JPS60234842A - ヘアライン加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はヘアライン加工法に関するものセあり、オーデ
ィオのノ４ネル、オーディオのテープラベル等に施す加
工方法である。

（従来の技術） 従来のヘアライン加工法は研磨材にてフィルム表面を引
掻き、そのカスを水で洗い落し、ロールで水切りした後
、乾燥して巻取るようにしている（実開昭５８−５７１
６、同５８−２１４１５　）が、これではフィルムが破
れることがあるのでポリエチレンテレフタレートで５μ
のものが最下限の厚さであった。

（発明の構成） 本発明は上記の欠点を改善したものであり、その要旨と
するところはポリエチレンテレフタレートフィルム、延
伸ポリプロピレンフィルム等のグラスチックフィルムや
紙等の基材にポリエチレン、ポリプロピレン、トリメチ
ルペンテン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等の合成
樹脂をＴ−グイ法で溶融押出ししてコーティングするに
際し、冷却ドラムの表面をドラムの軸と直角方向のヘア
ライン加工を施しておくことによりコーティング表面が
ヘアライン状の凹凸に仕とがるようにしたものである。

本発明では第１図の説明図に示すようなヘアライン加工
材料ができるもので１はポリエチレンテレフタレート、
紙等の基材であり、２はその上にコーティングされた合
成樹脂で、３はヘアライン加工した凸部であり、４はヘ
アライン加工によって生じた凹部である。

第２図は冷却ロール５の説明図で表面クロムメッキ層を
研磨材でヘアライン加工６したものである。第３図は本
発明のヘアライン加工法の説明図である。

基材７は原反巻きロールから導かれて圧ロール８と第２
図に示しだ表面ヘアライン用に加工された冷却ロール５
との間で上方のＴ−ダイ９から流下させたコーティング
用の溶融合成樹脂フィルム１０とが抑圧ラミネートされ
るようになっている。

このようにして合成樹脂層表面は第１図に示すようなヘ
アライン模様を呈するもので、この樹脂表面に金属蒸着
を施せばヘアラインは兄事に現出するものである。

（実施例） 上質紙５２．３ｆ／ｍ２（山陽国策社、ＫＦＤ　）に低
密度プリエチレン（三井ポリケミカル社、Ｍ−１４Ｆ）
をＴ−ダイ法の押出機で樹脂温度３１０°Ｃにてｍμの
厚さで第３図に示すようにコーティングした。

ヘアライン加工した冷却ドラムはクロムメッキ表面を研
磨材で回転方向てヘアライン加工を施しだものを使用し
た。

紙にコーティングしたものは、冷却ドラムの表面の凹凸
を忠実に再現していた。コーテイング面にアルミニウム
蒸着したところ、ＰＥＴフィルム等に従来の加工技術で
ヘアラインを行ないアルミニウム蒸着したものと同レベ
ルの外観のものが得られた。

（効　果） 本発明ではエクストルーダーのラインスぎ−ドを上げる
ことができ、洗浄作業等の従来の煩雑な作業を必要とせ
ず、しかもフィルムの厚さはポリエチレンテレフタレー
トで１２μでも可能であり、さらに基材が紙の場合、ノ
ンコート紙でも加工ができるという効果があり、生産コ
ストも極めて低廉である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によりヘアライン加工したヘアライン模
様を有する積層体の一部拡大説明図、第２図はヘアライ
ン加工用冷却ロールの説明図、第３図は本発明のヘアラ
イン加工法の説明図である。 １・・・・・・基材 ２・・・・・・積層されたフィルム ３・・・・・・ヘアライン加工による凸部４・・・・・
・ヘアライン加工による凹部５・・・・・・ヘアライン
加工用冷却ロール６・・・・・・ヘアライン加工面 ７・・・・・・ヘアライン加工位置に導入される基材９
・・・・・・Ｔ−ダイ　１０・・・・・・溶融フィルム
特許出願人　凸版印刷株式会社 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラスチックフィルム、紙等の基材に合成樹脂をＴ−ダ
   イ法で溶融押出ししてコーティングするに際し、冷却ド
   ラムの表面をドラム軸と直角方向にヘアライン加工して
   おき、基材上に溶融樹脂を流化して上記冷却ロールと圧
   ロールとの間で押圧して表面ヘアライン状の凹凸模様の
   フィルムを有する積層体とすることを特徴とするヘアラ
   イン加工法。