JPS60228586A - コンクリート躯体からの滲み出し水と表面からの透水を防止する防水用組成物および防水方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 るものであり、さらに詳しくは、コンクリート躯体から
の滲み出し水と、その表面からの透水を防止する防水用
組成物および防水方法に係るものである。

コンクリート製の壁面、床、屋上などは透水性があるの
で、適切な防水処理を施す必要がある。これらのコンク
リート躯体への防水法として従来より用いられてきた方
法としては、アスファルト防水法、セメントモルタル防
水法、シート防水法および塗膜防水法が最も一般的であ
る。

防水処理施行上鏝も困難とされているのは、地下室の壁
面や床面の防水処理であるが、前記の防水法はいずれも
一長一短があり、地下室におけるコンクリート躯体から
の滲み出し水を防止することはできなかった。

すなわち、アスファルト防水は床面への施工性はよいが
、壁面には施工しに＜＜、また温感性が鋭敏なので、酷
暑時には流れやすく、寒冷時には剥がれやすい欠点があ
り、セメントモルタル防水は壁面への施工も可能である
が、下地コンクリートとの密着性がわるく、又亀裂や剥
がれが生じ易い欠点があり、シート防水法は壁面への施
工性はよいが、コンクＩＪ−）躯体への接着性と、シー
ト同士の接着性に問題があり、塗膜防水法は壁面への施
工性がわるく、かつ、形成した塗膜の耐水性が不十分で
あるなどの欠点があり、コンクリート躯体からの滲み出
し水を防止することはできなかった。

本発明者らは種々検討を重ねた結果、添み出し水を防止
するには、コンクリート躯体表面に防水層を形成する方
法よりも、コンクリート躯体自体を緻密にして水の滲透
を防止すべきであるという結論に達し、種々の処理剤を
用いて、滲み出し水の防止効果を調べた。その結果（イ
）水酸化ジルコニウムと酢酸ジルコニウムから選んだ１
種又は２種、（ロ）高級脂肪酸のアルカリ金踊塩、（ハ
）高級脂肪酸のアルカリ金属以外の金属塩の三者を併用
した組成物が最も効果的であることが認められた。

この三成分からなる止水剤は水と共にコンクリート躯体
の表層部に浸透し、カルシウム等の無機塩類と結合して
水にとけない結晶体となり、この結晶体が水の通路とな
るコンクリートの毛細管を閉塞して、防水効果を奏する
と考えられるが、このような止水剤をコンクリート躯体
に塗布浸透させただけでは、とくに地下室の場合、コン
クリート躯体内部から滲み出してくる水を防止すること
は不十分であった。

そこで、本発明者らは更に検討をすすめ、この止水剤を
塗布した上に、合成樹脂エマルジョンを塗布し、合成樹
脂の皮膜を形成して滲透防止をする方法を試みたが、形
成した皮膜と止水剤を塗布した表面との接着性がわるく
、フンクリート躯体からの鯵み出し水によって剥離して
しまうという現象が認められた。

次に、本発明者らはこの止水剤に合成樹脂エマルジョン
を配合して一液とし、この液をコンクリート躯体に塗布
して滲透防止をする方法を検討することとし、種々の合
成樹脂エマルジョンと該止水剤を混合したところ、該上
水剤に合成樹脂エマルジョンを配合すると、エマルジョ
ン状態が不安定となり、場合によっては分離、凝固、沈
降などを起し、造膜性が非常にわるくなる傾向が大きか
った。

この混和性についてさらに検討を進めたところ、エチレ
ンー酢酸ビニルー塩化ビニル共重合体エマルジョン又は
オキシエチレン系非イオン界面活性剤を含有したエチレ
ンー酢酸ビニル共１ｉ体エマルジョンの１種又は２種を
用イルト、該止水剤と均一に混合することを見出した。

この混合液に、エマルジョンの皮膜耐水性を高めるため
に水硬性セメントを配合し、塗布に必要な粘度を与える
為に水溶性高分子を配合し、塗膜の強靭性や硬度と塗膜
に適度の厚みを与えるために細骨材を配合して防水用組
成物を作成し、これをコンクリート躯体の表面に塗布し
たトコ口、該止水剤と該エマルジョンがコンクリート躯
体の表層部に浸透して、生成した水不溶性の結晶体を強
固に固着させ、コンクリート躯体の表層部をきわめて緻
密な状態にするという相乗効果を奏し、コンクリート表
面からの透水防止は勿論のこと躯体内部からの鯵み出し
水を完全に防止できることを見出し、本発明を完成した
。

すなわち、本第１発明は（イ）水酸化ジルコニウムと酢
酸ジルコニウムから選んだ１種又は２種０．０５〜５重
量部、（ロ）高級脂肪酸のアルカリ金属塩０．０５〜５
重量部、（ハ）高級脂肪酸のアルカリ金属以外の金属塩
０．０５〜５重量部、（ニ）エチレン−酢酸ビニル−塩
化ビニル共重合体エマルジョンとオキシエチレン系非イ
オン界面活性剤を含有したエチレン−酢酸ビニル共重合
体エマルジョンから選んだ１種又は２種を固形分換算で
１００重量部、（ホ）水硬性セメント５〜５００重量部
、（へ）水溶性高分子０．１〜１０重量部、（ト）細骨
材５０〜７００重量部と所望により水とを配合してなる
、コンクリート躯体からの溢み出し水と表面からの透水
を防止する防水用組成物である。

本第１発明で使用する水酸化ジルコニウムまたは酢酸ジ
ルコニウムは、夫々単独で使用してもよいが、併用する
方がよりすぐれた効果を奏する。

本第１発明で使用する高級脂肪酸のアルカリ塩としては
、ステアリン酸カリウム、ラウリン酸ナトリウム、オレ
イン酸カリウムなどのごとき、高級脂肪酸のカリウム塩
又はナトリウム塩が用いられ、ことにカリウム塩が好ま
しい。

本第１発明で使用する高級脂肪酸のアルカリ金属以外の
金属塩としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アル
ミニウム、ラウリン酸マグネシウム、ラウリン酸アルミ
ニウム、ラウリン酸鉛、パルミチン酸カルシウム、オレ
イン酸亜鉛、オレイン酸バリウムのごとき、高級脂肪酸
と亜鉛、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、鉛
、バリウムなどとの塩が用いられ、ことに亜鉛塩が好ま
しい。

本第１発明で使用するエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニ
ル共重合体エマルジョンとしては、エチレン含有量１０
〜４０重量％、酢酸ビニル含有量３０〜６０重量％、塩
化ビニル含有量５０〜６０重量％の水性エマルジョンで
、この場合は乳化重合時に用いる乳化剤はとくに制限さ
れない。

マタ、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンを用
いる場合は、エチレン含有量１０〜４０重量％、酢酸ビ
ニル含有量６０〜９０重量％のものが適当である。この
共重合体エマルジョンの場合は、前述のエチレン−酢酸
ビニル−塩化ビニル共重合体エマルジョンとは異なり、
オキシエチレン系非イオン界面活性剤を含有することが
必要である。

オキシエチレン系非イオン界面活性剤は、重合時に乳化
剤として使用してもよく、又、重合後に添加してもよい
。

オキシエチレン系非イオン界面活性剤としては、ポリオ
キシエチレンアルキルエ、−チル、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステ
ル、オキシエチレン・オキシプロピレンブロックポリマ
ーなどが用いられる。

前記の止水剤（イ）、（ロ）、（ハ）と合成樹脂エマル
ジョンとの配合割合は、エマルジョン（固形分）１００
重量部に対してそれぞれＯ，ＯＳ〜５重量部が適当であ
る。

この範囲以下では滲み出し水を防止する効果がなく、こ
の範−以上ではエマルジョンとの混和性がわるくなり、
造膜性が阻害され滲み出し水を防止する効果がなくなる
。

本第１発明で使用する水硬性セメントとしては普通ポル
トランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱
ポルトランドセメントなどのポルトランドセメント、高
炉セメント、フライアッシュセメントなどの混合セメン
ト、アルミナセメントなどの特殊セメントなどが用いら
れる。

その使用量は、前述の水性エマルジョンの固形分１００
重量部に対し、５〜５００重量部が形成される防水層の
性能からみて適当である。

本第１発明で使用する水溶性高分子としては、ポリビニ
ルアルコール、ヒドロキシアルキルセルロース、メチル
セルロース、カルボキシメチルセル四−ス、ポリアクリ
ル酸ソーダ、デンプンなどであり、粘度を調製して塗布
作業を良好にするために用いるものである。従ってその
使用量はエマルジョン（固形分）１００重量部に対して
０．１〜１０重皿部の範囲で適量が使用される。

０．１重量部以下では粘度調節効果が不足し、１０重量
部以上用いると耐水性を低下させるので好ましくない。

本第１発明で使用する細骨材としては、珪砂、川砂、海
砂、陶磁器粉などの粒径０．１〜２−５ｍｍのものが用
いられるが、ことに粒径０．１〜０．６膓の乾燥状態の
珪砂が最も適切である。その使用量はエマルジョン（固
形分）１００重量部に対して、５０〜７００重量部が適
当である。

細骨材は、塗膜を強靭にするために用いるものであるが
、５０重量部以下では強靭性が不足し、７００重量部以
上では塗膜が粗雑になり、滲み出し水を防止する効果が
なくなる。

本第２発明は、（イ）水酸化ジルコニウムと酢酸ジルコ
ニウムから選んだ１種又は２種０．０５〜５重量部、（
ロ）高級脂肪酸のアルカリ金属塩０．０５〜５重量部、
（ハ）高級脂肪酸のアルカリ金属以外の金属塩０．０５
〜５重量部、（ニ）エチレン−酢酸ヒニルー塩化ビニル
共重合体エマルジョンとオキシエチレン系非イ、オン界
面活性剤を含有したエチレン−酢酸ビニル共重合体エマ
ルジョンから選んだ１種又は２種を固形分で１００重量
部、（ホ〕水硬性セメント５〜５００重量部、（へ）水
溶性高分子０．１〜１０重量部、（ト）細骨材５０〜７
００重量部と、所望により水を配合して、２００センチ
ボイス以上の粘度に調整し、コンクリート躯体表面に固
形分として５０　ｙ／ｍ２〜５０に９／ｍ２の塗布量で
塗布することを特徴とするコンクリート躯体からの鯵み
出し水と表面からの透水を防止する防水方法　、である
。

本第２発明は本第１発明の防水用組成物をコンクリート
躯体に施こして防水する方法であるが、まず（イ）〜（
ト）の諸成分と水の必要量を配合して、塗布作業のため
に必要な粘度として２００センチボイス以上、好ましく
は３００〜１ｏｏ、ｏｏｏセンチボイズに調整し、吠付
機、刷毛、ローラー、コテなどで塗布する。

粘度が２００センチボイス以下では、床面に塗布しても
、均一な厚さに塗布できず防水効果が不良となる。壁面
など垂直面に塗布するときはタレ防止のため高粘度を必
要とする。そのため作業可能な限り高粘度のものが、具
体的には５０　、０００〜５０，０００センチボイスが
適当である。

塗布量は下地コンクリートの表面状態により膜厚として
数ミクロンから数センチメートルまで塗布されるので、
固形分として５０ｇ／ｍ”〜５０ｋＬｊ／ｍ２以下では
塗布量不足の為塗り残し部分が生じる欠点がある。一方
、５０に９／ｍ２以上塗布しても、防水効果の向上はみ
られず、むしろ重量増加とコストアップの悪影響の方が
大きい。

また、（ニ）の共重合体エマルジョンと、（へ）の水溶
性高分子を混合溶解して１剤とし、その他の成分を混合
して１剤とし、２剤型の商品として使用直前に両者と水
の所望量を配合して、必要な粘度に調整し前記に準じて
塗布する方法も用いられる。

次に実施例および比較例をあげて本発明を説明する。

実施例１ （イ）水酸化ジルコニウム０．２重量部と、（ロ）ステ
アリン酸カリウム０．２重量部と、（ハ）ステアリン酸
アルミニウム０．２重量部と、（ニ）ポリオキシエチレ
ンノニルフェノールエーテルを乳化剤として重合見たエ
チレン含有量１８重量％、濃度５ｏ重量％のエチレン−
酢酸ビニル共重合体エマルジョン２００重量部（固形分
で１００重量部）と、（ホ）普通ポルトランドセメント
３０重量部と、（へ）平均重合度１７００、けん化度８
８モル％のポリビニルアルコール０．５重量部と、（ト
）粒径０．１〜０．３ｍｍの珪砂９０重量部と水とから
なる粘度５００センチボイスの防水用組成物。

このものは次のようにして製造した。

（イ）、（ロ）、（ハ）、（（ホ）、（ト）を均一に混
合し、別に（ニ）に（へ）を溶解混合しておき、両者を
均一に混練し粘度を調整して防水用組成物をえた。

実施例２ （イ）酢酸ジルコニウム０．４重量計、（ロ）オレイン
酸ナトリウム０．４重量部、（ハ）ステアリン酸マグネ
シウム０．４重量部、に）エチレン含有量１２重量％、
酢酸ビニル含有ｔｓａ重量％、塩化ビニル含有量３０重
量％、濃度５ＯＮｉ１％のエチレン−酢酸ビニル−塩化
ビニル共重合体エマルジョン２００重量部、（→普通ポ
ルトランドセメン）　１００重量部、（へ）２％水溶液
の粘度が５０七ンチボイズのヒドロキシエチルセルリー
スｏ、ａ　Ｎｉ１部、（ト）粒径ｏ、１〜０．３ｍｍの
珪砂１５０重量部と水とからなる粘度１０００センチポ
イズの防水用組成物。

製造法は実施例１に準じた。

実施例６ （イ）酢醗シルコニウＡＱ、５重量部と水酸化ジルコニ
ラＡ　［］、５　ｌｉ量部と、（ロ）ラウリン酸カリウ
ム０．６重量部と、（ハ）ステアリン酸亜鉛０．６重量
部と、に）アニオン乳化系で重合したのちポリオキシエ
チレンノニルエーテルをエマルジョンに対して０．６％
添加したエチレン含有量１８重量％、濃度５０重量％の
エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン２００重量
部と、（ホ）アルミナセメント１０重量部と、（へ）重
合度１４００　、けん化度９０モル％のポリビニルアル
コール５重量部と、（）ｌＩ［０，１〜０．６ｍｍの珪
砂４ｏ重量部と水とからなる粘度１０　、　ＯＤＤセン
チボイズの防水用組成物。

製造法は実施例１に準じた。

実施例４ （イ）酢酸ジ＃：７二ｆ）ｈｊ、ＱＮ量部と水酸化ジル
コニウム０．５重量部と（ロ）ラウリン酸ナトリウム１
．５ｆｆｉｉＬｌｆｆｌと、（ハ）ステアリン酸カルシ
ウム１．５重量部と、（ニ）〆リオキシエチレンラウリ
ルエステルを乳化剤として重合したエチレン含有量２２
ｉｔ％、濃度５０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合
体エマルジミン２００重量部と、（ホ）高炉セメント１
５０重量部と、（へ）実施例２で用いたものｉｌｌ：、
　ヒドロキシエチルセルロース５．５重Ｊｉｍと、（ト
）粒径０．１〜０．３ｍｍの珪砂１００重量部と水とか
らなる粘度３，０００センチボイスの防水用組成物。

製造法は実施例１に準じた。

実施例５ （イ）酢酸ジルコニウム２．５重量部と水酸化ジルコニ
ウム２．０重量部と、（ロ）ステアリン酸ナトリウム４
．５重量部と、（ハ）ステアリン酸バリウム４．５重量
部と、に）実施例２で用いたものと同じエチレン−酢酸
ビニル−塩化ビニル共重合体エマルジョン２００重量部
と、（ｔ９中庸熱ポルトランドセメント３００重量部と
、（へ）実施例１で用いたものと同じポリビニルアルコ
ール８６５重量部ト、（ト）粒径０．１〜Ｑ、６ｍｍの
珪砂５００重量部と水とからなる粘度ｓｏ、ｏｏｏセン
チボイズの防水用組成物。

製造法は実施例１に準じた。

比較例１ 実施例１において（イ）、（ロ）、（ハ）を使用しなが
った組成物。

比較例２ （イ）酢酸ジルコニウム０．３重量部と水酸化ジルコニ
ウム０．３重量部とｃ口）ラウリン酸カリウム０．６重
量部と（ハ）ステアリン酸亜鉛０．６重量部と水とから
なる止水剤。

比較例６ 実施例２において、（ホ）を１０００部に変えた組成物
。

比較例４ 実ｍ％Ｎで用いた（二）のエチレン−酢酸ビニル共重合
体エマルジョンにおいて、ポリオキシエチレンノニルエ
ーテルを添加しなかったものを使用した以外は、実施例
６と同様にした組成物。

この組成物にはエマルジョンが凝集した粒子が認められ
た。

比較例５ 実施例１において用いた（二）のエチレン−酢酸ビニル
共重合体エマルジョンの代りに、ラウリル硫酸ソーダと
ポリオキシエチレンノニルフェノールエーテルを乳化剤
として重合したアクリル酸ブチル−スチレン共重合体エ
マルジョンを使用した以外は、実施例１と同様にした組
成物。

この組成物にはエマルジョンが凝集した粒子が認められ
た。

比較試験 実施例１〜５、比較例１〜５を用いて、モルタルフロッ
クに防水処理を施こし１．ＴＩＳ　Ａ　１４０４に準じ
て透水試験を行なった。

試験結果は第１表のごとし。

試験方法 ポルトランドセメント：豊浦標準砂：水＝１：２　：　
０．６５の標準配合モルタルを調製し、これを内径１５
ｃｍ　、内高４ｃｍの型わくによりモルタルブロックを
作製し、１９日間温度２０±６°ｃ１湿度８０％以上の
湿気箱中で養生したのち、その表面に実施例１〜５、比
較例１〜５の組成物を用いて、乾燥後の厚さが約１　、
５ｍｍになるように被覆層を設け、３０日間、温度２０
±６０００１湿度６５±１０％で養生した。

透水試験は、養生日数５．１０．３０日口の防水処理モ
ルタルブロックを約８０〜で一定重量となるまで乾燥し
たものを試験体とし、試験体の上下両面の中央に、径５
ｃｍの透水円孔を有する厚さＩｃｍ以上のゴムパツキン
を当て、均一に締めつけたのち、１．３．５に９／ｃｍ
”の水圧を１時間かけて、透水量および透水比をめた。

透水量（９）＝＝Ｗ３−Ｗ２ Ｗ２：乾燥重量（９） Ｗ３：１時間水圧をかけた直後の重量（９）第１表の結
果から明らかなように、本発明の防水用組成物を用いる
と、塗布後３０日間養生した防水層は５に９ｆ１０ｍ２
の水圧をかけても透水量は０１（透水比０）ときわめて
すぐれた防水性能を示した。

又、１０日間養生しただけでも、Ｊ工Ｓで規定された水
圧の３ｋｇ　ｆ／Ｑｍ２に対しては実施例のものはすべ
て透水量０ハ透水比０の性能を示した。

これに対し、実施例１から止水剤を除いたもの（比較例
１）、止水剤だけのもの（比較例２）および実施例２に
おいてセメントを大量に使用したもの（比較例３）は、
０．２〜０．３という悪い透水比を示し、不十分な防水
性能であった。

また、アニオン乳化系で重合したエチレン−酢酸ビニル
共重合体エマルジョンを用いた場合（比較例４）および
スチレン−アクリル共重合体エマルジョンを用いた場合
（比較例５）は止水剤との混和性が悪いため、透水比は
０．４〜０．５ときわめて悪い数値を示した。

。丁続ン璽ｌｉ　、ｎＥ　９月（自発）昭和５９年５月
２５日 １事件の表示 昭和５９年特ｉ′１頼第８５３５０号 ２発明の名称 」ンクリート躯体からの滲み出し水と表面からの透水を
防止づる防水用組成物Ｊ５よび防水方法 ３補正をりる省 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都港区赤坂４丁目１０番３３号５補ｉ［の
対象 （１）明ｌＩ１円の「発明の詳細な説明１の四〇補正の
内容 （１）　ｌ１１１　ｍ　Ｈ＋　ｉ　３頁１９行のｌ’　
！＋０Ｎｆｆ　／　ｍｌ、　、１を（５０Ｋｇ／ｎｔ　
／Ｊ＜好適′Ｃある。５０７　／　ｔｒｉ　Ｊと補正Ｊ
る。

以　上 手続補正書（自発） １事件の表示 昭和５９年特許Ｈ第８５３５０号 ２発明の名称 コンクリート躯体からの滲み出し水と表面からの透水を
防止する防水用組成物および防水方法３補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４代　理　人　〒５４０ ５補正の対象 （１）　明細書の「発明の詳細な説明」の欄６補正の内
容 （＋）　明細書１０頁３行の「アルキルエーテル」を［
アルキルアリールエーテル］と補正する。

以　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　（イ）水酸化ジルコニウムと酢酸ジルコニウムから
   選んだ１種又は２種　０．０５〜５重量部（ロ）高級脂
   肪酸のアルカリ金属塩　０．０５〜５重量部（ハ）高級
   脂肪酸のアルカリ金属以外の金属塩０．０５〜５重量部 （に）エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体エマ
   ルジョンとオキシエチレン系非イオン界面活性剤を含有
   したエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンから選
   んだ１種又は２種を固形分換算で１００重量部 （ホ）水硬性セメント　５〜５００重量部（へ）水溶性
   高分子　０．１〜１０重量部（ト）細　骨　材　５０〜
   ７００重量部と所望により水とを配合してなる、コンク
   リート躯体からの滲み出し水と表面からの透水を防止す
   る防水用組成物。 ２　（イ）水酸化ジルコニウムと酢酸ジルコニウムから
   選んだ１種又は２種　０．０５〜５重量部（ロ）高級脂
   肪酸のアルカリ金属塩　０．０５〜５重量部（ハ）高級
   脂肪酸のアルカリ金属塩以外の金属塩０．０５〜５重量
   部 に）エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体エマル
   ジョンとオキシエチレン系非イオン界面活性剤を含有し
   たエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンから選ん
   だ１種又は２種を固形分換算で１００重量部 （ホ）水硬性セメント　５〜５００重量部（へ）水溶性
   高分子　０．１〜１０重量部（ト）細　骨　材　５０〜
   ７００重量部と所望により水を配合して２００センチボ
   イス以上の粘度に調製し、コンクリート躯体表面に固形
   分として５０９〜５０に９／ｍ２の塗布量で塗布するこ
   とを特徴とするコンクリート躯体からの添み出し水と表
   面からの透水を防止する防水方法。