JPS60222515A - 油圧式に自動調節可能なタペツトのためのカツプ形状ケーシングの孔壁部内にホツパ形状のガイド部材を固定するための方法 - Google Patents

油圧式に自動調節可能なタペツトのためのカツプ形状ケーシングの孔壁部内にホツパ形状のガイド部材を固定するための方法

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JPS60222515A
JPS60222515A JP60066739A JP6673985A JPS60222515A JP S60222515 A JPS60222515 A JP S60222515A JP 60066739 A JP60066739 A JP 60066739A JP 6673985 A JP6673985 A JP 6673985A JP S60222515 A JPS60222515 A JP S60222515A
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JP
Japan
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cup
hopper
shaped
hole
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JP60066739A
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ゲオルク・シエフラー
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MOTOMAK
MOTOMAKU MOTOORENBAU MASHIINEN UNTO BUERUKUTSUOIKUFUABURIIKU KONSUTORUKUTSUIOONEN GmbH
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MOTOMAK
MOTOMAKU MOTOORENBAU MASHIINEN UNTO BUERUKUTSUOIKUFUABURIIKU KONSUTORUKUTSUIOONEN GmbH
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/20—Adjusting or compensating clearance
    • F01L1/22—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
    • F01L1/24—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
    • F01L1/245—Hydraulic tappets
    • F01L1/25—Hydraulic tappets between cam and valve stem
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    • Y10T29/49298—Poppet or I.C. engine valve or valve seat making
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    • Y10T29/49917—Overedge assembling of seated part by necking in cup or tube wall

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は内燃機関の油圧式に自動調節可能なタペットの
ための、上側にカム軸を備えたカップ形状ケーシングの
孔壁部内にホッパ形状のガイド部材を固定するための方
法に関する。
従来の技術 上記のような方法は既にいくつか公知である。
例えば当該のカップ形状ケーシングの孔内にそう着され
たホッパ形状のガイド部材の外縁が、ろう接又は溶接に
よって孔壁に結合され゛ている。
この場合、運転中に生じる振動負荷によってそのろう接
又は溶接結合部の範囲内にき裂や破壊が生じ、それらが
極端な場合には当該タペットの破損につながることがあ
る。
また別の例では、ホッパ形状のガイド部材の片側を孔壁
部の段部に対して当接せしめ、また該ガイド部材の反対
側で、孔壁部の材料を非切削的な方法で突出成形しそれ
をガイド部材に対して当接せしめることによって、該ホ
ッパ形状のガイド部材がカップ形状ケーシングの孔壁部
内に嵌合接続的に結合されている。しかしこの。
場合、ガイド部材が同時にオイル貯蔵室を制限している
ことから、その結合個所は液密でなければならない。こ
れを達成するためには、金属材料から成るカップ形状ケ
ーシングな焼き入れした後で、固定部が非切削的な変形
によって孔壁部内に形成される。このような孔壁部内へ
の非切削的な変形加工を可能とするためには、その個所
に特別な処理を行なう必要があり、例えばこの炭化工程
の前にワーク表面を被ったり又は焼入れ加工の後にこの
孔壁部の当該の個所に局部的に制限された焼き戻し加工
を行なったりしなければならない。このような処理が必
要な理由は、もしカップ形状のケーシングの焼入れの前
に既に、孔壁部内への非切削的な変形加工によってガイ
ド部材の固定を行なった場合、その結合部は後続の熱処
理によって侵害され、所定の液密性が保証され得なくな
ってしまうからである。
発明の課題 本発明の課題は、ホッパ形状のガイド部材とカップ形状
のケーシングとの間の結合を、十分な機械的強度を有し
かつ振動発生時にもあらゆる運転条件のもとで確実に液
密性を維持するように行なうための、高価な製造工程を
伴わない方法を提供することである。
課題を解決するための手段 上記の課題を解決するための本発明による手段は、鉄材
料から成り最初、は焼入れされていないカップ形状のケ
ーシングの孔内にホッパ形状のガイド部材をそう人して
該孔の段部に支持せしめ、その上で任意の順番を以って
、 ａ）ガイド部材の、段部と反対の側で孔壁部から、非切
削的方法で材料を適切に突出成形し、それによって該材
料部分をガイド部材に対して密に当接せしめ、延いては
該ガイド部材をケーシングに対して嵌合的に固定せしめ
る、ｂ）　カップ形状のケーシングとホッパ形状のガイ
ド部材との間の継目個所を溶接又はろう接によってシー
ルすることである。
発明の効果 上記のようにそれ自体公知の２つの手段な組合せること
によって、一方では焼入れ加工の前に孔壁部内に非切削
的な変形を行なうことが可能となることによって高価な
処理プロセスが回避され樽、また他方では付加的な溶接
又はろう接加工によって継目個所に更に大きな機械的強
度が付与されるだけでなく、その継目が確実かつ永続的
に所定の液密性を維持可能である。
実施態様 非切削的な方法での孔壁部からの材料の突出成形は、孔
の全円面に亘って延びガイド部材に対して当接する隆起
部として形成可能である。
またカップ形状ケーシング又はホッパ形状ガイド部材に
場合によって発生し得る不都合な変形を回避するために
、変形作用力を可及的に小さく維持しようとする場合は
、孔のいくつかの円面個所でのみその孔壁部から材料部
分を、やはリガイド部、材に対して当接する突起部とし
て突出形成することも可能である。
実施例 図示のタペットはカップ形状のケーシング１から戊り、
このケーシング１内にそう着されたホッパ形状のガイド
部材２の円筒状のつば３内には本来の油圧式の遊び補償
部材４が縦方向摺動可能に案内されている。このカップ
形状のケーシング１とホッパ形状のガイド部材２とによ
ってオイル貯蔵室５が制限形成されており、このオイル
貯蔵室５には、カップ形状ケーシング１の円筒状の壁部
８の環状溝７内に形成された孔６を介して、内燃機関の
潤滑媒体循環回路からのオイルが供給される。
第１図から分るようにホッパ形状のガイド部材２はまず
円筒状の壁部８内で、その環状溝７な形成する隆起部９
に対して当接される。この場合孔壁はその範囲１０内で
、カップ形状のケーシング１の開放端部に向ってより大
きな内径を有するように薄く形成されている。
次に第２図に示されたように、図示されていないポンチ
をそう人することによって、範囲１０に隣接した孔材料
がホッパ形状のガイド部材２の方向へ押しのけられ、そ
れによって該材料部分が環状の隆起部１１を成してホッ
パ形状のガイド部材２に対して当接せしめられる。この
段階で既にホッパ形状のガイド部材２は、カップ形状の
ケーシング１に対して嵌合接続的に固定されている。続
いてこの継目個所の範囲内にろう接又は溶接を行なうこ
とによって（図示せず）、更に付加的に持続性のあるオ
イルシール性を付与形成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明による固定方法を異なる段階で示すもので
あって、第１図は第１段階、第２図は第２段階における
ケーシングをガイド部材と共にそれぞれ示す縦断面図で
ある。 １・・・ケーシング、２・・・ガイド部材、３・・・つ
げ、４・・・遊び補償部材、５・・・オイル貯蔵室、６
・・・孔、７・・・環状溝、８・・・壁部、９．１１・
・・隆起部、１０・・・範囲

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　内燃機関の油圧式に自動調節可能なタペットのた
    めの、上側にカム軸を備えたカップ形状ケーシングの孔
    壁部内にホッパ形状のガイド部材を固定するための方法
    において、鉄材料から成り最初は焼入れされていないカ
    ップ形状のケーシング（１）の孔内にホッパ形状のガイ
    ド部材（２）をそう人して該孔の段部（９）に支持せし
    め、その上で任意の順番を以って、 ａ）ガイド部材（２）の、段部（９）と反対の側で孔壁
    部から、非切削的方法で材料を適切に突出成形し、それ
    によって該材料部分ながイド部材（２）に対して密に当
    接せしめ、延いては該ガイド部材Ｃ２）をケーシング（
    １）に対して嵌合的に固定せしめる、 ｂ）カップ形状のケーシング（１）とホッパ形状のガイ
    ド部材（２）との間の継目個所を溶接又はろう接によっ
    てシールする、ことを特徴とする、油圧式に自動調節可
    能なタペットのためのカップ形状ケーシングの孔壁部内
    にホッパ形状のガイド部材な固定するための方法。 ２、孔の全周面に亘ってその孔壁部から材料部分を、ガ
    イド部材（２）に対して当接する周面隆起部（１１）と
    して突出成形する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ６、　孔のいくつかの周面個所でのみその孔壁部から材
    料部分を、ガイド部材（２）に対して当接する突起部と
    して突出成形する、特許請求の範囲第１項記載の方法。
JP60066739A 1984-03-31 1985-04-01 油圧式に自動調節可能なタペツトのためのカツプ形状ケーシングの孔壁部内にホツパ形状のガイド部材を固定するための方法 Pending JPS60222515A (ja)

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DE3412153.6 1984-03-31
DE19843412153 DE3412153A1 (de) 1984-03-31 1984-03-31 Verfahren zum befestigen eines trichterfoermigen fuehrungsteiles in der bohrungswand des tassenfoermigen gehaeuses eines sich selbsttaetig hydraulisch einstellenden ventilstoessels

Publications (1)

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JP60066739A Pending JPS60222515A (ja) 1984-03-31 1985-04-01 油圧式に自動調節可能なタペツトのためのカツプ形状ケーシングの孔壁部内にホツパ形状のガイド部材を固定するための方法

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DE3412153A1 (de) 1985-10-10

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