JPS602413B2 - 嵩高性及び伸縮性を有する絹糸の製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は絹糸に嵩高性と伸縮性を付与する製法に関する
ものである。

従来、絹糸には天然の港縞性がないため嵩高性及び伸縮
性に乏しく、従って手芸糸・ニット製品等には適さない
欠点があった。

本発明はかかる欠点を克服して嵩高性及び伸縮性を有す
る絹糸を容易に製造しようとするものである。

本発明は生糸に一方向の強撚を施し、緑式延伸処理して
塑性変形させ、次いで精練染色を施しその湿熱により強
撚の旋回を熱固定して解孫するものである。

以下その詳細について説明すると、生糸を必要な織度に
引き揃え「一方向に強撚を施し撚糸用浸澄油剤の溶液で
湿潤させて延伸機で弾性限界を超えて塑性変形させ、セ
リシンが固着するまで乾燥した後、錫返しして総状とし
次いで精練染色を施しその湿熱で強撚の旋回を熱固定し
て解燃する。

すなわち本発明において生糸の引き揃えは最終製品に必
要な撚糸構成に合致する織度にすればよく、次いで一方
向の強撚の撚方向はＺ燃・Ｓ撚でもよく前記の撚糸構成
に適する方向で加漆する。しかして撚数は強いほど旋回
が密となり、絹糸の捲縮効果が良好となる。次いで浸溝
油剤溶液への浸簿は生糸を湿潤させフィブロィンを被覆
するセリシンを勝溝せしめ且つ後工程の乾燥時に生糸間
のセリシン固着を防止するものであり、さらに湿潤する
ことによってフイブロインの微細構造におけるミクロブ
ラウン運動が活発となり、分子の運動を容易ならしめる
ものである。

次いで延伸工程においては延伸率が高ければそれだけ塑
性変形が大きくなり、弾性復帰率が減少しさらに分子間
配向がよくなり結晶化度が向上する。

従って物理的外力によって塑性変形が生じ難くなり、嵩
高性及び伸縮性の維持に重要な効果をもたらすものであ
る。次いで乾燥工程において上記処理糸をセリシンが固
着するまで緊張状態で放置する。

（セリシンが膨適している段階で上記処理糸を縄状にす
ると延伸によって得られた結晶化度の向上及び塑性変形
の効果が低下する恐れがある。）次いで精練染色により
処理中の湿熱によって延伸工程で生じた塑性変形と結晶
化度をさらに熱固定し、併せてセリシン除去と発色を行
わしめる。

以上の強撚・湿式延伸・精練染色によって形成並びに固
定された旋回が解燃することによって絹糸に捲縞性を付
与し、嵩高性と伸縮性を生起せしめるに至る。実施例は
下記の通りである。

生糸を引き揃えて４２デニール〜８００デニールの級度
にして、撚係数Ｋ（Ｋ＝Ｔ・ノＤ）を１２０００〜２５
０００で加燃した後、シリンダー捲袋状態で撚糸用浸薄
油剤（例えばロート油・モノポール油）の５％〜１０％
溶液に１０分間〜６び分間浸薄処理する。

次いで延伸機で５％〜２０％延伸し、セリシンが固着す
るまで乾燥して総状にし、精練を９５ｑＣ×（２雌ご〜
１２ひげ）、染色を（６０００〜９０００）ｘ（３Ｇ分
〜６０分）の条件で施し、次いで加燃した撚数で解燃す
る。実験の結果は以下の通りである。

‘１１ 生糸を引き揃え２４３デニールとして撚係数を
１７０００で加燃し、次いで浸損油剤の８％溶液に３０
分間浸済処理した後、延伸率５％・１０％・１５％・２
０％で延伸し、４時間自然乾燥した後総状に仕立て精練
を９５ｑｏ×１２０分、染色を９０午０×６０分で施し
加燃した撚数で解燃する。

■ 生糸を引き揃え２４３デニールとして２０ｍ／Ｍの
燃数で加燃し、撚止めセット後総状に仕立て精練染色を
‘１’と同格で処理する。

（比較品１）‘３’ 市販絹ミシン糸＃５０（２１中／
４×３）の撚糸条件で精練染色を‘１’と同浴で処理す
る。本発明品と比較品の性能比較は次表に示す通りであ
る。尚、絹糸の直径は実体顕微鏡の４ぴ音で測定。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 生糸に一方向の強撚を施し、湿式延伸処理して塑性
   変形させ、次いで精練染色を施してその湿熱により強撚
   の旋回を熱固定して解撚することを特徴とする嵩高性及
   び伸縮性を有する絹糸の製法。