JPS60225794A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPS60225794A JPS60225794A JP59081689A JP8168984A JPS60225794A JP S60225794 A JPS60225794 A JP S60225794A JP 59081689 A JP59081689 A JP 59081689A JP 8168984 A JP8168984 A JP 8168984A JP S60225794 A JPS60225794 A JP S60225794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- material layer
- coloring material
- parts
- present
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［＃業上の利用分野］
本発明は感熱転写記録媒体に関し、詳しくは、均質で滑
らかな色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シー
ト上に、ムラのない、かつ高解像力の色素転写像が得ら
れる感熱転写記録媒体に関する。
らかな色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シー
ト上に、ムラのない、かつ高解像力の色素転写像が得ら
れる感熱転写記録媒体に関する。
［従来の技術］
感熱転写記録媒体は従来からサーマルプリンターやサー
マルファクシミリ等によって普通紙の如き記録シート上
に画像を転写し形成するための記録媒体として使用され
ている。この感熱転写記録媒体は、支持体上に、少なく
とも１層の熱転写性色材層を有しており、色材層として
は、例えば顔料等の色素からなる着色剤と熱溶融性物質
とを含有する層等が知られている。モして該熱溶融性物
質としてはロウ、ワックス等の低融点物質が用いられて
いる。また、支持体としては、この上に塗設された色材
層から得られる色素転写画像の良好な再現性を得るため
、表面平滑性および寸法安定性に優れているフィルム類
等が用いられている。
マルファクシミリ等によって普通紙の如き記録シート上
に画像を転写し形成するための記録媒体として使用され
ている。この感熱転写記録媒体は、支持体上に、少なく
とも１層の熱転写性色材層を有しており、色材層として
は、例えば顔料等の色素からなる着色剤と熱溶融性物質
とを含有する層等が知られている。モして該熱溶融性物
質としてはロウ、ワックス等の低融点物質が用いられて
いる。また、支持体としては、この上に塗設された色材
層から得られる色素転写画像の良好な再現性を得るため
、表面平滑性および寸法安定性に優れているフィルム類
等が用いられている。
感熱転写記録媒体はこのような表面平滑性および寸法安
定性に優れた支持体上に、ホットメルト法やソルベント
法で色材層を塗設することによつて製造されている。し
かし、従来の熱溶融性物質を含む色材層の場合、一定膜
厚で滑らかな色材層を得ることが困難であるという問題
がある。このように色材層塗布面が不均一な場合、印字
の際に、特にベタ画像を記録する際にムラが表われて、
画像品位が劣化するという欠点がみられ、かつ従来の熱
溶融性物質を含む色材層は転写効率も不良であった。
定性に優れた支持体上に、ホットメルト法やソルベント
法で色材層を塗設することによつて製造されている。し
かし、従来の熱溶融性物質を含む色材層の場合、一定膜
厚で滑らかな色材層を得ることが困難であるという問題
がある。このように色材層塗布面が不均一な場合、印字
の際に、特にベタ画像を記録する際にムラが表われて、
画像品位が劣化するという欠点がみられ、かつ従来の熱
溶融性物質を含む色材層は転写効率も不良であった。
［発明の技術的課題］
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、均質で滑らか
な色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シート上
に、ムラのない、かつ高転写効率で高解像力の色素転写
像が得られるようにすることを技術的課題とする。
な色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シート上
に、ムラのない、かつ高転写効率で高解像力の色素転写
像が得られるようにすることを技術的課題とする。
［技術的課題の解決手段］
木発明者は、鋭意研究を続けた結果、支持体上に熱転写
性色材層を有する感熱転写記録媒体において、該色材層
が下記一般式（１）で示される構造単位を少なくとも１
つ看する熱溶融性物質（以下、本発明の熱溶融性物質と
いう）を含有することによって上記技術的課題が解決さ
れることを見出し、本発明に至った。
性色材層を有する感熱転写記録媒体において、該色材層
が下記一般式（１）で示される構造単位を少なくとも１
つ看する熱溶融性物質（以下、本発明の熱溶融性物質と
いう）を含有することによって上記技術的課題が解決さ
れることを見出し、本発明に至った。
一般式（１）
式中Ｒは一価の基（特に有機基）又は原子を表わす。例
えば、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、芳香族を
含有する基（例えば、置換あるいは非置換のアリール基
）、アシル基、アルキルあるいはアリールのオキシカル
ボニル イル基（例えば、置換あるいは非置換のアルキルカルバ
モイル基等を含む．）、アルコ午シ基、アルキルあるい
はアリールのスルホニル基、スルフ了モイル基、ヒドロ
キ・ン、アミド、イミドおよびそれらを含有する基等、
七の他無機あるいは金属原子を含有する基等があるが，
これらに限られるものではない。好ましくはＲは水素原
子あるいはアルキル基で代表される基を表わす。Ｒがア
ルキルの場合、直鎖でも側鎖状でもよく、炭素数１００
以下が好ましい。さらに好ましくは、５０以下、さらに
は１０以上４０以下が好ましい。
えば、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、芳香族を
含有する基（例えば、置換あるいは非置換のアリール基
）、アシル基、アルキルあるいはアリールのオキシカル
ボニル イル基（例えば、置換あるいは非置換のアルキルカルバ
モイル基等を含む．）、アルコ午シ基、アルキルあるい
はアリールのスルホニル基、スルフ了モイル基、ヒドロ
キ・ン、アミド、イミドおよびそれらを含有する基等、
七の他無機あるいは金属原子を含有する基等があるが，
これらに限られるものではない。好ましくはＲは水素原
子あるいはアルキル基で代表される基を表わす。Ｒがア
ルキルの場合、直鎖でも側鎖状でもよく、炭素数１００
以下が好ましい。さらに好ましくは、５０以下、さらに
は１０以上４０以下が好ましい。
以下、本発明について更に詳述する。
本発明の感熱転写記録媒体は支持体上に少なくとも１層
の色材層を有する。該色材層には少なくとも１種類の本
発明の熱溶融性物質が含有される。
の色材層を有する。該色材層には少なくとも１種類の本
発明の熱溶融性物質が含有される。
本発明の熱溶融性物質を説明するために、具体例を挙げ
て説明すれば、 Ｌ記の如き基本骨格を有し、Ｘが水素原子又は炭素数１
８〜４０のアルキル基であり、 ｎが４〜３０であるも
のがよい。なお、Ｘは必ずしも同一の炭素数である必要
はなく，適当な分布を有していてもよい。
て説明すれば、 Ｌ記の如き基本骨格を有し、Ｘが水素原子又は炭素数１
８〜４０のアルキル基であり、 ｎが４〜３０であるも
のがよい。なお、Ｘは必ずしも同一の炭素数である必要
はなく，適当な分布を有していてもよい。
また、末端部分は、特に限定されず、例えば、水素原子
で代表される。特にＸが炭素数２０〜３０のアルキル基
で、分子量１０００〜１００００、特に２０００〜８０
００のものが好ましい６市販品からの入手も可能で、例
えばダイヤカルナ３０やダイヤ力ｔｖｄ ＰＡ３０Ｌ（
三菱化成社製）等が挙げられる。
で代表される。特にＸが炭素数２０〜３０のアルキル基
で、分子量１０００〜１００００、特に２０００〜８０
００のものが好ましい６市販品からの入手も可能で、例
えばダイヤカルナ３０やダイヤ力ｔｖｄ ＰＡ３０Ｌ（
三菱化成社製）等が挙げられる。
上記化合物は例えば、ＣＨＸ＝ＣＨｚおよびＣＨ＝ＣＨ
をモノでーとして重合することによって作製され、この
とき、多くの場合、交互共重合体を構成するが、時とし
て、同一のモノマー単位が隣接し、ブロック状あるいは
ランダム状の共重合体を構成する。これに伴い、両モノ
マー比が必ずしも１：１とならない場合があるが、本発
明ではこれでもかまわない。更に又、アセチレンやブタ
ジェン等の他の構造単位との３元重合体であってもよい
。
とき、多くの場合、交互共重合体を構成するが、時とし
て、同一のモノマー単位が隣接し、ブロック状あるいは
ランダム状の共重合体を構成する。これに伴い、両モノ
マー比が必ずしも１：１とならない場合があるが、本発
明ではこれでもかまわない。更に又、アセチレンやブタ
ジェン等の他の構造単位との３元重合体であってもよい
。
本発明の熱溶融性物質は無水マレイン酸およびオレフィ
ンの共重合によって得ることができ、合成法により未反
応物が混入してしまうことがあるが、その未反紀物は５
０％以下であることが好ましい。
ンの共重合によって得ることができ、合成法により未反
応物が混入してしまうことがあるが、その未反紀物は５
０％以下であることが好ましい。
本発明の熱溶融性物質は２５℃（ｔｏｏｇ）における針
入度が１０以下のものがよく、更に８以下、特に６以下
のものがよい。針入度の測定についてはＪＩＳ Ｋ ２
５３０による。そして、融点（柳木ＭＰＪ−２型による
測定値）４５〜８５℃、より好ましくは５０〜７５℃の
ものがよい。更に、 １００℃における溶融粘度がＩＱ
ＯＯｃｐ以下のものが好ましく、特に５００ｃｐ以下の
ものがよい。更に又、分子量が１０万以下のものが好ま
しく、特に１０００〜ｔｏｏｏｏのものがよい。
入度が１０以下のものがよく、更に８以下、特に６以下
のものがよい。針入度の測定についてはＪＩＳ Ｋ ２
５３０による。そして、融点（柳木ＭＰＪ−２型による
測定値）４５〜８５℃、より好ましくは５０〜７５℃の
ものがよい。更に、 １００℃における溶融粘度がＩＱ
ＯＯｃｐ以下のものが好ましく、特に５００ｃｐ以下の
ものがよい。更に又、分子量が１０万以下のものが好ま
しく、特に１０００〜ｔｏｏｏｏのものがよい。
本発明の色材層には、本発明の熱溶融性物質以外の熱溶
融性物質が含有されてもよい。これらの例としては、・
工・エステルワックス（カルナ八ワックス、モンタンワ
ックス等の天然エステル系ワ・ンクスやヘキスト社製Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ Ｗａｘ Ｅ、Ｆ 、 ＫＰ、ＫＰＳ。
融性物質が含有されてもよい。これらの例としては、・
工・エステルワックス（カルナ八ワックス、モンタンワ
ックス等の天然エステル系ワ・ンクスやヘキスト社製Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ Ｗａｘ Ｅ、Ｆ 、 ＫＰ、ＫＰＳ。
ＢＪ、ＯＰ、ＯＮ、Ｘ２２．ＵｉＦＪヨび０等の合成ｘ
−７．テに’７ツ））ス等）、ヲ酸化ワックス（パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等のワッ
クスを酸化して得られるワックス、日木精蝋社製のＮＦ
Ｓ−９２１０、ＮＦＳ−８１１５、東洋ペトロライト社
製ＰＥ丁ＲＯＮＡＢＡ・Ｃ，ＣＡＲＤＩＳ ３１４等）
、ｌ■低分子量ポリエチレンワックス（特に分子量３０
０〜１０００のもので、東洋ペトロライト社製ＰＯＬＹ
ＷＡＸ ５００オヨび８５５等）、■酸ワックス（ヘキ
スト社製Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｗａｘ ＳおよびＬＰ等）等
の硬質ワックス〔２５°Ｏ（１００ｇ）における針入度
が８未満のワックス類〕を挙げることができる。また、
軟質ワックス〔２５℃（１００ｇ）における針入度が８
以上のワックス類〕が、上記本発明の熱溶融性物質以外
の熱溶融性物質と併用されてもよく、その具体例として
は、マイクロワックス（８石マイクロワックス１５５，
１８０ （日本石油社製） 、 ＨＩ−ＭＩＣ−１０８
０，Ｈｌ−ＷＩＧ−２０８５，、旧−ＭＩＧ−２０９５
。
−７．テに’７ツ））ス等）、ヲ酸化ワックス（パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等のワッ
クスを酸化して得られるワックス、日木精蝋社製のＮＦ
Ｓ−９２１０、ＮＦＳ−８１１５、東洋ペトロライト社
製ＰＥ丁ＲＯＮＡＢＡ・Ｃ，ＣＡＲＤＩＳ ３１４等）
、ｌ■低分子量ポリエチレンワックス（特に分子量３０
０〜１０００のもので、東洋ペトロライト社製ＰＯＬＹ
ＷＡＸ ５００オヨび８５５等）、■酸ワックス（ヘキ
スト社製Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｗａｘ ＳおよびＬＰ等）等
の硬質ワックス〔２５°Ｏ（１００ｇ）における針入度
が８未満のワックス類〕を挙げることができる。また、
軟質ワックス〔２５℃（１００ｇ）における針入度が８
以上のワックス類〕が、上記本発明の熱溶融性物質以外
の熱溶融性物質と併用されてもよく、その具体例として
は、マイクロワックス（８石マイクロワックス１５５，
１８０ （日本石油社製） 、 ＨＩ−ＭＩＣ−１０８
０，Ｈｌ−ＷＩＧ−２０８５，、旧−ＭＩＧ−２０９５
。
Ｈｌ−ＭＩＣ−１０７０，旧−ＭＩＧ−１０４５，旧−
ＭＩＣニー２０４５ （日木精蝋社製） 、５ＴＡＲＷ
＾Ｘ １００．ＢＥ ５ＱＵＡＲＥ １７５，１８５゜
ＶＩＧＴＯＲＹ、ＵＬＴＲＡＦＬＥＸ（東洋ペトロライ
ト社製）等）、ステアリン酸、ベヘン酸、ステアリルア
ルコール、白ロウ、蜜ロウ、ステアリン酸ドデシル、ス
テアロン、ソルヒタンモノステアレート、ポリオキシエ
チレンモノステアレート等を挙げることができる 本発明の色材層に含有させる着色剤は、従来公知の色素
の中から適宜選択すればよく、例えば直接染料、酸性染
料、塩基性染料、分散染料、油溶性染料等の中から選べ
ばよい。また、これらの色素にパラスト基を結合させた
バラスト化色素も好ましく用いることができる。本発明
の色材層に用いる色素としては、熱溶融性物質と共に転
写（移行）可能な色素であればよいので、上記の他、カ
ーボンブラック等の顔料であってもよい。
ＭＩＣニー２０４５ （日木精蝋社製） 、５ＴＡＲＷ
＾Ｘ １００．ＢＥ ５ＱＵＡＲＥ １７５，１８５゜
ＶＩＧＴＯＲＹ、ＵＬＴＲＡＦＬＥＸ（東洋ペトロライ
ト社製）等）、ステアリン酸、ベヘン酸、ステアリルア
ルコール、白ロウ、蜜ロウ、ステアリン酸ドデシル、ス
テアロン、ソルヒタンモノステアレート、ポリオキシエ
チレンモノステアレート等を挙げることができる 本発明の色材層に含有させる着色剤は、従来公知の色素
の中から適宜選択すればよく、例えば直接染料、酸性染
料、塩基性染料、分散染料、油溶性染料等の中から選べ
ばよい。また、これらの色素にパラスト基を結合させた
バラスト化色素も好ましく用いることができる。本発明
の色材層に用いる色素としては、熱溶融性物質と共に転
写（移行）可能な色素であればよいので、上記の他、カ
ーボンブラック等の顔料であってもよい。
本発明の着色剤として好ましく用いられる塩基性染料は
、例えば、クリスタルバイオレット（Ｃ，１，４２５５
５） 、マラカイトグリーン（Ｃ，１，４２０００）。
、例えば、クリスタルバイオレット（Ｃ，１，４２５５
５） 、マラカイトグリーン（Ｃ，１，４２０００）。
メチル／人イオレット（Ｃ，１，４２５３５） 、ビク
トリアブルー（Ｇ、１．４４０４５） 、マジェンタ（
Ｃ，１，４２５１０）等のトリフェニルメタン系染料類
、オーラミン（ｃ、１．６５５） ”４のジフェニルメ
タン系染料、アストラフロキシンＦＦ（Ｃ，Ｔ、４８０
７０） 、アイゼンカチロンイエロー３ＧＬＨ（保土谷
化学工業社製品、Ｃ，１，４８０５５）、アイゼン力チ
ロンレッド６ＢＨ（Ｃ，１，４８０２０）アストラゾン
ゴールデンイエローＧＬ （バイエル社製品。
トリアブルー（Ｇ、１．４４０４５） 、マジェンタ（
Ｃ，１，４２５１０）等のトリフェニルメタン系染料類
、オーラミン（ｃ、１．６５５） ”４のジフェニルメ
タン系染料、アストラフロキシンＦＦ（Ｃ，Ｔ、４８０
７０） 、アイゼンカチロンイエロー３ＧＬＨ（保土谷
化学工業社製品、Ｃ，１，４８０５５）、アイゼン力チ
ロンレッド６ＢＨ（Ｃ，１，４８０２０）アストラゾン
ゴールデンイエローＧＬ （バイエル社製品。
Ｃ，１，４８０５４）、等のメチン系及びアザメチン系
染料、ローダミンＢ （ｒ；、１．４５１？０） 、ロ
ーダミン６Ｇ（Ｃ，１，４５１６０）等のキサンチン系
染料類、アストラゾンブルーＧＬ（Ｃ，１，１１０５２
） 、アストラゾンレッドＦ３ＢＬ （Ｃ：、 １．１
１０５５）等のチアゾールアゾ系及びトリアゾールアゾ
系染料、アイゼン力チロンブルー５Ｇ）Ｉ （Ｃ，１，
１１０８５） 、 メチレンブルー（Ｃ，１，５２０１
５）等のキノンイミン系染料、アイゼン力チロンレット
ＧＴＬＨ（Ｃ：、１．１１０８５） 、セブロンイエロ
ー３ＲＬ（デュポン社製品、Ｇ、１．１１０Ｂ？）、ア
ストラゾンブルーＦＧＬ （（：、Ｌ６１５１２）等の
構造末端にオニウム基をもつ絶縁型アゾ染料及びアント
ラキノン系染料が挙げられる。
染料、ローダミンＢ （ｒ；、１．４５１？０） 、ロ
ーダミン６Ｇ（Ｃ，１，４５１６０）等のキサンチン系
染料類、アストラゾンブルーＧＬ（Ｃ，１，１１０５２
） 、アストラゾンレッドＦ３ＢＬ （Ｃ：、 １．１
１０５５）等のチアゾールアゾ系及びトリアゾールアゾ
系染料、アイゼン力チロンブルー５Ｇ）Ｉ （Ｃ，１，
１１０８５） 、 メチレンブルー（Ｃ，１，５２０１
５）等のキノンイミン系染料、アイゼン力チロンレット
ＧＴＬＨ（Ｃ：、１．１１０８５） 、セブロンイエロ
ー３ＲＬ（デュポン社製品、Ｇ、１．１１０Ｂ？）、ア
ストラゾンブルーＦＧＬ （（：、Ｌ６１５１２）等の
構造末端にオニウム基をもつ絶縁型アゾ染料及びアント
ラキノン系染料が挙げられる。
油溶性金属錯塩染料は、例えば、対称ｌ：２型アゾ系金
属錯塩染料、非対称のｌ：２型アゾ系金属錯塩染料、１
：１型アゾ系金属錯塩染料、アゾメチン系金属錯塩染料
、ホルマザン系金属錯塩染料、金属フタロシアニン系染
料およびこれらの染料の有機塩基塩を挙げることができ
る。具体的には、アイゼンスピロンイエロー３ＲＨ（保
土谷化学社製品。
属錯塩染料、非対称のｌ：２型アゾ系金属錯塩染料、１
：１型アゾ系金属錯塩染料、アゾメチン系金属錯塩染料
、ホルマザン系金属錯塩染料、金属フタロシアニン系染
料およびこれらの染料の有機塩基塩を挙げることができ
る。具体的には、アイゼンスピロンイエロー３ＲＨ（保
土谷化学社製品。
Ｇ、１．ソルベントイエロー２５） 、ザポンファスト
イエローＲ（ＢＡＳＦ社製品、Ｃ，Ｌ １８１３９０）
、アイゼンスビロンオレンジ２ＲＨ（Ｇ、１．ソルベン
トオレンジ４０）、ザポンファストブルーレツトＢ（Ｃ
，１，１２７８３）、アイゼンスピロンレッドＧＥＨ（
Ｇ：、１．ソルベントレッド８４）、ザポンファストレ
ッドＢＥ（Ｃ，１，１２？１５） 、ザポンファストバ
イオレットＢＥ（Ｇ、１．１２１９６） 、シアニンブ
ルーＢＢ（住友化学社製品、Ｃ，１，７４１６０）、バ
リファストブラック健３８０４（オリエント化学社製品
、 Ｇ、１．１２１９５）、アイセンスピロンイエロー
３ＲＨスペシヤル（Ｃ，１，ソルベントイエロー２５：
ｌ） 、 アイゼンスピロンオレンジ２ＲＨスペシャル
（Ｃ，１，ソルベントオレンジ４０：１） 、アイゼン
スビロンブルー２８ＮＨ（Ｃ，１、ソルベントブルー１
１？）、ザポンファストブルーＨＦＬ（Ｃ，１，７４３
５０）、アイゼンスピロンブラ・ンクＢ）ｌスペシャル
（Ｃ，１，ソルベントブラック２２：１）等を挙げるこ
とができる。
イエローＲ（ＢＡＳＦ社製品、Ｃ，Ｌ １８１３９０）
、アイゼンスビロンオレンジ２ＲＨ（Ｇ、１．ソルベン
トオレンジ４０）、ザポンファストブルーレツトＢ（Ｃ
，１，１２７８３）、アイゼンスピロンレッドＧＥＨ（
Ｇ：、１．ソルベントレッド８４）、ザポンファストレ
ッドＢＥ（Ｃ，１，１２？１５） 、ザポンファストバ
イオレットＢＥ（Ｇ、１．１２１９６） 、シアニンブ
ルーＢＢ（住友化学社製品、Ｃ，１，７４１６０）、バ
リファストブラック健３８０４（オリエント化学社製品
、 Ｇ、１．１２１９５）、アイセンスピロンイエロー
３ＲＨスペシヤル（Ｃ，１，ソルベントイエロー２５：
ｌ） 、 アイゼンスピロンオレンジ２ＲＨスペシャル
（Ｃ，１，ソルベントオレンジ４０：１） 、アイゼン
スビロンブルー２８ＮＨ（Ｃ，１、ソルベントブルー１
１？）、ザポンファストブルーＨＦＬ（Ｃ，１，７４３
５０）、アイゼンスピロンブラ・ンクＢ）ｌスペシャル
（Ｃ，１，ソルベントブラック２２：１）等を挙げるこ
とができる。
酸性染料は、例えば、 ｃ、ｒ、アシッドイエロー１９
、Ｃ，１，アシッドレッド３７、Ｃ，１，アシッドブル
ー６２、Ｇ、１．アシッドオレンジｌ０１Ｃ，１，アシ
ッドブルー８３、Ｇ、１．アシッドブラックＯ１等が挙
げられる。
、Ｃ，１，アシッドレッド３７、Ｃ，１，アシッドブル
ー６２、Ｇ、１．アシッドオレンジｌ０１Ｃ，１，アシ
ッドブルー８３、Ｇ、１．アシッドブラックＯ１等が挙
げられる。
直接染料は、Ｃ，１，ダイレクトイエロー４４、（１：
、１゜ダイレクトイエロー １４２．０．１．ダイレク
トイエロー１２、Ｃ，１，ダイレクトブルー１５、Ｃ，
１，ダイレクトブルー２５．Ｃ，１，ダイレクトブルー
２４９． Ｃ，１，ダイレクトレッド８１．（：、１．
ダイレクトレ・ンド８、Ｃ，１，ダイレクトブルー’３
１． Ｃ，１，ダイレクトブラック ＋５４．０．１．
ダイレクトブラック１７等が挙げられる。
、１゜ダイレクトイエロー １４２．０．１．ダイレク
トイエロー１２、Ｃ，１，ダイレクトブルー１５、Ｃ，
１，ダイレクトブルー２５．Ｃ，１，ダイレクトブルー
２４９． Ｃ，１，ダイレクトレッド８１．（：、１．
ダイレクトレ・ンド８、Ｃ，１，ダイレクトブルー’３
１． Ｃ，１，ダイレクトブラック ＋５４．０．１．
ダイレクトブラック１７等が挙げられる。
分散染料は、Ｇ、１．ディスボーズイエロー５、Ｃ，１
，ディスボーズイエロー５１． Ｃ，Ｉ、、ディスボー
ズイエロー６４、Ｃ，１，ディスボーズレット４３、Ｃ
：、Ｉ。
，ディスボーズイエロー５１． Ｃ，Ｉ、、ディスボー
ズイエロー６４、Ｃ，１，ディスボーズレット４３、Ｃ
：、Ｉ。
ディスボーズレッド５４． Ｃ，１，ディスボーズレッ
ド１３５、 Ｃ，１，ディスボーズブルー５６、Ｃ，１
，ディスボーズブルーフ３． Ｃ，１，ディスボーズ８
１等が挙げられる。
ド１３５、 Ｃ，１，ディスボーズブルー５６、Ｃ，１
，ディスボーズブルーフ３． Ｃ，１，ディスボーズ８
１等が挙げられる。
本発明に用いられる／へラスト化色素とは、アゾ色素、
アゾメチン色素、アントラキノン色素、ナフトキノン色
素、ステリン色素、キノフタロ色素、フタロシアニン色
素等の色素母核に、少なくとも１つのバラスト基を有す
る色素である。
アゾメチン色素、アントラキノン色素、ナフトキノン色
素、ステリン色素、キノフタロ色素、フタロシアニン色
素等の色素母核に、少なくとも１つのバラスト基を有す
る色素である。
木ダ明のバラスト基は熱溶融性物質に溶解性の高い基で
アルキル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アルコ
キシ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルホ
ニル基、ヒドロキシルアルキル基、シアノアルキル基、
アルコキシカルボニルアルキル基、アルコキシアルキル
基、アルキルチオ基等の炭素数６以上のアルキル基又は
アルキレン基を有する基である。特に分子中に炭素数６
以上のアルキル基を少なくとも１個有するバラスト基が
好ましい。なお、本発明に用いられるバラスト化色素の
構造例としては本出願人による同日付提出の特許願（Ａ
）に記載のもの等が挙げられる。
アルキル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アルコ
キシ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルホ
ニル基、ヒドロキシルアルキル基、シアノアルキル基、
アルコキシカルボニルアルキル基、アルコキシアルキル
基、アルキルチオ基等の炭素数６以上のアルキル基又は
アルキレン基を有する基である。特に分子中に炭素数６
以上のアルキル基を少なくとも１個有するバラスト基が
好ましい。なお、本発明に用いられるバラスト化色素の
構造例としては本出願人による同日付提出の特許願（Ａ
）に記載のもの等が挙げられる。
本発明の色材層には樹脂を含有せしめることが好ましい
。本発明に用いる樹脂としては軟化点（環球法による測
定値）が４０〜２００℃のものが好ましく、親木性ポリ
マー、疎水性ポリマーのいずれでも用いることができる
。親水性ポリマーとしては、例えばゼラチン、ゼラチン
誘導体、セルロース誘導体、カゼイン等の蛋白質、デン
プン等の多糖類等の天然物および天然物誘導体、水溶性
ナイロン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、アクリルアミド重合体等の水溶性ポリビニル化合物
のような合成水溶性ポリマー、さらに、ヒニル系、ポリ
ウレタン系のポリマーラテックスが挙げられる。疎水性
ポリマーとしては、米国特許第３．１４２，５８８号、
同３，１４３，３８８号、同３．０６２，８７４号、同
３，２２０，８４４号、同３，２８７，２８９号、同３
，４１１，９１１号に記載の合成ポリマーを例として挙
げることができる。好ましいポリマーとしては、ポリビ
ニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリアミド、エチルセルロース、セ
ルロースアセテート等のセルロース誘導体、ポリスチレ
ン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、エチレン−酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル
コポリマー、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸−タ
ーポリマー、ポリメチルメタクリレートのようなアクリ
ル樹脂、ポリイソブチレン、エステルガムのようなロジ
ン誘導体、石油樹脂、クマロンインデン樹脂、環状ゴム
、塩化ゴム等が挙げられる。本発明では、これらの樹脂
の中から、１種又は２種以上組合せて用いられる。
。本発明に用いる樹脂としては軟化点（環球法による測
定値）が４０〜２００℃のものが好ましく、親木性ポリ
マー、疎水性ポリマーのいずれでも用いることができる
。親水性ポリマーとしては、例えばゼラチン、ゼラチン
誘導体、セルロース誘導体、カゼイン等の蛋白質、デン
プン等の多糖類等の天然物および天然物誘導体、水溶性
ナイロン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、アクリルアミド重合体等の水溶性ポリビニル化合物
のような合成水溶性ポリマー、さらに、ヒニル系、ポリ
ウレタン系のポリマーラテックスが挙げられる。疎水性
ポリマーとしては、米国特許第３．１４２，５８８号、
同３，１４３，３８８号、同３．０６２，８７４号、同
３，２２０，８４４号、同３，２８７，２８９号、同３
，４１１，９１１号に記載の合成ポリマーを例として挙
げることができる。好ましいポリマーとしては、ポリビ
ニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリアミド、エチルセルロース、セ
ルロースアセテート等のセルロース誘導体、ポリスチレ
ン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、エチレン−酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル
コポリマー、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸−タ
ーポリマー、ポリメチルメタクリレートのようなアクリ
ル樹脂、ポリイソブチレン、エステルガムのようなロジ
ン誘導体、石油樹脂、クマロンインデン樹脂、環状ゴム
、塩化ゴム等が挙げられる。本発明では、これらの樹脂
の中から、１種又は２種以上組合せて用いられる。
本発明の色材層の組成比は限定的ではないが、色材層総
量１００部（重量部、以下同じ。）に対し１本発明外の
熱溶融性物質が０〜５０部、着色剤が５〜２０部、樹脂
が１〜３０部、本発明の熱溶融性物質が１０部以上（よ
り好ましくは３０〜７０部）である。
量１００部（重量部、以下同じ。）に対し１本発明外の
熱溶融性物質が０〜５０部、着色剤が５〜２０部、樹脂
が１〜３０部、本発明の熱溶融性物質が１０部以上（よ
り好ましくは３０〜７０部）である。
色材層の成膜性の点では、本発明の熱溶融性物質の添加
量が７０部以下が好ましく、又、 １０部以上の場合に
本発明の効果が大きくなる。
量が７０部以下が好ましく、又、 １０部以上の場合に
本発明の効果が大きくなる。
本発明の色材層には上記成分の他、各種添加剤が含有せ
しめられてもよい。例えば、柔軟剤として、ひまし油、
アマニ油、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油
および鉱油が好適に使用されてよい。
しめられてもよい。例えば、柔軟剤として、ひまし油、
アマニ油、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油
および鉱油が好適に使用されてよい。
本発明の感熱転写記録媒体に用いられる基材としての支
持体は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表面平滑性
の高い支持体が望ましい。耐熱強度としては、サーマル
ヘッド等の熱源の加熱温度により軟質化、可塑化しない
支持体としての強靭さを保持する強度と寸法安定性を必
要とし、表面平滑性としては、支持体上の熱溶融性物質
含有層が良好な転写率を示すに充分な平滑度が望まれる
。
持体は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表面平滑性
の高い支持体が望ましい。耐熱強度としては、サーマル
ヘッド等の熱源の加熱温度により軟質化、可塑化しない
支持体としての強靭さを保持する強度と寸法安定性を必
要とし、表面平滑性としては、支持体上の熱溶融性物質
含有層が良好な転写率を示すに充分な平滑度が望まれる
。
平滑度は、ベック試験機による平滑度試験（ＪＩＳＰ
８１１９）で１００ｓｅｃ以上のものがよく、３００ｓ
ｅｃ以上であると、より良好な転写率で再現性のある画
像が得られる。材料としては、例えば、普通紙、コンデ
ンサー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、あるいは
ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチ
レン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィルム類
および紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シー
ト等がいずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好
な熱伝導性をうる上で通常約６０ｐＬ璽以下、特に２〜
２０ｇｍであるのが好ましい。なお、本発明の感熱転写
記録媒体は、その支持体裏面側の構成は任意である。な
おまた、下引層、中間層、保護層等の色材層以外の層構
成を有していてもよい。
８１１９）で１００ｓｅｃ以上のものがよく、３００ｓ
ｅｃ以上であると、より良好な転写率で再現性のある画
像が得られる。材料としては、例えば、普通紙、コンデ
ンサー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、あるいは
ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチ
レン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィルム類
および紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シー
ト等がいずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好
な熱伝導性をうる上で通常約６０ｐＬ璽以下、特に２〜
２０ｇｍであるのが好ましい。なお、本発明の感熱転写
記録媒体は、その支持体裏面側の構成は任意である。な
おまた、下引層、中間層、保護層等の色材層以外の層構
成を有していてもよい。
本発明の感熱転写記録媒体において、色材層を重合体フ
ィルム等の支持体に塗布するのに適した技術は当業界に
おいて公知であり、これらの技術は本発明にも用いるこ
とができる。例えば１色材層はその組成物からなる塗布
液をホットメルトコーティングして形成せしめた層であ
る。本発明の色材層の塗布方法としては、リバースロー
ルコータ−法、押出コーター法、グラビアコーター法や
ワイヤバー塗布法等、公知の任意の技術を採用できる。
ィルム等の支持体に塗布するのに適した技術は当業界に
おいて公知であり、これらの技術は本発明にも用いるこ
とができる。例えば１色材層はその組成物からなる塗布
液をホットメルトコーティングして形成せしめた層であ
る。本発明の色材層の塗布方法としては、リバースロー
ルコータ−法、押出コーター法、グラビアコーター法や
ワイヤバー塗布法等、公知の任意の技術を採用できる。
なお、本発明の色材層は１５７部ｍ以下。
好ましくは１〜８ＪＬ１１とされればよい。
［発明の効果］
本発明によれば、支持体上に熱溶融性物質を含む色材層
を有する感熱転写記録媒体において、該色材層が本発明
の熱溶融性物質を含有するので、頭記した本発明の技術
的課題を解決でき、特に。
を有する感熱転写記録媒体において、該色材層が本発明
の熱溶融性物質を含有するので、頭記した本発明の技術
的課題を解決でき、特に。
本発明の熱溶融性物質を用いることにより、塗布面が非
常に均質で滑らかになり、かつ熱転写性も向上し、ムラ
のない解像性の良好な転写画像（印字）が得られるよう
になる。
常に均質で滑らかになり、かつ熱転写性も向上し、ムラ
のない解像性の良好な転写画像（印字）が得られるよう
になる。
［実施例］
以下実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこれらに限
定されることはない。なお、以下に用いる１部」とは「
重量部」を示す。
定されることはない。なお、以下に用いる１部」とは「
重量部」を示す。
実施例 ｌ
下記色材層塗布液（１）を６１ＬＬ１厚のポリエチレン
テレフタレートフィルム支持体上に塗布して、乾燥膜厚
３．５ ｇ ｍの色材層を有する本発明の感熱転写記録
媒体試料■を得た。
テレフタレートフィルム支持体上に塗布して、乾燥膜厚
３．５ ｇ ｍの色材層を有する本発明の感熱転写記録
媒体試料■を得た。
色材層塗布液（１）
タ゛イヤカルナ３０
（三菱化成社製、分子量８０００） ５５部パラフィン
ワックス（融点６８℃） ３０部カーボンブラック １
５部 比較例 ｌ 実施例１において色材層塗布液（りのダイヤカルナ３０
の添加を無しとし、パラフィンワックスを８５部とした
他はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料■を
得た。
ワックス（融点６８℃） ３０部カーボンブラック １
５部 比較例 ｌ 実施例１において色材層塗布液（りのダイヤカルナ３０
の添加を無しとし、パラフィンワックスを８５部とした
他はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料■を
得た。
実施例 ２
実施例１において色材層塗布液（１）に代えて下記色材
層塗布液（２）を用いた他はすべて同様にして本発明の
感熱転写記録媒体試料■を得た。
層塗布液（２）を用いた他はすべて同様にして本発明の
感熱転写記録媒体試料■を得た。
色材層塗布液（２）
ダイヤカルナ３０
（三菱化成社製、分子量８０００） ５５部マイクロク
リスタリンワックス （融点７５℃）２５部 エチレン・酢酸ビニル共重合体 （ＮＵＣ： ３１８０日本ユニカー社製） ５部カーボ
ンブラック １５部 比較例 ２ 実施例２において色材層塗布液（２）のダイヤカルナ３
０の添加を無しとし、マイクロクリスタリンを８０部と
した他はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料
■を得た。
リスタリンワックス （融点７５℃）２５部 エチレン・酢酸ビニル共重合体 （ＮＵＣ： ３１８０日本ユニカー社製） ５部カーボ
ンブラック １５部 比較例 ２ 実施例２において色材層塗布液（２）のダイヤカルナ３
０の添加を無しとし、マイクロクリスタリンを８０部と
した他はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料
■を得た。
実施例 ３
実施例１において色材層塗布液（１）に代えて下記色材
層塗布液（３）を用いた他はすべて同様にして本発明の
感熱転写記録媒体試料■を得た。
層塗布液（３）を用いた他はすべて同様にして本発明の
感熱転写記録媒体試料■を得た。
色材層塗布液（３）
ダイヤカル−ｒＰＡ３０Ｌ
（三菱化成社製、分子量３０００） ４０部マイクロク
リスタリンワックス （融点７５℃） １０部 クりントＤ−２００（日本ゼオン社製 脂肪族炭化水素系樹脂） １５部 ミツロウ ２０部 カーボンブラック １５部 比較例 ３ 実施例３において色材層塗布液（３）のダイヤカルテＰ
Ａ３０Ｌの添加を無しとし、ミツロウを６０部とした他
はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料（φを
得た。
リスタリンワックス （融点７５℃） １０部 クりントＤ−２００（日本ゼオン社製 脂肪族炭化水素系樹脂） １５部 ミツロウ ２０部 カーボンブラック １５部 比較例 ３ 実施例３において色材層塗布液（３）のダイヤカルテＰ
Ａ３０Ｌの添加を無しとし、ミツロウを６０部とした他
はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料（φを
得た。
上記、実施例および比較例で得られた感熱転写記録媒体
試料をサーマルプリンター（発熱素子密度８ｄｏｔ／ａ
ｍの薄膜型ラインサーマルヘッドを搭載した試作機。）
で普通紙上に印字したところ第１表に示す結果が得られ
た。
試料をサーマルプリンター（発熱素子密度８ｄｏｔ／ａ
ｍの薄膜型ラインサーマルヘッドを搭載した試作機。）
で普通紙上に印字したところ第１表に示す結果が得られ
た。
第 １ 表
月 色材層塗布膜をルーパで観察した。
よ２ ｏ印が完全に転写する。０印が若干転写不良が認
められる、Ｘ印が部分的に未転写色材層が残る、の３段
階法によった。
められる、Ｘ印が部分的に未転写色材層が残る、の３段
階法によった。
よ３ ペック平滑度２００ｓｅｃの普通紙に市松模様を
印字しルーパで観察した。０印は印字のエツジがシャー
プである、０印はエツジに若干の崩れを生じる、Ｘ印は
印字に欠損およびボケを生じるの３段階法によった。
印字しルーパで観察した。０印は印字のエツジがシャー
プである、０印はエツジに若干の崩れを生じる、Ｘ印は
印字に欠損およびボケを生じるの３段階法によった。
第１表から明らかなように、本発明の試料は、均質で滑
らかな色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シー
ト上に、ムラのない、かつ高解像力の色素転写像が得ら
れることが判る。
らかな色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シー
ト上に、ムラのない、かつ高解像力の色素転写像が得ら
れることが判る。
特許出願人 小西六写真工業株式会社
代理人 弁理士坂口信昭
（ほか１名）
手続補正置部）
昭和６０年７月２日
特許庁長官 志賀 学 殿
１ 事件の表示
特願昭５９−８１６８９号
２ 発明の名称
感熱転写記録媒体
３ 補正をする者
事件との関係 出願人
名 称 （１２７）小西六写真工業株式会社４代理人
〒１６０ 住 所 東京都新宿区西新宿七丁目１０番１１号第２イ
ト−ビル５階 置（０３）３８１−００５５（代） ＦＡＸ３８１−０
１０３５ 拒絶理由通知の日付 自発 ６ 補正により増加する発明の数 ０ ７ 補正の対象 明 細 書 １、発明の名称 感熱転写記録媒体 ２、特許請求の範囲 支持体上に熱転写性色材層を有する感熱転写記録媒体に
おいて、該色材層がくり返し単位（モノマー）としてオ
レフィン化合物ＣＨＸ＝ＣＨｚ （Ｘは炭素数１００以
下の置換若しくは非置換のアルキル基を表す）及び無水
マレイン酸 を有する共重合体を熱溶融性物質として含有することを
特徴とする感熱転写記録媒体。
〒１６０ 住 所 東京都新宿区西新宿七丁目１０番１１号第２イ
ト−ビル５階 置（０３）３８１−００５５（代） ＦＡＸ３８１−０
１０３５ 拒絶理由通知の日付 自発 ６ 補正により増加する発明の数 ０ ７ 補正の対象 明 細 書 １、発明の名称 感熱転写記録媒体 ２、特許請求の範囲 支持体上に熱転写性色材層を有する感熱転写記録媒体に
おいて、該色材層がくり返し単位（モノマー）としてオ
レフィン化合物ＣＨＸ＝ＣＨｚ （Ｘは炭素数１００以
下の置換若しくは非置換のアルキル基を表す）及び無水
マレイン酸 を有する共重合体を熱溶融性物質として含有することを
特徴とする感熱転写記録媒体。
３、発明の詳細な説明
［産業上の利用分野］
本発明は感熱転写記録媒体に関し、詳しくは、均質で滑
らかな色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シー
ト上に、ムラのない、かつ高解像力の色素転写像が得ら
れる感熱転写記録媒体に関する。
らかな色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シー
ト上に、ムラのない、かつ高解像力の色素転写像が得ら
れる感熱転写記録媒体に関する。
［従来の技術］
感熱転写記録媒体は従来からサーマルプリンターやサー
マルファクシミリ等によって普通紙の如き記録シート上
に画像を転写し形成するための記録媒体として使用され
ている。この感熱転写記録媒体は、支持体上に、少なく
とも１層の熱転写性色材層を有しており、色材層として
は、例えば顔料等の色素からなる着色剤と熱溶融性物質
とを含有する層等が知られている。モして該熱溶融性物
質としてはロウ、ワックス等の低融点物質が用いられて
いる。また、支持体としては、この上に塗設された色材
層から得られる色素転写画像の良好な再現性を得るため
、表面平滑性および寸法安定性に優れているフィルム類
等が用いられている。
マルファクシミリ等によって普通紙の如き記録シート上
に画像を転写し形成するための記録媒体として使用され
ている。この感熱転写記録媒体は、支持体上に、少なく
とも１層の熱転写性色材層を有しており、色材層として
は、例えば顔料等の色素からなる着色剤と熱溶融性物質
とを含有する層等が知られている。モして該熱溶融性物
質としてはロウ、ワックス等の低融点物質が用いられて
いる。また、支持体としては、この上に塗設された色材
層から得られる色素転写画像の良好な再現性を得るため
、表面平滑性および寸法安定性に優れているフィルム類
等が用いられている。
感熱転写記録媒体はこのような表面平滑性および寸法安
定性に優れた支持体上に、ホットメルト法やソルベント
法で色材層を塗設することによって製造されている。し
かし、従来の熱溶融性物質を含む色材層の場合、一定膜
厚で滑らかな色材層を得ることが困難であるという問題
がある。このように色材層塗布面が不均一な場合、印字
の際に、特にベタ画像を記録する際にムラが表われて、
画像品位が劣化するという欠点がみられ、かつ従来の熱
溶融性物質を含む色材層は転写効率も不良であった。
定性に優れた支持体上に、ホットメルト法やソルベント
法で色材層を塗設することによって製造されている。し
かし、従来の熱溶融性物質を含む色材層の場合、一定膜
厚で滑らかな色材層を得ることが困難であるという問題
がある。このように色材層塗布面が不均一な場合、印字
の際に、特にベタ画像を記録する際にムラが表われて、
画像品位が劣化するという欠点がみられ、かつ従来の熱
溶融性物質を含む色材層は転写効率も不良であった。
［発明の技術的課題］
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、均質で滑らか
な色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シート上
に、ムラのない、かつ高転写効率で高解像力の色素転写
像が得られるようにすることを技術的課題とする。
な色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シート上
に、ムラのない、かつ高転写効率で高解像力の色素転写
像が得られるようにすることを技術的課題とする。
［技術的課題の解決手段］
本発明者は、鋭意研究を続けた結果、支持体上に熱転写
性色材層を有する感熱転写記録媒体において、該色材層
がくり返し単位（モノマー）としてオレフィン化合物Ｃ
ＨＸ＝ＣＨｚ （Ｘは炭素数１００以下の置換若しくは
非置換のアルキル基を表す）及び無水マレイン酸 を有する共重合体（以下１本発明の共重合体という）を
熱溶融性物質として含有することによって上記技術的課
題が解決されることを見出し、本発明に至った。
性色材層を有する感熱転写記録媒体において、該色材層
がくり返し単位（モノマー）としてオレフィン化合物Ｃ
ＨＸ＝ＣＨｚ （Ｘは炭素数１００以下の置換若しくは
非置換のアルキル基を表す）及び無水マレイン酸 を有する共重合体（以下１本発明の共重合体という）を
熱溶融性物質として含有することによって上記技術的課
題が解決されることを見出し、本発明に至った。
本発明の共重合体を構成するオレフィン化合物ＧＨＸ＝
ＣＨ２におけるＸは炭素数１００以下、好ましくは５０
以下、より好ましくは１０以上４０以下のアルキル基で
あり、ハロゲン原子、ヒドロキシ、アルコキシ等により
置換されていてもよい。又、該アルキル基は直鎖でも側
鎖状でもよい。またＸは必ずしも同一の炭素数である必
要はなく、適当な分布を有していてもよい、又、該共重
合体は該くり返し単位を合計で２〜３０個有するものが
好ましく、その他、アセチレン、ブタジェン、マレイン
酸等からなる単位を有してもよい。
ＣＨ２におけるＸは炭素数１００以下、好ましくは５０
以下、より好ましくは１０以上４０以下のアルキル基で
あり、ハロゲン原子、ヒドロキシ、アルコキシ等により
置換されていてもよい。又、該アルキル基は直鎖でも側
鎖状でもよい。またＸは必ずしも同一の炭素数である必
要はなく、適当な分布を有していてもよい、又、該共重
合体は該くり返し単位を合計で２〜３０個有するものが
好ましく、その他、アセチレン、ブタジェン、マレイン
酸等からなる単位を有してもよい。
また、末端部分は、特に限定されず、例えば、水素原子
で代表される。
で代表される。
本発明の共重合体は市販品からの入手も可能で、例えば
ダイヤカルナ３０やダイヤカルナＰＡ３０Ｌ（三菱化成
社製）等が挙げられる。
ダイヤカルナ３０やダイヤカルナＰＡ３０Ｌ（三菱化成
社製）等が挙げられる。
本発明の共重合体は、例えばオレフィン化合物ＣＨＸ＝
ＣＨｚおよび無水マレイン酸 をモノマーとして重合することによって作成され、この
とき、多くの場合、交互共重合体を構成するが、時とし
て、同一のモノマー単位が隣接し、ブロック状あるいは
ランダム状の共重合体を構成する。これに伴い、両モノ
マー比が必ずしもｌ：１とならない場合があるが、本発
明ではこれでもかまわない。更に又、アセチレンやブタ
ジェン等の他の構造単位との３元重合体であってもよい
。
ＣＨｚおよび無水マレイン酸 をモノマーとして重合することによって作成され、この
とき、多くの場合、交互共重合体を構成するが、時とし
て、同一のモノマー単位が隣接し、ブロック状あるいは
ランダム状の共重合体を構成する。これに伴い、両モノ
マー比が必ずしもｌ：１とならない場合があるが、本発
明ではこれでもかまわない。更に又、アセチレンやブタ
ジェン等の他の構造単位との３元重合体であってもよい
。
また合成法により未反応物が混入してしまうことがある
が、その未反応物は５０％以下であることが好ましい。
が、その未反応物は５０％以下であることが好ましい。
本発明の共重合体は２５℃（１００ｇ）における針入度
がｌθ以下のものがよく、更に８以下、特に６以下のも
のがよい。針入度の測定についてはＪＩＳ Ｋ ２５３
０による。そして、融点（棟木ＭＰＪ−２型による測定
値）４５〜８５℃、より好ましくは５０〜７５℃のもの
がよい、更に、 １００℃における溶融粘度が１０００
ｃｐ以下のものが好ましく、特に５００ｃｐ以下のもの
がよい。更に又、分子量が１０万以下のものが好ましく
、特に１０００〜１００００のものがよい。
がｌθ以下のものがよく、更に８以下、特に６以下のも
のがよい。針入度の測定についてはＪＩＳ Ｋ ２５３
０による。そして、融点（棟木ＭＰＪ−２型による測定
値）４５〜８５℃、より好ましくは５０〜７５℃のもの
がよい、更に、 １００℃における溶融粘度が１０００
ｃｐ以下のものが好ましく、特に５００ｃｐ以下のもの
がよい。更に又、分子量が１０万以下のものが好ましく
、特に１０００〜１００００のものがよい。
本発明の色材層には、本発明の共重合体以外にも種々の
硬質ワックス［２５℃（１００ｇ）における針入度が８
未満のワックス＃ｉＩ］や軟質ワックス［２５℃（１０
０ｇ）における針入度が８以上のワックス半艶］等の熱
溶融性物質が含有されてもよい。硬質ワックスの例とし
ては、■エステルワックス（カルナバワックス、モンタ
ンワックス等の天然エステル系ワックスやヘキスト社製
Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｗａｘ Ｅ、Ｆ 、 ＫＰ。
硬質ワックス［２５℃（１００ｇ）における針入度が８
未満のワックス＃ｉＩ］や軟質ワックス［２５℃（１０
０ｇ）における針入度が８以上のワックス半艶］等の熱
溶融性物質が含有されてもよい。硬質ワックスの例とし
ては、■エステルワックス（カルナバワックス、モンタ
ンワックス等の天然エステル系ワックスやヘキスト社製
Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｗａｘ Ｅ、Ｆ 、 ＫＰ。
ＫＰＳ、 ＢＪ、ＵＰ、ＯＮ、Ｘ２２．Ｕ オよび０等
の合成エステルワックス等）、■酸化ワックス（パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等のフッ
クスを酸化して得られるワックス、日本石油社製のＮＰ
Ｓ−９２１０，ＮＦＳ−８１１５、東洋ペトロライト社
製ＰＥＴＲ０ＮＡＢＡ・Ｃ，ＣＡＲＤＩＳ ３１４等）
、■低分子量ポリエチレンワックス（特に分子量３００
〜１０００のもので、束祥ペトロライト社製ＰＯＬＹＷ
ＡＸ ５００および６５５等）、■酸ワックス（ヘキス
ト社製ＨｏｅｃｂｓｔＷａｘ ＳおよびＬＰ等）等を挙
げることができる。また、軟質ワックスの具体例として
は、マイクロワックス（日石→イクロワックス１５５，
１８０ （日本石油社製） 、Ｈｌ−ＭＩＣ−１０８０
，旧−ＭＩＧ−２０８５、■−ＭＩＣ−２０９５．ＨＩ
−ＭＩＣ−１０７０，ＨＩ−ＭＩＣ−１０４５，■−Ｍ
ＩＣ−２０４５（日木精蝋社製） 、 ５ＴＡＲＷＡＸ
１００．ＢＥ ５ＱＵＡＲＥ １７５．１８５． Ｖ
ＩＣＴＯＲＹ、ＵＬＴＲＡＦＬＥＸ（東洋ペトロライト
社製）等）、ステアリン酸、ベヘン酸、ステアリルアル
コール、白ロウ、蜜ロウ、ステアリン酸ドデシル、ステ
アロン、ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチ
レンモノステアレート等を挙げることができる 本発明の色材層に含有させる着色剤は、従来公知の色素
の中から適宜選択すればよく、例えば直接染料、酸性染
料、塩基性染料、分散染料、油溶性染料等の中から選べ
ばよい、また、これらの色素にバラスト基を、結合させ
たバラスト化色素も好ましく用いることができる８本発
明の色材層に用いる色素としては、熱溶融性物質と共に
転写（移行）可能な色素であればよいので、上記の他、
カーボンブラック等の顔料であってもよい。
の合成エステルワックス等）、■酸化ワックス（パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等のフッ
クスを酸化して得られるワックス、日本石油社製のＮＰ
Ｓ−９２１０，ＮＦＳ−８１１５、東洋ペトロライト社
製ＰＥＴＲ０ＮＡＢＡ・Ｃ，ＣＡＲＤＩＳ ３１４等）
、■低分子量ポリエチレンワックス（特に分子量３００
〜１０００のもので、束祥ペトロライト社製ＰＯＬＹＷ
ＡＸ ５００および６５５等）、■酸ワックス（ヘキス
ト社製ＨｏｅｃｂｓｔＷａｘ ＳおよびＬＰ等）等を挙
げることができる。また、軟質ワックスの具体例として
は、マイクロワックス（日石→イクロワックス１５５，
１８０ （日本石油社製） 、Ｈｌ−ＭＩＣ−１０８０
，旧−ＭＩＧ−２０８５、■−ＭＩＣ−２０９５．ＨＩ
−ＭＩＣ−１０７０，ＨＩ−ＭＩＣ−１０４５，■−Ｍ
ＩＣ−２０４５（日木精蝋社製） 、 ５ＴＡＲＷＡＸ
１００．ＢＥ ５ＱＵＡＲＥ １７５．１８５． Ｖ
ＩＣＴＯＲＹ、ＵＬＴＲＡＦＬＥＸ（東洋ペトロライト
社製）等）、ステアリン酸、ベヘン酸、ステアリルアル
コール、白ロウ、蜜ロウ、ステアリン酸ドデシル、ステ
アロン、ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチ
レンモノステアレート等を挙げることができる 本発明の色材層に含有させる着色剤は、従来公知の色素
の中から適宜選択すればよく、例えば直接染料、酸性染
料、塩基性染料、分散染料、油溶性染料等の中から選べ
ばよい、また、これらの色素にバラスト基を、結合させ
たバラスト化色素も好ましく用いることができる８本発
明の色材層に用いる色素としては、熱溶融性物質と共に
転写（移行）可能な色素であればよいので、上記の他、
カーボンブラック等の顔料であってもよい。
本発明の着色剤として好ましく用いられる塩基性染料は
、例えば、クリスタルバイオレット（Ｃ，Ｌ４２５５５
） 、マラカイトグリーン（Ｃ，１，４２０００）、メ
チルバイオレット（Ｃ，１，４２５３５） 、ビクトリ
アブルー（Ｃ，１，４４０４５） 、 −ｖジェフタ（
Ｃ，１，４２５１０）等のトリフェニルメタン系染料類
、オーラミン（Ｃ，１，Ｂ５５）等のジフェニルメタン
系染料、アストラフロキシンＦＦ（Ｃ，１，４８０７０
） 、アイゼンカチロンイエロー３ＧＬＨ（保土谷化学
工業社製品、Ｃ，１，４８０５５）、アイゼン力チロン
レッド６ＢＨ（Ｃ，１，４８０２０）アストラゾンゴー
ルデンイエローＧＬ （バイエル社製品、Ｃ，１，４８
０５４）、等のメチン系及びアザメチン系染料、ローダ
ミンＢ （Ｃ，１，４５１７０） 、、ローダミン６Ｇ
（Ｃ，１，４５１８０）等のキサンチン系染料類、アス
トラゾンブル−ＧＬ（Ｃ，１，１１０５２） 、アスト
ラゾンレッドＦ３ＢＬ（Ｃ，１，１１０５５）等のチア
ゾールアゾ系及びトリアゾールアゾ系染料、アイゼン力
チロンブルー５ＧＨ（Ｃ，１，１１０８５） 、メチレ
ンブルー（Ｃ，１，５２０１５）等のキノンイミン系染
料、アイゼン力チロンレッドＧＴＬＨ（Ｃ，１，１１０
８５） 、セブロンイエロー３ＲＬ （デュポン社製品
、Ｇ、Ｌ１１０８７）、アストラゾンプルーＦＧＬ （
ｃ、ｒ、ｅｔ５１：＋ｊ等の構造末端にオこラム基をも
つ絶縁型アゾ染料及びアントラキノン系染料が挙げられ
る。
、例えば、クリスタルバイオレット（Ｃ，Ｌ４２５５５
） 、マラカイトグリーン（Ｃ，１，４２０００）、メ
チルバイオレット（Ｃ，１，４２５３５） 、ビクトリ
アブルー（Ｃ，１，４４０４５） 、 −ｖジェフタ（
Ｃ，１，４２５１０）等のトリフェニルメタン系染料類
、オーラミン（Ｃ，１，Ｂ５５）等のジフェニルメタン
系染料、アストラフロキシンＦＦ（Ｃ，１，４８０７０
） 、アイゼンカチロンイエロー３ＧＬＨ（保土谷化学
工業社製品、Ｃ，１，４８０５５）、アイゼン力チロン
レッド６ＢＨ（Ｃ，１，４８０２０）アストラゾンゴー
ルデンイエローＧＬ （バイエル社製品、Ｃ，１，４８
０５４）、等のメチン系及びアザメチン系染料、ローダ
ミンＢ （Ｃ，１，４５１７０） 、、ローダミン６Ｇ
（Ｃ，１，４５１８０）等のキサンチン系染料類、アス
トラゾンブル−ＧＬ（Ｃ，１，１１０５２） 、アスト
ラゾンレッドＦ３ＢＬ（Ｃ，１，１１０５５）等のチア
ゾールアゾ系及びトリアゾールアゾ系染料、アイゼン力
チロンブルー５ＧＨ（Ｃ，１，１１０８５） 、メチレ
ンブルー（Ｃ，１，５２０１５）等のキノンイミン系染
料、アイゼン力チロンレッドＧＴＬＨ（Ｃ，１，１１０
８５） 、セブロンイエロー３ＲＬ （デュポン社製品
、Ｇ、Ｌ１１０８７）、アストラゾンプルーＦＧＬ （
ｃ、ｒ、ｅｔ５１：＋ｊ等の構造末端にオこラム基をも
つ絶縁型アゾ染料及びアントラキノン系染料が挙げられ
る。
油溶性金属錯塩染料は、例えば、対称１：２型アゾ系金
属錯塩染料、非対称の１：２型アゾ系金属錯塩染料、１
：１型アゾ系金属錯塩染料、アゾメチン系金属錯塩染料
、ホルマザン系金属錯塩染料、金属フタロシアニン系染
料およびこれらの染料の有機塩基塩を挙げることができ
る。具体的には、アイゼンスピロンイエロー３ＲＨ（保
土谷化学社製品、Ｃ，１，ソルベントイエロー２５）、
ザポンファストイエローＲ（ＢＡＳＦ社製品、ｃ、ｒ−
ｉｅｅθ０）、アイゼンスビロンオレンシ２ＲＨ（Ｃ，
１，ソルベントオレンジ４０）、ザボンファストスカー
レットＢ（Ｃ，１，１２７８３）、アイゼンスピロンレ
ッドＧＥＨ（Ｃ，１，ソルベントレッド８４）、ザポン
ファストレッドＢＥ（Ｃ，１，１２７１５） 、ザポン
ファストバイオレットＢＥ（Ｃ，１，１２１９Ｅｌ）
、シアニンブルーＢＢ（住友化学社製品、Ｃ，１，７４
１８０）、バリファストブラック１１３８０４（オリエ
ント化学社製量、Ｃ，１，１２１９５）、アイセンスピ
ロンイエロー３ＲＨスペシヤル（Ｃ，１，ソルベントイ
エロー２’５：ｌ） 、アイゼンスピロンオレンジ２Ｒ
Ｈスペシャル（Ｃ，Ｉ、ソルベントオレンジ４０：１）
、アイゼンスピロンブルー２８ＮＨ（Ｃ，Ｉ 、ソル
ベントブルー１１７）、ザポンファストブルーＨＦＬ（
Ｃ，１，７４３５０）、アイゼンスピロンブラックＢＨ
スペシャル（Ｃ，１，ソルベントブラック２２：１）等
を挙げることができる。
属錯塩染料、非対称の１：２型アゾ系金属錯塩染料、１
：１型アゾ系金属錯塩染料、アゾメチン系金属錯塩染料
、ホルマザン系金属錯塩染料、金属フタロシアニン系染
料およびこれらの染料の有機塩基塩を挙げることができ
る。具体的には、アイゼンスピロンイエロー３ＲＨ（保
土谷化学社製品、Ｃ，１，ソルベントイエロー２５）、
ザポンファストイエローＲ（ＢＡＳＦ社製品、ｃ、ｒ−
ｉｅｅθ０）、アイゼンスビロンオレンシ２ＲＨ（Ｃ，
１，ソルベントオレンジ４０）、ザボンファストスカー
レットＢ（Ｃ，１，１２７８３）、アイゼンスピロンレ
ッドＧＥＨ（Ｃ，１，ソルベントレッド８４）、ザポン
ファストレッドＢＥ（Ｃ，１，１２７１５） 、ザポン
ファストバイオレットＢＥ（Ｃ，１，１２１９Ｅｌ）
、シアニンブルーＢＢ（住友化学社製品、Ｃ，１，７４
１８０）、バリファストブラック１１３８０４（オリエ
ント化学社製量、Ｃ，１，１２１９５）、アイセンスピ
ロンイエロー３ＲＨスペシヤル（Ｃ，１，ソルベントイ
エロー２’５：ｌ） 、アイゼンスピロンオレンジ２Ｒ
Ｈスペシャル（Ｃ，Ｉ、ソルベントオレンジ４０：１）
、アイゼンスピロンブルー２８ＮＨ（Ｃ，Ｉ 、ソル
ベントブルー１１７）、ザポンファストブルーＨＦＬ（
Ｃ，１，７４３５０）、アイゼンスピロンブラックＢＨ
スペシャル（Ｃ，１，ソルベントブラック２２：１）等
を挙げることができる。
酸性染料は、例えば、Ｃ，１，アシッドイエロー１８、
Ｃ，１，アシッドレッド３７、Ｃ，１，アシッドブルー
８２、ｃ、ｒ、アシッドオレンジ】０、Ｃ，１，アシッ
ドブルー８３、Ｃ，１，アシッドブラック０１等が挙げ
られる。
Ｃ，１，アシッドレッド３７、Ｃ，１，アシッドブルー
８２、ｃ、ｒ、アシッドオレンジ】０、Ｃ，１，アシッ
ドブルー８３、Ｃ，１，アシッドブラック０１等が挙げ
られる。
直接染料は、Ｃ，１，ダイレクトイエロー４４、Ｃ，Ｉ
。
。
ダイレクトイエロー １４２、Ｃ，１，ダイレクトイエ
ロー１２、Ｃ，１，ダイレクトブルー１５、Ｃ，１，ダ
イレクトブルー２５、ｃ、ｒ、ダイレクトブルー２４８
、Ｃ，１，ダイレクトレッド８１． Ｃ，１，ダイレク
トレッド８、Ｃ，１，ダイレクトレッド３１． Ｃ，１
，ダイレクトブラック １５４、Ｃ，１，ダイレクトブ
ラック１７等が挙げられる。
ロー１２、Ｃ，１，ダイレクトブルー１５、Ｃ，１，ダ
イレクトブルー２５、ｃ、ｒ、ダイレクトブルー２４８
、Ｃ，１，ダイレクトレッド８１． Ｃ，１，ダイレク
トレッド８、Ｃ，１，ダイレクトレッド３１． Ｃ，１
，ダイレクトブラック １５４、Ｃ，１，ダイレクトブ
ラック１７等が挙げられる。
分散染料は、［，１，ディスボーズイエロー５、Ｃ，１
，ディスボーズイエロー５１．Ｃ，１，ディスボーズイ
エロー６４、Ｃ，１，ディスボーズレッド４３、ｃ、ｒ
。
，ディスボーズイエロー５１．Ｃ，１，ディスボーズイ
エロー６４、Ｃ，１，ディスボーズレッド４３、ｃ、ｒ
。
ディスボーズレッド５４、Ｃ，１，ディスボーズレッド
１３５、Ｃ，１，ディスボーズブルー５６、Ｃ，１，デ
ィスボーズブルーフ３、Ｃ，１，ディスボーズ９１等が
挙げられる。
１３５、Ｃ，１，ディスボーズブルー５６、Ｃ，１，デ
ィスボーズブルーフ３、Ｃ，１，ディスボーズ９１等が
挙げられる。
本発明に用いられるバラスト化色素とは、アゾ色素、ア
ゾメチン色素、アントラキノン色素、ナフトキノン色素
、ステリン色素、キノフタロ色素、フタロシアニン色素
等の色素母核に、少なくとも１つのバラスト基を有する
色素である。
ゾメチン色素、アントラキノン色素、ナフトキノン色素
、ステリン色素、キノフタロ色素、フタロシアニン色素
等の色素母核に、少なくとも１つのバラスト基を有する
色素である。
バラスト基は本発明の共重合体に溶解性の高い基でアル
キル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アルコキシ
基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルホニル
基、ヒドロキシルアルキル基、シアノアルキル基、アル
コキシカルボニルアルキル基、アルコキシアルキル基、
アルキルチオ基等の炭素数６以上のアルキル基又はアル
キレン基を有する基である。特に分子中に炭素数６以上
のアルキル基を少なくとも１個有するパラスト基が好ま
しい。なお、本発明に用いられるバラスト化色素の構造
例としては本出願人による特願昭５９−８１６８８号に
記載のもの等が挙げられる。
キル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アルコキシ
基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルホニル
基、ヒドロキシルアルキル基、シアノアルキル基、アル
コキシカルボニルアルキル基、アルコキシアルキル基、
アルキルチオ基等の炭素数６以上のアルキル基又はアル
キレン基を有する基である。特に分子中に炭素数６以上
のアルキル基を少なくとも１個有するパラスト基が好ま
しい。なお、本発明に用いられるバラスト化色素の構造
例としては本出願人による特願昭５９−８１６８８号に
記載のもの等が挙げられる。
本発明の色材層には樹脂を含有せしめることが好ましい
。本発明に用いる樹脂としては軟化点（環球法による測
定値）が４０〜２００℃のものが好ましく、親水性ポリ
マー、疎水性ポリマーのいずれでも用いることができる
。親水性ポリマーとしては、例えばゼラチン、ゼラチン
誘導体、セルロース誘導体、カゼイン等の蛋白質、デン
プン等の多糖類等の天然物および天然物誘導体、水溶性
ナイロン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、アクリルアミド重合体等の水溶性ポリビニル化合物
のような合成水溶性ポリマー、さらに、ビニル系、ポリ
ウレタン系のポリマーラテックスが挙げられる。疎水性
ポリマーとしては、米国特許第３．１４２．５８Ｅ１号
、同３，１４３．３８ｅ号、同３．０８２，６７４号、
同３，２２０，８４４号、同３，２８７，２８９号、同
３，４１１，９１１号に記載の合成ポリマーを例として
挙げることができる。好ましいポリマーとしては、ポリ
ビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリアミド、エチルセルロース、
セルロースアセテート等のセルロース誘導体、ポリスチ
レン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、エチレン−酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニ
ルコポリマー、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸−
ターポリマー、ポリメチルメタクリレートのようなアク
リル樹脂、ポリイソブチレン、エステルガムのようなロ
ジン誘導体、石油樹脂、クマロンインデン樹脂、環状ゴ
ム、塩化ゴム等が挙げられる。本発明では、これらの樹
脂の中から１．１種又は２種以上組合せて用いられる。
。本発明に用いる樹脂としては軟化点（環球法による測
定値）が４０〜２００℃のものが好ましく、親水性ポリ
マー、疎水性ポリマーのいずれでも用いることができる
。親水性ポリマーとしては、例えばゼラチン、ゼラチン
誘導体、セルロース誘導体、カゼイン等の蛋白質、デン
プン等の多糖類等の天然物および天然物誘導体、水溶性
ナイロン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、アクリルアミド重合体等の水溶性ポリビニル化合物
のような合成水溶性ポリマー、さらに、ビニル系、ポリ
ウレタン系のポリマーラテックスが挙げられる。疎水性
ポリマーとしては、米国特許第３．１４２．５８Ｅ１号
、同３，１４３．３８ｅ号、同３．０８２，６７４号、
同３，２２０，８４４号、同３，２８７，２８９号、同
３，４１１，９１１号に記載の合成ポリマーを例として
挙げることができる。好ましいポリマーとしては、ポリ
ビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリアミド、エチルセルロース、
セルロースアセテート等のセルロース誘導体、ポリスチ
レン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、エチレン−酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニ
ルコポリマー、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸−
ターポリマー、ポリメチルメタクリレートのようなアク
リル樹脂、ポリイソブチレン、エステルガムのようなロ
ジン誘導体、石油樹脂、クマロンインデン樹脂、環状ゴ
ム、塩化ゴム等が挙げられる。本発明では、これらの樹
脂の中から１．１種又は２種以上組合せて用いられる。
本発明の色材層の組成比は限定的ではないが、色材層総
量１００部（重量部、以下同じ、）に対し、本発明外の
熱溶融性物質が０〜５０部、着色剤が５〜２０部、樹脂
が１〜３０部、本発明の共重合体が１０部以上（より好
ましくは３０〜７０部）である。
量１００部（重量部、以下同じ、）に対し、本発明外の
熱溶融性物質が０〜５０部、着色剤が５〜２０部、樹脂
が１〜３０部、本発明の共重合体が１０部以上（より好
ましくは３０〜７０部）である。
色材層の成膜性の点では、本発明の共重合体の添加量が
７０部以下が好ましく、又、１０部以上の場合に本発明
の効果が大きくなる。
７０部以下が好ましく、又、１０部以上の場合に本発明
の効果が大きくなる。
本発明の色材層には上記成分の他、各種添加剤が含有せ
しめられてもよい。例えば、柔軟剤として、ひまし油、
アマニ油、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油
および鉱油が好適に使用されてよい。
しめられてもよい。例えば、柔軟剤として、ひまし油、
アマニ油、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油
および鉱油が好適に使用されてよい。
本発明の感熱転写記録媒体に用いられる基材としての支
持体は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表面平滑性
の高い支持体が望ましい。耐熱強度としては、サーマル
ヘッド等の熱源の加熱温度により軟質化、可塑化しない
支持体としての強靭さを保持する強度と寸法安定性を必
要とし、表面平滑性としては、支持体上の熱溶融性物質
含有層が良好な転写率を示すに充分な平滑度が望まれる
。
持体は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表面平滑性
の高い支持体が望ましい。耐熱強度としては、サーマル
ヘッド等の熱源の加熱温度により軟質化、可塑化しない
支持体としての強靭さを保持する強度と寸法安定性を必
要とし、表面平滑性としては、支持体上の熱溶融性物質
含有層が良好な転写率を示すに充分な平滑度が望まれる
。
平滑度は、ベック試験機による平滑度試験（ＪＩＳＰ
８１１９）で１００ｓｅｃ以上のものがよく、３００ｓ
ｅｃ以上であると、より良好な転写率で再現性のある画
像が得られる。材料としては、例えば、普通紙、コンデ
ンサー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、あるいは
ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチ
レン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィルム類
および紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シー
ト等がいずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好
な熱伝導性をうる上で通常約６０井■以下、特に２〜２
０１Ｌｍであるのが好ましい。なお、本発明の感熱転写
記録媒体は、その支持体裏面側の構成は任意である。な
おまた、下引層、中間層、保護層等の色材層以外の層構
成を有していてもよい。
８１１９）で１００ｓｅｃ以上のものがよく、３００ｓ
ｅｃ以上であると、より良好な転写率で再現性のある画
像が得られる。材料としては、例えば、普通紙、コンデ
ンサー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、あるいは
ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチ
レン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィルム類
および紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シー
ト等がいずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好
な熱伝導性をうる上で通常約６０井■以下、特に２〜２
０１Ｌｍであるのが好ましい。なお、本発明の感熱転写
記録媒体は、その支持体裏面側の構成は任意である。な
おまた、下引層、中間層、保護層等の色材層以外の層構
成を有していてもよい。
本発明の感熱転写記録媒体において、色材層を重合体フ
ィルム等の支持体に塗布するのに適した技術は当業界に
おいて公知であり、これらの技術は本発明にも用いるこ
とができる。例えば、色材層はその組成物からなる塗布
液をホットメルトコーティングして形成せしめた層であ
る０本発明の色材層の塗布方法としては、リバースロー
ルコータ−法、押出コーター法、グラビアコーター法や
ワイヤバー塗布法等、公知の任意の技術を採用できる。
ィルム等の支持体に塗布するのに適した技術は当業界に
おいて公知であり、これらの技術は本発明にも用いるこ
とができる。例えば、色材層はその組成物からなる塗布
液をホットメルトコーティングして形成せしめた層であ
る０本発明の色材層の塗布方法としては、リバースロー
ルコータ−法、押出コーター法、グラビアコーター法や
ワイヤバー塗布法等、公知の任意の技術を採用できる。
なお、本発明の色材層は１５μ膠以下、好ましくは１〜
８ｐ、ｍとされればよい。
８ｐ、ｍとされればよい。
［発明の効果］
本発明によれば、支持体上に熱溶融性物質を含む色材層
を有する感熱転写記録媒体において、該色材層が本発明
の共重合体を含有するので、頭記した本発明の技術的課
題を解決でき、特に、本発明の共重合体を用いることに
より、塗布面が非常に均質で滑らかになり、かつ熱転写
性も向上し、ムラのない解像性の良好な転写画像（印字
）が得られるようになる。
を有する感熱転写記録媒体において、該色材層が本発明
の共重合体を含有するので、頭記した本発明の技術的課
題を解決でき、特に、本発明の共重合体を用いることに
より、塗布面が非常に均質で滑らかになり、かつ熱転写
性も向上し、ムラのない解像性の良好な転写画像（印字
）が得られるようになる。
［実施例］
以下実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこれらに限
定されることはない。なお、以下に用いる１部」とは「
重量部」を示す。
定されることはない。なお、以下に用いる１部」とは「
重量部」を示す。
実施例 ｌ
下記色材層塗布液（１）を８４部厚のポリエチレンテレ
フタレートフィルム支持体上に塗布して、乾燥膜厚３．
５ ＩＬｍの色材層を有する本発明の感熱転写記録媒体
試料■を得た。
フタレートフィルム支持体上に塗布して、乾燥膜厚３．
５ ＩＬｍの色材層を有する本発明の感熱転写記録媒体
試料■を得た。
色材層塗布液（１）
ダイヤカルナ３０
（三菱化成社製１分子量ｅｏｏｏ） ５５部パラフィン
ワックス（融点６８℃） ｓｏｎカーボンブラック １
５部 比較例 １ 実施例１において色材層塗布液（１）のダイヤカルナ３
０の添加を無しとし、パラフィンワックスを８５部とし
た他はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料■
を得た。
ワックス（融点６８℃） ｓｏｎカーボンブラック １
５部 比較例 １ 実施例１において色材層塗布液（１）のダイヤカルナ３
０の添加を無しとし、パラフィンワックスを８５部とし
た他はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料■
を得た。
実施例 ２
実施例１において色材層塗布液（１）に代えて下記色材
層塗布液（２）を用いた他はすべて同様にして本発明の
感熱転写記録媒体試料■を得た。
層塗布液（２）を用いた他はすべて同様にして本発明の
感熱転写記録媒体試料■を得た。
色材層塗布液（２）
ダイヤカルナ３゜
（三菱化成社製、分子量６０００） ５５部マイクロク
リスタリンワックス （融点７５℃）２５部 エチレン・酢酸ビニル共重合体 （ＮＵＣ３１８０日本ユニカー社製） ５部カーボンブ
ラック １５部 比較例 ２ 実施例２において色材層塗布液（２）のダイヤカルナ３
０の添加を無しとし、マイクロクリスタリンを８０部と
した他はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料
■を得た。
リスタリンワックス （融点７５℃）２５部 エチレン・酢酸ビニル共重合体 （ＮＵＣ３１８０日本ユニカー社製） ５部カーボンブ
ラック １５部 比較例 ２ 実施例２において色材層塗布液（２）のダイヤカルナ３
０の添加を無しとし、マイクロクリスタリンを８０部と
した他はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料
■を得た。
実施例 ３
実施例１において色材層塗布液（１）に代えて下記色材
層塗布液（３）を用いた他はすべて同様にして本発明の
感熱転写記録媒体試料■を得た。
層塗布液（３）を用いた他はすべて同様にして本発明の
感熱転写記録媒体試料■を得た。
色材層塗布液（３）
ダイヤカルナＰＡ３０Ｌ
（三菱化成社製、分子量３０ｏｏ） ｔｏ部マイクロク
リスタリンワックス （融点７５℃） １０部 クりントＤ−２００（日本ゼオン社製 脂肪族炭化水素系樹脂）１５部 ミツロウ ２０部 カーボンブラック １５部 比較例 ３ 実施例３において色材層塗布液（３）のダイヤカナルＰ
Ａ３０Ｌの添加を無しとし、ミツロウを６部部とした他
はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料■を得
た。
リスタリンワックス （融点７５℃） １０部 クりントＤ−２００（日本ゼオン社製 脂肪族炭化水素系樹脂）１５部 ミツロウ ２０部 カーボンブラック １５部 比較例 ３ 実施例３において色材層塗布液（３）のダイヤカナルＰ
Ａ３０Ｌの添加を無しとし、ミツロウを６部部とした他
はすべて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料■を得
た。
上記、実施例および比較例で得られた感熱転写記録媒体
試料をサーマルプリンター（発熱素子密度８ｄｏｔ／ｍ
ｍの薄膜型ラインサーマルヘッドを搭載した試作機。）
で普通紙上に印字したところ第１表に示す結果が得られ
た。
試料をサーマルプリンター（発熱素子密度８ｄｏｔ／ｍ
ｍの薄膜型ラインサーマルヘッドを搭載した試作機。）
で普通紙上に印字したところ第１表に示す結果が得られ
た。
第 １ 表
ネ１ 色材層塗布膜をルーペで観察した。
よ２ ｏ印が完全に転写する、Ｏ印が若干転写不良が認
められる、Ｘ印が部分的に未転写色材層が残る、の３段
階法によった。
められる、Ｘ印が部分的に未転写色材層が残る、の３段
階法によった。
リ ベック平滑度２００ｓｅｃの普通紙に市松模様を印
字しルーペで観察した。Ｏ印ζよ印字のエツジカ玉シャ
ープである、Ｏ印はエツジに若干の崩れを生じる、ｘ印
は印字に欠損およびボケを生じるの３段階法によった。
字しルーペで観察した。Ｏ印ζよ印字のエツジカ玉シャ
ープである、Ｏ印はエツジに若干の崩れを生じる、ｘ印
は印字に欠損およびボケを生じるの３段階法によった。
第１表から明らかなように、本発明の試料は、均質で滑
らかな色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シー
ト上に、ムラのない、かつ高解像力の色素転写像が得ら
れることが判る。
らかな色材層塗布面が得られ、普通紙のような記録シー
ト上に、ムラのない、かつ高解像力の色素転写像が得ら
れることが判る。
特許出願人 小西六写真工業株式会社
代理人 弁理士坂口信昭
（ほか１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 支持体上に熱転写性色材層を有する感熱転写記録媒体に
おいて、該色材層が下記一般式（１）で示される構造単
位を少なくとも１つ有する熱溶融性物質を含有すること
を特徴とする感熱転写記録媒体。 一般式（１） 式中Ｒは一価の基又は原子を表わす。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59081689A JPS60225794A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 感熱転写記録媒体 |
| US06/724,102 US4673618A (en) | 1984-04-25 | 1985-04-17 | Thermal recording medium |
| DE19853515028 DE3515028A1 (de) | 1984-04-25 | 1985-04-25 | Thermographisches aufzeichnungsmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59081689A JPS60225794A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60225794A true JPS60225794A (ja) | 1985-11-11 |
Family
ID=13753321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59081689A Pending JPS60225794A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60225794A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151392A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | Seiko Epson Corp | 熱転写用インク原料組成物 |
| JPS6184288A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-04-28 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写インク用ワツクス |
| JPS61169286A (ja) * | 1985-01-24 | 1986-07-30 | Seiko Epson Corp | 熱転写用インク原料組成物 |
| JPS62235956A (ja) * | 1986-04-05 | 1987-10-16 | Ricoh Co Ltd | 着色剤及びその利用 |
| US4752534A (en) * | 1986-08-08 | 1988-06-21 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Thermal transfer recording medium |
-
1984
- 1984-04-25 JP JP59081689A patent/JPS60225794A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151392A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | Seiko Epson Corp | 熱転写用インク原料組成物 |
| JPH0441675B2 (ja) * | 1984-08-21 | 1992-07-09 | Seiko Epson Corp | |
| JPS6184288A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-04-28 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写インク用ワツクス |
| JPH0533155B2 (ja) * | 1984-10-03 | 1993-05-18 | Mitsubishi Chem Ind | |
| JPS61169286A (ja) * | 1985-01-24 | 1986-07-30 | Seiko Epson Corp | 熱転写用インク原料組成物 |
| JPS62235956A (ja) * | 1986-04-05 | 1987-10-16 | Ricoh Co Ltd | 着色剤及びその利用 |
| US4752534A (en) * | 1986-08-08 | 1988-06-21 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Thermal transfer recording medium |
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