（ジオクチル
ホスフェ−１・）エチレンチタネートでるす、コーディ
ネートタイプではテトラオクチルオキシチタニウムージ
（ラウリルホスファイト〕、テｌ゛フ（２．２−シアリ
ルオキシメチル−１−ブテンオキシ）チタニウムーシ（
シトリデシル）ホヌファイＩ・である。
これらの７−ルガノチタ不−１・化合物は１神を単独で
用いてもよぐまた２棟以上全併用してもよい。
用いてもよぐまた２棟以上全併用してもよい。
その配合重ば、ブラ４マー系１１成物の■量に基づいて
０．０１〜７％、好ぽしく−は００５・〜３％の範囲で
ある。
０．０１〜７％、好ぽしく−は００５・〜３％の範囲で
ある。
揮光性有機溶剤としては、ｌ・ルエン、キシレンなどの
芳香族炭化水素糸ｍ犀」、アナトン、メチルエチルケト
ンなとのケトン糸ｍ削、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの
エステル糸俗Ｍｌｌ，ｎ−ヘキサン、トリクロロエチレ
ン、パークロロエチレン’ｆｘト（ＤＢ旨肪ｋ 糸’Ｍ
ｊｆｌｌ、エタノール、イソプロパツールブタノール
などのアルコール糸溶即］、さらに石油精製留分から得
られる芳香１１！Ａ炭化水累と脂肪族炭化水素とのｌ昆
合溶剤などが挙げられ、これらの中から乾燥速度、４’
１１’ｆ？４性ならひに被塗物の非溶解性などを考慮し
て虐宜１標または２棟以上全選択して用いる。但し、上
記溶剤のうちアルコール糸帛刹は耐熱接着性が若干劣る
ためそれ以外のものが好適である。また溶解するオルガ
ノシラン化合物およびオルガノチタネート化合物のいず
れも水分の存在により加水分解されて組合反応を起すた
め、溶ＡＩＩは予め脱水処理するか無水もしくは水分含
量の少ないものを選ぶのが望ましい。
芳香族炭化水素糸ｍ犀」、アナトン、メチルエチルケト
ンなとのケトン糸ｍ削、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの
エステル糸俗Ｍｌｌ，ｎ−ヘキサン、トリクロロエチレ
ン、パークロロエチレン’ｆｘト（ＤＢ旨肪ｋ 糸’Ｍ
ｊｆｌｌ、エタノール、イソプロパツールブタノール
などのアルコール糸溶即］、さらに石油精製留分から得
られる芳香１１！Ａ炭化水累と脂肪族炭化水素とのｌ昆
合溶剤などが挙げられ、これらの中から乾燥速度、４’
１１’ｆ？４性ならひに被塗物の非溶解性などを考慮し
て虐宜１標または２棟以上全選択して用いる。但し、上
記溶剤のうちアルコール糸帛刹は耐熱接着性が若干劣る
ためそれ以外のものが好適である。また溶解するオルガ
ノシラン化合物およびオルガノチタネート化合物のいず
れも水分の存在により加水分解されて組合反応を起すた
め、溶ＡＩＩは予め脱水処理するか無水もしくは水分含
量の少ないものを選ぶのが望ましい。
本発明のプライマー組成物に２いてオルガノシラン化合
物とオルガノチタネート化合物の配ａ量は１ｉ］記の範
囲であるが、オルガノチタネート化合物の割付が多くな
ると被塗物との反応が遅くなり初期接着性が悪くなるの
で、オルガノチタネート化合物の使用量をオルガノシラ
ン化介物よりも少なくするのが好ましい。またオルガノ
シラン化合物とオルガノチタネ−１・化合物の配合量が
少ないと被塗物が油分や人あかなどで汚染されている場
介にプラ４マー系１１成物の接着性にバラツキが生じ性
能が不安定になる。一方、これらの配合物が多過ぎると
価格が旨くなるばかりでなく初期接着性が悪くなり剥１
４１１ Ｌ易くなる。これらの観点からこれら両者のと
ぐに望ましい配合量は合計量として０５〜５％の範囲で
ある。
物とオルガノチタネート化合物の配ａ量は１ｉ］記の範
囲であるが、オルガノチタネート化合物の割付が多くな
ると被塗物との反応が遅くなり初期接着性が悪くなるの
で、オルガノチタネート化合物の使用量をオルガノシラ
ン化介物よりも少なくするのが好ましい。またオルガノ
シラン化合物とオルガノチタネ−１・化合物の配合量が
少ないと被塗物が油分や人あかなどで汚染されている場
介にプラ４マー系１１成物の接着性にバラツキが生じ性
能が不安定になる。一方、これらの配合物が多過ぎると
価格が旨くなるばかりでなく初期接着性が悪くなり剥１
４１１ Ｌ易くなる。これらの観点からこれら両者のと
ぐに望ましい配合量は合計量として０５〜５％の範囲で
ある。
本発明のプライマーホ１（酸物の最も好丑しい態様は、
アミノアルコキシシラン寂よびメルカプトアルコキシシ
ランをそれぞれ０５〜２％およびコープイネ−１−タイ
プのオルガノチタネート化合物を０．２〜１５％を予め
脱水処理した酢酸エチルと１−ルエンの混合ｍ剤に溶解
したものである。
アミノアルコキシシラン寂よびメルカプトアルコキシシ
ランをそれぞれ０５〜２％およびコープイネ−１−タイ
プのオルガノチタネート化合物を０．２〜１５％を予め
脱水処理した酢酸エチルと１−ルエンの混合ｍ剤に溶解
したものである。
本発明のプライマー組成物の調製法ばとくに限定される
ものではなく、所定量のオルガノシラン化合物およびオ
ルガノチタネート化合物を揮発性有機溶剤に常法により
攪拌溶解して行なわれる。
ものではなく、所定量のオルガノシラン化合物およびオ
ルガノチタネート化合物を揮発性有機溶剤に常法により
攪拌溶解して行なわれる。
所望により該組成物には通常の染顔料、触媒、皮膜形成
用ｗ脂ぼたはゴムなどを配合することもできる。
用ｗ脂ぼたはゴムなどを配合することもできる。
本発明のプラ４マー系１１成物は、ステンレスやアイオ
ノマー樹脂成形品などの姉接着防料を湿気硬化１生ウレ
タン糸−液型シーリングイ汀または接着犀」で水蜜、気
密シール捷たは接着する際にとぐに有用であり、その湿
気硬化性ウレタン糸−岐阜シーリング材２よひ接着犀１
としては公知のものが用いられ、例えば特公昭５３−１
０１０４号公報に開示されているようなポリアルキレン
エーテルジオール、ポリアルキレンエーテルトリオール
ヲ等価なイソシアネート基を有する脂肪族葦たは芳香族
ジイソシアネートの過剰量と反応さぞ、残留する活性イ
ンシアネートＭ’ｔアルキルマロネートでブロックして
得られるウレタンプレポリマーを含有するシーリング防
または接ＭＭ、上記ポリアルキレンエーテルジオール２
よヒドリオールに代えて分子量５，０００〜８，０００
のポリアルキレンエーテルトリオールを用いて有機ジイ
ソシアネート化合物と反応させて得られるウレタンポリ
マーからなるシーリング５ｆおよび接着剤、さらに特開
昭５４−１２６２９７号公報に開示されているシーリン
グ（汀などが挙げられる。
ノマー樹脂成形品などの姉接着防料を湿気硬化１生ウレ
タン糸−液型シーリングイ汀または接着犀」で水蜜、気
密シール捷たは接着する際にとぐに有用であり、その湿
気硬化性ウレタン糸−岐阜シーリング材２よひ接着犀１
としては公知のものが用いられ、例えば特公昭５３−１
０１０４号公報に開示されているようなポリアルキレン
エーテルジオール、ポリアルキレンエーテルトリオール
ヲ等価なイソシアネート基を有する脂肪族葦たは芳香族
ジイソシアネートの過剰量と反応さぞ、残留する活性イ
ンシアネートＭ’ｔアルキルマロネートでブロックして
得られるウレタンプレポリマーを含有するシーリング防
または接ＭＭ、上記ポリアルキレンエーテルジオール２
よヒドリオールに代えて分子量５，０００〜８，０００
のポリアルキレンエーテルトリオールを用いて有機ジイ
ソシアネート化合物と反応させて得られるウレタンポリ
マーからなるシーリング５ｆおよび接着剤、さらに特開
昭５４−１２６２９７号公報に開示されているシーリン
グ（汀などが挙げられる。
本発明のプライマー組成物ではオルガノシラン化合物と
オルガノチタネート化合物を併用することにより、それ
ら単独便用した場合には与られない優れた接層向上効果
が得られ、しかも耐水老化試験、例えば１００℃、３力
月保存による老化試験、ならびに４０℃の温水、１力月
保持による耐水老化試験でも接着劣化は全く認められず
、曖れた接着耐久性を示す。
オルガノチタネート化合物を併用することにより、それ
ら単独便用した場合には与られない優れた接層向上効果
が得られ、しかも耐水老化試験、例えば１００℃、３力
月保存による老化試験、ならびに４０℃の温水、１力月
保持による耐水老化試験でも接着劣化は全く認められず
、曖れた接着耐久性を示す。
本発明のプライマー組成物と湿気硬化性ウレタン糸−欣
型シーリング財筐たは接着剤とをポ１１合せて適用する
ことにより、ステンレス、アイオノマー樹脂成形品のほ
か、アルミニウム、鋼板などの金属面のような難接庸（
オ料の被塗物を水蜜、気密シール箇たは接着効果が向、
上し、しかも熱、水、光などの外的な接着劣化要因に対
して充分な抵抗性を有する特徴を示す。さらに、プライ
マーを塗布後シーリング（イエたは接着剤を塗布する１
での接層可能なプライマーのオープンタイムハきワめて
畏く、ブライマー塗布後、室温にて１力月放置後でもプ
ライマーの再塗布は必要でなく良好な接着性を示す。ま
た本発明のプライマー組成物は貯蔵安定性も良好である
。
型シーリング財筐たは接着剤とをポ１１合せて適用する
ことにより、ステンレス、アイオノマー樹脂成形品のほ
か、アルミニウム、鋼板などの金属面のような難接庸（
オ料の被塗物を水蜜、気密シール箇たは接着効果が向、
上し、しかも熱、水、光などの外的な接着劣化要因に対
して充分な抵抗性を有する特徴を示す。さらに、プライ
マーを塗布後シーリング（イエたは接着剤を塗布する１
での接層可能なプライマーのオープンタイムハきワめて
畏く、ブライマー塗布後、室温にて１力月放置後でもプ
ライマーの再塗布は必要でなく良好な接着性を示す。ま
た本発明のプライマー組成物は貯蔵安定性も良好である
。
本発明のプライマー組成物の用途としては、具体的には
、例えば自動車のウインドガラヌおよびサンルーフ外周
縁部のモールの接着、シールのほか、自動車車体の側面
のキャラクタ−ラインの接着などがめる。
、例えば自動車のウインドガラヌおよびサンルーフ外周
縁部のモールの接着、シールのほか、自動車車体の側面
のキャラクタ−ラインの接着などがめる。
実施例
つぎに実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。なυ、実施例中の各成分の配合割合は車量％である。
。なυ、実施例中の各成分の配合割合は車量％である。
実施例１〜４
後記第１表に示すオルガノシラン化介物２よびオルガノ
チタネート化合物を同表に示す溶剤に攪拌溶解してプラ
イマー組成物を調製した。
チタネート化合物を同表に示す溶剤に攪拌溶解してプラ
イマー組成物を調製した。
第 １ 表
１ノ Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノフ。
ロピルトリメトキシシラン
２）γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン３）チ
タニウムジ（ジオクチルピロホスフェート）オキシアセ
テート ４）テトラオクチルオキシチタニウムージ（ラウリルホ
スファイト） 上記プライマー組成物全ステンレス、アイオノマーＭｆ
ｆｌｌＦｒ成形品（サーリン■，三井ポリケミカル社製
）咥よびアルミニウム板にへケで塗布し、Ｅ分間乾燥後
、湿気硬化性シーリング材（ペタシール＋−５ ５ １
、サンスター技研製）をビード状に塗布した。室温に
て１週間養生硬化後、シーリング材を被着体に対して１
８０°に引張り、その接着界面をナイフで切シながら剥
離後盾性を調べた（初期接着性試験）。同様にして作成
した試験片全１００℃にて１力月（耐熱老化試験）、４
０’Ｃ温水に１力月（耐水老化試験〕保持したのち、そ
の接着性を評価した。な２、比１１反例として市販のプ
ライマーを用いて同様に試験した。それらの結果全第２
表に示す。
タニウムジ（ジオクチルピロホスフェート）オキシアセ
テート ４）テトラオクチルオキシチタニウムージ（ラウリルホ
スファイト） 上記プライマー組成物全ステンレス、アイオノマーＭｆ
ｆｌｌＦｒ成形品（サーリン■，三井ポリケミカル社製
）咥よびアルミニウム板にへケで塗布し、Ｅ分間乾燥後
、湿気硬化性シーリング材（ペタシール＋−５ ５ １
、サンスター技研製）をビード状に塗布した。室温に
て１週間養生硬化後、シーリング材を被着体に対して１
８０°に引張り、その接着界面をナイフで切シながら剥
離後盾性を調べた（初期接着性試験）。同様にして作成
した試験片全１００℃にて１力月（耐熱老化試験）、４
０’Ｃ温水に１力月（耐水老化試験〕保持したのち、そ
の接着性を評価した。な２、比１１反例として市販のプ
ライマーを用いて同様に試験した。それらの結果全第２
表に示す。
上記試験の評価はいずれの試験においても下記のと訃り
である。
である。
Ｏ： 後盾性良好で、シーリング材の材料破断△： シ
ーリング材の材料破断と接着界面破壊の混合 ×： 接盾界而破壊
ーリング材の材料破断と接着界面破壊の混合 ×： 接盾界而破壊
Claims (4)
- （１）オルガノシラン化合物、オルガノチタネート化合
物υよび揮光性有機浴Ｒ」からなることを特許とするプ
ライマー組成物。 - （２） ｙオルガノシラン化合物がメルカプトアルコ
キシシラン、アミノアルコキシシラン、ビニルアルコキ
シシランから選ばれるｌｆ車または２手車以上である１
狙記第（１）項の１ライマー雇１或物。 - （３）該オルガノチタネート化合物がキレートタイプｌ
たはコーディネートタイプの化合物である前記第（１）
項の１ライマーポ］（酸物。 - （４）該揮発性有ｆ！溶剤が芳査族ポ、エステルポ、ケ
トン糸ｌたは脂肪秩糸の臀機ｍ炸］である自ｔＪｉ己第
（１）項のプライマー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2656883A JPS59152961A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 湿気硬化性ウレタン系一液型シーリング材または接着剤用プライマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2656883A JPS59152961A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 湿気硬化性ウレタン系一液型シーリング材または接着剤用プライマー組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152961A true JPS59152961A (ja) | 1984-08-31 |
| JPH0150350B2 JPH0150350B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=12197143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2656883A Granted JPS59152961A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 湿気硬化性ウレタン系一液型シーリング材または接着剤用プライマー組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59152961A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62236880A (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-16 | Toray Silicone Co Ltd | プライマ−組成物 |
| JPS62280279A (ja) * | 1986-05-28 | 1987-12-05 | Toray Silicone Co Ltd | プライマ−組成物 |
| JP2007521384A (ja) * | 2003-12-10 | 2007-08-02 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 構造物の中にガラスを接着するシステム |
| US9909020B2 (en) | 2005-01-21 | 2018-03-06 | The Boeing Company | Activation method using modifying agent |
| CN113528081A (zh) * | 2020-04-15 | 2021-10-22 | 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 | 一种热硫化硅橡胶底涂粘结剂及其制备方法 |
| US11532967B2 (en) | 2017-03-16 | 2022-12-20 | Lg Electronics Inc. | Electric motor having permanent magnet and compressor including an electric motor |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51139831A (en) * | 1975-05-29 | 1976-12-02 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Primer composition |
| JPS5346203A (en) * | 1976-10-09 | 1978-04-25 | Toshiba Corp | Tone detector |
| JPS56103264A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-18 | Toray Silicone Co Ltd | Silicone compositin for adhesive |
| JPS57149371A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-14 | Toray Silicone Co Ltd | Primer composition |
-
1983
- 1983-02-18 JP JP2656883A patent/JPS59152961A/ja active Granted
Patent Citations (4)
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| JPH0411594B2 (ja) * | 1986-04-07 | 1992-02-28 | ||
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| JPH0439507B2 (ja) * | 1986-05-28 | 1992-06-29 | ||
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| EP1694795B1 (en) | 2003-12-10 | 2008-07-23 | Dow Gloval Technologies Inc. | System for bonding glass into a structure |
| JP2012233209A (ja) * | 2003-12-10 | 2012-11-29 | Dow Global Technologies Llc | 構造物の中にガラスを接着するシステム |
| EP1694795B2 (en) † | 2003-12-10 | 2016-03-30 | Dow Global Technologies LLC | System for bonding glass into a structure |
| US9909020B2 (en) | 2005-01-21 | 2018-03-06 | The Boeing Company | Activation method using modifying agent |
| US10888896B2 (en) | 2005-01-21 | 2021-01-12 | The Boeing Company | Activation method using modifying agent |
| US11532967B2 (en) | 2017-03-16 | 2022-12-20 | Lg Electronics Inc. | Electric motor having permanent magnet and compressor including an electric motor |
| CN113528081A (zh) * | 2020-04-15 | 2021-10-22 | 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 | 一种热硫化硅橡胶底涂粘结剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0150350B2 (ja) | 1989-10-30 |
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