JP3086283B2 - アルミニウム蒸着フィルムの製法及びその装置 - Google Patents
アルミニウム蒸着フィルムの製法及びその装置Info
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- JP3086283B2 JP3086283B2 JP03154531A JP15453191A JP3086283B2 JP 3086283 B2 JP3086283 B2 JP 3086283B2 JP 03154531 A JP03154531 A JP 03154531A JP 15453191 A JP15453191 A JP 15453191A JP 3086283 B2 JP3086283 B2 JP 3086283B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルミニウム蒸着フィル
ムの製法及びその装置に関するものである。
ムの製法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックフィルムの表面にデザイン
化したアルミニウム蒸着面を形成するためには、一旦ア
ルミニウムを全面に蒸着したのち、酸洗いを行ってデザ
イン部分を洗い落とすということを行っている。このた
め、工程が多くなり、コストが高くなると共に酸洗いに
よる廃液の問題が生じる。
化したアルミニウム蒸着面を形成するためには、一旦ア
ルミニウムを全面に蒸着したのち、酸洗いを行ってデザ
イン部分を洗い落とすということを行っている。このた
め、工程が多くなり、コストが高くなると共に酸洗いに
よる廃液の問題が生じる。
【０００３】そこで、本件出願人は特願昭６１−３５８
６６（特開昭６２−１９７３３１）として、ベースフィ
ルムの表面にアルミニウムを蒸着させ、これに接着剤を
デザイン化して印刷した転移フィルムを一旦圧着し、次
に両者を剥離することにより、ベースフィルム側に接着
剤によって剥ぎ取られた透明なデザインを形成する提案
を行っている。
６６（特開昭６２−１９７３３１）として、ベースフィ
ルムの表面にアルミニウムを蒸着させ、これに接着剤を
デザイン化して印刷した転移フィルムを一旦圧着し、次
に両者を剥離することにより、ベースフィルム側に接着
剤によって剥ぎ取られた透明なデザインを形成する提案
を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記製法によ
り得られたベースフィルムのアルミニウム箔面は光沢を
失い、本来の奇麗な金属色が得られないという欠点があ
る。
り得られたベースフィルムのアルミニウム箔面は光沢を
失い、本来の奇麗な金属色が得られないという欠点があ
る。
【０００５】この原因は、剥離時にアルミニウム箔面に
応力が作用して微小な亀裂が入り、乱反射するようにな
るためである。
応力が作用して微小な亀裂が入り、乱反射するようにな
るためである。
【０００６】本発明の目的は、アルミニウム箔面に亀裂
が入らないアルミニウム蒸着フィルムの製法とその装置
を提供することである。
が入らないアルミニウム蒸着フィルムの製法とその装置
を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は次のとお
りである。
りである。
【０００８】１．アルミニウムを蒸着して成るベースフ
ィルムと、接着層をデザイン化して形成して成る転移フ
ィルムとを圧着させ、次に両フィルムを剥離して接着層
の表面にアルミニウムを転移させることによりベースフ
ィルムに透明又はアルミニウムのデザイン面を形成する
アルミニウム蒸着フィルムの製法において、ベースフィ
ルムと転移フィルムを剥離する際、剥離界面を湿潤状態
において行うことを特徴とするアルミニウム蒸着フィル
ムの製法。
ィルムと、接着層をデザイン化して形成して成る転移フ
ィルムとを圧着させ、次に両フィルムを剥離して接着層
の表面にアルミニウムを転移させることによりベースフ
ィルムに透明又はアルミニウムのデザイン面を形成する
アルミニウム蒸着フィルムの製法において、ベースフィ
ルムと転移フィルムを剥離する際、剥離界面を湿潤状態
において行うことを特徴とするアルミニウム蒸着フィル
ムの製法。
【０００９】２．ベースフィルムと転移フィルムを圧着
して一枚に形成し、且つ、ロールに巻き取った基材を温
水槽内に導入し、この温水槽内においてベースフィルム
と転移フィルムとを剥離し、ベースフィルムは乾燥機内
に導入して乾燥後ロールに巻き取り、転移フィルムはそ
のままロールに巻き取るアルミニウム蒸着フィルムの製
造装置。
して一枚に形成し、且つ、ロールに巻き取った基材を温
水槽内に導入し、この温水槽内においてベースフィルム
と転移フィルムとを剥離し、ベースフィルムは乾燥機内
に導入して乾燥後ロールに巻き取り、転移フィルムはそ
のままロールに巻き取るアルミニウム蒸着フィルムの製
造装置。
【００１０】
【作用】ベースフィルムに対するアルミニウムの蒸着は
公知の手段で行われる。一方、転移フィルムに対する接
着剤の塗布は、例えばグラビア印刷機を利用して行う。
このようにしてアルミニウム蒸着と接着剤の塗布された
フィルムは、接着剤が乾燥する前に圧着ロール等により
一枚のフィルムに圧着され、一旦ロールに巻き取られ
る。
公知の手段で行われる。一方、転移フィルムに対する接
着剤の塗布は、例えばグラビア印刷機を利用して行う。
このようにしてアルミニウム蒸着と接着剤の塗布された
フィルムは、接着剤が乾燥する前に圧着ロール等により
一枚のフィルムに圧着され、一旦ロールに巻き取られ
る。
【００１１】次に、ロールからフィルムを引き出し、こ
のフィルムを例えば５０℃の温水を満した水槽内に導入
し、この水中においてベースフィルムと転移フィルムと
を剥離する。フィルムは、水槽内においてその界面に水
液が浸透し、この界面が濡らされるため、特にベースフ
ィルムとアルミニウムの蒸着界面が性質上水液の浸透条
件に好適な毛細管現象を発揮しやすい面となっているた
め、この面に集中する。この結果、アルミニウムの剥離
時にアルミニウム箔面に作用する応力が小さくなり、亀
裂が生じない。
のフィルムを例えば５０℃の温水を満した水槽内に導入
し、この水中においてベースフィルムと転移フィルムと
を剥離する。フィルムは、水槽内においてその界面に水
液が浸透し、この界面が濡らされるため、特にベースフ
ィルムとアルミニウムの蒸着界面が性質上水液の浸透条
件に好適な毛細管現象を発揮しやすい面となっているた
め、この面に集中する。この結果、アルミニウムの剥離
時にアルミニウム箔面に作用する応力が小さくなり、亀
裂が生じない。
【００１２】
【実施例】図１に本発明の実施例を示す。１はアルミニ
ウムを蒸着したベースフィルムと接着剤を塗布した転移
フィルムを圧着して一枚に形成した基材フィルムにし
て、ロール状に巻き取られている。２は５０℃の温水が
張られた水槽にして、前記基材フィルム１はこの水槽２
内にガイドロール３を経由して導入され、水中において
ベースフィルム７と転移フィルム８に剥離され、剥離さ
れたベースフィルム７はエアーノズル４、乾燥機５を経
由して乾燥され、製品となり、転移フィルム８は巻取ロ
ール６に巻き取られる。
ウムを蒸着したベースフィルムと接着剤を塗布した転移
フィルムを圧着して一枚に形成した基材フィルムにし
て、ロール状に巻き取られている。２は５０℃の温水が
張られた水槽にして、前記基材フィルム１はこの水槽２
内にガイドロール３を経由して導入され、水中において
ベースフィルム７と転移フィルム８に剥離され、剥離さ
れたベースフィルム７はエアーノズル４、乾燥機５を経
由して乾燥され、製品となり、転移フィルム８は巻取ロ
ール６に巻き取られる。
【００１３】図２はベースフィルム７と転移フィルム８
とが圧着される前の基材フィルム１の状態を示し、９が
アルミ蒸着面（アルミ箔）、１０が接着剤である。
とが圧着される前の基材フィルム１の状態を示し、９が
アルミ蒸着面（アルミ箔）、１０が接着剤である。
【００１４】図３はベースフィルム７と転移フィルム８
を圧着させた状態、図４はベースフィルム７と転移フィ
ルム８とを剥離している状態にして、９′が剥離したア
ルミ箔、１１が剥離によりベースフィルム７が透明とな
った透明部にして、この透明部１１又はアルミ箔９が文
字、図形等のデザインとしてベースフィルム７側に形成
される。
を圧着させた状態、図４はベースフィルム７と転移フィ
ルム８とを剥離している状態にして、９′が剥離したア
ルミ箔、１１が剥離によりベースフィルム７が透明とな
った透明部にして、この透明部１１又はアルミ箔９が文
字、図形等のデザインとしてベースフィルム７側に形成
される。
【００１５】なお、水槽２内の水の温度は好ましくは２
０〜５０℃である。又、水とメタノールを５０：５０混
合させたもの或いはメタノール１００％でも良好な剥離
効果を示す。又、剥離角度はＴ型剥離（９０°）、１８
０°剥離等何れでもよいが、好ましくは１８０°剥離で
ある。
０〜５０℃である。又、水とメタノールを５０：５０混
合させたもの或いはメタノール１００％でも良好な剥離
効果を示す。又、剥離角度はＴ型剥離（９０°）、１８
０°剥離等何れでもよいが、好ましくは１８０°剥離で
ある。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上のように、ベースフィルム
と転移フィルムの剥離時に、剥離界面を濡らすことによ
り、アルミ箔面に亀裂が発生するのを防止できる。
と転移フィルムの剥離時に、剥離界面を濡らすことによ
り、アルミ箔面に亀裂が発生するのを防止できる。
【００１７】この結果、アルミ独特の光沢のある極めて
奇麗なアルミ蒸着フィルムを得ることができる。
奇麗なアルミ蒸着フィルムを得ることができる。
【図１】本発明に係る装置の実施例図。
【図２】ベースフィルムと転移フィルムとが圧着される
前の状態の説明図。
前の状態の説明図。
【図３】ベースフィルムと転移フィルムとが圧着された
状態の説明図。
状態の説明図。
【図４】ベースフィルムと転移フィルムを剥離している
状態の説明図。
状態の説明図。
１ 基材フィルム ２ 水槽 ３ ガイドロール ４ エアーノズル ５ 乾燥機 ６ 巻取ロール ７ ベースフィルム ８ 転移フィルム ９ アルミ箔（アルミ蒸着面） １０ 接着剤 １１ 透明部
Claims (4)
- 【請求項１】 アルミニウムを蒸着して成るベースフィ
ルムと、接着層をデザイン化して形成して成る転移フィ
ルムとを圧着させ、次に両フィルムを剥離して接着層の
表面にアルミニウムを転移させることによりベースフィ
ルムに透明又はアルミニウムのデザイン面を形成するア
ルミニウム蒸着フィルムの製法において、ベースフィル
ムと転移フィルムを剥離する際、剥離界面を湿潤状態に
おいて行うことを特徴とするアルミニウム蒸着フィルム
の製法。 - 【請求項２】 ベースフィルムと転移フィルムの剥離を
水中において行う請求項１記載のアルミニウム蒸着フィ
ルムの製法。 - 【請求項３】 ベースフィルムと転移フィルムの剥離界
面に水又は温水を噴射又はスプレーする請求項１記載の
アルミニウム蒸着フィルムの製法。 - 【請求項４】 ベースフィルムと転移フィルムを圧着し
て一枚に形成し、且つ、ロールに巻き取った基材を温水
槽内に導入し、この温水槽内においてベースフィルムと
転移フィルムとを剥離し、ベースフィルムは乾燥機内に
導入して乾燥後ロールに巻き取り、転移フィルムはその
ままロールに巻き取るアルミニウム蒸着フィルムの製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03154531A JP3086283B2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | アルミニウム蒸着フィルムの製法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03154531A JP3086283B2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | アルミニウム蒸着フィルムの製法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524397A JPH0524397A (ja) | 1993-02-02 |
| JP3086283B2 true JP3086283B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=15586297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03154531A Expired - Fee Related JP3086283B2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | アルミニウム蒸着フィルムの製法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3086283B2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-26 JP JP03154531A patent/JP3086283B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0524397A (ja) | 1993-02-02 |
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