JPS60237948A - 冷菓の製法 - Google Patents
冷菓の製法Info
- Publication number
- JPS60237948A JPS60237948A JP59093778A JP9377884A JPS60237948A JP S60237948 A JPS60237948 A JP S60237948A JP 59093778 A JP59093778 A JP 59093778A JP 9377884 A JP9377884 A JP 9377884A JP S60237948 A JPS60237948 A JP S60237948A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ice
- cream
- carrageenan
- gum arabic
- hydrophilic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、菓子のうちの冷菓に係るものである。アイ
ヌクリーム、アイスバー、アイスシャーベット、かき氷
等の周面に特定の被覆層を形成させてなるものが収得目
的物である。
ヌクリーム、アイスバー、アイスシャーベット、かき氷
等の周面に特定の被覆層を形成させてなるものが収得目
的物である。
(従来の技術)
冷菓の局面を油脂、チョコレート等で覆ってなる冷菓は
、多種が知られている。栄養価、嗜好性を高めるためで
ある。
、多種が知られている。栄養価、嗜好性を高めるためで
ある。
従来この種の収得物は、流動性の油脂、チョコレート等
をタンクに充たし、その液面上方から固状過冷却した冷
菓を浸漬して、固状冷菓の液状物の有する熱を収奪し、
同時に付着した液を固化させて、冷菓の周面に油脂、チ
ョコレート等の被覆層水液を形成させ、製品にするとい
う方法が広く採用されている。
をタンクに充たし、その液面上方から固状過冷却した冷
菓を浸漬して、固状冷菓の液状物の有する熱を収奪し、
同時に付着した液を固化させて、冷菓の周面に油脂、チ
ョコレート等の被覆層水液を形成させ、製品にするとい
う方法が広く採用されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかるに乙のような従来法には、欠点がある。
詳しくは、このような方法を、カラギーナン、ファー士
しラン及び寒天コロイドに適用すると、その被覆層氷衣
は、測子した収得物の素材冷菓から、スッポリ抜けてし
まって、一体をなし難い。また収得物は、箱詰め作業、
輸送時に、わずかの振動により被覆層が分離破壊し易い
。
しラン及び寒天コロイドに適用すると、その被覆層氷衣
は、測子した収得物の素材冷菓から、スッポリ抜けてし
まって、一体をなし難い。また収得物は、箱詰め作業、
輸送時に、わずかの振動により被覆層が分離破壊し易い
。
(問題点を解決するための手段)
この発明は被覆層を形成させる物質として特定の親水性
コロイド物質を採用する。詳しくは、寒天及び又はカラ
ギーナン及び又はファーセレランとアラビアガムである
。このときアラビアガムの使用量は親水性コロイド物質
の水系の3%(重量以下同じ)以上量である。
コロイド物質を採用する。詳しくは、寒天及び又はカラ
ギーナン及び又はファーセレランとアラビアガムである
。このときアラビアガムの使用量は親水性コロイド物質
の水系の3%(重量以下同じ)以上量である。
この特定の親水性コロイド物質の水分散溶解コロイド液
を用意する。この場合、コロイド物質の使用量は任意で
あって1%液でも3%液でもさしつかえない。
を用意する。この場合、コロイド物質の使用量は任意で
あって1%液でも3%液でもさしつかえない。
このものをタンクに充たし、これに過冷却した(例えば
、−15〜−30°C)成形済み素材アイスクリーム、
アイスシャーベット、かき氷等を上水面から浸漬する。
、−15〜−30°C)成形済み素材アイスクリーム、
アイスシャーベット、かき氷等を上水面から浸漬する。
この際コロイド物質液に、甘味料、香料、着色料、栄養
増加物質等を均質に分散させたものを使用し、でもよい
。素材固化冷菓の浸漬時間は1〜3秒間で十分である。
増加物質等を均質に分散させたものを使用し、でもよい
。素材固化冷菓の浸漬時間は1〜3秒間で十分である。
(作用)
局面に形成された被覆層の氷衣は素材冷菓から極めて脱
落し呻く伺着する。親水性コロイド物質を使用するから
である。
落し呻く伺着する。親水性コロイド物質を使用するから
である。
アラビアガムを併用しなければ、この発明の目的は達成
されがたい。即ち素材冷菓の局面に形成した層は容易に
剥脱し崩壊する。
されがたい。即ち素材冷菓の局面に形成した層は容易に
剥脱し崩壊する。
実験例
(])冷菓の製法
通常の方法による、即ち砂糖15%、脱脂粉乳10%、
水75%の水性液を縦3 tyn X、41.5 rr
n×、高さ6cmのアイスキャンデーのモールドに流し
込み、このモールドを−4・0°Cに冷却した飽和塩化
カルシウム液に浸漬し凍結する。
水75%の水性液を縦3 tyn X、41.5 rr
n×、高さ6cmのアイスキャンデーのモールドに流し
込み、このモールドを−4・0°Cに冷却した飽和塩化
カルシウム液に浸漬し凍結する。
(2)被覆液の調製
(イ)カラギーナン2%、アラビアガム0〜5%を93
〜98%の水に分散し、加温撹拌しながら60°C迄加
熱し溶解する。溶解後40 ’cに冷却し、同温度で保
温する。
〜98%の水に分散し、加温撹拌しながら60°C迄加
熱し溶解する。溶解後40 ’cに冷却し、同温度で保
温する。
(ロ)別ニコントロールとしてカラギーナン2%とロー
カストビーンガム05%、又はグアールカム05%、又
はカラヤガム1%を97〜975%の水に分散し、加温
攪拌しながら60°Cまで加熱し溶解する。溶解後40
°Cに冷却し同温度で保温する。
カストビーンガム05%、又はグアールカム05%、又
はカラヤガム1%を97〜975%の水に分散し、加温
攪拌しながら60°Cまで加熱し溶解する。溶解後40
°Cに冷却し同温度で保温する。
(3)被覆方法
一40°Cに冷却した飽和塩化カルシウム液に浸 8−
漬し、凍結したアイスキャンデーをモールドから抜き、
直ちに40°Cに保温した被覆液に1秒間浸漬して直ち
に被覆液から引きあげて被覆状態を観察した。
直ちに40°Cに保温した被覆液に1秒間浸漬して直ち
に被覆液から引きあげて被覆状態を観察した。
(4)結果
4 一
実施例1
(1)被覆液の調製
93%の水を攪拌しながらファセレラン2%、アラビア
ガム5Q6を加えて60’Cで加熱溶解し、これを50
°Cに冷却して同温度で保持した。
ガム5Q6を加えて60’Cで加熱溶解し、これを50
°Cに冷却して同温度で保持した。
(2)アイスクリームの調製
砂糖15%、全脂粉乳13%、粉末水あめ5%、グアー
ガム0.3 q6、水667%からなる水性液をソフト
クリーム製造機にかけ、オーバーラン80%でとり出し
たアイスフリームラ縦4 on x 、横2m×高さ6
mのアイスクリームの氷管に注入し箸をさして一40″
′Cの飽和塩化カルシウム液に氷管を漬は凍結した。
ガム0.3 q6、水667%からなる水性液をソフト
クリーム製造機にかけ、オーバーラン80%でとり出し
たアイスフリームラ縦4 on x 、横2m×高さ6
mのアイスクリームの氷管に注入し箸をさして一40″
′Cの飽和塩化カルシウム液に氷管を漬は凍結した。
(3)被覆方法
一40°Cの飽和塩化カルシウム液に漬けた氷管から凍
結したアイスクリームを抜きとり50°Cに保温した被
覆液に1秒間浸漬し被覆液から引き上げ厚さ2−の均一
な被覆層がアイスクリームの局面に被覆できた。ソフト
クリーム製造機から取り出したアイスクリームを容器に
充填し、被覆液に浸漬すると、厚さ1喘の均一な被覆層
でアイスクリームの周面が被覆された。
結したアイスクリームを抜きとり50°Cに保温した被
覆液に1秒間浸漬し被覆液から引き上げ厚さ2−の均一
な被覆層がアイスクリームの局面に被覆できた。ソフト
クリーム製造機から取り出したアイスクリームを容器に
充填し、被覆液に浸漬すると、厚さ1喘の均一な被覆層
でアイスクリームの周面が被覆された。
実施例2
(1)被覆液の調製
95%の水を攪拌しながら寒天2%アラビアガム7%を
加λて95°Cで加熱溶解した。これを4・0°C冷却
して同温度で保持した。
加λて95°Cで加熱溶解した。これを4・0°C冷却
して同温度で保持した。
(2)かき氷の調製
(a)砂糖50%、水50o6の砂糖シロップをつくっ
た。
た。
(b)氷を氷削機で削り約8N位の無定形の破砕した氷
をつくった。
をつくった。
(C)シロップ 破砕した氷1を混合しこれを縦4=
×WR3cm x高さ7L−rnのアイスキャンデーの
氷管に注入し、箸をさして一40°Cの飽和塩化カルシ
ウム液に氷管を漬は凍結した。
×WR3cm x高さ7L−rnのアイスキャンデーの
氷管に注入し、箸をさして一40°Cの飽和塩化カルシ
ウム液に氷管を漬は凍結した。
(3)被覆方法
一410’Cの飽和塩化カルシウム液に漬けた氷管から
凍結したかき氷を抜きとり40°Cに保温した被覆液に
1秒間浸漬し被覆液から引き上げ、厚さ1、、5 m
mの均一な被覆層がかき氷の周面に被覆できた。
凍結したかき氷を抜きとり40°Cに保温した被覆液に
1秒間浸漬し被覆液から引き上げ、厚さ1、、5 m
mの均一な被覆層がかき氷の周面に被覆できた。
特許出願人
三栄化学工業株式会社
Claims (1)
- 素材の固状アイヌクリーム、アイスシャーベット、かき
氷等をカラギーナン、ファーセレラン及び又は寒天とア
ラビアガムの水溶液に短時間浸漬し、その周面に親水性
氷衣層を形成させることを特徴とする局面に被覆層を有
する冷菓の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59093778A JPS60237948A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 冷菓の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59093778A JPS60237948A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 冷菓の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60237948A true JPS60237948A (ja) | 1985-11-26 |
Family
ID=14091872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59093778A Pending JPS60237948A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 冷菓の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60237948A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH022317A (ja) * | 1988-06-13 | 1990-01-08 | San Ei Chem Ind Ltd | 被膜冷菓の製法 |
KR20190070187A (ko) * | 2017-12-12 | 2019-06-20 | 이대섭 | 단감을 이용한 빙과의 제조방법 |
JP2022042549A (ja) * | 2020-09-03 | 2022-03-15 | 株式会社船橋屋 | 氷菓の製法 |
-
1984
- 1984-05-09 JP JP59093778A patent/JPS60237948A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH022317A (ja) * | 1988-06-13 | 1990-01-08 | San Ei Chem Ind Ltd | 被膜冷菓の製法 |
KR20190070187A (ko) * | 2017-12-12 | 2019-06-20 | 이대섭 | 단감을 이용한 빙과의 제조방법 |
JP2022042549A (ja) * | 2020-09-03 | 2022-03-15 | 株式会社船橋屋 | 氷菓の製法 |
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