JPS60224887A - 繊維製品の捺染方法 - Google Patents
繊維製品の捺染方法Info
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- JPS60224887A JPS60224887A JP59078327A JP7832784A JPS60224887A JP S60224887 A JPS60224887 A JP S60224887A JP 59078327 A JP59078327 A JP 59078327A JP 7832784 A JP7832784 A JP 7832784A JP S60224887 A JPS60224887 A JP S60224887A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、繊維製品の捺染方法に関し、更に詳しく述べ
るならば、トリアセテート繊維又はトリアセテートを含
む混紡交編織繊維製品のアルカリ防抜染を行なう際、繊
維の変色及び劣化を防止し、白変の良好な、差し色の鮮
明な高品質の捺染を行なう事の出来る防抜染方法に関す
るものである。
るならば、トリアセテート繊維又はトリアセテートを含
む混紡交編織繊維製品のアルカリ防抜染を行なう際、繊
維の変色及び劣化を防止し、白変の良好な、差し色の鮮
明な高品質の捺染を行なう事の出来る防抜染方法に関す
るものである。
従来技術
従来、防抜染方法としては、染料をジホルムアルデヒド
スルホキシレート亜鉛、スルフィン系化合物、塩化第一
錫、リン酸第−錫などの還元剤にて還元分解する方法が
行なわれており、中でも塩化第一錫による方法は地色、
差し色用染料が広汎に選択出来る点で最も一般に採用さ
れている。しかし、塩化第一錫は固着時に塩酸ガスを発
生し、ＨＴスチーマなどの機械を腐蝕させる。更に１塩
化第一錫は高価なものであり、重金属特有の公害問題も
考慮せねばならない等の問題点をも有する。
スルホキシレート亜鉛、スルフィン系化合物、塩化第一
錫、リン酸第−錫などの還元剤にて還元分解する方法が
行なわれており、中でも塩化第一錫による方法は地色、
差し色用染料が広汎に選択出来る点で最も一般に採用さ
れている。しかし、塩化第一錫は固着時に塩酸ガスを発
生し、ＨＴスチーマなどの機械を腐蝕させる。更に１塩
化第一錫は高価なものであり、重金属特有の公害問題も
考慮せねばならない等の問題点をも有する。
このこと小ら、最近は、ポリエステル系繊維を中心にア
ルカリ防抜染法が増加してきている。この方法は、染料
としてエステル結合を有する染料を用い、アルカリ剤に
よジエステル結合を加水分解し、繊維への親和性をなく
することにより染料の固着を妨げ、防染又は抜染する方
法である。しかし、この方法ヲトリアセテート繊維に応
用した場合、繊維それ自体が劣化して強度が低下するこ
と、及び白色防抜染部の白変低下２着色防抜染部の差し
色鮮明性の低下など、アルカリ剤による弊害が発生して
実施不可能であった。
ルカリ防抜染法が増加してきている。この方法は、染料
としてエステル結合を有する染料を用い、アルカリ剤に
よジエステル結合を加水分解し、繊維への親和性をなく
することにより染料の固着を妨げ、防染又は抜染する方
法である。しかし、この方法ヲトリアセテート繊維に応
用した場合、繊維それ自体が劣化して強度が低下するこ
と、及び白色防抜染部の白変低下２着色防抜染部の差し
色鮮明性の低下など、アルカリ剤による弊害が発生して
実施不可能であった。
発明の概要
本発明者等は、トリアセテート繊維及び該繊維を含む繊
維製品のアルカリ防抜染を実施した場合、繊維強度の低
下がなく、防抜部の白波及び差し色部の鮮明性にすぐれ
た捺染を行うことのできる方法を開発するべく鋭意研究
した結果、本発明に到達したものである。
維製品のアルカリ防抜染を実施した場合、繊維強度の低
下がなく、防抜部の白波及び差し色部の鮮明性にすぐれ
た捺染を行うことのできる方法を開発するべく鋭意研究
した結果、本発明に到達したものである。
即ち、本発明は、トリアセテート繊維又はトリアセテー
ト繊維を含む混紡交編織繊維から成る繊維製品を、アル
カリ剤を含む防抜染ｇｔ用いて防抜染を行うことによシ
捺染するに当り、下記一般式（１）及び（２）で示され
る化合物の少なくとも１種を糊に対して１〜１０重量％
含有する防抜染ａを用いることを特徴とする方法を提供
する◎ＯｓＸ 〔上式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ同一であっても、
もしくは相異なっていてもよく、水素原子。
ト繊維を含む混紡交編織繊維から成る繊維製品を、アル
カリ剤を含む防抜染ｇｔ用いて防抜染を行うことによシ
捺染するに当り、下記一般式（１）及び（２）で示され
る化合物の少なくとも１種を糊に対して１〜１０重量％
含有する防抜染ａを用いることを特徴とする方法を提供
する◎ＯｓＸ 〔上式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ同一であっても、
もしくは相異なっていてもよく、水素原子。
ハロダン原子、メチル基、エチル基、ビニル基又はアミ
ン基を示し、Ｘは水素原子、アルカリ金属原子又はアン
モニウム基を示す。〕 発明の構成の具体的説明 本発明に係る一般式（１）の化合物としては、例えば、
ベンゼンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸ソーダｙ ｐ
−）ルエンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸ソー
ダ、スチレンスルホン酸ソーダ、ｐ−クロルベンゼンス
ルホン酸ソーダ、ｐ−アミンベンゼンスルホン酸ソーダ
、２，４−ツメチルベンゼンスルホン酸カリ、ｐ−エチ
ルベンゼンスルホン酸アンモンがあり、一般式（２）の
化合物としては、例えば、ベンゼン−ｍ−ジスルホン酸
ソーダ、トルエン−２，４−ジスルホン酸ソーダ、アニ
リン−３，４−ジスルホン酸が上げられる。
ン基を示し、Ｘは水素原子、アルカリ金属原子又はアン
モニウム基を示す。〕 発明の構成の具体的説明 本発明に係る一般式（１）の化合物としては、例えば、
ベンゼンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸ソーダｙ ｐ
−）ルエンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸ソー
ダ、スチレンスルホン酸ソーダ、ｐ−クロルベンゼンス
ルホン酸ソーダ、ｐ−アミンベンゼンスルホン酸ソーダ
、２，４−ツメチルベンゼンスルホン酸カリ、ｐ−エチ
ルベンゼンスルホン酸アンモンがあり、一般式（２）の
化合物としては、例えば、ベンゼン−ｍ−ジスルホン酸
ソーダ、トルエン−２，４−ジスルホン酸ソーダ、アニ
リン−３，４−ジスルホン酸が上げられる。
アルカリ剤としては、通常アルカリ防抜染に使用される
ものでよく、例えば、苛性ソーダ、苛性カリ、炭酸ソー
ダ、炭酸カリ、ケイ酸ソーダ、酢酸ソーダ、トリクロロ
酢酸ソーダ等が使用される。
ものでよく、例えば、苛性ソーダ、苛性カリ、炭酸ソー
ダ、炭酸カリ、ケイ酸ソーダ、酢酸ソーダ、トリクロロ
酢酸ソーダ等が使用される。
アルカリ剤のみでは染料の分解性が劣るので、促進剤と
して、Ｉリエチレングリコール、グリセリン、ジグリセ
リン、アルキルオキシエチレングリコールなど全併用す
ることもできる。これらは、染料の吸湿剤、可溶化剤と
して働き、防抜染全促進するものである・ 本発明に於て用いられる地色用染料としてはアルカリ分
解型の染料いわゆるアルカリ防抜用染料として市販され
ている染料すべてが使用できる。
して、Ｉリエチレングリコール、グリセリン、ジグリセ
リン、アルキルオキシエチレングリコールなど全併用す
ることもできる。これらは、染料の吸湿剤、可溶化剤と
して働き、防抜染全促進するものである・ 本発明に於て用いられる地色用染料としてはアルカリ分
解型の染料いわゆるアルカリ防抜用染料として市販され
ている染料すべてが使用できる。
一方、着色時抜用の差し色染料としては、耐アルカリ性
の良好な染料を市販品の中から選択使用することが可能
である。
の良好な染料を市販品の中から選択使用することが可能
である。
糊剤としては、耐アルカリ性に優れた糊剤、例えば、カ
ル？キシメチルセルロース、カルデキシメチルスターチ
、ローカストビーンガム等を使用できる。
ル？キシメチルセルロース、カルデキシメチルスターチ
、ローカストビーンガム等を使用できる。
本発明の一般式（り及び／又は（２）の化合物は、糊に
対し１〜１０％（重量）、好ましく４３〜７係（重量）
添加して使用するのがよい。
対し１〜１０％（重量）、好ましく４３〜７係（重量）
添加して使用するのがよい。
アルカリ防抜染の方法は、防抜染糊全白布に印捺し、更
に地色を全面を覆う様に印捺し、中間乾燥後固着処理す
るいわゆる後シゴキ防抜染法、地色をノ平ッダーにて７
９デイングし、乾燥後防染糊を印捺し、中間乾燥後固着
する・母、ド防染法、及び地色を浸染し、完全に固着さ
れた染料を抜染糊を用いて抜染するいわゆる地染抜染法
に大別できるが、本発明の方法はこのいづれの方法にも
適応しうる。
に地色を全面を覆う様に印捺し、中間乾燥後固着処理す
るいわゆる後シゴキ防抜染法、地色をノ平ッダーにて７
９デイングし、乾燥後防染糊を印捺し、中間乾燥後固着
する・母、ド防染法、及び地色を浸染し、完全に固着さ
れた染料を抜染糊を用いて抜染するいわゆる地染抜染法
に大別できるが、本発明の方法はこのいづれの方法にも
適応しうる。
本発明の方法を実施することにより、従来不可能とされ
ていたトリアセテート繊維のアルカリ防抜染が可能とな
り、しふも繊維の脆化もわずかで、自助抜部の白変及び
着防抜部の鮮明性圧すぐれた高品質の防抜染を行なう事
が出来るものである。
ていたトリアセテート繊維のアルカリ防抜染が可能とな
り、しふも繊維の脆化もわずかで、自助抜部の白変及び
着防抜部の鮮明性圧すぐれた高品質の防抜染を行なう事
が出来るものである。
実施例
以下に例をもって本発明を説明する。尚、例中の部及び
チはそれぞれ重量部及び重量Ｓｔ示す。
チはそれぞれ重量部及び重量Ｓｔ示す。
実施例１゜
トリアセテート織物をアルカリ可抜分散染料を含む下記
（ノクツド浴）Ｋて／臂ディングし、１００℃で１分間
乾燥後、本発明の化合物を含む下記処方の自助糊及び着
防糊を、フラットスクリーンにて印捺し、乾燥する。こ
の布ｋ１７０℃で７分間ＨＴスチーマにて処理し、染料
全固着し、更にサンモールＦＬ（日華化学工業（株）製
ソーピング剤）２１／１．ソーダ灰２１！／１．ハイド
ロサルファイ） １１／Ｉｔ含む８０℃の還元洗浄浴中
で２０分間洗浄し、水洗乾燥する。
（ノクツド浴）Ｋて／臂ディングし、１００℃で１分間
乾燥後、本発明の化合物を含む下記処方の自助糊及び着
防糊を、フラットスクリーンにて印捺し、乾燥する。こ
の布ｋ１７０℃で７分間ＨＴスチーマにて処理し、染料
全固着し、更にサンモールＦＬ（日華化学工業（株）製
ソーピング剤）２１／１．ソーダ灰２１！／１．ハイド
ロサルファイ） １１／Ｉｔ含む８０℃の還元洗浄浴中
で２０分間洗浄し、水洗乾燥する。
以上の結果、白変及び差し色鮮明度のすぐれた、強度低
下の少ない高品質の捺染布が得られた。
下の少ない高品質の捺染布が得られた。
得られた捺染品の特性を表１に示す。
パッド浴
に／Ｐ Ｂｌａｃｋ Ｇ−ＤＢ １５０部（日本化薬製
分散染料） リンゴ酸 ２部 （−調整剤） アルギン酸ソーダ（４チ水溶液） ５０部（マイグレー
ション防止剤） 計 １０００部 白防糊 自助カガム ＭＡ−４４（１７チ水溶液） ６００部（
日華化学製ＣＭＣ糊剤） ３号ケイ酸ソーダ ５０部 本発明に係る化合物 Ｏ又は５０部 サンレジスト ＡＬ−２１５０部 （日華化学製抜染促進剤） 着防糊 ニッカガム ＭＡ−４４（１７チ水溶液） ６００部（
日華化学製ＣＭＣ糊剤） ３号ケイ酸ソーダ ５０部 本発明に係る化合物 Ｏ又は５０部 サンレジスト ＡＬ−２１５０部 （日華化学製抜染促進剤） Ｐａｌａｎｉｌ Ｂｒ１ｌｌ、 Ｂｌｕｅ ＢＧＦ ３
０部（ＢＡＳＦ製分散染料） 計 １０００部 壷 評価方法は次の方法によった。
分散染料） リンゴ酸 ２部 （−調整剤） アルギン酸ソーダ（４チ水溶液） ５０部（マイグレー
ション防止剤） 計 １０００部 白防糊 自助カガム ＭＡ−４４（１７チ水溶液） ６００部（
日華化学製ＣＭＣ糊剤） ３号ケイ酸ソーダ ５０部 本発明に係る化合物 Ｏ又は５０部 サンレジスト ＡＬ−２１５０部 （日華化学製抜染促進剤） 着防糊 ニッカガム ＭＡ−４４（１７チ水溶液） ６００部（
日華化学製ＣＭＣ糊剤） ３号ケイ酸ソーダ ５０部 本発明に係る化合物 Ｏ又は５０部 サンレジスト ＡＬ−２１５０部 （日華化学製抜染促進剤） Ｐａｌａｎｉｌ Ｂｒ１ｌｌ、 Ｂｌｕｅ ＢＧＦ ３
０部（ＢＡＳＦ製分散染料） 計 １０００部 壷 評価方法は次の方法によった。
１）白 度：自助部の色の白さを肉眼判定し次の様にラ
ンク付けした。
ンク付けした。
１：非常に白く、防染効果非常に良好。
２：白く、防染効果良好。
３：やや黄変があシ、防染効果やや不良。
４：黄変非常に大きく、防染効果不良。
２）着防部の差し色鮮明度：差し色の発色性を肉眼判定
し、次の様にランク付けした。
し、次の様にランク付けした。
１：差し色が非常に鮮明で、着防性非常圧良好。
２：差し色が鮮明で、着防性良好。
３：布地の黄変により、差し色にくすみがある。
４：差し色が変色し、着防性不良。
３）引裂強度： ＪＩＳ−Ｌ−１０７９に準じ、試験布
の引裂強度を測定した。
の引裂強度を測定した。
実施例２゜
Ｉジエステル／トリアセテ−）（８０／２０）の混紡織
物を実施例１．と同様の方法にて防染した。その結果を
表２に示す。
物を実施例１．と同様の方法にて防染した。その結果を
表２に示す。
／母ッ ド浴
Ｄｉａｎｌｘ Ｒｅｄ Ａ２Ｂ−Ｆ８（ｌｌｑ、） ６
０部（三菱化成製分散染料） リンゴ酸 ２部 アルギン酸ソーダ（４チ水溶液） ５０部水 残部 自助糊 ニッカガム ＭＡ−４４（１７嗟水溶液） ６００部本
発明に係る化合物 ０又は２０〜７０部炭酸ソーダ ５
０部 サンレジスト ＡＬ−２１００部 水 残部 計 １０００部 表２ 以上の様に１本発明に係る化合物を５チ添加することに
より、良好な自助性を示し、強度低下もわず力・で高品
質の捺染が可能である。
０部（三菱化成製分散染料） リンゴ酸 ２部 アルギン酸ソーダ（４チ水溶液） ５０部水 残部 自助糊 ニッカガム ＭＡ−４４（１７嗟水溶液） ６００部本
発明に係る化合物 ０又は２０〜７０部炭酸ソーダ ５
０部 サンレジスト ＡＬ−２１００部 水 残部 計 １０００部 表２ 以上の様に１本発明に係る化合物を５チ添加することに
より、良好な自助性を示し、強度低下もわず力・で高品
質の捺染が可能である。
実施例３゜
トリアセテート織物をアルカリ可抜分散染料を含む下記
染浴にて地染し、本発明の化合物を含む下記処方の白抜
糊及び着抜糊をフラットスクリーンにて印捺し、乾燥す
る。この布を１７５℃で７分間ＨＴスチーマにて処理し
、更にサンモールＦＬ（日華化学工業（株）製ソーピン
グ剤）２１／ｌ。
染浴にて地染し、本発明の化合物を含む下記処方の白抜
糊及び着抜糊をフラットスクリーンにて印捺し、乾燥す
る。この布を１７５℃で７分間ＨＴスチーマにて処理し
、更にサンモールＦＬ（日華化学工業（株）製ソーピン
グ剤）２１／ｌ。
ソーダ灰２１／１．ハイドロサルファイド１１／１を含
む８０℃の還元洗浄浴中で２０分間洗浄し、水洗乾燥す
る。
む８０℃の還元洗浄浴中で２０分間洗浄し、水洗乾燥す
る。
以上の結果白変及び差し色鮮明度のすぐれた捺染布が得
られた。その結果を表３に示す。
られた。その結果を表３に示す。
染浴
Ｄｉａｎｉ：ｃ Ｒｅｄ Ａ２Ｂ−Ｆ８（１１ｑ） ６
’ｇｏ、ｗ、ｆ。
’ｇｏ、ｗ、ｆ。
ニッカサンンルト ＲＭ−３４００，５ｌ１ｌ（日華化
学（株）製分散剤） ８０チ酢酸 ０．３ＣＱ／１ 浴 比＝１：２０ 浴色温度及び時間＝１２０℃Ｘ３０分 白抜糊 二、カがＡ ＭＡ−４４（１Ｍ水溶液） ６００部本発
明に係る化合物 Ｏ又Ｈ２０〜７０部炭酸ソーダ ５０
部 サンレジスト ＡＬ−２１２０部 ティスペント ＰＣ−１０１００ｆｆｉ（日華化学（株
）製抜染キャリヤー） 計 １０００部 着抜糊 ： ツカカムＭＡ−４４（１７％水溶液） ６００部本
発明に係る化合物 ０又け２０〜７０部炭酸ソーダ ５
０部 サンレノスト ＡＬ−２１２０部 ｙ ４ 、ｘ、 ”： ｙト ＰＣ−１０１００部Ｐａ
１ａｎｉｌ Ｂｒ１ｌｌ Ｂｌｕｓ ＢＧＦ ３０部（
ＢＡＳＦ製分散染料） 表３
学（株）製分散剤） ８０チ酢酸 ０．３ＣＱ／１ 浴 比＝１：２０ 浴色温度及び時間＝１２０℃Ｘ３０分 白抜糊 二、カがＡ ＭＡ−４４（１Ｍ水溶液） ６００部本発
明に係る化合物 Ｏ又Ｈ２０〜７０部炭酸ソーダ ５０
部 サンレジスト ＡＬ−２１２０部 ティスペント ＰＣ−１０１００ｆｆｉ（日華化学（株
）製抜染キャリヤー） 計 １０００部 着抜糊 ： ツカカムＭＡ−４４（１７％水溶液） ６００部本
発明に係る化合物 ０又け２０〜７０部炭酸ソーダ ５
０部 サンレノスト ＡＬ−２１２０部 ｙ ４ 、ｘ、 ”： ｙト ＰＣ−１０１００部Ｐａ
１ａｎｉｌ Ｂｒ１ｌｌ Ｂｌｕｓ ＢＧＦ ３０部（
ＢＡＳＦ製分散染料） 表３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、トリアセテート繊維又はトリアセテート繊維を含む
混紡交編織繊維必ら成る繊維製品を、アルカリ剤金含む
防染糊又祉抜染糊を用いて防染又は抜染を行うことによ
り捺染するに当り、下記一般式（１）及び（２）で示さ
れる化合物の少なくとも１種を糊に対して１〜１０重ｔ
ｓ含有する防染糊又は抜染糊を用いることを特徴とする
方法。 〔上式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ同一でｈりでも、
もしくは相異なっていてもよく、水素原子。 ハロダン原子、メチル基、エチル基、ビニル基又はアミ
ン基を示し、Ｘは水素原子、アルカリ金属原子又はアン
モニウム基を示す。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59078327A JPS60224887A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 繊維製品の捺染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59078327A JPS60224887A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 繊維製品の捺染方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224887A true JPS60224887A (ja) | 1985-11-09 |
| JPS6331597B2 JPS6331597B2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=13658869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59078327A Granted JPS60224887A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 繊維製品の捺染方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60224887A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103711000A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-04-09 | 常熟市雄发针织毛绒有限公司 | 醋纤织物的印染工艺 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0272600U (ja) * | 1988-11-18 | 1990-06-01 | ||
| JPH02137098U (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-15 | ||
| JPH03131094A (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-04 | Shimizu Corp | 電磁遮蔽窓の接地方法 |
| JPH03132574A (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-05 | Shimizu Corp | 電磁遮蔽窓 |
| JPH03132573A (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-05 | Shimizu Corp | 電磁遮蔽窓ガラス用バックアップ材 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49125682A (ja) * | 1973-04-09 | 1974-12-02 | ||
| JPS54106684A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-21 | Baieru Japan Kk | Discharge style aid |
| JPS55148292A (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-18 | Bayer Ag | Resist style of fibrous substance |
| JPS5696976A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-05 | Toray Industries | White resist and discharge style method |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP59078327A patent/JPS60224887A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49125682A (ja) * | 1973-04-09 | 1974-12-02 | ||
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| JPS5696976A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-05 | Toray Industries | White resist and discharge style method |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103711000A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-04-09 | 常熟市雄发针织毛绒有限公司 | 醋纤织物的印染工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6331597B2 (ja) | 1988-06-24 |
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