CN114163877A - 一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂及其制备方法 - Google Patents

一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂，包括以下重量份数的原料：高分子聚合乳液5～60份；纳米抗碱封底乳液1～15份；保护性胶体0.5～10份；防腐杀菌剂0.01～1份；成膜助剂0.1～5份；增稠剂0.1～5份；PH调节剂0.1～2份；分散剂0.1～1份；冻融稳定剂0.1～3份；润湿剂0.1～3份；消泡剂0.1～1份；着色剂0.1～1份；去离子水40～85份。本发明采用改善中/低剪切粘度的增稠剂和改善高剪切粘度的增稠剂复配，从而使得基层界面剂涂料具有优异的抗流挂性、抗飞溅性，加水稀释后仍具有良好的施工性能。本发明还提供一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂的制备方法。

Description

一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂及其制备 方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂及其制备方法。
背景技术
混凝土剪力墙表面看上去密实光滑，实际微观内部结构中存在着大量的微米级和纳米级的毛细孔，抹灰石膏砂浆层涂到混凝土剪力墙墙上之后，由于毛细孔的毛细凝聚作用，毛细孔吸收砂浆层中的水分，同时置换出毛细孔内的空气，导致抹灰石膏砂浆层大量起泡。为得到平整的墙面，建筑施工工地的抹灰工人需要等到砂浆层凝固之后，进行二次返工，严重影响施工效率和施工工期。因此需要混凝土基层界面剂来有效封堵混凝土剪力墙上的微气孔。
墙体基层界面剂是一种建筑用表面处理材料，是一种功能胶黏剂，能在基层与面层之间产生较强的粘接力，对强度不高的基层起到增强作用，并对基层的释放物起到封闭作用。混凝土基层界面剂不仅能填平基材墙面的孔隙，减少墙体的吸收性，保证覆面砂浆材料在更佳条件下黏结胶凝。同时界面剂担负着墙面和表面材料粘合的媒介，保证整体结合成一个永久黏合的整体。混凝土基层界面剂可还以和水泥混合使用对光滑表层做拉毛处理，增加光滑表面粘结力。
在工程施工过程中，要求界面剂就有较好的流平性，同时具有较高的抗流挂性和抗飞溅性，使得界面剂涂料具有较高的施工性能；尤其是在界面剂加水稀释之后，由于稠度的改变，导致界面剂的施工性能大幅下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂及其制备方法，本发明中的混凝土基层界面剂不仅粘结强度高能够有效封堵墙面的微气孔，避免抹灰石膏砂浆层起泡，大大提高施工效率；而且具有优异的抗流挂性和抗飞溅性。
本发明提供一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂，包括以下重量份数的原料：
高分子聚合乳液5～60份；
纳米抗碱封底乳液1～15份；
保护性胶体0.5～10份；
防腐杀菌剂0.01～1份；
成膜助剂0.1～5份；
增稠剂0.1～5份；
PH调节剂0.1～2份；
分散剂0.1～1份；
冻融稳定剂0.1～3份；
润湿剂0.1～3份；
消泡剂0.1～1份；
着色剂0.1～1份；
去离子水40～85份；
所述的高分子聚合乳液为聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、弹性丙烯酸酯乳液、JS防水乳液、瓷砖背胶乳液中的一种或几种；
所述增稠剂包括碱溶胀缔合型增稠剂、碱溶涨非缔合型增稠剂、非离子缔合型聚氨酯增稠剂、羟乙基纤维素和硅酸镁锂中的一种或几种。
优选的，所述聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的固含量30％～60％，玻璃化转变温度≤0℃；
所述弹性丙烯酸酯乳液的固含量30～60％，玻璃化转变温度≤-10℃；
所述JS防水乳液的固含量30～60％，玻璃化转变温度≤-10℃；
所述的瓷砖背胶乳液乳液固含量30～60％，玻璃化转变温度≤-10℃。
优选的，所述纳米抗碱封底乳液为丙烯酸酯类抗碱底漆共聚乳液；
所述纳米抗碱封底乳液固含量30～60％，玻璃化转变温度≤24℃，胶体颗粒的粒径≤0.1μm。
优选的，所述增稠剂为两类增稠剂的复配，一类增稠剂选自羟乙基纤维素、硅酸镁锂和碱溶胀非缔合型增稠剂中的一种或几种，另一类增稠剂选自碱溶涨缔合型增稠剂和/或非离子缔合型聚氨酯增稠剂。
优选的，所述保护性胶体为聚乙烯醇；
所述防腐杀菌剂为异噻唑啉酮类防腐杀菌剂、苯并咪唑类防腐杀菌剂和2-2-二溴-3-次氮基丙酰胺类防腐杀菌剂中的一种或几种；
所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯；
所述pH调节剂为AMP-95、氨水、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或几种；
所述分散剂为聚丙烯酸铵盐和/或聚丙烯酸钠盐分散剂；
所述冻融稳定剂为乙二醇和/或丙二醇；
所述润湿剂为十二烷基磺基琥珀酸盐、烷基萘磺酸钠、十二烷基磺酸钠、硫酸月桂脂、烷基苯酚聚乙烯醚、聚氧乙烯烷基醚和聚氧乙烯乙二醇烷基酯中的一种或几种；
所述消泡剂为有机硅消泡剂、矿物油消泡剂和硅聚醚消泡剂中一种或几种。
本发明提供如上文所述的防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂的制备方法，包括以下步骤：
A)将高分子聚合乳液、保护性胶体溶液、纳米抗碱封底乳液和去离子水搅拌混合，得到混合液A；
B)在搅拌条件下，在混合液A中加入成膜助剂、防腐杀菌剂、冻融稳定剂、润湿剂、消泡剂、分散剂和着色剂，得到混合液B；
C)在搅拌条件下，在所述混合液B中加入增稠剂和pH调节剂，得到防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂。
优选的，所述步骤A)中搅拌的转速为500～1200r/min，搅拌的时间为5～35min。
优选的，所述步骤B)中搅拌的转速为500～1200r/min，搅拌的时间为5～35min。
优选的，所述步骤C)中搅拌的转速为500～1200r/min，搅拌的时间为5～35min。
优选的，所述步骤C)中加入pH调节剂，将体系的pH值调节至8～9之间。
本发明提供了一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂，包括以下重量份数的原料：高分子聚合乳液5～60份；纳米抗碱封底乳液1～15份；保护性胶体0.5～10份；防腐杀菌剂0.01～1份；成膜助剂0.1～5份；增稠剂0.1～5份；PH调节剂0.1～2份；分散剂0.1～1份；冻融稳定剂0.1～3份；润湿剂0.1～3份；消泡剂0.1～1份；着色剂0.1～1份；去离子水40～85份；所述的高分子聚合乳液为聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、弹性丙烯酸酯乳液、JS防水乳液、瓷砖背胶乳液中的一种或几种；所述增稠剂包括碱溶胀型缔合型增稠剂、碱溶涨非缔合型增稠剂、非离子缔合型聚氨酯增稠剂、羟乙基纤维素和无机增稠剂硅酸镁锂中的一种或几种。本发明采用了高分子聚合乳液和纳米抗碱封底乳液进行复合，可以有效封闭混凝土剪力墙上的微气孔，进而抑制涂抹到墙面上的抹灰砂浆层起泡，避免了建筑施工工地上抹灰工人对起泡的墙面进行二次返工修复的现象，大大提高了施工效率。采用了高分子聚合乳液和纳米抗碱封底乳液进行复合，使得界面剂与基层墙面和抹灰砂浆层都能获得很好的粘结强度，有效避免了抹灰砂浆层的脱落、空鼓等质量事故的发生。本发明采用了改善中、低剪切粘度的增稠剂和改善高剪切粘度的增稠剂进行复合，从而使得基层界面剂涂料具有优异的抗流挂性、抗飞溅性，即使在界面剂涂料加水稀释后，仍具有良好的施工性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为混凝土剪力墙在不涂刷界面剂的情况下直接涂抹灰石膏的照片；
图2为在混凝土剪力墙表面先涂刷实施例1中界面剂在涂抹灰石膏的照片；
图3为在混凝土剪力墙表面先涂刷实施例2中界面剂在涂抹灰石膏的照片；
图4为在混凝土剪力墙表面先涂刷实施例3中界面剂在涂抹灰石膏的照片；
图5为在混凝土剪力墙表面先涂刷实施例4中界面剂在涂抹灰石膏的照片。
具体实施方式
一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂，包括以下重量份数的原料：
高分子聚合乳液5～60份；
纳米抗碱封底乳液1～15份；
保护性胶体0.5～10份；
防腐杀菌剂0.01～1份；
成膜助剂0.1～5份；
增稠剂0.1～5份；
PH调节剂0.1～2份；
分散剂0.1～1份；
冻融稳定剂0.1～3份；
润湿剂0.1～3份；
消泡剂0.1～1份；
着色剂0.1～1份；
去离子水40～85份；
所述的高分子聚合乳液为聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、弹性丙烯酸酯乳液、JS防水乳液、瓷砖背胶乳液中的一种或几种；
所述增稠剂包括碱溶胀型缔合型增稠剂、碱溶涨非缔合型增稠剂、非离子缔合型聚氨酯增稠剂、羟乙基纤维素和无机增稠剂硅酸镁锂中的一种或几种。
在本发明中，所述高分子聚合乳液的重量份数优选为5～60份，更优选为10～55份，如5份、10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
所述高分子聚合乳液优选为聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、弹性丙烯酸酯乳液、JS防水乳液、瓷砖背胶乳液中的一种或几种；所述聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的固含量30％～60％，玻璃化转变温度≤0℃；所述弹性丙烯酸酯乳液的固含量30～60％，玻璃化转变温度≤-10℃；所述JS防水乳液的固含量30～60％，玻璃化转变温度≤-10℃；瓷砖背胶乳液也是丙烯酸酯类乳液，具有更强的粘接性能，和封底乳液配合，更有利界面剂与基层墙面和抹灰石膏层的双向粘接。如山东淄博君武化工有限公司的JW208-55型瓷砖背胶乳液，
所述的瓷砖背胶乳液乳液固含量30～60％，玻璃化转变温度≤-10℃。
在本发明中，所述纳米抗碱封底乳液的重量份数优选为1～15份，更优选为3～12份，如1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
所述纳米抗碱封底乳液的成分为丙烯酸酯类共聚乳液，例如浙江科力森化学有限公司的XL-501型抗碱底漆乳液，所述纳米抗碱封底乳液固含量30～60％，玻璃化转变温度≤24℃，胶体颗粒的粒径≤0.1μm。
在本发明中，增稠剂的重量份数优选为0.1～5份，更优选为0.5～4.5份，如0.1份、0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
在本发明中，所述增稠剂优选为碱溶胀型缔合型增稠剂、碱溶涨非缔合型增稠剂、非离子缔合型聚氨酯增稠剂和无机增稠剂硅酸镁锂中的一种或几种，更优选的，本发明中的增稠剂为两类增稠剂的复配，一类是用于改善和增强涂料的中/低剪切粘度的增稠剂，选自羟乙基纤维素、硅酸镁锂和碱溶胀非缔合型增稠剂中的一种或几种，如罗门哈斯的ASE-60型增稠剂或万华化学集团股份有限公司碱溶胀非缔合型增稠剂vesmody A406；另一类是用于改善和增强涂料的中/高剪切粘度的增稠剂，如罗门哈斯的RM-7型增稠剂、北京麦尔化工科技有限公司的碱溶胀缔合型增稠剂HY-303、万华化学集团股份有限公司缔合型聚氨酯Vesmody u300增稠剂或者北京麦尔化工科技有限公司缔合型聚氨酯HY-304D增稠剂。
在本发明中，所述保护性胶体为聚乙烯醇，更优选为PVA1788、PVA2088、PVA2488、PVA1799、PVA2099或PVA2499中的一种或多种；所述保护胶体性胶体的重量份数优选为0.5～10份，更优选为1～8份，如0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份、10份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
所述防腐杀菌剂为异噻唑啉酮类防腐杀菌剂、苯并咪唑类防腐杀菌剂和2-2-二溴-3-次氮基丙酰胺类防腐杀菌剂中的一种或几种；所述防腐杀菌剂的重量份数优选为0.01～1份，更优选为0.05～0.8份，如0.01份、0.05份、0.1份、0.15份、0.2份、0.25份、0.3份、0.35份、0.4份、0.45份、0.5份、0.55份、0.6份、0.65份、0.7份、0.75份、0.8份、0.85份、0.9份、0.95份、1份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯；所述成膜助剂的重量份数优选为0.1～5份，更优选为0.5～4.5份，如0.1份、0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
所述pH调节剂为AMP-95、氨水、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或几种；所述pH调节剂的重量份数优选为0.1～2份，如0.1份、0.5份、1份、1.5份、2份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
所述分散剂为聚丙烯酸铵盐和/或聚丙烯酸钠盐分散剂；所述分散剂的重量份数优选为0.1～1份，如0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
所述冻融稳定剂为乙二醇和/或丙二醇；所述冻融稳定剂的重量份数优选为0.1～3份，如0.1份、0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
所述润湿剂为十二烷基磺基琥珀酸盐、烷基萘磺酸钠、十二烷基磺酸钠、硫酸月桂脂、烷基苯酚聚乙烯醚、聚氧乙烯烷基醚和聚氧乙烯乙二醇烷基酯中的一种或几种；所述润湿剂的重量份数优选为0.1～3份，如0.1份、0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
所述消泡剂为有机硅消泡剂、矿物油消泡剂和硅聚醚消泡剂中一种或几种；所述消泡剂的重量份数优选为0.1～1份，如0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
在本发明中，所述着色剂优选为有机颜料和无机颜料中的一种或几种；所述着色剂的重量份数优选为0.1～1份，如0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
在本发明中，所述去离子水的重量份数优选为40～85份，如50～80份，优选的，所述去离子水的重量份数与其他原料的重量份数之和为100重量份。
本发明还提供了一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂的制备方法，包括以下步骤：
A)将高分子聚合乳液、保护性胶体溶液、纳米抗碱封底乳液和去离子水搅拌混合，得到混合液A；
B)在搅拌条件下，在混合液A中加入成膜助剂、防腐杀菌剂、冻融稳定剂、润湿剂、消泡剂、分散剂和着色剂，得到混合液B；
C)在搅拌条件下，在所述混合液B中加入增稠剂和pH调节剂，得到防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂。
本发明优选将所述保护性胶体溶于去离子水中，配制保护性胶体溶液，再使用保护性胶体溶液进行后续制备。在本发明中，所述保护性胶体溶液的质量浓度优选为1～10％，更优选为3～8％，最优选为5～6％。
在本发明中，所述制备方法中所使用的各种原料的种类和用量与上文所述的各种原料的种类和用量一致，本发明在此不再赘述。
在本发明中，制备所述混合液A中，搅拌的转速优选为500～1200r/min，更优选为600～1000r/min，如500r/min，600r/min，700r/min，800r/min，900r/min，1000r/min，1100r/min，1200r/min，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值；搅拌的时间优选为5～35min，更优选为10～30min，如5min、10min、15min、20min、25min、30min、35min，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
在制备混合液B中，搅拌的转速优选为500～1200r/min，更优选为600～1000r/min，如500r/min，600r/min，700r/min，800r/min，900r/min，1000r/min，1100r/min，1200r/min，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值；搅拌的时间优选为5～35min，更优选为10～30min，如5min、10min、15min、20min、25min、30min、35min，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
得到混合液B后，加入增稠剂和pH调节剂后，搅拌的转速优选为500～1200r/min，更优选为600～1000r/min，如500r/min，600r/min，700r/min，800r/min，900r/min，1000r/min，1100r/min，1200r/min，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值；搅拌的时间优选为5～35min，更优选为10～30min，如5min、10min、15min、20min、25min、30min、35min，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
在本发明中，加入所述pH调节剂将所述体系的pH调节至8～9之间。
本发明提供了一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂，包括以下重量份数的原料：高分子聚合乳液5～60份；纳米抗碱封底乳液1～15份；保护性胶体0.5～10份；防腐杀菌剂0.01～1份；成膜助剂0.1～5份；增稠剂0.1～5份；PH调节剂0.1～2份；分散剂0.1～1份；冻融稳定剂0.1～3份；润湿剂0.1～3份；消泡剂0.1～1份；着色剂0.1～1份；去离子水40～85份；所述的高分子聚合乳液为聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、弹性丙烯酸酯乳液、JS防水乳液、瓷砖背胶乳液中的一种或几种；所述增稠剂包括碱溶胀型缔合型增稠剂、碱溶涨非缔合型增稠剂、非离子缔合型聚氨酯增稠剂、羟乙基纤维素和无机增稠剂硅酸镁锂中的一种或几种。本发明采用了高分子聚合乳液和纳米抗碱封底乳液进行复合，可以有效封闭混凝土剪力墙上的微气孔，进而抑制涂抹到墙面上的抹灰砂浆层起泡，避免了建筑施工工地上抹灰工人对起泡的墙面进行二次返工修复的现象，大大提高了施工效率。采用了高分子聚合乳液和纳米抗碱封底乳液进行复合，使得界面剂与基层墙面和抹灰砂浆层都能获得很好的粘结强度，有效避免了抹灰砂浆层的脱落、空鼓等质量事故的发生。本发明采用了改善中/低剪切粘度的增稠剂和改善中/高剪切粘度的增稠剂进行复合，从而使得基层界面剂涂料具有优异的抗流挂性、抗飞溅性，即使在界面剂涂料加水稀释后，仍具有良好的施工性能。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂及其制备方法进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1：
一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的基层界面剂及包括按重量份计算的以下组份：醋酸乙烯-乙烯共聚乳液20份，纳米封底乳液10份，PVA1788聚乙烯醇2份，防腐杀菌剂0.5份，成膜助剂0.6份，增稠剂ASE-60 0.8份，PH调节剂0.3份，缔合型聚氨酯增稠剂HY-304D 0.8份，分散剂0.3份，冻融稳定剂0.5份，润湿剂0.2份，消泡剂0.5份，着色剂0.3份，去离子水63.2份。
上述能够防止抹灰石膏砂浆层起泡的基层界面剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将2份聚乙烯醇1788溶解在38份去离子水中，配制成质量分数为5％的聚乙烯醇溶液。
(2)将20份的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、40份的聚乙醇溶液(含2份PVA1788)和10份的抗碱封底乳液、溶解聚乙烯醇剩余的25.2份去离子水投入搅拌釜中，搅拌30min，搅拌转速800r/min。
(3)在搅拌状态下，依次加入0.6份的成膜助剂、0.5份的防腐杀菌剂、0.5份的冻融稳定剂、0.2份的润湿剂、0.5份的消泡剂、0.3份的分散剂和0.3份的着色剂。搅拌15min，搅拌转速800r/min。
(4)在搅拌状态下，加入0.8份的碱溶胀非缔合型增稠剂ASE-60，加入0.3份的PH调节剂，将体系的PH调节到8～9之间；再加入0.8份的缔合型聚氨酯增稠剂HY-304D。搅拌30min，搅拌转速1000r/min，即得所述的防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂。
实施例2：
一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的基层界面剂及包括按重量份计算的以下组份：弹性丙烯酸酯乳液15份，纳米封底乳液15份，PVA2088聚乙烯醇2份，防腐杀菌剂0.5份，成膜助剂0.6份，碱溶涨缔合型增稠剂HY-303 0.4份，PH调节剂0.2份，羟乙基纤维素0.2份，分散剂0.3份，冻融稳定剂0.5份，润湿剂0.2份，消泡剂0.5份，着色剂0.3份，去离子水64.3份。
上述能够防止抹灰石膏砂浆层起泡的基层界面剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将2份聚乙烯醇2088溶解在38份去离子水中，配制成质量分数为5％的聚乙烯醇溶液。
(2)将15份的弹性丙烯酸酯乳液、40份的聚乙醇溶液(含2份PVA2088)和15份的抗碱封底乳液、溶解聚乙烯醇剩余的26.3份去离子水投入搅拌釜中，搅拌30min，搅拌转速800r/min。
(3)在搅拌状态下，依次加入0.6份的成膜助剂、0.5份的防腐杀菌剂、0.5份的冻融稳定剂、0.2份的润湿剂、0.5份的消泡剂、0.3份的分散剂和0.3份的着色剂。搅拌15min，搅拌转速800r/min。
(4)在搅拌状态下，加入0.4份的碱溶涨缔合型增稠剂HY-303，加入0.2份的PH调节剂，将体系的PH调节到8～9之间；再加入0.2份的羟乙基纤维素。搅拌30min，搅拌转速1000r/min，即得所述的防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂。
实施例3：
一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的基层界面剂及包括按重量份计算的以下组份：JS防水乳液20份，纳米封底乳液15份，PVA2099聚乙烯醇2份，防腐杀菌剂0.5份，成膜助剂0.6份，碱溶涨缔合型增稠剂HY-303 0.5份，PH调节剂0.2份，硅酸镁锂0.3份，分散剂0.3份，冻融稳定剂0.5份，润湿剂0.2份，消泡剂0.5份，着色剂0.3份，去离子水59.1份。
上述能够防止抹灰石膏砂浆层起泡的基层界面剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将2份聚乙烯醇2099溶解在38份去离子水中，配制成质量分数为5％的聚乙烯醇溶液。
(2)将20份的JS防水乳液、40份的聚乙醇溶液(含2份PVA2099)和15份的抗碱封底乳液、溶解聚乙烯醇剩余的21.1份去离子水投入搅拌釜中，搅拌30min，搅拌转速800r/min。
(3)在搅拌状态下，依次加入0.6份的成膜助剂、0.5份的防腐杀菌剂、0.5份的冻融稳定剂、0.2份的润湿剂、0.5份的消泡剂、0.3份的分散剂和0.3份的着色剂。搅拌15min，搅拌转速800r/min。
(4)在搅拌状态下，加入0.5份的碱溶涨缔合型增稠剂HY-303，加入0.2份的PH调节剂，将体系的PH调节到8～9之间；再加入0.3份的硅酸镁锂。搅拌30min，搅拌转速1000r/min，即得所述的防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂。
实施例4：
一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的基层界面剂及包括按重量份计算的以下组份：瓷砖背胶乳液30份，纳米封底乳液10份，PVA2488聚乙烯醇2份，防腐杀菌剂0.5份，成膜助剂1份，碱溶胀非缔合型增稠剂vesmody A406 0.5份，PH调节剂0.2份，缔合型聚氨酯增稠剂HY-303 0.5份，分散剂0.3份，冻融稳定剂0.5份，润湿剂0.2份，消泡剂0.5份，着色剂0.3份，去离子水53.5份。
上述能够防止抹灰石膏砂浆层起泡的基层界面剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将2份聚乙烯醇2488溶解在38份去离子水中，配制成质量分数为5％的聚乙烯醇溶液。
(2)将30份的瓷砖背胶乳液、40份的聚乙醇溶液(含2份PVA2488)和10份的抗碱封底乳液、溶解聚乙烯醇剩余的15.5份去离子水投入搅拌釜中，搅拌30min，搅拌转速800r/min。
(3)在搅拌状态下，依次加入1份的成膜助剂、0.5份的防腐杀菌剂、0.5份的冻融稳定剂、0.2份的润湿剂、0.5份的消泡剂、0.3份的分散剂和0.3份的着色剂。搅拌15min，搅拌转速800r/min。
(4)在搅拌状态下，加入0.5份的碱溶胀增稠剂vesmody A406，加入0.2份的PH调节剂，将体系的PH调节到8～9之间；再加入0.5份的缔合型聚氨酯增稠剂HY-303。搅拌30min，搅拌转速1000r/min，即得所述的防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂。
对比例1：
对比例与实施例2进行对比，区别在于只使用羟乙基纤维素这一种增稠剂。
包括按重量份计算的以下组份：弹性丙烯酸酯乳液15份，纳米封底乳液15份，PVA2088聚乙烯醇2份，防腐杀菌剂0.5份，成膜助剂0.6份，羟乙基纤维素0.2份，分散剂0.3份，冻融稳定剂0.5份，润湿剂0.2份，消泡剂0.5份，着色剂0.3份，去离子水64.9份。
上述能够防止抹灰石膏砂浆层起泡的基层界面剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)首先将2份聚乙烯醇2088溶解在38份去离子水中，配制成质量分数为5％的聚乙烯醇溶液。
(2)将15份的弹性丙烯酸酯乳液、40份的聚乙醇溶液(含2份PVA2088)和15份的抗碱封底乳液、溶解聚乙烯醇剩余的26.9份去离子水投入搅拌釜中，搅拌30min，搅拌转速800r/min。
(3)在搅拌状态下，依次加入0.6份的成膜助剂、0.5份的防腐杀菌剂、0.5份的冻融稳定剂、0.2份的润湿剂、0.5份的消泡剂、0.3份的分散剂和0.3份的着色剂。搅拌15min，搅拌转速800r/min。
(4)在搅拌状态下，加入0.2份的羟乙基纤维素。搅拌30min，搅拌转速1000r/min，即得所述的防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂。
按照行业标准《JC/T 907-2018混凝土界面处理剂》规定的方法对本实施例中制备的混凝土基层界面剂进行检测，测试数据如表1所示。
表1本发明实施例中界面剂的性能检测结果
Figure BDA0003420957470000131
从表1中实施例的数据可以看出，按照本发明的方法制备的防止抹灰石膏砂浆层起泡的基层界面剂，具有良好的耐水、耐热、耐碱和抗冻性能，拉伸粘结强度检测指标均能满足行业标准《JC/T 907-2018混凝土界面处理剂》的要求。
图1所示为混凝土剪力墙在不涂刷界面剂的情况下直接涂抹灰石膏，可以看到砂浆层表面布满了气泡。图2～图5所示，在混凝土剪力墙上涂刷了按照本发明方法制备的基层界面剂之后，再涂抹灰石膏，可以看到砂浆层表面不再起泡。
按照本发明方法制备的基层界面剂，具有优异的渗透性、界面附着力和粘结强度，
不仅可以增加抹灰石膏层的拉伸粘结强度，而且可以有效封堵墙面的微气孔，避免抹灰石膏层起泡，大大提高施工效率。同时使用两种增稠剂进行复合，从而使得基层界面剂涂料具有优异的抗流挂性、抗飞溅性，即使在界面剂涂料加水稀释后，仍具有良好的施工性能。
按照本发明方法制备的基层界面剂，不仅适用于抹灰砂浆的基层套胶，还适用于与水泥、砂子混合，用于光滑墙体基面的拉毛处理，用于基层拉毛时，将上述基层界面剂与水泥(建议使用强度大于等于42.5的普通硅酸盐水泥)按照一定的比例混合，搅拌成稠度合适的浆料，进行涂刷。按照本发明方法制备的基层界面剂，不仅适用于混凝土墙体，也适用于加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等砖石墙面或旧涂层的界面处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂，包括以下重量份数的原料：
高分子聚合乳液5～60份；
纳米抗碱封底乳液1～15份；
保护性胶体0.5～10份；
防腐杀菌剂0.01～1份；
成膜助剂0.1～5份；
增稠剂0.1～5份；
PH调节剂0.1～2份；
分散剂0.1～1份；
冻融稳定剂0.1～3份；
润湿剂0.1～3份；
消泡剂0.1～1份；
着色剂0.1～1份；
去离子水40～85份；
所述的高分子聚合乳液为聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、弹性丙烯酸酯乳液、JS防水乳液、瓷砖背胶乳液中的一种或几种；
所述增稠剂包括碱溶胀缔合型增稠剂、碱溶涨非缔合型增稠剂、非离子缔合型聚氨酯增稠剂、羟乙基纤维素和硅酸镁锂中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂，其特征在于，所述聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的固含量30％～60％，玻璃化转变温度≤0℃；
所述弹性丙烯酸酯乳液的固含量30～60％，玻璃化转变温度≤-10℃；
所述JS防水乳液的固含量30～60％，玻璃化转变温度≤-10℃；
所述的瓷砖背胶乳液乳液固含量30～60％，玻璃化转变温度≤-10℃。
3.根据权利要求1所述的防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂，其特征在于，所述纳米抗碱封底乳液为丙烯酸酯类抗碱底漆共聚乳液；
所述纳米抗碱封底乳液固含量30～60％，玻璃化转变温度≤24℃，胶体颗粒的粒径≤0.1μm。
4.根据权利要求1所述的防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂，其特征在于，所述增稠剂为两类增稠剂的复配，一类增稠剂选自羟乙基纤维素、硅酸镁锂和碱溶胀非缔合型增稠剂中的一种或几种，另一类增稠剂选自碱溶涨缔合型增稠剂和/或非离子缔合型聚氨酯增稠剂。
5.根据权利要求1所述的防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂，其特征在于，所述保护性胶体为聚乙烯醇；
所述防腐杀菌剂为异噻唑啉酮类防腐杀菌剂、苯并咪唑类防腐杀菌剂和2-2-二溴-3-次氮基丙酰胺类防腐杀菌剂中的一种或几种；
所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯；
所述pH调节剂为AMP-95、氨水、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或几种；
所述分散剂为聚丙烯酸铵盐和/或聚丙烯酸钠盐分散剂；
所述冻融稳定剂为乙二醇和/或丙二醇；
所述润湿剂为十二烷基磺基琥珀酸盐、烷基萘磺酸钠、十二烷基磺酸钠、硫酸月桂脂、烷基苯酚聚乙烯醚、聚氧乙烯烷基醚和聚氧乙烯乙二醇烷基酯中的一种或几种；
所述消泡剂为有机硅消泡剂、矿物油消泡剂和硅聚醚消泡剂中一种或几种。
6.如权利要求1所述的防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂的制备方法，包括以下步骤：
A)将高分子聚合乳液、保护性胶体溶液、纳米抗碱封底乳液和去离子水搅拌混合，得到混合液A；
B)在搅拌条件下，在混合液A中加入成膜助剂、防腐杀菌剂、冻融稳定剂、润湿剂、消泡剂、分散剂和着色剂，得到混合液B；
C)在搅拌条件下，在所述混合液B中加入增稠剂和pH调节剂，得到防止抹灰石膏砂浆层起泡的混凝土基层界面剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)中搅拌的转速为500～1200r/min，搅拌的时间为5～35min。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤B)中搅拌的转速为500～1200r/min，搅拌的时间为5～35min。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C)中搅拌的转速为500～1200r/min，搅拌的时间为5～35min。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C)中加入pH调节剂，将体系的pH值调节至8～9之间。
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