JPS60236949A - 給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複写装置等の画像形成装置に接続可能で、画
像形成装置から駆動を受けることによってシート状材料
を単独に給送することが出来る給送装置に関するもので
ある。

以下、複写装置を例にして説明をする。

複写装置には給紙機構が１つまたは２つ内蔵するものが
一般的であるが、なかでも給紙機構を１つ有する複写装
置は、簡易型普及装置として、その小型・軽量と、経済
的メリットが大きく、それなりに評価があった。

しかし、給紙機構を１つまた限定数しか持たないことに
よって、複写時の画像寸法または画像される紙の種類の
選択が限定され、他の寸法または紙種を選択する場合、
給紙部の紙収納部材を交換する必要があった。この作業
は紙の寸法及び種類を頻繁に使い分ける使用者にとって
非常に面倒な作業である。

従来の簡易普及型の複写装置ではこの様な給紙機構を一
つしか持たないことによって不便さを持つものが殆んど
であった。

また、給紙機構を複数有する複写装置についても、使用
する紙の寸法、種類の量によっては不便を持つこともあ
った。

本発明は、前述の簡易普及型の複写装置の軽量・小型及
び経済的良さを極力損わすｖｃ１給紙機構を単独に持ち
、給紙装置そのものと、シ：ての能力を全て持つ装置を
複写装置にユニット式に接続することによって、給紙機
構を１つから２つまたは複数の給紙部を持つ場合は更に
１つ増やすことが可能な給送装置を提供することを目的
とする。

しかも、本発明は、それ自身、駆動源を持たず、複写装
置に接続した際、駆動源をそこから受けることによって
装置そのものとして小型・軽量となり、複写装置に接続
されても全体の装置として軽量・小型の良さは充分活か
せている。

また、本発明は、複写装置から着脱可能なユニット方式
を採っているため、使用される側の事情によって給紙機
構の段数を自由に選択出来ることから、複写装置の商品
としての内容に変化を持たせることができる。

前記目的を達成するための本発明の給送装置は、駆動を
貰い受ける駆動受部と、載置されたシート状材料を間欠
に給送する給送手段と、給送されるシート状材料をガイ
ドするガイド部材と、一方向クラッチを介してシート状
材料を給送する送り出しゴムローラと、送り出しゴムロ
紹 一うに連給されたシート状材料を給送方向に送り出す手
動操作部材と、から構成されていることを特徴とする。

以下、図示した一実施例に基づいて本発明を説明する。

第１図〜第４図は本発明の実施例で、第１図は本発明の
給送装置の斜視図、第３図は第１図のＡ矢視より見た後
部図である。第４図は複写装置に本発明の装置を接続し
た状態を示めす断面図である。

第１図において、１は本発明の装置の枠組を形成するフ
レーム、２，２′は紙を収納するカセットの位置決め用
絞り穴、３はカセットの寸法、つまり、複写装置へ送り
出す紙の大きさを検知するサイズ検知手段である。

４．４′、５．５′は支持部材で、複写装置が本発明装
置の上に接続載置される時の複写装置の４つの脚の向後
部２つの脚を受けるとともに、複写装置と本発明装置と
を平行に保つ。

６．６′は位置決めビンで、本発明装置と複写装置とを
接続載置する時の位置決めを行なう。

７．７′は本発明装置と複写装置とを固定するビス止め
用タップ穴、８はカセット内の紙の有無を検知する紙検
知ユニット、９はカセット内の紙を１枚づつ給紙するた
めの半月形給紙ローラで、回転角軸１０にビス止め固定
されている。

該回転角軸１０は第３図の給紙クラッチ１１に接続され
ており、複写装置内の給紙用駆動ギヤ２９により本発明
装置の連結ギヤ１５を介して中継ギヤ１４に駆動が伝達
された後、給紙クラッチ１１に取付けであるクラッチギ
ヤ１３に回転が伝えられ、プランジャー１２の吸引のオ
ン・オフにより、回転角軸１０が１１転されて給紙が行
なわれる。

１６は給紙ローラ９によって送り出された紙を複写装置
内に送り込むためのゴムローラで、加圧コロ１７によっ
て紙を送り出すのに充分な搬送力が与えられる様に圧力
が加えられている。

該加圧コロ１７はコロ支持部材１８の半月溝内でスムー
ズに回転出来る様に取付けである。更に、該コロ支持部
材１８も同様に、２つの給紙ガイド、加圧ガイド２０、
とペーパガイド２１の内、加圧ガイド２０の切起こし部
２０ａ（第２図）の半月溝内をスムーズに揺動出来る様
に取付けである。また、該コロ支持部材１８には加圧用
バネ１９が取付けてあり、片側を加圧ガイド２０に引掛
けられであるため、加圧コロ１７が必要な圧力をゴムロ
ーラ１６に加えられる様になっている。

ゴムローラ１６の回転は、第３図の中継ギヤ１４から一
方面クラッチ２２を介してゴムローラギヤ２３に伝えら
れる回転によって得られる。

該ゴムローラ１６にはもう一つのゴムローラギヤ２４が
あり、アイドルギヤ２５を通して回転ノブ２６に回転を
伝えられる様になっている。

回転ノブ２６は後述するジャム処理時に使用するもので
、画像形成装置から得られる駆動をロックした時、前述
の一方向クラッチ２２によってゴムローラ１６を給紙の
順方向に回転させ゛ることが出来る様になっている。

給紙ローラ９によって送り出された紙はペーパガイド２
１と加圧ガイド２０の間を通過してゴム四−ラ１６と加
圧コロ１７にはさまれて画像形成装置へ送り出される。

この際、紙は画像形成装置内のレジストローラに突き当
たった時、紙は一旦待機する必要があり、その時、ゴム
ローラ１６は紙との間で全回転つまりスリップしなけれ
ばならない。本発明装置のゴムローラ１６はゴム内にナ
イロン繊維を混合させることによって、搬送力と、紙を
傷めずにスリップをさせるという相矛盾する２つの機能
を満足出来る様になっている。

また、ゴムローラ１６はその材質上、摩耗し易いので、
ある寿命に来た時は簡単に交換出来る様にしてフレーム
１に組付けられている。

第２図はゴムローラ１６を組付けられた状態から、交換
するために引き出す様子を示したものである。

ゴムローラ１６はペーパガイド２１の切欠部２１ａＫそ
のゴムローラそのものを配置しており、前方側（図中矢
印方向）にペーパガイド２１の切欠部２１ａが拡くなる
ように配置しである。

今、軸受２６を止めている軸受押え２７の固定ビス２５
をゆるめて取り外し、更に、ゴムローラギヤ２４を止め
ている緊定ワッシャー２８を取り外すと、図中のごとく
、軸受２６、軸受押え２７、ゴムローラギヤ２４、緊定
ワッシャー２８が、それぞれフレーム１及びゴムローラ
１６から取り外すことが出来る。しかも、前述のペーパ
ガイド２１に対するゴムローラの配置から、図中の矢印
方向にゴムローラ１６を引くことにより、後方の軸受２
６′からゴムローラの端１６′を外すことが出来る。（
ゴムローラの巾よりペーパガイドの切欠部を大きくとり
、しかも、前方側の切欠を拡くしておくことにより、ゴ
ムローラの端１６′が軸受２６′から外れる。）次に、
本発明を複写装置（以上複写機と呼ぶ）に適用した場合
の実施例について説明する。

第４図は本発明を適用１７うる複写機の側面を、複写機
本体にもうけた開閉自在の側蓋を紙面手前に倒して開放
し、さらに一部を切截して示したものである。複写機本
体１００内には、紙面に垂直方向にのびる中心軸線を有
する円筒状の感光体３０およびその周辺近傍に配した現
像器３１、クリーナ３２および帯電器３３が、フレーム
３４ａに一体的に取り付けられていてこれら各部材が全
体としてユニット３４を構成している。そしてこのユニ
ット３４は、複写機本体内に固装した支持部材Ｓに形成
した支持案内部８ａ　、８ｂに載置されていて、複写機
本体の紙面手前側に配した開閉扉（不図示）を開放した
のち、紙面手前方向に引き出すことができるようになっ
ている。

感光体を含む前記ユニット３４の下方には、転写された
複写機（シート状材料）を搬送する搬送ユニット３５の
図示右端に装架されている転写用帯電器３６ａ１分離ロ
ーラ３６ｂ等が配置されている。感光体３０の上方には
前記支持部材Ｓに固装されているレンズ系ＬＥが配され
ており、さらに複写機頂面には原稿Ｍを載置して図示左
右に往復動する透明ガラス板Ｇが取りつけられている。

複写作業について略述すると、原稿Ｍを載置したガラス
板Ｇを含む原稿置き台が一方に移動し、このとき光源り
によって原稿面を照射すると、原稿面からの反射光はレ
ンズ系ＬＥを経て、予め帯電器３０によって一様に帯電
された感光体表面に結像して静電潜像を形成し、ついで
該潜像は矢印入方向に回転する感光体３０にのって現像
器３１の位置に至ってトナー像を形成する。

一方、複写機本体に係合しているカセットＣ内の転写材
は、給紙コロ３７によって上部のものから順次機内に送
給され、レジストローラ３８によって感光体表面の前記
トナー像と位置を合せて前記帯電器３６ａのある転写部
位に至ってトナー像は転写材に転移し、トナー像を拒持
する転写材は、さらに分離ローラ３６ｂ等の分離手段に
よって感光体から分離され、搬送路３９を経て定着器４
０によって定着固定されて機外に排出されるものとする
。

一方、転写終了後、感光体３０はさらに回動し、転写に
寄与しなかった現像剤はクリーナ３２によって除去され
た後、再び前と同様の複写工程に入るものとする。

一方、複写機本体１００に接続された本発明の給紙装置
２００は、本体１００の嵌合穴に位置決めビン６．６′
が挿入されて本体との位置決めがなされており、尚かつ
、本体の底板１００ａと給紙装置２００のビス止めタッ
プ穴７．７′によってビス止め固定されている。（図示
なし）更に、複写機本体１００と給紙装置２００は片側
に段差のあるペデスタル３００に載置されている。

複写本体１００の給紙・複写過程は前述したが、本発明
の給紙装置２００の給紙・複写過程は本体１００の操作
パネル（図示せず）より、下段選択ボタンを押下し、コ
ピーボタンを押下することにより、必要な電気的信号が
本発明の給紙装置２００に指令されて開始する。給紙装
置２００に係合しているカセットＣ′内の複写機は、上
記信号の指令により回転し始めた給紙ソーラ９によって
上部のものから順次機内に送給され、ペーパガイド２１
と加圧ガイド２０の間を通過しながら、ゴムローラ１６
と加圧コロ１７の間で更に給紙される。更に、複写機本
体の底部開口１００ｂ、給紙ガイド４１　ａ　＊　４１
　ｂ　＋　４１　ｃの間を通過し、レジストローラ３８
に突き当たる。レジストローラ３８に突き当たった複写
機は本体１００の信号指令が来るまでレジストローラ３
８が回動しないためにそこで一時待機する。ゴムローラ
１６は複写過程が終了するまで常時回動しているため、
加圧コロ１７との間にはさまっている複写機をある適当
な摩擦力を維持しながらスリップさせている。

その後、本体からの信号指令が開始されレジス）ｏ−ラ
が回転すると、複写機は前述の本体と同一の過程を経て
複写されて機外へ排出される。一方、万一複写機が本体
１００の給紙ガイド４１ａ、４１ｂ、４１ｃの間でジャ
ムを起こした場合は、ガイド４１ｂの給紙ガイドに連結
されている複写本体１００の前面にある図示しないレバ
ーを回動することによってガイド４１ｂの給紙ガイドを
複写機本体１０００カセット挿入日側へ回動開放しくこ
の時、カセツ）Ｃけ取り外しである）、給紙装置２００
の前面にある回転ノブ２６（第１図）を回転させて、ゴ
ムローラ１６を給紙の順方向に回転させながら、開放し
た給紙ガイド４１ｂの外へ複写材を送り出してジャム紙
を取り除く。

以上、実施例からも理解出来る様に、給紙機能を１つし
か持たない画像形成装置に本発明の給送装置を接続載置
することによって画像形成装置内の給紙機構と同一の働
きを持つことになり、装置全体として２つの給紙機能を
持つことが可能となり、更に複数の給紙機構を持つ場合
でも、更に給紙機構を追加することが可能となる。

以上、説明した様に、画像形成装置において、給送機構
を１つしか持たない簡易普及型に、本発明の給送装置を
接続することによって同等の給送機構が２つに増え、ま
た、複数の給紙部を持つものについても、更に給紙部１
つ増えたことになり装置としての機能が向上するという
大きなメリットがある上、給送部のみの追加のために装
置全体として大きさを損うことなくコンパクトにするこ
とが出来る。

更に、給紙装置内に一方向クラッチを設けることにより
、本体との結合による駆動系のロックに左右されず、独
立して給紙用ゴムローラを紙送り方向に回転させること
が出来るので、ジャム処理に対応出来る。また、給紙ロ
ーラの他にゴムローラを設けることにより、本体との接
続による転写部への物理的な長い経路にも拘らず、複写
機を給送することが出来る。更にまた、ゴムローラの持
つ耐久性の劣化に対して、交換作業がし易い構造を有し
ていることなどが効果としてあげられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の給送装置の斜視図、第２図は装置内の
ゴムローラの取り外す状態を示した装置の部分的主視図
、第３図は本発明の給送装置の後視図、第４図は本発明
の給送装置を複写機本体に接続した実施例の断面図であ
る。 １・・・フレーム　３０・・・感光体 ６・・・位置決めビン　３１・・・現像器９・・・給紙
ローラ　３２・・・クリーナ１５・・・連結ギヤ　３３
・・・帯電器１６・・・ゴムローラ　３４・・・ユニツ
）１７・・・加圧コロ　３７・・・給紙ローラ２０・・
・加ＪＪＥガイド　３８・・・レジストローラ２１・・
・ペーパガイド　４１・・・給紙ガイド２２・・・一方
向クラッチ ２６・・・回転ノブ　１００・・・複写機本体２００・
・・給送装置 ３００・・・ペデスタル 菊）図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）駆動を貰い受ける駆動受部と、 載置されたシート状材料を間欠に給送する給送手段と、 給送されるシート状材料をガイドするガイド部材と、 一方向クラッチを介してシート状材料を給送する送り出
   しゴムローラと、 綿 送り出しゴムローラに連給されたシート状材料を給送方
   向に送り出す手動操作部材と、から構成されていること
   を特徴とする画像形成装置に接続可能な給送装置。