JPS60228882A - 断熱方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は断熱方式、特に保護カバーをもつ一連の相互連
絡している断熱部品より成る断熱方式に関する。

建物又は貯槽の様な構築物を断熱する種々の方法がある
。例えば一般に平らな外壁をもつ建物の断熱には建物壁
内にフオーム板を入れるか又は壁に着けることがてきる
。曲面をもっ貯槽その他の断熱には槽その他の外面に一
連の断熱パネール又は板を張る。断熱板を張った後板を
金属シート又は金属板で覆いこれをねじなどで機械的に
互いに固定する。まずいことに上記断熱方式においては
、断熱板も断熱構造物も環境、特に水および（又は）水
分から保護金属板で効果的に保護されていない。

これは断熱における断熱板の効果を減少する。更に重要
なことはこれは断熱された構築物の表面腐蝕をまねく。

曲面をもっ貯槽その他の構築物の断熱法にはウレタンフ
オーム形成性成分を貯槽その他の構築物表面に直接吹き
付け、断熱される表面のその場でフオーム生成反応を起
こさせて断熱用フオームをつくらせるのである。しかし
この方法により貯槽を断熱するには高価な吹き付は装置
が必要である。

更にこの塗布法は多大の労働力を要しまたウレタン生成
成分取り扱いに注意が必要である。

曲面をもっ貯槽又（よ他の構築物断熱の従来法の欠点を
考えると貯槽その他の断熱に使用でき前記の欠点を示さ
ない効果的簡便な断熱方式が提供されることが望ましい
。

したがって本発明は上記の様な断熱方式に関する。本断
熱方式は一般に長方形をしている一連の相互接続してい
る断熱部品の断熱層より成る。個々の断熱部品の４角（
かど）はすべて断熱部品の相互接続網目組織がつくられ
る様にできており又は切断されている。この断熱部品は
部品表面に切り込まれた案内溝又は両隣断面部品量接続
用案内溝をもっている。更にこの断熱方式は断熱層を覆
う保護層をもつ。保護層は一般に長方形の薄いシートよ
り成る複数の保護部品より成る。保護部品は一端におい
て簡単なフランジとなっており反対端において溝型フラ
ンジとなっており、簡単フランジと溝型フランジはある
保護部品の簡単フランジが次の保護部品の溝型フランジ
中にはまりまた保護部品の溝型フランジは断熱部品の案
内溝にはまるのである。

本発明の断熱方式は断熱部品と保護部品の２主要成分よ
りねし又は同様の固定手段を使わず貯槽その他の構築物
断熱に効果的に使用できる。両成分は断熱方式を組合せ
る前に予め製造てきるのて最少経費て設備し易い。また
保護部品は機械的支持体となりまた保護シートを例えば
ねしで固定する重労働工程もなく断熱層の上に環境から
断熱層を守る保護カバーとなる様有効に相互接続してい
る。

本発明は付図を参考として更によく了解されるであろう
。

図１ａば本発明に使われる表面に案内溝が切られている
断熱部品の図である。

図１ｂは本発明に便利な別の断熱部品の図である。

図２は貯槽その他の構築物を断熱するために図１の断熱
部品と組合せて本発明に使うに便利な保護部品の図であ
る。

図３は図２のＡ部の拡大図である。

図４は断熱部品と保護部品を断熱用途に使用する方法の
概略図である。

特に付図を説明すれば図１は断熱層製造に使用される断
熱部品又は断熱板を示している。示された断熱部品１は
一般に長方形をしている。断熱部品１の端は図１に示す
とおりシップラップカット（ｓｈｉｐ−ｌａｐ　ｃｕｔ
）　２となっている。示した部品のシップラップカット
は長さと巾において広い反対面上にある。本発明の断熱
部品は図１に示すとおりシップラップカットとなってい
るが、断熱部品はどんなにでも、例えば舌と溝又は単に
バットの先の様に切断でき又はできている。保護部品の
フランジを入れる溝又はくぼみ３は断熱部品１の主表面
の中に表面にそって伸びている。溝３の大きさと形は断
熱用途および断熱部品と組合せて使われる特定保護部品
によって変えうる。一般に図１８に示すとおり溝は矩形
断面をもつとよい。

図１ｂは図１８に示した断熱部品と同様の別の部品を示
しており、但し案内溝は断熱部品の１辺においてシップ
ラップカット２の部分が切断されて開放溝１４となって
いる。この様に案内溝は２隣接断熱部品のつぎ目に位置
している。図１ｂの様につぎ目に案内溝をもつ断熱部品
の製造は一般に加工容易であるが、図１８に示す様なつ
ぎ目をさけた位置に案内溝をもつ断熱部品はそれによっ
てより大きな保護かえられるのでより好ましい。

断熱部品が単−案内溝又はチャンネル３又は１４をもつ
として図１ａと１ｂに示されているが、更に断熱構造物
表面を環境から守るためには断熱部品は多数の溝をもつ
とよい。詳述すれば多数の溝又はつぎ目はつぎ目を保護
部品の内側にできた水にさらす乙となくその水を逃がす
″通路となり、かくて更に断熱構造物の腐蝕が減少する
。便利に使われる溝又はチャンネル（共に単数又は複数
）の数、形および大きさは使用する断熱と保護両部品に
より変えられ、各々の特定最終用途により決定される。

一般に各断熱部品は１乃至３の溝又はチャンネルをもつ
。断熱部品は１案内溝と１゛逃げ“溝の２溝又はチャン
ネルをもつことが好ましいＯ 図２は本発明の断熱方式の保護層製造に使われる保護部
品４を示している。断熱保護部品は通常断熱方式組立の
ため図１８又は１ｂに示された断熱部品と組合せて使わ
れる。保護部品４はその１辺に簡単なフランジ５をもつ
うすい板より威名。

簡単なフランジ５は断熱部品の主平面の１辺長さと同じ
又は稍短い長さをもつ。保護部品４の反対辺に溝型フラ
ンジ６があり簡単なフランジ５と同じ方向に伸びほぼ同
じ長さをもつ。溝型フランジの巾は断熱板１の案内溝３
に対応しフランジ５の長さに相当する。図２に示された
実施態様において板の一部はフランジ５と６の先までの
びてスカート１０となる。スカート１０の一部は切込ん
て保護部品４を固定用帯金に留めるため帯金上にかぶせ
る固定用部分１３となっている。

溝型フランジ６は図３に詳細に示している様に断熱部品
１の水からの最大保護のため２開端をもってつくられて
いるが、溝型フランジ６の下端は溝型フランジ６に入っ
ている水がフランジの溝をとおって閉鎖端に流れ溝から
大気中に出る様に閉鎖されている。図３に示すとおり溝
の終点は底１１をもつ閉鎖部７によってできている。閉
鎖は部品７自体を曲げてそれが溝型フランジ６の外面に
対しかぶせて容易にてきる。閉鎖部７の底１１は溝底か
ら外部の方に傾斜する様にてきている。この様に溝型フ
ランジ６に入った水はすへて溝を底１１まで流れた後外
部へ出る。

断熱部品と保護部品の寸法と形はいずれもそれらの製造
に使われた特定材料、それらで断熱される構造物および
望む断熱効果を含む種々の要素によってきまる。

一般に保護部品は各フランジが同じ長さでありまた保護
部品によって覆われる個々の断熱部品に等しい長さをも
つ様製造されている。また溝型フランジの巾は断熱板中
の溝の巾とほぼ同してありまた上記溝と同じ深さをもつ
。更に保護部品はその簡単なフランジが隣の保護部品の
溝型フランジ中にぴったりはまる様に製造されている。

組立て容易のため保護部品の溝型フランジおよび断熱部
品の案内溝は共に形が直角である。しかし溝型フランジ
が案内溝にぴったりはまる限りは他の形も適当に使用で
きる。

一般に保護部品が断熱部品と同し巾をもつ様設計されて
いるので１保護部品が同じ段の隣の断熱部品の一部を覆
うが、１保護部品は平均して各断熱部品用に使われる。

しかし保護部品は隣の断熱部品の２以上又は２の部分を
覆う様設計できる。

但しもちろん部品は断熱される貯槽又は他の構築物に適
合させるに十分な曲線をもたせることが出来る限りの話
である。

上記断熱部品１と保護部品４から成る断熱方式は多数の
断熱部品の多数段より成り断熱部品の各段は多数保護部
品４の段で覆われている。断熱材製造における図１８に
示すとおりの断熱部品１と保護部品４の代表的用法は図
４に示されている。

詳述すれば図４は貯槽８又は他の構築物の外面１２上の
断熱部品１と保護部品４の多数から成る組立て断熱方式
を部分的に示している。

図４に示す実施態様において断熱部品１は貯槽８の表面
１２に対し相互接続状態にある。断熱部品１ば保護部品
４によって覆われている。詳述すれば１保護部品４の簡
単フランジは隣の保護部品の溝型フランジ中に入りそれ
らの組合せは隣る断熱部品１の溝３にぴったりはまる。

スカート１０はフランド端の先に伸びて断熱および保護
部品の下段の一部を覆う。各段の断熱材は固定帯金９又
は他の適当なもの１又は２息上で機械的に固定されてい
る。図４に示すとおり各保護部品のスカート１０は上に
曲げられ、固定用部品１３（固定帯金９を保護部品４に
留める）は固定帯金部分の上に曲げられ保護部品の１段
の周りの帯金を固定する。

図４の断熱方式において、断熱部品１の隣の層又は段の
水平つぎ目は保護部品４のスカート１０で保護される。

断熱部品１の各段の垂直つぎ目は保護部品４の表面自体
で保護される。

また更に断熱材を大気から守るために各段の断熱および
保護部品は次の段の断熱部品とうまく縦に並んでいない
。特に断熱部品の案内溝はどれも下の断熱部品の案内溝
と直線に並んでいない。この様に一度断熱材が取り付け
られると保護部品の溝型フランジ６て形成された溝にお
ちる水又は他の液体はうまく大気中に排水され下の断熱
部品の溝にはおちない。

図４に示す断熱方式は段々と断熱および保護部品の多数
段をっ（り上げて製造される。例えば貯槽を断熱する実
施態様において、長い又は弾性の帯金が槽壁の周りにつ
けられ、個々の断熱部品１が弾性帯金内に互いに並んで
つけられろ。重なるスカートが断熱部品の横又は水平つ
ぎ目を保護する役をしまた保護部品自体が断熱部品の垂
直つぎ目の大気に対する保護となるが、水分その他の環
境影響が断熱部品によって許容できないことが特に重要
ならば保護シートで覆う前に断熱部品を貯槽にまた互い
に固着できる。保護部品は隣の保護部品のフランジが互
いにまた隣る２つの断熱部品の案内溝にぴったりはまる
様に隣の断熱部品上に置かれる。この方法が反復され最
後に保護部品によって覆われた断熱部品の層又は段がつ
くられる。

あとで段又は層は断熱材の段又は層のまわりの帯金９を
締める様な機械的方法で永久的に固定される。

今や断熱および保護部品の第２段又は層が同様の方法で
組合せてきる。　この第２段の断熱および保護部品は第
２段の溝が第１段の溝と一列にならない様片よっている
とよい。次いで保護断熱材の第２段が帯金を用いて固定
される。方法を反復して全構築物が組合せられたのであ
る。

断熱部品上の保護部品取り付けは保護部品を断熱部品と
りつけと同様につける様な種々の方法を行うことができ
る。即ち断熱部品２個をつけた直後保護部品をつけるか
又は断熱部品の全１段製造後にのばすか又は断熱部品を
全貯槽に張った後保護部品をつける方法さえ行うことが
できる。

本発明の個々の成分に関して、断熱部品は一般に長方形
の断熱性を与えうる材料の構造板が好ましい。一般にこ
の材料はある圧縮強さをもちそれに案内溝を切込みうる
フオームである。フオームは軟質、硬質又は半硬質でも
よい。フオームは連続気泡又は独立気泡構造をもつ熱可
塑性および熱硬化性プラスチックフオームを含むプラス
チックフオームがよい。このプラスチ・ツクフオーム（
まこの分野ではよく知られており本発明目的に参考とな
る。このフオームの代表的なものにはスチレンから又は
スチレンと１又は２以上のスチレンと共重合できる単量
体、例えばアクリル酸とから誘導されたフオーム又はＱ
−メチルスチレン（例えばポリスチレン発ぼうビード板
および発ぼう独立気泡ポリスチレンフオーム）；ポリウ
レタン又はイソシアヌレイト変性ポリウレタンフォーム
、ポリビニルクロライドフオームおよびウレア又はフェ
ノールとホルムアルデヒドの反応生成物から製造された
フオームがある。更にフオーム化されたガラスもうまく
使用できる。その断熱性と水分吸収耐性のよい点で独立
気泡ポリスチレンフオームの使用が好ましい。

保護部品は一般に薄いシート材料であり望む形につくる
ことができる。例えば金属（例えばアルミニウム又はス
ティンレス鋼）板が保護部品製造に使用できる。また保
護部品は注入成形法の様な普通の方法を用いてプラスチ
ック材料から直接製造てきる。保護部品製造に適当する
材料は下の断熱材に必要な保護を与えかつそれ自体十分
な耐候性をもつものである。一般に金属が使われ、アル
ミニウム又はスティンレス鋼が好ましい。適当なプラス
チック材料にはポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ
樹脂、ポリビニルクロライド等がある。

【図面の簡単な説明】

図１８は本発明に使われる断熱部品の図である。 図示１ｂは本発明に使われる別の断熱部品の図である。 図２は本発明に使われる保護部品の図である。 図３は図２のＡ部分の拡大図である。 図４は本発明の断熱方式に使用する断熱部品と保護部品
の使用方法の概略図である。 １・・・断熱部品、　３・・・溝、　４・・・・・保護
部品、　５・・・・・フランジ、　６・・・・・溝型フ
ランジ、８・・・・貯槽、　９・・　・帯金。 Ｗの浄書（内存に変更なし） ＦＩＧ　／ａ、　ＦＩＧ版 ＦＩＧ、　３ ＦＩＧ、４゜ 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和６０年特許願第３１６５７号 ２、発明の名称 断熱方式 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　ザ　ダウ　ケミカル　カンパニー４、代理人 　０７ 住所　東京都港区赤坂１丁目１番１８号赤坂大成ビル（
電話５８２−７１６１）願書に添付の図面の浄書 ６、補正の内容 別紙の通り、ただし内容の補正はない。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　複数の相互接続した断熱部品１からなる断熱層と該
   断熱層を覆っている保護層からなり、各断熱部品１はほ
   ぼ長方形の形状を有し且つ断熱部品の主表面もしくは２
   つの隣接する断熱部品のつぎ目部分に設けた少なくとも
   １つの案内溝を有′し、複数の個々の断熱部品は断熱部
   品１の相互接続した網目構造となるよう配列して該断熱
   層を形成しており、該保護層はほぼ長方形の形状を有す
   る複数の保護シート部品４からなり、各保護シート部品
   は一端にフランジ５をまた他端に溝型フランジ６を有し
   、該溝型フランジ６は２つの断熱部品１が保護部品４に
   よって相互に組合されたーの保護部品４のフランジ５が
   他の保護部品４の溝型フランジ６にはまりまた溝型フラ
   ンジ６が断熱部品１の案内溝３にはまる式。 ２　断熱層が断熱部品の複数の列より成り、断熱部品の
   各列は保護部品４の列によって覆われている特許請求の
   範囲第１項記載の断熱方式。 ３　断熱および保護部品の各列が固定用帯金で留められ
   ている特許請求の範囲第２項記載の断熱方式。 ４　断熱部品１と保護部品４の巾が同してありかつ保護
   部品の長さが断熱部品］の長さと同し又はそれよりわず
   かに短かい特許請求の範囲第１　項から３項までのいず
   れかに記載の断熱方式。 ５　保護部品４のフランジ５と６が断熱部品１の主表面
   と同し長さである特許請求の範囲第１項から３項までの
   いずれかに記載の断熱方式。 ６　保護部品４の溝型フランジ６の一端が閉しており、
   その閉鎖端が水平であるか又はフランジの内側から外部
   に傾斜している特許請求の範囲第１項から５項までのい
   ずれかに記載の断熱方式。 型フランジ６の外面に対し重なることにより溝型フラン
   ジの閉鎖端が形成されている特許請求の範囲第６項記載
   の断熱方式。 ８　保護部品が隣接する断熱および保護部品の１部を覆
   う様保護部品のフランジ部分の下に伸びているスカート
   １０をもつ特許請求の範囲第１項から７項までのいずれ
   かに記載の断熱方式。 ９　固定用部品１３がスカート１０の１部を固定用帯金
   ９の上に曲げることによってできる特許請求の範囲第８
   項記載の断熱方式。 １０　断熱部品が合成樹脂質フオーム材料から製造され
   ている特許請求の範囲第１項から９項までのいずれかに
   記載の断熱方式。 】１　断熱材料がポリスチレン、ボリウレクン、又はイ
   ソシアヌレイト変性ポリウレタンフォームから選ばれた
   硬質又は半硬質プラスチックフオーム材料である特許請
   求の範囲第１０項記載の断熱方式。 １２　断熱材料が独立気はうポリスチレンである特許請
   求の範囲第１１項記載の断熱方式。 １３　保護部品が金属又はプラスチックの薄いシートで
   ある特許請求の範囲第１項から第１２項までのいずれか
   に記載の断熱方式。 １４　保護部品がアルミニウム又はスティンレス鋼薄い
   シートである特許請求の範囲第１３項記載の断熱方式。