JPS602300B2 - アミノエタノ−ル誘導体及びその製造方法並びにこれを含有する気管支鎮痙剤 - Google Patents

アミノエタノ−ル誘導体及びその製造方法並びにこれを含有する気管支鎮痙剤

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JPS602300B2
JPS602300B2 JP51135486A JP13548676A JPS602300B2 JP S602300 B2 JPS602300 B2 JP S602300B2 JP 51135486 A JP51135486 A JP 51135486A JP 13548676 A JP13548676 A JP 13548676A JP S602300 B2 JPS602300 B2 JP S602300B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規アミノヱタノール誘導体に関するものであ
る。
この新規アミノェタノール誘導体は、次の一般式1で表
わされる1−(5ーアミノー3一置換一フェニル)一2
ーアミノーエタノール誘導体である。
但し式中で、 R,は炭素原子数1〜4の直鏡又は分枝鎖状のアルキル
基、シクロヘキシル基、フェニル基が水酸基又はメトキ
シ基によってパラ位で置換されていることもあるアルキ
ルフェニル基であってアルキル部分が炭素原子数1〜4
の直鏡又は分枝鎖状の脂肪族であるもの、R2は水酸基
、オキシメチル基、 R3は日、炭素原子数1〜4の直鏡又は分枝鎖状のアル
キル基、一COCH湊墓又は一CON日2菱、である。
この新規化合物は、気管支簾屋を果し得る卓越した32
一授受体刺激作用を有する。2種の異なる8授受体の
発見により、一そう特定のB2 ーアドレナリン剤に対
する研究が触発されたことは、ランズ ェー.ェム.及
びブラウン ティー.ブイ−.等署のJr.PrM.S
比.Exp.CioI Medl16:概1,19鼠に
より知られている。
B,一娘受体は心豚の勤倭及び力を増大し、腸管平滑筋
を弛緩させ、脂肪分解を刺激する。82摂受体は気管支
、子宮及び脈管の平滑筋の弛緩に関する。
気管支拡張剤として使用するカテコールアミン類似体及
び非特定82 −アドレナリン轍筋が数年前から製造さ
れていることは知られている。
これ等の化合物は構造の点から見ると、エタノールアミ
ン鎖に対し夫々メタ及びパラ位にかくて両者間のオルト
位に2個の水酸基又はオキシメチル基を有するフェニル
環に結合したエタノールアミン鎖に特色がある。若干の
場合には2水酸基のZ‘1つは匹敵する酸性の他基によ
り置換されている。今日迄製造された全化合物は若干の
ものが臨床的に気管支拡張剤として広く使用されている
が、心臓及び脈管の平滑筋における8,一接受体刺激Z
により心臓脈管副作用が高度に発生し易い厄介な難問題
が常に存在する。
さらに、2個の水酸基を有するものは、カテコール0−
メチルトランスフェラーゼ(COMT)により迅速に代
謝される為、有効期間が短い欠点がある。
2フェニル環の3,4位(エタノールアミン鎖に対し
、)に2個の水酸基を有する普通のカテコールアミン類
似体よりも、フェニル環の3,5位(エタノールアミン
鎖に対し)に2個の水酸基を有する若干のカテコールア
ミン類似体を製造する2試みも為されてきた。然し、こ
れ等の化合物は極めて不満足な性質を示してきた為、3
,5−置換フヱニルヱタノールアミンを製造する意欲を
無くさせるものでり、フヱニルエタノールアミンのフェ
ニル環の2個の水酸基(又は相当する基)のそ3れ等の
間のオルト位が良好な気管支拡張性化合物を得るのに不
可欠の要素であるとの一般的に受入れられた理念を支持
する意欲を無くさせるものであった。かくて今や本発明
者等が1式の化合物は気管支平滑筋に対し活性な処方量
で用いた場合に3も心臓筋肉に対し活性を有さない強力
な気管支拡張剤であることを見出したことは、全く予期
されていなかったことである。また本発明の新規化合物
は如何なる方法によってもCOMTにより代謝されず、
かくて生体内で長期間‘遣つて持続する活性を有する。
本発明はまた1式の新規化合物の製造方法にも関するも
のである。
説明の簡明化の為、R2がCはOHである1式の化合物
の製造方法(方法A)と、R2がOHである1式の化合
物の製造方法(方法B)との概略を必須段階を示すこと
により説明する一方、操作の詳細をそれに続く例により
説明する。
方法 A a l90乎王に「ベリヒテ」42,第433頁に掲載
されたェフ.ミューラーの方法、JM06,24(19
筋)の方法、1968王に「ィル フアーマコ」EI.
Sc.20,第517頁に掲載されたディー.ピトレ、
エル.フマガリ、イー.ロレンツエツティの方法により
、既知手段により5ーニトロィソフタル酸から出発して
製造した5ーニトロイソフタロイルクロリドモノメチル
エスチルを、ジアゾメタンとHBrにより5ーニトロ−
3ーカルボメトキシーQ一プロムアセトフヱノンに変成
する。
b この鷹摸したブロムァセトフェノンを、NaB日4
90%により還元して次式で表わされる相応するェポキ
シド誘導体とするか、又は適当な不活性有機溶媒中のN
aB日499%により還元した次式で表わされる相応す
るプロムヒドリンとする。
c b段階で得た両化合物は所要のァミンと反応させて
夫々次式で表わされる化合物を得ることができる。又は 但しR,は1式の化合物について説明したと同じものを
示す。
Zd 遊簾雀塩基とし
て前述の5−ニトロ化合物を水素を用いてPd/C触媒
上で還元して次式(式中のR,は前述したと同じものを
示す)で表わされる相応する5−アミノ化合物とする。
このようにして製造した1−(5−アミノー3ーカルボ
メトキシ)フエニル−2−アミノエタノール(0式)か
ら出発する場合、R3が日である1式の化合物(R,は
前述した如きものであり、R2=CH夕日であると常に
仮定して)を製造する為には、一COOCH3基をLi
NH4により一C弘OH基に還元する。
R3がカルボアルキル基である1式の化合物を製造する
場合には、前述したようにして得たR3が日である1式
の化合物を遊離塩基として適当な力ルボアルキルクロリ
ドと反応させるか、又は塩酸塩として適当な無水物と反
応させる。
R3が炭素原子数1〜4のアルキル基である1式の化合
物を製造する場合には、0式の化合物を先ず適当な力ル
ボアルキルクロリドと反応させて次の一般式(式中のR
,は前述したと同じものを示し、R3はカルボアルキル
基を示す)で表わされるカルポアルキル誘導体を得、か
くて得たカルポアルキル0誘導体をLiAIH4を閃い
て処理して次の一般式(式中のR,は前述したと同じも
のを示し、R3はアルキル基を示す)で表わされる化合
物を得る。
明らかに前述の化合物mは、0式の化合物から上述した
ようにして得たカルポァルキル誘導体をLiAIH4を
用いて処理することによっても縛られる。
R3がカルボアミド基である1式の化合物を製造する場
合には、0式の化合物を先ず適当なィソシアネートと反
応させて次の一般式(式中のR,は前述したと同じもの
を示し、R3はカルボアミド基を示し、又はR3は炭素
原子数1〜3のアルキル基により窒素原子がモノ又はジ
置換されているカルボァミド基を示す)で表わされるウ
レィド誘導体を得、これ等の化合物をLiAIH4を用
いて還元して次の一般式で表わされる化合物を得る。
但しR,及びR3は前述したと同じものを示す。方法
B a この方法はジャーナル オブ ジ アメリカン ケ
ミカル ソサエテイ 77,4059(1955)に掲
載されたィー・ィプスタィン及びェム・マィァーの既知
方法により3,5−ジニトロ安息香酸から出発して製造
した既知化合物5−ニトロ−3ーオキシ安息香酸を、触
媒として砿酸の存在下でメチルアルコールにより次式
Zで表わされる5ーニトロ−3ーオキシー安息香
酸メチルに変成する。
この化合物を塩化ペンジルを用いて処理し次いでPC1
5を用いて処理することにより、次式 2で表わされる
5ーニトロー3ーベンジルオキシベンゾィルクロリドー
こ変成する。
このペンゾイルクロリドをジアゾメタン及びHBと反応
させて、次式で表わされる相応するブロムアセトフエノ
ンとする。b 前述のプロムアセトフェノンをNaB日
490%を用いて次式で表わされる相応するェボキシド
誘導体に還元するか、又は適当な不活性有機溶媒中でN
aB日499%を用いて次式 で表わされる相応するブロムヒドリンに還元する。
c 前述のブロムヒドリンは適当な不活性有機溶媒中に
溶解した後所要のアミンと反応させて、次式(式中のR
,は1式に示したと同じものを示)で表わされる遊離塩
基(ェポキシ化合物から出発した場合)又は臭化水素塩
(ブロムヒドリンから出発した場合)を得ることができ
る。
d 前述の5−ニトロ−エタノールアミン化合物(塩酸
塩として)をPt02触媒上で水素を用いて次式(式中
のR,は前述したと同じものを示す)で表わされる相応
する5ーアミ/化合物に還元する。
e W式の化合物をPd/c触媒上で水素を用い脱ペン
ジルすることにより、R=OH、R3=日である1式の
化合物が得られる。
W式の化合物を適当な無水物と反応させた後、Pd/c
触媒上で水素を用いて脱ペンジルすることによりR3=
カルポアルキル基である1式の化合物が得られる。
これ等のカルポアルキル誘導体は場合によってはその脱
ペンジルの前にLiAI凡を用いて相応するアルキル譲
導体に還元することができる。N式の化合物を適当なィ
ソシアネートと反応させ、次いで、Pd/c触媒上で水
素を用いて脱ペンジル処理することにより、R3=カル
ボアミド基である1式の化合物が得られる。
本発明方法を次に例につきさらに詳細に説明する。
これ等の例が如何なる意味でも本発明を制限せんとする
ものでないこと勿論である。例1 1−(5ーアミノ−3−オキシメチル)フエニル−2−
第3級プチルアミノーェタノール(VAL5000)の
製造。
〔5−ニトロ一3−カルボメトキシ−Qプロムアセトフ
ェノンの製造〕5ーニトロイソフタロイルクロリドモノ
メチルエステル24.2夕(0.099モル)をエチル
エーテルに溶解した溶液を、10夕のジアゾメタンを溶
解した−1ぴ○のエタノール溶液に添加した。
1時間後析出物を炉別し、180肌の酢酸中に懸濁した
この懸濁液に窒素が確実に完全に発生するのに充分な量
の水性40%HB溶液を添加した。これに水を添加し、
1幼時間後析出物を炉別し、5ーニトロー3ーカルボメ
トキシ−Q−ブロムアセトフエノン21夕を得た。収率
は70.2%。融点69〜7ぴ○。実験式C,oH88
rNQ。元素分析 C 日 N 計算値協 39.76 2.65 4.63実測値燐
39.13 2.62 4.59〔1ーエポキシエチル
ー5−ニトロ−3ーカルボメトキシベンゼンの製造〕8
00の‘の無水メタノール中に17.2夕(0.057
モル)の5−ニトロ一3ーカルボメトキシーQ一ブロム
アセトフェノンを溶解した溶液に、NaB日490%2
.90夕(0.078モル)をかき混ぜながら添加した
1ぴ0で1幼寿間かき混ぜた後溶媒を一部分蒸発させ、
が‐4S04を用いて溶液を酸性とした。
この混合液を氷水を用いて希釈し、エチルエーテルを用
いて抽出した。有機相を、20泌の日20中に1夕のK
OHを溶解した溶液とかき混ぜた。エーテル相を蒸発さ
せて1ーェポキシェチル−5ーニトロー3ーカルポメト
キシ ベンゼン12.5夕を得た。収率98.2%。融
点59〜6ぴ○。実験式C,oH9NQ。元素分析 C
日 N 計算値燐 53.83 4.03 6.27実測値協
53.02 4.00 6.21このェポキシ化合物の
代りに次記のブロムヒドリンも製造することができた。
〔1一(5ーニトロー3ーカルボメトキシ)ーフェニル
ー2−ブロムェタノールの製造〕16夕(0.球モル)
の5ーニトロー3ーカルボメトキシ−Q一ブロムアセト
フエノンを750の‘のメタノールに溶解した溶液に、
3夕(0.071モル)のNaB日99%をかき混ぜな
がら添加した。
1ぴ0で1幼時間かき混ぜた後、溶媒を一部分蒸発させ
、州一日2S04を用いて溶液を酸性とした。
この混合物を氷水を用いて希釈し、エチルエーテルを用
いて抽出した。有機層を、1夕のKOHを20の‘の日
20中に溶解した溶液とかき混ぜた。エーテル相を蒸発
させて13.69夕の1一(5ーニトロ−3ーカルボメ
トキシ)フエニル−2ーブロムーエタノールを得た。収
率85%。融点75〜76℃。実験式C,。日,PrN
Q。元素分析 C 日 N 計算値(燐 39.50 3.28 4.60実測値協
39.42 3.20 4.53〔1一(5ーニトo
−3ーカルボメトキシ)フエニルー2−tープチルーア
ミノーヱタノールの製造〕12夕(0.0私モル)の1
ーヱポキシエチルー3ーカルボメトキシー5ーニトロベ
ンゼンと14の【の第3級ビチルアミンとを180泌の
メタ/ール中に溶解した混合液を、5時間還流加熱した
溶媒の蒸発後、残留物をEのAcから晶出させて、10
.5夕の1一(5−ニトロ一3−力ルボメトキシ)フエ
ニルー2−tープチルーアミノーヱタノールを得た。収
率657%。融点86〜87℃。実験式C,4日2州2
05。元素分析 C 日 N 計算価燐 56.78 6.75 9.45実測値協
5592 6.64 9.30これと同じ化合物は1−
(5ーニトロ−3−カルポメトキシ)フエニル−2ーブ
ロムヱタノールから出発して製造することができた。
12.5夕(0.041モル)の1一(5−ニトロ一3
ーカルボメトキシ)フエニル−2−ブロムーエタノール
と11のZの第3級プチルアミンとをi60の‘のメタ
ノール中に溶解した混合液を、5時間還流加熱した。
溶媒の蒸発後、残留物を10%NaOHを用いて処理し
、エチルエーテルを用いて抽出した。エーテル相を蒸発
させ、残留物をEtOAcから晶出させて、6.4夕の
1一(5ーニトロ−3ーカルボメトキシ)フエニルー2
一t−プチルアミノェタノールを得た。収率53%。融
点86〜870。〔1一(5−アミノー3ーカルボメト
キシ)フェニルー2−tーブチルアミノーェタノールの
製造〕1−エポキシエチルー5−ニトロ一3−力ルボメ
トキシベンゼン又は1一(5ーニトロ−3ーカルボメト
キシ)フエニルー2−ブロムエタノールから製造した化
合物1一(5−ニトロ−3−カルボメトキシ)フエニー
ル−2−tーブチルアミノェタノール11.私夕(0.
04モル)をェタールに溶解し、4夕の炭素上に迫持し
た10%のパラジウムの存在下で、水素と共に振とうし
た。
還元が終了したとき触媒を炉別し、溶液を蒸発させて、
1−(5ーアミノー3ーカルポメトキシ)ーフエニルー
2一tーブチルアミノーエタノール10.24夕を得た
。収率96.24%。融点79〜80℃。実験式C,4
日22N208。元素分析 C 日 N 3 計算値(雛 63.13 8.33 10.52実測値
協 62.9 8.04 10.40〔1−(5ーア
ミノ−3ーオキシメチル)フエニル−2−第3級プチル
アミノェタノールぞ(VAL5000)の製造〕8夕(
0.03モル)の1−(5ーアミノー3ーカルボメトキ
シ)−フェニルー2一驚3級ブチルアミノヱ夕/ールを
140の‘のテトラヒドロフラン(THF)に溶解した
溶液を、2.8夕(0.074モル)のしiAIH4を
14物上のTHNこ懸濁した沸騰懸濁液にかき混ぜなが
ら滴状で添加し、3時間還流加熱した。
次いで15の‘の水を添加した。混合物を炉週・ し、
炉液を蒸発させて1一(5−アミノ−3−オキシメチル
)フェニルー2−第3級ブチルアミノーェタノールを得
た。この生成物をEtOAcから晶出させて5.5夕の
収量を得た。収率77%。融点140〜141℃。実験
式C,3日22N202。1元素分析 C 日 N 計算値協 65.56 9.24 11.76実測値協
65.69 9.41 11.66例2‐ 1−(5
ーアミノー3ーオキシメチル)フエニル−2ーシクロヘ
キシルアミノーエタノール(VAL5500)の製造。
〔1一(5−ニトロ−3ーカルボメトキシ)フエニルー
2−シクロヘキシルアミノーエタノールの製造〕例1に
託したようにして製造した1−ェポキシエチル−5ーニ
トロー3ーカルボメトキシベンゼン12夕(0.054
モル)とシクロヘキシルアミン16.9泌とを230桝
【のメタノールに溶解した混合液■を、5時間還流加熱
した。
この溶液を一部分蒸発させ、0℃で1幼時間冷却した。
析出物を炉別しメタノールから晶出させて1一(5−ニ
トロ−3−力ルボメトキシ)−フヱニルー2ーシクロヘ
キシルアミノーェタノール8.35夕を得た。収率48
%。・融点135〜136℃。実験式C,6日22N2
05。元素分析 C 日 N計算値像)59.65 6
.83 8.69実測値俄 59.58 6.70 8
.59〔1−(5−アミノー3−力ルボメトキシ)−フ
エニルー2−シクロヘキシルアミノーエタノールの製造
〕例1の処理と同様にして、1一(5ーニトロ−3ーカ
ルボメトキシ)フエニルー2ーシクロヘキシルアミノェ
タノール6.44夕(0.002モル)を水素及びPd
/cを用いて還元し、1一(5−アミノ−3ーカルボメ
トキシ)−フエニルー2ーシクロヘキシルアミノーェタ
ノール5夕を得た。
収率855%。融点118〜119℃。実験式C,汎2
4N203。元素分析 C 日 N計算値燐 65.
77 8.21 9.58実測値隣 66.50 8.
38 9.73〔1−(5ーアミノー3−オキシメチル
)フエニルー2ーシクロヘキシルアミノ エタ/ール(
VAL5500)の製造〕例1の処理と同様にして、1
一(5ーアミノー3ーカルボメトキシ)−フエニル−2
ーシクロヘキシルアミノーエタノール4.5夕(0.0
15モル)をZLiAIH4を用いて還元し、1一(5
ーアミノ−3ーオキシメチル)ーフエニルー2ーシクロ
ヘキシルアミノ ェタノール2.77夕を得た。
収率70%。実験式C,5日24N202。元素分析
C 日 N 計算値燐 68.20 9.08 10.60実測値燐
68.30 9.13 10.82例31−(5ーア
ミノー3ーオキシメチル)フエニルー2一(1一pーメ
トキシフエニル−2ープロピルアミノ)エタノール二塩
酸塩(VAL6000/PM)の製造。
〔1一(5ーニトロー3ーカルボメトキシ)フエニルー
2一(1−pーメトキシフエニル−2−プロピルアミ/
)−エタノール塩酸塩の製造〕例1の処理と同様にして
製造した1ーェポキシエチルー5ーニトロ−3−カルボ
メトキシベンゼン11夕(0.049モル)と1一pー
メトキシフエニルー2ープロピルアミン20夕(0.1
2モル)とを300の【のメタノール中に溶解した混合
液を、5時間還流加熱した。
溶液を蒸発させ、過剰の1−pーメトキシフエニルー2
−プロピルアミンをスチーム蒸留により除去した。残留
物をEtOAcを用いて抽出した。有機層を蒸発させた
。残留物を無水エチルエーテルに溶解し、塩化水素を添
加して1−(5ーニトロー3ーカルボメトキシ)フエニ
ル−2−(1一pーメトキシフエニルー2−プロピルァ
ミノ)エタノール塩酸塩6.2夕を得た。収率は30%
、融点は186〜18で0であった。実験式Cの日25
CIN200元素分析 C 日 N 計算値(燐 56.56 5.89 6.59実測値燐
56.37 5.87 6.48〔1−(5−アミノ
ー3ーカルボメトキシ)フエニルー2一(1−p−メト
キシフエニル−2ーブロピルアミノ)エタノール二塩酸
塩の製造〕例1に記したと処理と同様にして、1一(5
ーニトロー3ーカルボメトキシ)フエニルー2一(1一
pーメトキシフヱニル−2−プロピルアミノ)エタノー
ル塩酸塩6夕(0.014モル)を水素及びPdノcを
用いて還元し、1−(5−アミ/一3−力ルボメトキシ
)フエニルー2一(1−p−メトキシフエニルー2‐プ
ロピルアミノ)エタノール塩酸塩を得た。
この油状のアミノェ夕/ール化合物を塩化水素を用いて
処理し、相応する二塩酸塩5.30夕を得た。収率88
%。融点240〜242℃。実験式C机日2や12N2
04。元素分析 C 日 N 計算値燐 55.70 6.49 6.49実測値燐
5‐5.61 6.32 6.41〔1−(5ーアミノ
−3ーオキシメチル)フエニルー2−(1一pーメトキ
シフエニルー2−プロピルアミノ)エタノール二塩酸塩
(VAL5000/PM)の製造〕例1に記した処理と
同様にして1一(5ーアミノ−3−力ルボメトキシ)フ
ヱニルー2一(1一Pーメトキシフエニル−2−プロピ
ルアミノ)ーェタノール二塩酸塩4.8夕(0.011
モル)をLiAIH4を用いて還元し、1一(5ーアミ
ノー3ーオキシメチル)フエニルー2一(1一pーメト
キシフエニルー2ープロピルアミノ)エタノール二塩酸
塩3.19夕を得た。
収率72%。融点260〜2620。実験式C,9日2
8CI2N203。元素分析 C 日 N 計算値燐 56.60 6.94 6.94実測値像)
56.41 7.00 6.81例41一(5ーアセト
アミド−3ーオキシメチル−フヱニル−2−第3級プチ
ルアミノェタノール塩酸塩(VAL5100)の製造。
例1に託した処理に従って製造した1一(5一アミノ−
3ーオキシメチル)−フヱニル−2−第3級ブチルアミ
ノ−エタノール3夕(0.013モル)を120の‘の
THFに溶解した溶液に、0.85の‘の塩化アセチル
を添加した。
析出物を炉別し、エチルエーテルを用いて分散し、1一
(5−アセトアミドー3−オキシメチル)フェニルー2
一第3級プチルアミノヱタノール塩酸塩2.6夕を得た
。収率筋.2%。融点208〜209℃。実験式C,5
日25CIN203。元素分析 C 日 N 計算値隊)56.89 7.89 8.84実測値協
56.75 7.70 8.66例51一(5ーエチル
アミノ−3ーオキシメチル)フェニルー2−第3級プチ
ルアミノェタノール(VAL5600)の製造。
〔1一(5ーアセトアミドー3−力ルポメトキシ)ーフ
エニル−2一t−プチルアミノ エタノール塩酸塩の製
造〕例3の処理に従って製造した1−(5−アミノ−3
−力ルボメトキシ)フエニルー2一t−ブチルアミノー
ェタノール5夕(0.018モル)を、例4の処理に従
って塩化アセチルを用いてアセチル化し、1一(5−ア
セトアミドー3−力ルボメトキシ)フエニルー2−tー
ブチルアミノエタノール塩酸塩6夕を得た。
収率96.7%。この遊離塩基をEtOAcから晶出し
て4.7夕の収量を得た。融点114〜115q0。実
験式C,6日24N204。元素分析 C 日 N
3計算値燐 62.36 7.79 9.09実測値
■ 62.43 7.68 8.96〔1一(5ーエチ
ルアミノー3−オキシメチル)フェニルー2−第3級ブ
チルアミノーェタノ3−ル二塩酸塩一水和物(VAL5
600)の製造〕例1に記した処理と同様にして、1−
(5−アセトアミド−3ーカルボメトキシ)フヱニル−
2一第3級ブチルアミノーェタノール4.3夕(0.0
13モル)をLiAIH42.7夕(0.071モル)
を用いて還元4し、1一(5ーエチルアミ/−3−オキ
シメチル)ーフェニル−2一第3級プチルァミノーェタ
/ール2.8夕を得た。
収率74%。この生成物をエチルエーテルに溶解し、塩
化水素を用いて処理して塩酸塩を得、これを2−プロパ
ノールから再晶出した。
融点190〜1920。実験式Cは日28CI2N20
240。$ 元素分析 C 日 N 計算値■ 50.44 7.84 7.84実測値協
50.69 7.31 7.75例61一(5−エチル
アミノー3−オキシメチル)o フェニル−2−第3級
プチルァミノェタノール塩脳(肌5600)の燐。
例4の処理に従って製造した1−(5−アセトアミドー
3−オキシメチル)フェニル−2一第3級プチルアミノ
ーェタノール1.2夕(0.004モル)的をLiAI
H4を用いて還元し、ブチルアミ/−エタノール0.7
6夕を得た。
収率71%。この生成物をエチルエーテル中に溶解し、
塩化水素を用いて処理し、二塩酸塩化合物を製造した。
融点190〜1920。実験式C,5日,8CI2N2
02。元素分析 C 日 N計算値像) 53.13
8.26 8.26実測値燐 52.00 8.12
8.17例71一(5−エチルアミノー3ーオキシ)
−フエニル−2−tーブチルアミノーェタノール塩酸塩
(VAL6100)の製造。
〔5ーニトロー3−オキシ安息香酸メチルの製造〕11
5夕(0.63モル)の5ーニトロー3ーオキシ安息香
酸を塩化水素で飽和したメタノール1750の【中に溶
解し、塩化水素の存在下で7時間還流加熱した。
この溶液を一部分蒸発させ、炉過した析出物を水から晶
出させ、5ーニトロ−3−オキシ安息香酸メチル77.
松夕を得た。
収率62.5%。融点155〜156℃。実験式C8日
7NO&元素分析 C 日 N 計算値■ 48.75 3.55 7.10実測値(燐
50.10 4.22 7.89〔5−ニトロ一3−
ペンジルオキシ安息香酸の製造〕50.4夕(0.26
モル)の5−ニトロ一3−オキシ−安息香酸メチルと、
32.24叫の塩化ペンジルと、439夕のK2C03
と、3.84夕のNalと、256の【の95%エタノ
ールとから成る混合物をかき混ぜ、30分間還流加熱し
た。
混合物を冷却し、水を用いて希釈し、酸性化し、析出物
を炉刺し、2ーブロパノールから晶出して、5−ニトロ
−3−ペンジルオキシ安息香酸69.5夕を得た。
収率97.9%。融点157〜158℃。実験式C,4
日,.N05。元素分析 C 日 N 計算値係) 61.55 4.03 5.12実測価砂
61.00 3.97 4.88〔5ーニトロ−3ー
ベンジルオキシ−ペンゾイルクロリドの製造〕5ーニト
ロー3ーベンジルオキシ安息香酸40夕(0.146モ
ル)とPC1530.6夕との混合物を、100〜11
0℃で塩化水素の発生が終るまで加熱した。
POC13を減圧下で蒸発させ、残留物をn−へキサン
から晶出して、5ーニトロー3ーベンジルオキシーベン
ゾィルクロリド40.89夕を得た。収率95.8%。
融点滋〜85℃。実験式C,4日,oCIN04。元素
分析 C 日 N計算値協 57.65 3.45
4.80実測値燐 56.92 3.01 4.68〔
5−ニトロ一3ーベンジルオキシ−Q−フロムアセトフ
ェノンの製造〕32夕(0.11モル)の5−ニトロ−
3ーベンジルオキシベンゾイルクロリドをエチルエーテ
ルに溶解した溶液を、一10℃でジアゾメタン(12夕
)のエーテル溶液に添加した。
1時間後析出物を炉別し、酢酸200泌に懸濁した。
この懸濁液に、窒素が確実に完全に発生するのに充分な
水性40%HBrを添加した。
水を添加し、1幼時間後析出物を炉別し、5ーニトロー
3ーベンジルオキシーQ−ブロムアセトフェノン28夕
を得た。
収率72.7%。融点斑〜滋℃。実験式C,5日,好r
NQ。元素分析 C 日 N 4 計算値(燐 51.46 3.43 4.00実測値協
51.60 3.53 4.12〔1ーエポキシエチ
ルー5ーニトロ−3ーベンジルオキシベンゼンの製造〕
26夕(0.074モル)5ーニトo−3−ペンジルオ
キシ−Q一ブロムアセトフェノンを1500叫の無水メ
タ/ールに溶解した溶液に、かき混ぜながら3.82夕
(0.101モル)のNaB比90%を添加した。
10℃で1幼時間かき混ぜた後、溶媒を一部分蒸発させ
、洲−HぶQを用いて溶液を酸性とした。
混合液を氷水を用いて希釈し、エチルエーテルを用いて
抽出した。有機層を、1夕のKOHを26の‘の日20
に溶解した溶液とかき混ぜた。エーテル相を蒸発させ、
1−ェポキシェチル−5−ニトロ−3−ペンジル オキ
シ ベンゼン156夕を得た。収率78%。融点鼠〜5
5℃。実験式C,5日,ぶ04。元素分析 C 日
N計算値■ 66.43 4.79 5.16実測値(
燐 66.70 .4.72 5.00〔1一(5−ニ
トロ一3−ペンジルオキシ)−フェニルー2−ブロムー
ェタノールの製造〕20夕(0.057モル)の5ーニ
トロー3ーベンジルオキシ−Q一ブロムアセトフエノン
を900のZのメタノールに溶解した溶液に、かき混ぜ
ながら3.11夕(0.082モル)のNaB比99%
を添加した。
1ぴ0で1幼時間かき混ぜた後、溶媒を一部分蒸発させ
、が−Hぶ04を用いて溶液を酸性とした。
浪合液を氷水を用いて希釈し、エチルエーテルを用いて
抽出した。有機層をKOHI夕を20仇‘の日20に溶
解した溶液とかき混ぜた。ヱーテル相を蒸発させて、1
一(5ーニトロー3ーベンジルオキシ)フェニルー2ー
ブロムェタノール13.64夕を得た。収率腿%。融点
ね〜73℃。実験式C,5日,4BrN04。
元素分析 C 日 N 計算値燐 51.12 3.97 3.97実測値■
51.39 3.88 4.02〔1一(5−ニトロ一
3ーベンジルオキシ)フェニルー2一tーブチルアミノ
ェ夕/ール塩酸塩の製造〕11.4夕(0.042モル
)の1ーオキシエチルー5ーニトロ−3ーベンジルオキ
シ−ベンゼンと11のZの第3級ブチルアミンとを20
0のとのメタノールに溶解した混合液を、2独特間還流
加熱した。
溶媒を蒸発させた後、残留物をエチルエーテルに溶解し
、塩化水素を用いて処理し、1一(5ーニトロー3ーベ
ンジルオキシ)フエニル−2−t−プチルアミノェタノ
ール塩酸塩13.8夕を得た。収率86.3%。融点1
83〜184℃。実験式C,9日25CIN204。元
素分析 C 日 N 計算値■ 59.94 6.57 7.36実測値燐
60.15 7.63 7.42或いはまた、これと同
じ化合物は次のようにして製造することができた。
12夕(0.034モル)の1一(5−ニトロ−3ーベ
ンジルオキシ)ーフエニル−2ーブロムヱタノールと9
の【の第3級プチルアミンとを200の【のメタノール
に溶解した混合液を、2岬時間還流加熱した。
溶媒の蒸発後、残留物を10%NaOHを用いて処理し
、エチルエーテルを用いて抽出した。エーテル相を塩化
水素を用いて処理し、1−(5ーニトロー3−ペンジル
オキシ)フエニルー2−tーブチルアミノェタノール塩
酸塩9.7夕を得た。収.率75%。融点183〜18
400。〔1−(5ーアミノ−3ーベンジルオキシ)フ
ェニル−2一tーブチルアミノーェタノール塩酸塩の製
造〕20夕(0.052モル)の1一(5ーニトロ−3
一“ペンジルオキシ)フエニルー2一tーブチルアミノ
ェタノール・HCIを1そのメタノールに溶解した溶液
を、632凧9のPt02の存在下で水素の存在下で振
とうした。
還元が終了したとき触媒を炉別し、溶媒を蒸発させて、
1一(5ーアミノー3一‘ペンジルオキシ)フエニルー
2一t−ブチルアミノーェタノール塩酸塩16.2夕を
得た。収率89%。融点120〜121℃。実験式C,
9日27CIN202。元素分析 C 日 N計算値協
65.07 7.70 7.99 3実測
値燐 66.10 7.81 8.05〔1−(5ーア
セトアミドー3−ペンジルオキシ)フエニルー2一t−
プチルアミノヱタノール塩酸塩の製造〕
415夕(0.042モル)の1−(
5ーアミノ−3ーベンジルオキシ)フエニル−2一tー
ブチルアミノェタノ−ル塩酸塩を120の‘の希薄塩酸
に溶解した。
この溶液のpHをNa2C03により4に高め、42の
‘の無水巴酢酸を滴加した。3時間後析出物を炉遇し、
1一(5−アセトアミドー3−ペンジルオキシ)フエニ
ル−2一t−プチルアミノエタノール塩酸塩14夕を得
た。
収率84.9%。融点195〜196℃。実験式CM日
29CIN203。元素分析 C 日 N 計算値(雛 64.22 7.38 7.13実測価燐
63.98 7.15 7.03〔1一(5−アセト
アミドー3−オキシ)−フェニル−2一t−プチルアミ
ノェタノール塩酸塩(VAL6100の製造〕10夕(
0.025モル)の1−(5−アセトアミドー3−ペン
ジルオキシ)フエニルー2一t−プチルアミノェタノー
ル塩酸塩を400の‘のエタノールに溶解した溶液を、
2.669夕のカーボン上に恒持した10%のパラジウ
ムの存在下で水素の存在下で振とうした。
還元が終了したとき、触媒を炉則し、溶媒を蒸発させて
、1−(5−アセトアミド−3ーオキシ)フエニルー2
一tーブチルアミノェタノール塩酸塩6.42夕を得た
。収率85%。融点114〜115℃。実験式C,4日
23CIN203。元素分析 C 日 N計算値隊)
55.55 7.59 9.25実測価燐 55.61
7.73 9.32例81−(5−アセトアミド−3
ーオキシ)フエニル−2ーシクロヘキシルアミノェタノ
ール塩酸塩(VAL6500/6100)の製造。
〔1−(5ーニトロー3ーベンジルオキシ)フェニルー
2−シクロヘキシルアミノエタノール塩酸塩の製造〕例
7の処理に従って製造した12夕(0.044モル)の
1ーヱポキシエチルー5−ニトロ−3ーベンジルオキシ
ベンゼンと13.4肌のシクロヘキシルアミンとを、例
7に記したと同様に処理して1一(5ーニトロ−3−ペ
ンジルオキシ)フェニル−2ーシクロヘキシルアミノー
ェタノール塩酸塩15.2夕を得た。
収率85%。融点189〜190℃。実験式C幻日27
CIN204。元素分析 C 日 N計算値係)62
.01 6.64 6.88実測値係)62.07 6
.82 6.93〔1−(5−アミノー3ーベンジルオ
キシ)フエニルー2ーシクロヘキシルアミノーエタ/ー
ル塩酸塩の製造〕12夕(0.029モル)の1−(5
ーニトロ−3ーベンジルオキシ)フエニル−2ーシクロ
ヘキシルアミノーヱタノール塩酸塩を、例7の処理と同
様ZにしてPt02と水素を用いて還元し、1一(5−
アミノー3−ペンジルオキシ)フエニル−2ーシクロヘ
キシルアミノーェタノール塩酸塩10夕を得た。
収率92%。融点166〜167℃。実験式Cの日29
C1N2020
Z元素分析 C 日 N計算値隊)66.95
7.89 7.43実測価縦 66.72 7.70
7.31〔1一(5ーアセトアミド−3ーベンジルオキ
2シ)フエニル−2−シクロヘキシルアミノエタノール
塩酸塩の製造)8夕(0.02モル)の1一(5ーアミ
ノ−3ーベンジルオキシ)フエニルー2−シクロヘキシ
ルアミノエタノール塩酸塩を例7に記したと同様に処理
してアセチル化し、1−(5ーアセトアミド−3ーベン
ジルオキシ)フエニルー2−シクロヘキシルアミノエタ
ノール塩酸塩7.19夕を得た。
収率86%。融点216〜21が0。実験式C離日3,
CIN203。元素分析 C 日 N計算値燐 65.
96 7.40 6.69実測値(燐 66.08 7
.55 6.72〔1一(5ーアセトアミドー3ーオキ
シ)フエニル−2ーシクロヘキシルアミノェタノール塩
酸塩(VAL6500/6100)の製造〕5夕(0.
012モル)の1一(5ーアセトアミドー3ーベンジル
オキシ)フエニルー2ーシクロヘキシルアミノェタノー
ル塩酸塩を例7に記したと同様に処理して脱ペンジルし
、1一(5−アセトアミドー3−オキシ)フヱニルー2
ーシクロヘキシルアミノェタノール塩酸塩3.45夕を
得た。
収率総%。融点243〜244℃。実験式C,6日2よ
IN夕3。元素分析 C 日 N計算値燐 58.46
7.60 8.52実測胸燐 58.36 7.72
8.20例91−(5−ウレイドー3ーオキシ)フエ
ニルー2一tーブチルアミノエタノール(V山6300
)の雌。
〔1一(5−ウレイド−3ーベンジルオキシ)−フエニ
ル−2一tープチルアミノエタノールの製造)例7の処
理により製造した1−(5ーアミ/−3−ペンジルオキ
シ)フエニル−2−tーブチルアミノヱタノール塩酸塩
2夕(0.0057モル)を、酢酸10のを日2060
の【に溶解した溶液に溶解した。
この溶液に、370雌のNaCNOを30舵‘のH20
に溶解した溶液を滴加した。30分後溶液のpHをアン
モニアを用いて高め、溶液をEt○比を用いて抽出した
有機相を蒸発させて1一(5−ウレィド−3ーベンジル
オキシ)フエニルー2−t−プチルアミノェタノール1
.2夕を得た。収率58.9%。融点156〜157℃
。実験式C桝日27日3Q。元素分析 C 日 N計
算値燐 67.24 7.56 11.76実測値鰍)
67.01 7.38 11.62〔1一(5ーウレ
イドー3−オキシ)ーフエニル−2一tーブチルアミノ
エタノール(VAL6300)の製造〕 1夕(0.0028モル)の1一(5ーウレイド−3ー
ベンジルオキシ)−フエニルー2−t−プチルアミノェ
タノールを50の‘のエタノールに溶解した溶液を、2
60の夕のカーボン上に坦持した10%のパラジウムの
存在下で水素の存在下で振とうした。
還元が終了したとき触媒を炉別し、溶媒を蒸発させて、
1一(5ーウレイド−3ーオキシ)フヱニル−2−tー
ブチルアミノェタノール695のcを得た。収率班%。
融点105〜10600。実験式C,3日2,N303
。元素分析 C 日 計算値(雛 58.44 7.86 15.72実測値
雛 58.29 7.81 15.62例101−(5
ーウレイドー3ーオキシ)フエニルー2ーシクロヘキシ
ルアミノエタノール(VAL6500)の製造。
〔1一(5−ウレイド−3ーベンジルオキシ)フエニル
ー2ーシクロヘキシルアミノエタ/ールの製造〕相応す
るt−ブチルアミノ化合物に対する例7に記した処理に
より製造した1−(5ーアミ/−3−ペンジルオキシ)
フエニルー2−シクロヘキシルアミノエタノール塩酸塩
3夕(0.0079モル)を、例9に記したと同様の処
理によりNaCNOと反応させ、1−(5−ウレィドー
3−ペンジルオキシ)フエニルー2ーシクロヘキシルア
ミノエタノール1.86夕を得た。
収率61%。融点1払〜155℃。実験式C留日2が3
03。元素分析 C 日 N 計算値協 68.94 7.56 10.96実測価※
) 68.81 7.42 11.02〔1一(5−ウ
レイド−3ーオキシ)フエニルi′一2ーシクロヘキシ
ルアミノエタノール(VAL6500/6300)の製
造〕 1.6夕(0.003モル)の1一(5ーウレイド−3
−ペンジルオキシ)ーフエニル−2ーシクロヘキシルア
ミノェタノールを、相応するt−ブチルア2ミノ誘導体
に対する例9の処理と同様に処理して脱ペンジルし、1
−(5−ウレイド−3ーオキシ)フエニルー2−シクロ
ヘキシルアミノエタノール1.069夕を得た。
収率90%。融点127〜128℃。実験式C日日23
N303。 3元素分析 C
日 N計算値(粉 61.45 7.84 14.
32実測価劾 61.10 7.67 14.15例1
1 31一(5ーアミノ
−3ーオキシメチル)フエニルー2一(1−p−メトキ
シフエニルー2−メチル−2−プロピルアミ/)エタノ
ール二塩酸塩(VAL5000/MPM)の製造。
〔1−(5−ニトロ一3−力ルボメトキシ)フ4エニル
ー2一(1一p−メトキシフエニル−2ーメチルー2−
プロピルアミノ)エタノールの製造〕例1により製造し
た1−ェポキシェチルー5−ニトロ‐3ーカルボメトキ
シベンゼン2.54夕(0.012モル)と1一pーメ
トキシフエニルー2ーメチル−2ープロピルアミン2.
27夕(0.0127モル)とを50の‘のメタノール
に混合した混合液を、6時間還流加熱した。
溶媒を蒸発させた後、残留物をエチルエーテルから晶出
させて、1−(5山ニトロ一3ーカルボメトキシ)フエ
ニルー2一(1一pーメトキシフエニル−2ーメチル−
2山プロピルアミノ)エタノール1.44夕を得た。収
率32%、融点75〜7がo。実験式CaH2ぶ206
。元素分析 C 日 N計算値■ 62.67 6.
51 6.96実測値燐 62.21 6.48 6.
71〔1−(5−アミノー3−力ルポメトキシ)フエニ
ル−2−(1一p−メトキシフエニルー2日メチル−2
−プロピルアミノ)エタノールの製造〕1−(5ーニト
ロ−3−力ルボメトキシ)フヱニルー2一(1−p−メ
トキシフエニル−2−メチル−2ープロピルアミノ)エ
タノール1.44夕(0.003斑モル)を例1の処理
と同様にして水素及びPd/Cを用いて還元し、1−(
5−アミノー3−力ルボメトキシ)フエニル−2−(1
一pmメトキシフエニルー2ーメチルー2ープロピルア
ミノ)ェタ/ール1.17夕を得た。
収率87.7%。融点82〜8ぷ○。実験式Cの日28
N204。元素分析 C 日 N計算側燐 67.7
2 7.58 7.52実測値■ 67.80 7.6
0 7.53〔1−(5−アミノー3ーオキシメチル)
フヱニル−2−(1一pーメトキシフエニル−2−メチ
ル−2−プロピルアミノ)エタノール二塩酸塩(VAL
5000ノMPM)の製造〕例1の処理と同様にして、
1−(5ーアミ/−3ーカルボメトキシ)フエニル−2
一(1一pーメトキシフエニル−2ーメチルー2ープロ
ピルアミノ)エタノール1.15夕(0.0031モル
)をLiAI凡を用いて還元し、1−(5ーアミノ−3
−オキシメチル)フエニル−2一(1一p−メトキシフ
エニルー2ーメチルー2ープロピルアミノ)エタノール
を得た。
この粗アミノェタノール化合物を塩化水素を用いて処理
して、相応する二塩酸塩0.814夕を得た。収率筋%
。融点2球〜2斑℃。実験式C幻日3や12N203。
元素分析 C 日 N 計算値■ 57.55 7.25 6.71実測値隊)
57.44 7.22 6.67例12
−1一(5−アミノ−3ーオキシメチ
ル)フエニルー2ーベンジルアミノヱタノール二塩酸塩
(VAL5000/BENZ)の製造。
1一(5ーニトロー3ーカルボメトキシ)フエニル−2
−ペンジルアミノェタノールの製造)例1の処理によっ
て製造した1ーェポキシェチル−5−ニトロ一3−力ル
ボメトキシベンゼン6夕(0.027モル)とペンジル
アミン3.72夕(0.035モル)とを80のとのメ
タノールに混合した混合液を、5時間還流加熱した。
溶媒を蒸発させた後、油状残留物をエチルエーテルから
晶出して、1一(5ーニトロ−3ーカルポメトキシ)フ
エニルー2−ペンジルアミノェタノール2.75夕を得
た。収率30.86%。融点83〜84℃。実験式C,
7日,8N205。元素分析 C 日 N計算値(燐
61.81 5.49 8.48実測値(燐 61.
79 5.50 8.51〔1一(5ーアミノー3ーカ
ルポメトキシ)フェニル−2−ペンジルアミノェタノー
ルの製造〕1一(5ーニトロー3ーカルボメトキシ)フ
エニルー2−ペンジルアミノエタノール2.5夕(0.
0076モル)を、例1の処理と同様にして水素及びP
d/Cを用いて還元し、1一(5−アミノ−3ーカルボ
メトキシ)フエニル−2ーベンジルアミノェタノール0
.7灘夕を得た。
収率35%。融点斑〜9ZO。実験式C,7日2N20
3。元素分析 C 日 N計算値■ 67.98 6.
71 9.33実測値粉 67.92 6.68 9.
07〔1一(5−アミノ−3ーオキシメチル)フエニル
−2−ペンジルアミノェタノール二塩酸塩(VAL50
00/BENZ)の製造〕1−(5ーアミノー3−力ル
ポメトキシ)フエニルー2ーベンジルアミノエタノール
0.75夕(0.0025モル)を、例1の処理と同様
にして、LiAIH4を用いて還元し、1−(5ーアミ
ノー3ーオキシメチル)フエニルー2ーベンジルアミ/
エタノールを得た。このアミノェタノール化合物を塩化
水素を用いて処理して、相応する二塩酸塩0.672夕
を得た。収率78%。融点261〜2690。実験式C
,6日2よIN夕2。元素分析 C 日 N 計算値協 55.66 6.42 8.11実測値(滋
55.53 6.45 8.02例131一(5ーア
ミノー3ーオキシメチル)フエニルー2一(1一p−オ
キシフエニルー2ープロピルアミ/)エタノール二塩酸
塩(VAL5000ゾPE)の製造。
〔1−(5ーニトロー3ーカルポメトキシ)フヱニルー
2一(1一pーオキシフエニルー2−プロピルアミノ)
エタノールの製造〕例1の処理によって製造した1ーェ
ポキシェチル−5ーニトロー3−力ルボメトキシベンゼ
ン15夕(0.0673モル)と1−p−オキシフエニ
ルー2−プロピルアミン11.16夕(0.0739モ
ル)とを350の‘のメタノールに混合した混合液を、
4時間還流加熱し、1一(5−ニトロ−3−カルボメト
キシ)フエニルー2−(1−p−オキシフエニル−2−
プロピルアミノ)エタノール5.私夕を得た。
収率松%。融点110〜113℃。実験式C蝋日22N
2060 元素分析 C 日 N 計算値燐 60.95 5.92 7.48実測値燐
61.05 5.83 7.54〔1−(5ーアミノー
3ーカルポメトキシ)フエニルー2一(1一pーオキシ
フヱニルー2ープロピルアミ/)エタノールの製造〕1
一(5ーニトo−3ーカルポメトキシ)フエニル−2一
(1一pーオキシフヱニルー2ープロピルアミノ)エタ
ノール5.3夕(0.01モル)を、例1の処理と同機
にして水素及びPd/Cを用いて還元し、1−(5ーア
ミノー3−カルボメトキシ)フエニル−2一(1−pー
オキシフエニル−2ープ。
ピルアミノ)エタノール4.15夕を得た。収率85%
。融点120〜124℃。実験式C,9日24N204
。元素分析 C 日 N 計算値燐 66.10 7.24 8.16実測値燐
65.96 7.18 8.10〔1−(5−アミノー
3ーオキシメチル)フエニル−2−(1−p−オキシフ
エニルー2ープロピルアミ/)エタノール二塩酸塩(V
AL5000ノPE)の製造〕1一(5ーアミノ−3ー
カルボメトキシ)フエニルー2一(1−p−オキシフエ
ニルー2ープロピルアミノ)エタノール4夕(0.01
16モル)を、例1の処理と同様にしてLiAI&を用
いて還元し、1−(5−アミノ−3−オキシメチル)フ
エニルー2一(1一pーオキシフヱニルー2ープロピル
アミ/)エタノールを得た。
このアミノェタノール化合物を塩化水素を用いて処理し
、相応する二塩酸塩3.1夕を得た。収率68.5%。
融点275〜28100。実験式C,8日26CI2N
203。
計算値■ 55.53 6.73 7.20実測値協
55.42 6.64 7.151式で示されるその他
の全化合物を、これ等の例に詳述した方法により製造し
た。
初めに託したように、本発明の新規化合物は強力な選択
的な気管支拡張活性を有する。
本発明化合物のこの有利な性質を明瞭に示す為若干のも
のについて気管支、心臓及び子官の平滑筋に対する活性
を、今日まで製造されている3,.5ーフェニルーァミ
ノェタノールの中でも最良のものである次式で表わされ
る化合物(オルシプレナリン)と比較して示す。
Arch.f.eXp.Phath。
・ Pharmak。1 193.71(1拠0)
にエッチ・コンツェツト及びアール・レスラーにより報
告されたデータから直ちに明らかなように、実験的な気
管支連れんにおいて本発明化合物はオルシプレナリンよ
りも非経口的には大きな処方量で投与することを必要と
する(比較の為記すとテオフィリンはこの試験において
静脈内投与で2500仇hcタノk9の処方量で活性で
ある(Arznelm一Forsch24,12,19
70(1974)に掲載されたジェーェル・デュホール
トの論文参照))。
オルシネリンと比較した相対的強度は1/41〜1〜2
00であるが、本発明化合物はオルシプレナリンよりも
心臓筋肉に対する活性が極めて小さい。実際、オルシプ
レナリンと比較した相対的強度は、モルモットの単離し
た動脈を鼓舞する試験では1/1025〜1/2500
であった。他方本発明の新規化合物はヱ−ロゾル(気管
支連れんを治療する場合の通常手段)として投与した場
合は、オルシプレナリンに匹敵する活性を示した。例え
ば本発明化合物VAL5000/PMを、意識のあるモ
ルモットにアセチルコリンを投与することにより生じた
気管支連れんを防止する為、Brit.J.Pha皿a
cou6,59(1961)に掲載されたエー・ケー・
アルミターゲ、ジェー・ボスウツド及びビー・ラージ等
の論文で発表されたアルミターゲ法により、吸入により
投与した場合、ディスプニア(dispnea)の徴候
が現れるまでの時間を秒として表して次の託すような平
均値を得た。
VAL5000/PM=475±60オルシプレナリン
=502±67 第1表 本発明の新規化合物は第1表に示すように価値の高い子
宮弛緩剤でもある。
第1表ではオルシプレナリンに比較した強度は1/4〜
1/7であるが、心臓に対する悪影が全くない。本発明
の新規化合物は急性舞性の鏡馬点から見ても極めて良好
である。
例 え ば VAL5000 / PM は 、J.P
herm.Exp.m.95 99(1949)に掲載
されたりッチフィールド及びウィルコクソンの方法によ
ると、Lはo=295(277〜314)雌/k9であ
り、オルシプレナリンのLD跡=380(342〜42
2)に匹敵するものであった。
本発明の新規化合物の薬理学的効果は、プロピラノロー
ルの如き8一阻止剤により抑制されるので、82特殊性
が示される。
本発明の新規化合物は、経口、非経口又はェーロゾル等
の手段で投与することができる。
経口投与に対してはセルロースと乳糖の如き希釈剤と組
合せ、錠剤として調製することができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 次の一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中で、R_1は炭素原子数1〜4の直鎖又は分枝
    鎖状のアルキル基、シクロヘキシル基、フエニル基が水
    酸基又はメトキシ基によってパラ位で置換されているこ
    ともあるアルキルフエニル基であってアルキル部分が炭
    素原子数1〜4の直鎖又は分枝鎖状の脂肪族であるもの
    、R_2は水酸基、オキシメチル基、R_3はH、炭素
    原子数1〜4の直鎖又は分枝鎖状のアルキル基、−CO
    CH_3基又は−CONH_2基を示す)で表わされる
    ことを特徴とするアミノエタノール誘導体。 2 次の一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中で、R_1は炭素原子数1〜4の直鎖又は分枝
    鎖状のアルキル基、シクロヘキシル基、フエニル基が水
    酸基又はメトキシ基によってパラ位で置換されているこ
    ともあるアルキルフエニル基であってアルキル部分が炭
    素原子数1〜4の直鎖又は分枝鎖状の脂肪族であるもの
    、R_2は水酸基、オキシメチル基、R_3はH、炭素
    原子数1〜4の直鎖又は分枝鎖状のアルキル基、−CO
    CH_3基又は−CONH_2基を示す)で表わされる
    アミノエタノール誘導体を製造するにあたり、次の一般
    式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中で、Xは
    R_2がCH_2OH_2である場合にはカルボメトキ
    シ基を示し、又はXはR_2がOHである場合にはベン
    ジルオキシ基を示す)で表わされる3−置換5−ニトロ
    −α−ブロムアセトフエノンをNaBH_4を用いて還
    元し、得たるエタノール誘導体を一般式NH_2R_1
    (但しR_1は上述したのと同ものを示す)で表わされ
    るアミンと反応させ、かくて得た次の一般式▲数式、化
    学式、表等があります▼ (式中のR_1は上述したと同じものを示す)で表わ
    されるアミノエタノール誘導体を水素を用いて還元して
    次の一般式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中のR_1は上述したと同じものを示す)で表わ
    される相応する5−アミノ化合物を得、この5−アミノ
    化合物を場合によってイソシアネートと反応させて次の
    一般式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中のR_1は上述したものと同じものを示し、R
    _4及びR_5は水素又は炭素原子数1〜3のアルキル
    基を示す)で表わされる化合物を得、 又は上記5−ア
    ミノ化合物を場合によってはアシル化剤を用いてアシル
    化して次の一般式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中のR_1は上述したと同じものを示し、R_6
    は水素又は炭素原子数1〜3のアルキル基を示す)で表
    わされる化合物を得、 このアシル化した化合物を場合
    によっては還元して次の一般式▲数式、化学式、表等が
    あります▼ (式中のR_1及びR_6は上述したと同じものを示
    す)で表わされる相応するアルキル誘導体を得、 Xは
    それがカルボメトキシ基を示す場合には−CH_2OH
    に還元されているものとし、Xはそれがベンジルオキシ
    基を示す場合にはOH基に脱ベンジルされているものと
    することを特徴とするアミノエタノール誘導体の製造方
    法。 3 特許請求の範囲2記載の方法において、II式の化合
    物をNaBH_490%を用いて還元する場合、次の一
    般式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中のXは特許請求の範囲2に記したものを示す)
    で表わされるエタノール誘導体を得ること。 4 特許請求の範囲2記載の方法において、II式の化合
    物をNaBH_499%を用いて還元する場合、次の一
    般式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中のXは特許請求の範囲2に記載したと同じもの
    を示す)で表わされるエタノール誘導体を得ること。 5 特許請求の範囲2記載の方法において、エタノール
    誘導体を適当な有機溶媒の存在下で次の一般式NH_2
    R_1(R_1は特許請求の範囲2に記したと同じもの
    を示す)で表わされるアミンと反応させること。 6 特許請求の範囲2記載の方法において、Xがカルボ
    メトキシ基である場合には5−NO_2基を水素及びP
    d/C触媒を用いて5−NH_2基に還元し、一方Xが
    ベンジルオキシ基である場合には5−NO_2基を水素
    を用いてPtO_2触媒上で還元すること。 7 特許請求の範囲2記載の方法において、カルボメト
    キシ基であるX基をLiAlH_4により−CH_2O
    H基に還元すること。 8 特許請求の範囲2記載の方法において、ベンジルオ
    キシ基であるX基を水素及びPd/C触媒により−OH
    基に転化すること。 9 特許請求の範囲2記載の方法において、5−アミノ
    −アシル化生成物をLiAlH_4により相応する5−
    アミノ−アルキル化生成物に還元すること。 10 有効成分として次の一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中で、R_1は炭素原子数1〜4の直鎖又は分枝
    鎖状のアルキル基、シクロヘキシル基、フエニル基が水
    酸基又はメトキシ基によってパラ位で置換されているこ
    ともあるアルキルフエニル基であってアルキル部分が炭
    素原子数1〜4の直鎖又は分枝鎖状の脂肪族であるもの
    、R_2は水酸基、オキシメチル基、R_3はH、炭素
    原子数1〜4の直鎖又は分枝鎖状のアルキル基、−CO
    CH_3基又は−CONH_2基を示す)で表わされる
    アミノエタノール誘導体を薬理学上許容し得る希釈剤又
    は担体との混合物として含有することを特徴とする気管
    支鎮痙剤。
JP51135486A 1975-11-12 1976-11-12 アミノエタノ−ル誘導体及びその製造方法並びにこれを含有する気管支鎮痙剤 Expired JPS602300B2 (ja)

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