JPS5814730A - シリコ−ンゴム系成形体 - Google Patents
シリコ−ンゴム系成形体Info
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- JPS5814730A JPS5814730A JP11339381A JP11339381A JPS5814730A JP S5814730 A JPS5814730 A JP S5814730A JP 11339381 A JP11339381 A JP 11339381A JP 11339381 A JP11339381 A JP 11339381A JP S5814730 A JPS5814730 A JP S5814730A
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- JP
- Japan
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- silicone rubber
- organic titanate
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- rubber molded
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機テダン酸エステルで表面処理してなるシリ
コーンゴム糸成フβ体に関するものであり、待にはシリ
コーンゴム成形体の他′吻体に対する接看性回上を目的
とするものである。
コーンゴム糸成フβ体に関するものであり、待にはシリ
コーンゴム成形体の他′吻体に対する接看性回上を目的
とするものである。
シリコーンゴム系成形品は耐熱性、４気的特性、耐候性
等の性質にすぐれているので、各棟産業分野に８いて広
く使用されているが、このものにはその表面特性に関し
、■接着性（二劣る、■耐摩耗性に劣り、表面にミクロ
のさずがつきやすい、■耐溶剤性に劣る、■印刷性、前
色性に劣る、などの欠点があるほか、■フィルムｌ「い
しシートとした場合に強度に劣るという・漣点がある。
等の性質にすぐれているので、各棟産業分野に８いて広
く使用されているが、このものにはその表面特性に関し
、■接着性（二劣る、■耐摩耗性に劣り、表面にミクロ
のさずがつきやすい、■耐溶剤性に劣る、■印刷性、前
色性に劣る、などの欠点があるほか、■フィルムｌ「い
しシートとした場合に強度に劣るという・漣点がある。
このようｒ「欠点、例えば噴宿性に劣る不利な回品の表
面をアルカリ性を呈するプライマーで処理することＣ二
よりこの成形品表面の分子構造中にシラノール基を生成
させ、この処理面Ｃニジアノアクリル系瞬間接着剤を用
いて他物体を接着させる試みが行われているが、これは
該シラノール基の生成機構がシリコーンゴムの骨格を形
成するオルガノポリシロキサンの解重ｅｌ二よるもので
あるので、シリコーンゴムの物性（機械的強度等）が劣
化されるおそれがあり、望ましい方法ではない。
面をアルカリ性を呈するプライマーで処理することＣ二
よりこの成形品表面の分子構造中にシラノール基を生成
させ、この処理面Ｃニジアノアクリル系瞬間接着剤を用
いて他物体を接着させる試みが行われているが、これは
該シラノール基の生成機構がシリコーンゴムの骨格を形
成するオルガノポリシロキサンの解重ｅｌ二よるもので
あるので、シリコーンゴムの物性（機械的強度等）が劣
化されるおそれがあり、望ましい方法ではない。
なお、シリコーンゴム系成形品に対しては、室温硬化性
のシリコーンゴム組成物（通常シリコーンＲＴＶと呼称
されている）が接着剤として用いられるが、このシリコ
ーンＲＴＶは高価なものであるため接置；刊としての使
用Ｃ二は汎用的でないばかりか、このＲＴＶの硬化層は
本来機械的強！ずか弱いので、これを用いることでは強
固な接看介面を形成することが困難である。
のシリコーンゴム組成物（通常シリコーンＲＴＶと呼称
されている）が接着剤として用いられるが、このシリコ
ーンＲＴＶは高価なものであるため接置；刊としての使
用Ｃ二は汎用的でないばかりか、このＲＴＶの硬化層は
本来機械的強！ずか弱いので、これを用いることでは強
固な接看介面を形成することが困難である。
本発明はシリコーンゴム糸成形体（二関する前記不利欠
点を解決するために鋭意研究１ｆ重ねた結果、該成形体
の表面を有機チタン酸エステルで塗布処理するとその表
面特性が改質され、前記■〜■などの諸点が顕著Ｃ二改
善されること、およびこの処理により成形品表面の機械
的強Ｊ１ｆが同上されること、またその成形品がフィル
ムである場分ｉ曝まフィルム自体の（幾械的強度が大巾
に向−１ニすることを確認し本発明を完成した。
点を解決するために鋭意研究１ｆ重ねた結果、該成形体
の表面を有機チタン酸エステルで塗布処理するとその表
面特性が改質され、前記■〜■などの諸点が顕著Ｃ二改
善されること、およびこの処理により成形品表面の機械
的強Ｊ１ｆが同上されること、またその成形品がフィル
ムである場分ｉ曝まフィルム自体の（幾械的強度が大巾
に向−１ニすることを確認し本発明を完成した。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明で対象とされるシリコーンゴム糸成形品は、一般
にジオルガノポリシロキチンをｔ体としこれに充てん剤
としてシリカ系微粉末ｒ（どが配合されたシリコーンコ
ンパウンドを硬化触媒の存在下に加熱硬化させること（
二より製造されるものであるが、これは縮合反応機構Ｃ
二よるものに限られず付加反応機構により製造されるシ
リコーンゴムも包含されることはいうまでもりく、例え
ばシリコーンゴムとブチルゴム、ウレタンゴム、エチレ
ンプロピレンゴムなどとの共重合体、あるいはブレンド
ゴムなとも使用され、その種類に制限はない。
にジオルガノポリシロキチンをｔ体としこれに充てん剤
としてシリカ系微粉末ｒ（どが配合されたシリコーンコ
ンパウンドを硬化触媒の存在下に加熱硬化させること（
二より製造されるものであるが、これは縮合反応機構Ｃ
二よるものに限られず付加反応機構により製造されるシ
リコーンゴムも包含されることはいうまでもりく、例え
ばシリコーンゴムとブチルゴム、ウレタンゴム、エチレ
ンプロピレンゴムなどとの共重合体、あるいはブレンド
ゴムなとも使用され、その種類に制限はない。
本消明で使用される有機チタン酸エステルとしては、テ
トラエナルテタネート、テトラプロピルチタネート、テ
トラ−ｎ−ブチルチタネート、テトラキス（２−エチル
ヘキソキシ）チタン、テトラステアロキシチタン、ジ−
イソプロポキシ・ビス（アセチルアセトナイド）チタン
、ジ−ｎ−ブトキシ・ビス（トリエタノールアミナイト
）チタン、ジヒドロキシ・ビス（ラクタト）チタン、テ
トラキス（２−エチルヘキサンジオライト）チタン、ト
リーｎ−ブトキシチタンモノステアレートなどが例示さ
れる。これらは１種ｔａｌｌられず２棟以上を併用して
もよいことはもちろんであり、また必要に応じ適当「ｍ
剤でうすめて使用すると便利である。
トラエナルテタネート、テトラプロピルチタネート、テ
トラ−ｎ−ブチルチタネート、テトラキス（２−エチル
ヘキソキシ）チタン、テトラステアロキシチタン、ジ−
イソプロポキシ・ビス（アセチルアセトナイド）チタン
、ジ−ｎ−ブトキシ・ビス（トリエタノールアミナイト
）チタン、ジヒドロキシ・ビス（ラクタト）チタン、テ
トラキス（２−エチルヘキサンジオライト）チタン、ト
リーｎ−ブトキシチタンモノステアレートなどが例示さ
れる。これらは１種ｔａｌｌられず２棟以上を併用して
もよいことはもちろんであり、また必要に応じ適当「ｍ
剤でうすめて使用すると便利である。
これら有機チタン酸エステルのうち、ジアルキルビス（
トリエタノールアミナイト）チタン系のものは、これ単
独の使用で本発明の目的が達成されるが、例えばテトラ
プロピルチタネート、テトラ−ｎ−ブチルチタネートｆ
Ｉどのアルキルチタネートの場合には、オキシラン環含
有シラン化合物を併用することが好ましく、この併用に
より顕著な効果を得ることができる。この目的で使用さ
れるオキシラン環含有シラン化金物としてはｒ−グリシ
ドキシプロビルトリメトキシシラン、β−（３，４−エ
ポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、さ
らには一般式 Ｒ＝メチル基、エチル基、プロピル基などのアルキル基
、ビニル基、アリル基などのアルケニル基、フェニル基
等のアリール基、あるいはこれら炭化水素基の水素原子
が部分的にへロゲン、シアノ基等で置換した置換炭化水
素基。
トリエタノールアミナイト）チタン系のものは、これ単
独の使用で本発明の目的が達成されるが、例えばテトラ
プロピルチタネート、テトラ−ｎ−ブチルチタネートｆ
Ｉどのアルキルチタネートの場合には、オキシラン環含
有シラン化合物を併用することが好ましく、この併用に
より顕著な効果を得ることができる。この目的で使用さ
れるオキシラン環含有シラン化金物としてはｒ−グリシ
ドキシプロビルトリメトキシシラン、β−（３，４−エ
ポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、さ
らには一般式 Ｒ＝メチル基、エチル基、プロピル基などのアルキル基
、ビニル基、アリル基などのアルケニル基、フェニル基
等のアリール基、あるいはこれら炭化水素基の水素原子
が部分的にへロゲン、シアノ基等で置換した置換炭化水
素基。
で示されるオキシラン環含有シロキチン化合物が例示さ
れる。なお、この一般式ｇ：ｇいてｍ、ｎは正の整数を
示す。またＲは上記したとおりであるが、これは部分的
Ｃ水素原子（８１−Ｈ）であってもよい。
れる。なお、この一般式ｇ：ｇいてｍ、ｎは正の整数を
示す。またＲは上記したとおりであるが、これは部分的
Ｃ水素原子（８１−Ｈ）であってもよい。
なＲ１このオキシラン環含有シラン化合物を使用する場
ａはこのものを有機ｔタン酸エステルの１００重量部当
り５〜２００重Ｉ部（好ましくは３０〜１００重量部）
の割合で使用することが望ましい。
ａはこのものを有機ｔタン酸エステルの１００重量部当
り５〜２００重Ｉ部（好ましくは３０〜１００重量部）
の割合で使用することが望ましい。
シリコーンゴム系成形体の表面を、前記した有機チタン
酸エステルまたは有機チタン酸エステルとオキシラン環
含有シラン化合物との混合物で処理するＣ″、は、該成
形体の表向にそれら処理剤を必要にＬ？Ｌ；じ適当な溶
剤でうすめたのちこれをはけぬり、スプレー塗布、ある
いは浸漬等ｊ１Ｍ宜の方法１已より塗布ないし付番させ
、風乾ないし減圧加熱乾燥あるいは単Ｃ二加熱乾燥する
という方法によればよく、これにより成形体の表面特性
等が顕著に改質される。その主な利点を列記すればつぎ
のとおりである。
酸エステルまたは有機チタン酸エステルとオキシラン環
含有シラン化合物との混合物で処理するＣ″、は、該成
形体の表向にそれら処理剤を必要にＬ？Ｌ；じ適当な溶
剤でうすめたのちこれをはけぬり、スプレー塗布、ある
いは浸漬等ｊ１Ｍ宜の方法１已より塗布ないし付番させ
、風乾ないし減圧加熱乾燥あるいは単Ｃ二加熱乾燥する
という方法によればよく、これにより成形体の表面特性
等が顕著に改質される。その主な利点を列記すればつぎ
のとおりである。
（１） 処理面は他物体との接着性にすぐれている。
（２）汎用接着剤を用いることにより、シリコーンゴム
系成形体同士、あるいけシリコーンゴム系成形体と天然
もしくは合成ゴム、熱可塑性もしくは熱硬化性梼１脂、
金属、セラミックなどの材質のものとを強固（：接着さ
せることができる。
系成形体同士、あるいけシリコーンゴム系成形体と天然
もしくは合成ゴム、熱可塑性もしくは熱硬化性梼１脂、
金属、セラミックなどの材質のものとを強固（：接着さ
せることができる。
（３）処理面は印刷適性、看色性にすぐれている。
（４） 処理面に導電性塗料など１ｍより専心回路を
形成することが容易である。
形成することが容易である。
（５）シリコーンゴム系成形体（フィルム、シート等）
の機械的強度が向上する。
の機械的強度が向上する。
（６）処理面に他のプラスチックコーテイング膜を強固
に形成することが容易であり、表面特性はそのプラスチ
ックコート膜に応じた化学的、物理的性質のものとなる
。したがってこれによればシリコーンゴムの欠点である
、印刷性の不良、帯電性による汚れ易さ、強反の弱さな
どが解決される。
に形成することが容易であり、表面特性はそのプラスチ
ックコート膜に応じた化学的、物理的性質のものとなる
。したがってこれによればシリコーンゴムの欠点である
、印刷性の不良、帯電性による汚れ易さ、強反の弱さな
どが解決される。
このような効果を有利に達成するためのシリコーンゴム
糸成形体表面に対する前記処理剤の塗布ないし付装置は
、たとえばジアルキルビス（トリエタノールアミナイト
）チタンを使用した場合はｇＢむね０．５〜３０７７７
−とすればよいし、また有機チタン酸エステルとオキシ
ラン環含有シラン化合物との混介物を使用した１＠介に
はＲ８むね１〜５０．！ｉｌ／ｗｒ？とすればよい。
糸成形体表面に対する前記処理剤の塗布ないし付装置は
、たとえばジアルキルビス（トリエタノールアミナイト
）チタンを使用した場合はｇＢむね０．５〜３０７７７
−とすればよいし、また有機チタン酸エステルとオキシ
ラン環含有シラン化合物との混介物を使用した１＠介に
はＲ８むね１〜５０．！ｉｌ／ｗｒ？とすればよい。
このようにして処理した処理面には、各接接着剤が強固
Ｃ二固看するほか、塗料も強固Ｃ二接肴し、またアクリ
ル系等の枯骨テープ類も接着するのであるが、この接着
剤としてはりアノアクリル系Ｒ間按看剤のほか、ポリウ
レタン糸、エポキシ糸、レゾルシンＯホルムアルデヒド
糸、ポリビニルアルコ−ルーフ−ノール系ｓ 合ｈＴＣ
ゴムーフェノール糸の各種接着剤、ｇよびホットメルト
接廿剤（ＰＶＡ糸、ウレタン系４）が例示されるし、ま
た塗料としてはアクリル糸、エポキシ糸、ウレタン系等
各種金成樹脂塗料が例ボされる。
Ｃ二固看するほか、塗料も強固Ｃ二接肴し、またアクリ
ル系等の枯骨テープ類も接着するのであるが、この接着
剤としてはりアノアクリル系Ｒ間按看剤のほか、ポリウ
レタン糸、エポキシ糸、レゾルシンＯホルムアルデヒド
糸、ポリビニルアルコ−ルーフ−ノール系ｓ 合ｈＴＣ
ゴムーフェノール糸の各種接着剤、ｇよびホットメルト
接廿剤（ＰＶＡ糸、ウレタン系４）が例示されるし、ま
た塗料としてはアクリル糸、エポキシ糸、ウレタン系等
各種金成樹脂塗料が例ボされる。
つぎに具体的実施例をあげる。
実施例１゜
ジメチルメチルビニルポリシロキサン生ゴム（メチルビ
ニルシロキチン単位（Ｊ、３モル％）１００００重量比
表面端２００ｍ”／ｇのヒユームドシリカ５０重量％、
およびジクミルパーオキサイド０．８車・技部からなる
シリコーンゴムコンパウンドをグロロメッキプレス板で
加熱用Ｉ Ｅ ｂ、ｓＥ形（１７０℃、１０分、３０Ｋ
Ｐ／ｃｄ）することにより厚さ１朋、たーＣ１よこ３０
０朋の正号形のシートを得た。
ニルシロキチン単位（Ｊ、３モル％）１００００重量比
表面端２００ｍ”／ｇのヒユームドシリカ５０重量％、
およびジクミルパーオキサイド０．８車・技部からなる
シリコーンゴムコンパウンドをグロロメッキプレス板で
加熱用Ｉ Ｅ ｂ、ｓＥ形（１７０℃、１０分、３０Ｋ
Ｐ／ｃｄ）することにより厚さ１朋、たーＣ１よこ３０
０朋の正号形のシートを得た。
このシートをさらに２００℃で４時間後加熱処理した。
このシリコーンゴムシートの片面ｉ二、ジ−ｎ−ブトキ
シ−ビス（トリエタノールアミナト）′ｆ′タン（以下
ＤＢＴ’Ｔ’と略記する）の１０重晴％イソプロパツー
ル溶液をｕ４１表に示す各種の量で塗布し、風乾した。
シ−ビス（トリエタノールアミナト）′ｆ′タン（以下
ＤＢＴ’Ｔ’と略記する）の１０重晴％イソプロパツー
ル溶液をｕ４１表に示す各種の量で塗布し、風乾した。
このようｌ二して処ｊ里した各シリコーンゴムシートＢ
よび未処理のシリコーンゴムシートをそれぞれ２枚ずつ
用意し、それらを市販の接着剤（８Ｉ−３、およびウレ
タン糸）を用いて接着し、ついでその接着力をみるため
に剥離試験を行った。結果は＠１表に示すとおりであっ
た。
よび未処理のシリコーンゴムシートをそれぞれ２枚ずつ
用意し、それらを市販の接着剤（８Ｉ−３、およびウレ
タン糸）を用いて接着し、ついでその接着力をみるため
に剥離試験を行った。結果は＠１表に示すとおりであっ
た。
シリコーンゴムシートの処理面同士を下記便者剤の（）
１朋塗布潰を介して啜看し、８ニ一接着剤については２
５℃２４時間後、ウレタン糸接着剤（二ついては２５℃
７２時曲後にテンシロンにより３００１臘／分の速ＩＷ
で剥離した。
１朋塗布潰を介して啜看し、８ニ一接着剤については２
５℃２４時間後、ウレタン糸接着剤（二ついては２５℃
７２時曲後にテンシロンにより３００１臘／分の速ＩＷ
で剥離した。
ｏ ８Ｉ−３慟肴剤： アイコー■社間品名、耐衝撃・
Ｖト吟間闇看剤 Ｏウレタン糸ｆｆｌ招ｕｌＪ：国際ケミカル＃間品名、
ＡＤＡＰＴ Ｅ−６４Ａの６５重量 部とＡＤＡＰＴ Ｅ−４５ＢＳの ３５重１□１部との混合′向からな る接着剤 １１− １２一 実施例２ 実施例１と同様にして成形して１等だ厚さ１朋、たてよ
こ３００Ｍの正方形のシリコーンゴムシートの片面に下
記の処理削組戎物 ０テトラ−ｎ−ブトキシチタン １０市敗部、０γ−
グリシドキシプロビルトリ メトキシシラン １０ 〃Ｏトルエン
４０ 〃Ｏイソプロピルアルコ
ール ４０ｔｔｖ−ｔ！２表に示す各種の眼で塗
布し、２４時間風乾した。
Ｖト吟間闇看剤 Ｏウレタン糸ｆｆｌ招ｕｌＪ：国際ケミカル＃間品名、
ＡＤＡＰＴ Ｅ−６４Ａの６５重量 部とＡＤＡＰＴ Ｅ−４５ＢＳの ３５重１□１部との混合′向からな る接着剤 １１− １２一 実施例２ 実施例１と同様にして成形して１等だ厚さ１朋、たてよ
こ３００Ｍの正方形のシリコーンゴムシートの片面に下
記の処理削組戎物 ０テトラ−ｎ−ブトキシチタン １０市敗部、０γ−
グリシドキシプロビルトリ メトキシシラン １０ 〃Ｏトルエン
４０ 〃Ｏイソプロピルアルコ
ール ４０ｔｔｖ−ｔ！２表に示す各種の眼で塗
布し、２４時間風乾した。
このようにして処理した各シリコーンゴムシート詔よび
未処理のシリコーンゴムシートについて前例と同様ｆ：
接着剥離試験を行ったところ、結果は第２表に示すとＨ
りであった。
未処理のシリコーンゴムシートについて前例と同様ｆ：
接着剥離試験を行ったところ、結果は第２表に示すとＨ
りであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 シリコーンゴム糸成形体の表面乞、有機チタン酸
エステルで処理してなるシリコーンゴム系成形体。 ２、 有機チタン酸エステルがジアルキルビス（トリエ
タノールアミナイト）ｆ″タンある特許請求の範囲４１
１記載のシリコーンゴム系成形体。 ３、有機チタン酸エステルがテトラア！レキルチタネー
トである特許請求の範囲第１項記載のシリコーンゴム系
成形体。 ４、 シリコーンゴム系成形体の表面を、有機チタン酸
エステルで処理することを特徴とするシリコーンゴム糸
成形体の改質方法。 ５、 シリコーンゴム糸成形体の表面を、有機チタン酸
エステルで塗布処理したのち、この塗布処理面に接着剤
を介して他物体を接置一体化させることを特徴とする、
シリコーンゴム糸成形体に他物体を接着一体化させる方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11339381A JPS5814730A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | シリコ−ンゴム系成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11339381A JPS5814730A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | シリコ−ンゴム系成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5814730A true JPS5814730A (ja) | 1983-01-27 |
| JPS6123221B2 JPS6123221B2 (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=14611164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11339381A Granted JPS5814730A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | シリコ−ンゴム系成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814730A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113611A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-21 | Mitsubishi Electric Corp | 絶縁コイルの製造方法 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6690134B1 (en) | 2001-01-24 | 2004-02-10 | Irobot Corporation | Method and system for robot localization and confinement |
| US8396592B2 (en) | 2001-06-12 | 2013-03-12 | Irobot Corporation | Method and system for multi-mode coverage for an autonomous robot |
| US9128486B2 (en) | 2002-01-24 | 2015-09-08 | Irobot Corporation | Navigational control system for a robotic device |
| US8386081B2 (en) | 2002-09-13 | 2013-02-26 | Irobot Corporation | Navigational control system for a robotic device |
| US8428778B2 (en) | 2002-09-13 | 2013-04-23 | Irobot Corporation | Navigational control system for a robotic device |
| US7332890B2 (en) | 2004-01-21 | 2008-02-19 | Irobot Corporation | Autonomous robot auto-docking and energy management systems and methods |
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| KR101393196B1 (ko) | 2007-05-09 | 2014-05-08 | 아이로보트 코퍼레이션 | 소형 자율 커버리지 로봇 |
-
1981
- 1981-07-20 JP JP11339381A patent/JPS5814730A/ja active Granted
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|---|---|---|---|---|
| JPS6113611A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-21 | Mitsubishi Electric Corp | 絶縁コイルの製造方法 |
| JPH0418448B2 (ja) * | 1984-06-29 | 1992-03-27 | Mitsubishi Electric Corp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6123221B2 (ja) | 1986-06-04 |
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