JPS6023964A - 渦巻電極の製造方法 - Google Patents
渦巻電極の製造方法Info
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- JPS6023964A JPS6023964A JP58130103A JP13010383A JPS6023964A JP S6023964 A JPS6023964 A JP S6023964A JP 58130103 A JP58130103 A JP 58130103A JP 13010383 A JP13010383 A JP 13010383A JP S6023964 A JPS6023964 A JP S6023964A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- electrode plate
- spiral
- positive
- spiral electrode
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- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/10—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with wound or folded electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
- H01M50/466—U-shaped, bag-shaped or folded
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
造時の作業性を向上させ、かつ寸法不良の発生を防止し
、極間距離の減少による電池内部抵抗の低下および電気
容量の増加をはかる５とを目的とする。
、極間距離の減少による電池内部抵抗の低下および電気
容量の増加をはかる５とを目的とする。
渦巻電極を使用する電池では、正極板からの正極合剤粉
末の剥落による内部短絡の防止をはかるため、セパレー
クを袋状にし、その中に正極板および負極板のいずれか
一方または両方を入れ、正極板および負極板の少なくと
も一方をセパレークで被包した状態で正極板と負極板を
重ね合わせて渦巻状に巻いて渦巻電極を製造することが
行なわれている。
末の剥落による内部短絡の防止をはかるため、セパレー
クを袋状にし、その中に正極板および負極板のいずれか
一方または両方を入れ、正極板および負極板の少なくと
も一方をセパレークで被包した状態で正極板と負極板を
重ね合わせて渦巻状に巻いて渦巻電極を製造することが
行なわれている。
ところが、そのように渦巻状に巻くと、セパレータは中
に入れられた極板の厚さも加わるため、外周側部分と内
周側部分では必要な周長がかなり異なることになる。し
かしながら、セパレークは外周側となる部分も内周側と
なる部分も等しい長さに作られているため、外周側では
伸び、内周側では縮むことが望まれるが、実際には縮み
得ないので、内周側の部分が皺になり、作業性の低下を
招くとともに皺になった部分の外径が増大して寸法不良
の発生や皺のため極間距離が増加して内部抵抗が増加す
る。
に入れられた極板の厚さも加わるため、外周側部分と内
周側部分では必要な周長がかなり異なることになる。し
かしながら、セパレークは外周側となる部分も内周側と
なる部分も等しい長さに作られているため、外周側では
伸び、内周側では縮むことが望まれるが、実際には縮み
得ないので、内周側の部分が皺になり、作業性の低下を
招くとともに皺になった部分の外径が増大して寸法不良
の発生や皺のため極間距離が増加して内部抵抗が増加す
る。
特に最近では、セパレータとして微孔性ポリプロピレン
フィルムや微孔性ポリエチレンフィルムなどの微孔性樹
脂フィルムとポリプロピレン不織布やポリエチレン不織
布などの不織布とを重ね合わせたものが、反応に伴なう
正極側の体積増加が生じても良好な保液性を有し電池特
性の低下を招くことが少ないことがら好用されているが
、このセパレータの場合、異なる材料を二枚重ね合わせ
たものである上に、微孔性樹脂フィルムが不織布に比べ
て？にりやすいため、皺が発生しやすく、前記のような
トラブルを非密に起こしやすい。
フィルムや微孔性ポリエチレンフィルムなどの微孔性樹
脂フィルムとポリプロピレン不織布やポリエチレン不織
布などの不織布とを重ね合わせたものが、反応に伴なう
正極側の体積増加が生じても良好な保液性を有し電池特
性の低下を招くことが少ないことがら好用されているが
、このセパレータの場合、異なる材料を二枚重ね合わせ
たものである上に、微孔性樹脂フィルムが不織布に比べ
て？にりやすいため、皺が発生しやすく、前記のような
トラブルを非密に起こしやすい。
本発明者らはそのような事情に鑑み種々研究を重ねた結
果、正極板および負極板の少なくとも一方を袋状のセパ
レータに入れて正極板および負極板の少なくとも一方を
セパレータで被包した状態で正極板と負極板とを重ね合
わせ、正極板と負極板を渦巻状に巻いて渦巻電極を製造
するにあたり、袋状のセパレータの一方の面に巻き方向
に垂直な線状ないし細幅の熱融着部を設け、該熱融着部
を設けた側を内側にして渦巻状に巻゛くときは、該熱融
着部によって皺のよる面禎が区切られてしまうため、大
きな皺が発生することなく、したがって、作業性がよく
、かつ寸法不良の発生がなく、内部抵抗が小さくかつ電
気容量の大きい渦巻電極を製造できることを見出し、本
発明を完成するにいたった。
果、正極板および負極板の少なくとも一方を袋状のセパ
レータに入れて正極板および負極板の少なくとも一方を
セパレータで被包した状態で正極板と負極板とを重ね合
わせ、正極板と負極板を渦巻状に巻いて渦巻電極を製造
するにあたり、袋状のセパレータの一方の面に巻き方向
に垂直な線状ないし細幅の熱融着部を設け、該熱融着部
を設けた側を内側にして渦巻状に巻゛くときは、該熱融
着部によって皺のよる面禎が区切られてしまうため、大
きな皺が発生することなく、したがって、作業性がよく
、かつ寸法不良の発生がなく、内部抵抗が小さくかつ電
気容量の大きい渦巻電極を製造できることを見出し、本
発明を完成するにいたった。
以下本発明の実施例を図面に従って説明する。
微孔性ポリプロピレンフィルムとポリプロピレン不織布
を重ね合わせて第１図ａに示すような長さ形状のシート
１ａにした。これとは別に微孔性ポリプロピレンフィル
ムとポリプロピレン不織布を重ね合わせて長方形状のシ
ートにし、その幅方向に幅約１闘の細幅の熱融着部ＩＣ
を約２ｃｍ間隔で設け、第１図すに示ずような熱融着部
ＩＣを有するシート１ｂを作製した。
を重ね合わせて第１図ａに示すような長さ形状のシート
１ａにした。これとは別に微孔性ポリプロピレンフィル
ムとポリプロピレン不織布を重ね合わせて長方形状のシ
ートにし、その幅方向に幅約１闘の細幅の熱融着部ＩＣ
を約２ｃｍ間隔で設け、第１図すに示ずような熱融着部
ＩＣを有するシート１ｂを作製した。
上記シート１ａおよび１ｂをその微孔性ポリプロピレン
フィルム側が外側になるようにして重ね合わせ、その三
方を熱融着して第２図に示すように長方形状の袋を作製
し、これをセパレータ１とした。上記セパレータ１に使
用された微孔性ポリプロピレンフィルムの厚さは０．０
２５ ｍｍで、ポリプロピレン不織布の厚さは０．３５
ｍｍであり、セパレータ１の長さは１７０ ｍｍであっ
た。
フィルム側が外側になるようにして重ね合わせ、その三
方を熱融着して第２図に示すように長方形状の袋を作製
し、これをセパレータ１とした。上記セパレータ１に使
用された微孔性ポリプロピレンフィルムの厚さは０．０
２５ ｍｍで、ポリプロピレン不織布の厚さは０．３５
ｍｍであり、セパレータ１の長さは１７０ ｍｍであっ
た。
上記セパレータ１に二硫化チタンを正極活物質とする正
極合剤を集電用のステンレス鋼製網に保持させた厚さ０
、３５ｍｍの正極板２を入れ、正極板２をセパレータ
１で被包し、これにリチウムを集電用のステンレス６Ｍ
Ｍ ｅｌｌに圧着した厚さ０．３ ｍｍの負極板３を
重ね合わせ、蓋５付きの直径１．５ ｍｍのステンレス
鋼製集電棒４を芯にして渦巻状に巻いて渦巻電極を製造
した。
極合剤を集電用のステンレス鋼製網に保持させた厚さ０
、３５ｍｍの正極板２を入れ、正極板２をセパレータ
１で被包し、これにリチウムを集電用のステンレス６Ｍ
Ｍ ｅｌｌに圧着した厚さ０．３ ｍｍの負極板３を
重ね合わせ、蓋５付きの直径１．５ ｍｍのステンレス
鋼製集電棒４を芯にして渦巻状に巻いて渦巻電極を製造
した。
上記渦巻電極の製造に際しては、大きな皺が発生ずるこ
となく、作業性が極めて良好であった。
となく、作業性が極めて良好であった。
そして、製造された渦巻電極の最大径を測ったところ１
６．２ｍｍであった。
６．２ｍｍであった。
比較のため、従来法にしたがい、セパレータに熱融着部
を設けることなく、それ以外は上記と同条件下で渦巻電
極を製造したが、大きな皺の発生があり、かつ得られた
渦巻電極の最大径は１７．１ｍｍあった。
を設けることなく、それ以外は上記と同条件下で渦巻電
極を製造したが、大きな皺の発生があり、かつ得られた
渦巻電極の最大径は１７．１ｍｍあった。
上記本発明の方法により製造された渦巻電極および従来
法で製造された渦巻電極を用い、電解液として１，３−
ジオキソランと１，２−ジメトキシエタンとの容量比が
７０７３０の混合溶媒にＬｉＢ（Ｃ６Ｈ５）４を０．６
モル／Ｑ溶解させたものを用いた渦巻形電池を形成し、
それらの内部抵抗を測定したところ、本発明の方法によ
る渦巻電極を用いた電池の内部抵抗は０．３Ωであり、
従来法による渦巻電極を用いた電池の内部抵抗は０．９
Ωであった。
法で製造された渦巻電極を用い、電解液として１，３−
ジオキソランと１，２−ジメトキシエタンとの容量比が
７０７３０の混合溶媒にＬｉＢ（Ｃ６Ｈ５）４を０．６
モル／Ｑ溶解させたものを用いた渦巻形電池を形成し、
それらの内部抵抗を測定したところ、本発明の方法によ
る渦巻電極を用いた電池の内部抵抗は０．３Ωであり、
従来法による渦巻電極を用いた電池の内部抵抗は０．９
Ωであった。
以上のように、本発明によれば皺や寸法不良の発生がな
く、しかも内部抵抗が小さく、したがって電気容量の大
きい渦巻電極を得ることができる。
く、しかも内部抵抗が小さく、したがって電気容量の大
きい渦巻電極を得ることができる。
なお、実施例では正極板をセパレータ内に入れたが、そ
れに代えて負極板をセパレータ内に入れてもよいし、ま
た、正極板と負極板の両方をセパレータ内に入れてもよ
い。なお両者をセパレータ内に入れる場合、当然のこと
ながら、負極板と正極板とが隔離されるように正極板と
負極板とを別々にセパレータ内に入れなければならない
。そして、セパレータに微孔性樹脂フィルムと不織布と
を積み重ね合わせて用いるときは、いずれの場合におい
ても微孔性樹脂フィルムが負極板と対向するように配置
するのが好ましい。そしてセパレークの材質も実施例に
記載のものに限られることがない。
れに代えて負極板をセパレータ内に入れてもよいし、ま
た、正極板と負極板の両方をセパレータ内に入れてもよ
い。なお両者をセパレータ内に入れる場合、当然のこと
ながら、負極板と正極板とが隔離されるように正極板と
負極板とを別々にセパレータ内に入れなければならない
。そして、セパレータに微孔性樹脂フィルムと不織布と
を積み重ね合わせて用いるときは、いずれの場合におい
ても微孔性樹脂フィルムが負極板と対向するように配置
するのが好ましい。そしてセパレークの材質も実施例に
記載のものに限られることがない。
また実施例では、熱融着部１ｃを２ｃｍ間隔で設けたが
、この間隔は電極の大きさなどによって適宜決定すれば
よく、特に限定されるものではないが、広ずぎると皺の
発生を防止する効果が少なくなり、また狭ずぎるとセパ
レータとしての機能が損なわれることになるので、通常
は１〜５ｃｍの範囲から選定される。
、この間隔は電極の大きさなどによって適宜決定すれば
よく、特に限定されるものではないが、広ずぎると皺の
発生を防止する効果が少なくなり、また狭ずぎるとセパ
レータとしての機能が損なわれることになるので、通常
は１〜５ｃｍの範囲から選定される。
ｆＡ１図ａ；１８よびｂは本発明に使用する袋状のセパ
レータを作製するためのシートを示す斜視図であり、第
２図はセパレータを示す斜視図である。 第３図は本発明の方法により渦巻電極を製造する状態を
模式的に示す斜視図である。 １・・セパレータ、１ｃ・・熱融着部、２・・正極板、
３・・負極板 特許出願人 日立マクセル株式会社
レータを作製するためのシートを示す斜視図であり、第
２図はセパレータを示す斜視図である。 第３図は本発明の方法により渦巻電極を製造する状態を
模式的に示す斜視図である。 １・・セパレータ、１ｃ・・熱融着部、２・・正極板、
３・・負極板 特許出願人 日立マクセル株式会社
Claims (2)
- （１）正極板および負極板の少なくとも一方を袋状セパ
レータに入れて正極板および負極板の少なくとも一方を
セパレータで被包した状態で正極板と負極板を重ね合わ
せて渦巻状に巻いて渦巻電極を製造するにあたり、セパ
レータの一方の面に巻方向に垂直な線状または細幅の熱
融着部を設け、該熱融着部を設けた側を内側にして渦巻
状に巻くことを特徴とする渦巻電極の製造方法。 - （２） セパレータが微孔性樹脂フィルムと不織布とを
重ね合わせたものである特許請求の範囲第１項記載の渦
巻電極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58130103A JPS6023964A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 渦巻電極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58130103A JPS6023964A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 渦巻電極の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023964A true JPS6023964A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=15026014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58130103A Pending JPS6023964A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 渦巻電極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023964A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63128567A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-06-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 電池用渦巻電極の製造方法 |
| US7951480B1 (en) | 2003-10-29 | 2011-05-31 | Quallion Llc | Separator bag for use in electrochemcial cell |
| JP2014207205A (ja) * | 2013-04-16 | 2014-10-30 | 株式会社リチウムエナジージャパン | 蓄電素子、電源モジュール及び蓄電素子の製造方法 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP58130103A patent/JPS6023964A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63128567A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-06-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 電池用渦巻電極の製造方法 |
| US7951480B1 (en) | 2003-10-29 | 2011-05-31 | Quallion Llc | Separator bag for use in electrochemcial cell |
| JP2014207205A (ja) * | 2013-04-16 | 2014-10-30 | 株式会社リチウムエナジージャパン | 蓄電素子、電源モジュール及び蓄電素子の製造方法 |
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