JPS60220704A - 繊維板の本実加工方法 - Google Patents
繊維板の本実加工方法Info
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- JPS60220704A JPS60220704A JP5551685A JP5551685A JPS60220704A JP S60220704 A JPS60220704 A JP S60220704A JP 5551685 A JP5551685 A JP 5551685A JP 5551685 A JP5551685 A JP 5551685A JP S60220704 A JPS60220704 A JP S60220704A
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- JP
- Japan
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- tip
- fiber board
- protrusion
- fiberboard
- groove
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、天井板あるいは壁面板等の建築板として用い
られる繊維板の本実加工方法の改良に関するものである
。
られる繊維板の本実加工方法の改良に関するものである
。
（従来の技術）
従来より、基板の側端面をカッタ、鋸等により切削加工
して該側端面に本実接合可能なａｍの実部を形成した化
粧板はよく知られている（例えば実開昭５３−２１４１
３号公ｔＩｆｉ参照）。このような化粧板は通常、基板
の雌実部の裏面側突条を下地材に打着するとともに該雌
実部の凹条溝に相隣る他の基板の雄実部突条を嵌合する
ことにより接合施工されて天月面等をイ１するため、施
工後に釘頭が表面から見えず美麗な外観に仕上がること
から広く採用されている。
して該側端面に本実接合可能なａｍの実部を形成した化
粧板はよく知られている（例えば実開昭５３−２１４１
３号公ｔＩｆｉ参照）。このような化粧板は通常、基板
の雌実部の裏面側突条を下地材に打着するとともに該雌
実部の凹条溝に相隣る他の基板の雄実部突条を嵌合する
ことにより接合施工されて天月面等をイ１するため、施
工後に釘頭が表面から見えず美麗な外観に仕上がること
から広く採用されている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、繊維板を基板と覆る天井板等の化粧板に対し
て上記のような雌雄の実加工をする場合、本質繊維板等
のｍ雄板の側端面を所望の実形状にカッタ、鋸等により
切削加工Ｊると、上記側端面に多数の剛直な毛羽立ちが
生じる。特に、雄実部の表面側切欠き端面および雌実部
の表面側突条先端面をそれぞれ基板の表面側に私大する
傾斜面に切削加工して、該両頭斜面に塗装を施すことに
より、繊維板同志を嵌合せしめた際に塗装の施された上
記各傾斜面がｖ字状等の化粧ｌ］地となって現出りるよ
うに覆る場合には、第４図Ｊ３よび第５図に示すように
、雌実部ａの表面側突条すの先端面１）Ｉ（傾斜面）に
毛羽立らが生じるとともに、先端面ｂ１の裏面側にカッ
タ、鋸等で十分切削され′ｆ線繊維ｊ友は出たり残った
りして凹凸状の毛羽立ちＣが数多く生じる。このような
先端面ｂ１に塗装を施づと、その先端面ｂ１が凹凸塗面
になるとともに、先端面ｂｌ裏面側すなわら１１実部ａ
の凹条？Ｍｄの間口部ｄ１に上記凹凸状の毛羽立ちＣが
塗料によって固化されて該開口部ｄｉを狭くするように
垂れた状態で存在するようになり、その結果繊維板の外
観が一層悪くなつ【商品！１１１ｉ値が茗しく低下覆る
とともに、上記固化された毛羽立ちＣの存在により、雌
実部ａの凹条溝ｄへの雄実部の突条の挿入が困難となり
、施工性の低下をも招くことになる。
て上記のような雌雄の実加工をする場合、本質繊維板等
のｍ雄板の側端面を所望の実形状にカッタ、鋸等により
切削加工Ｊると、上記側端面に多数の剛直な毛羽立ちが
生じる。特に、雄実部の表面側切欠き端面および雌実部
の表面側突条先端面をそれぞれ基板の表面側に私大する
傾斜面に切削加工して、該両頭斜面に塗装を施すことに
より、繊維板同志を嵌合せしめた際に塗装の施された上
記各傾斜面がｖ字状等の化粧ｌ］地となって現出りるよ
うに覆る場合には、第４図Ｊ３よび第５図に示すように
、雌実部ａの表面側突条すの先端面１）Ｉ（傾斜面）に
毛羽立らが生じるとともに、先端面ｂ１の裏面側にカッ
タ、鋸等で十分切削され′ｆ線繊維ｊ友は出たり残った
りして凹凸状の毛羽立ちＣが数多く生じる。このような
先端面ｂ１に塗装を施づと、その先端面ｂ１が凹凸塗面
になるとともに、先端面ｂｌ裏面側すなわら１１実部ａ
の凹条？Ｍｄの間口部ｄ１に上記凹凸状の毛羽立ちＣが
塗料によって固化されて該開口部ｄｉを狭くするように
垂れた状態で存在するようになり、その結果繊維板の外
観が一層悪くなつ【商品！１１１ｉ値が茗しく低下覆る
とともに、上記固化された毛羽立ちＣの存在により、雌
実部ａの凹条溝ｄへの雄実部の突条の挿入が困難となり
、施工性の低下をも招くことになる。
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、切削加工された雄実部の表面側突条
先端面に対し簡便でかつ適切な処理を施すことにより、
該表面側突条先端面の毛羽立ちをなくして、塗装づる場
合等での化粧外観の向上を図ることにある。
的とするところは、切削加工された雄実部の表面側突条
先端面に対し簡便でかつ適切な処理を施すことにより、
該表面側突条先端面の毛羽立ちをなくして、塗装づる場
合等での化粧外観の向上を図ることにある。
（問題点を解決づるための手段）
上記の目的を達成するため、本発明の解決手段は、繊維
板の側端面を切削加］二して雄実部と嵌合可能な雌実部
を形成するとともに該雌実部の表面側突条先端面を表面
側に傾斜した面に形成したのち、上記雌実部の表面側突
条先端面を適宜熱Ｂ一手段により圧締加熱して毛羽立ち
のない滑らかな而に形成する構成としたものである。
板の側端面を切削加］二して雄実部と嵌合可能な雌実部
を形成するとともに該雌実部の表面側突条先端面を表面
側に傾斜した面に形成したのち、上記雌実部の表面側突
条先端面を適宜熱Ｂ一手段により圧締加熱して毛羽立ち
のない滑らかな而に形成する構成としたものである。
（作用）
上記の構成により、本発明では、切削加工によって毛羽
立ちの生じた雌実部の表面側突条先端面が熱圧処理によ
って毛羽立ちのない滑らかな面に形成されるので、この
先端面に塗装を施してｂ、凹凸塗面の発生や固化された
毛羽立らの発生等が防止されて美麗な塗装仕上げとなり
、繊維板同志の接合時Ｖ字状ないしＵ字状の良好な化粧
目地を得ることができる。また、細実部への雄実部の嵌
合をスムーズに行うことができて施工性も向上づること
になる。
立ちの生じた雌実部の表面側突条先端面が熱圧処理によ
って毛羽立ちのない滑らかな面に形成されるので、この
先端面に塗装を施してｂ、凹凸塗面の発生や固化された
毛羽立らの発生等が防止されて美麗な塗装仕上げとなり
、繊維板同志の接合時Ｖ字状ないしＵ字状の良好な化粧
目地を得ることができる。また、細実部への雄実部の嵌
合をスムーズに行うことができて施工性も向上づること
になる。
ここぐ、」：記曲［実部の表面側突条の先端面裏面側を
熱圧処理により該表面側突条の先端面から裏面にか（〕
て毛羽立ちのない平滑な傾斜面に形成すれば、この傾斜
面により上記雄実部と雌実部とのスムーズな嵌合が良好
に確保さ１することになる。
熱圧処理により該表面側突条の先端面から裏面にか（〕
て毛羽立ちのない平滑な傾斜面に形成すれば、この傾斜
面により上記雄実部と雌実部とのスムーズな嵌合が良好
に確保さ１することになる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明４る
。
。
第１図ないし第３図において、本質ｖＡ紺板、鉱物質４
！＆維板等からなる繊維板１に対し、先ず、その−側端
面に突条２からなる雄実部３を、また他側端面に該Ｍｅ
実部３の突条２と１釈合可能な凹条溝４からなるＩ■実
部５をそれぞれ各側端面をカッタ、鋸等で切削１ｊ（１
工することによって形成する。また、上記Ａｌｔ実部３
の表面側切欠き６の端面６ａおよび雌実部５の表面側突
条７の先端面７ａはそれぞれ基板表面側に傾斜する傾斜
面に切削加工されており、繊維板１の雌実部５の凹条溝
４に他の緘卸板１の雄実部３の突条２を（嵌合して接合
した際、雄実部３０表面側切欠き端面６ａと雌実部５の
表面側突条先端面７ａとの両者によつ（基板表面側に拡
大傾斜するＶ溝状目地外観を現出づ−るようにり。
！＆維板等からなる繊維板１に対し、先ず、その−側端
面に突条２からなる雄実部３を、また他側端面に該Ｍｅ
実部３の突条２と１釈合可能な凹条溝４からなるＩ■実
部５をそれぞれ各側端面をカッタ、鋸等で切削１ｊ（１
工することによって形成する。また、上記Ａｌｔ実部３
の表面側切欠き６の端面６ａおよび雌実部５の表面側突
条７の先端面７ａはそれぞれ基板表面側に傾斜する傾斜
面に切削加工されており、繊維板１の雌実部５の凹条溝
４に他の緘卸板１の雄実部３の突条２を（嵌合して接合
した際、雄実部３０表面側切欠き端面６ａと雌実部５の
表面側突条先端面７ａとの両者によつ（基板表面側に拡
大傾斜するＶ溝状目地外観を現出づ−るようにり。
ている。
しかる後、上記雌実部５の表面側突条７の先端面７ａお
よび該先端面７８尖而側を、例えば第２図に示づ−よう
に、繊維板１に対して第１傾斜周而８ａと該第１傾斜周
面８ａの傾斜方向と逆向きに傾斜する第２傾斜周面８１
）とから＜ｋるＶ溝状局面を有し、且つ該Ｖ溝状局面を
加熱バーナ１０’（”約２５０℃以上に加熱した加熱ロ
ール９により、該加熱ロール９の第１傾斜周而８ａが上
記表１０１側突条７の先端面７ａを押圧するように、ま
たその第２傾斜周而８ｂが先端面７ａの裏面側（すなわ
ら先端面７ａの突端）を押圧するようにして押し当て加
熱押圧することにより、上記表面側突条７の先端面７ａ
を加熱ロール９の第１傾斜周面８ａの熱圧作用によって
毛羽立らのない平滑な表面に形成するとともに、上記先
端面７ａの裏面側を加熱ロール９の第２傾斜周面８１）
の熱圧作用により毛羽立らのない滑らかな傾斜面１１に
形成する。
よび該先端面７８尖而側を、例えば第２図に示づ−よう
に、繊維板１に対して第１傾斜周而８ａと該第１傾斜周
面８ａの傾斜方向と逆向きに傾斜する第２傾斜周面８１
）とから＜ｋるＶ溝状局面を有し、且つ該Ｖ溝状局面を
加熱バーナ１０’（”約２５０℃以上に加熱した加熱ロ
ール９により、該加熱ロール９の第１傾斜周而８ａが上
記表１０１側突条７の先端面７ａを押圧するように、ま
たその第２傾斜周而８ｂが先端面７ａの裏面側（すなわ
ら先端面７ａの突端）を押圧するようにして押し当て加
熱押圧することにより、上記表面側突条７の先端面７ａ
を加熱ロール９の第１傾斜周面８ａの熱圧作用によって
毛羽立らのない平滑な表面に形成するとともに、上記先
端面７ａの裏面側を加熱ロール９の第２傾斜周面８１）
の熱圧作用により毛羽立らのない滑らかな傾斜面１１に
形成する。
したがって、このようにして１ｑられた雌実部５の表面
側突条７の先端面７ａに塗装を施す場合、該先端面７ａ
Ｊ３よびその裏面側（傾斜面１１）が剛直な毛羽立ちの
ない平滑な表面に形成されているため、凹凸塗面や固化
した毛羽立ちの発生等をなくして先端面７ａを滑らかな
美麗な塗装面に仕上げることができ、天＋Ｌ １，１あ
るいは壁面月に用いれば、目地外観を装飾意匠効果の高
いものとすることができる。しかも、接合施工時の雌実
部５への雄実部３のスムーズな嵌合を確保して、施工性
を向」ニさせることができる。
側突条７の先端面７ａに塗装を施す場合、該先端面７ａ
Ｊ３よびその裏面側（傾斜面１１）が剛直な毛羽立ちの
ない平滑な表面に形成されているため、凹凸塗面や固化
した毛羽立ちの発生等をなくして先端面７ａを滑らかな
美麗な塗装面に仕上げることができ、天＋Ｌ １，１あ
るいは壁面月に用いれば、目地外観を装飾意匠効果の高
いものとすることができる。しかも、接合施工時の雌実
部５への雄実部３のスムーズな嵌合を確保して、施工性
を向」ニさせることができる。
また、雌実部５の四条溝４の間口部は上記傾斜面１１に
よって広くなるので、上記毛羽立ちのない滑らかな表面
と相俟って、接合施工時の雌実部５への雄実部３の挿入
作業を一層スムーズに行うことができ、繊維板の接合施
工性の向上を一層図ることができる。
よって広くなるので、上記毛羽立ちのない滑らかな表面
と相俟って、接合施工時の雌実部５への雄実部３の挿入
作業を一層スムーズに行うことができ、繊維板の接合施
工性の向上を一層図ることができる。
また、雌実部５の表面側突条７の先端面７ａＪｊよぴ該
先端面７ａ裏面側（づなわら傾斜１ｒｌＪ１１ ＞が高
温で熱圧されるので、それらの部分の硬さが増し、雌実
部５の表面側突条７に角欠り等の破損を生じ難くづると
いう利点も右Ｊる。
先端面７ａ裏面側（づなわら傾斜１ｒｌＪ１１ ＞が高
温で熱圧されるので、それらの部分の硬さが増し、雌実
部５の表面側突条７に角欠り等の破損を生じ難くづると
いう利点も右Ｊる。
尚、上記実施例では、雌実部５の表面側突条７の先端面
７ａを熱圧する熱圧手段として、傾斜周面８ａ 、Ｂｂ
を設（〕た加熱ロール９を用いたが、該加熱ロール９の
他に傾斜加圧面を設【ノた加熱グレー１〜を使用し、該
傾斜加圧面を上記先端面７ａに押し当てるようにしても
よい。しかし、作業能率の点からは上記実施例の如く加
熱ロール９を用いる方が望ましい。
７ａを熱圧する熱圧手段として、傾斜周面８ａ 、Ｂｂ
を設（〕た加熱ロール９を用いたが、該加熱ロール９の
他に傾斜加圧面を設【ノた加熱グレー１〜を使用し、該
傾斜加圧面を上記先端面７ａに押し当てるようにしても
よい。しかし、作業能率の点からは上記実施例の如く加
熱ロール９を用いる方が望ましい。
また、接合施工時に現出させる目地形状どしては、上記
実施例の如くＶ字状の目地外観を呈づるものに限定され
ず、Ｕ字状等の目地外観を呈づるようにしたものでもよ
い。さらに、雌雄の実部がそれぞれ二側端面に相対向し
て形成され′Ｃなる繊維板に対しても本発明が適用でき
るのは言うまで心ない。
実施例の如くＶ字状の目地外観を呈づるものに限定され
ず、Ｕ字状等の目地外観を呈づるようにしたものでもよ
い。さらに、雌雄の実部がそれぞれ二側端面に相対向し
て形成され′Ｃなる繊維板に対しても本発明が適用でき
るのは言うまで心ない。
（発明の効果）
以上述べたように、本発明によれば、繊維板の側端面に
切削加工した一■実部の表面側突条にお（プる表面側に
傾斜Ｊる先端面を熱圧しＣ毛羽立らのない滑らかな面に
形成したので、該先端面を凹凸のない滑らかなかつ美麗
な塗装面に仕上げることができ、該繊維板の外観意匠効
果を高めてその商品価値を向上させることがＣきるとと
もに、目地外観の装飾意匠効果を高めることができる。
切削加工した一■実部の表面側突条にお（プる表面側に
傾斜Ｊる先端面を熱圧しＣ毛羽立らのない滑らかな面に
形成したので、該先端面を凹凸のない滑らかなかつ美麗
な塗装面に仕上げることができ、該繊維板の外観意匠効
果を高めてその商品価値を向上させることがＣきるとと
もに、目地外観の装飾意匠効果を高めることができる。
しかも、１ｌｉｌｔ雄の実部間の嵌合をスムーズに行う
ことができ、繊維板の接０施工性をも向上させることが
できる。
ことができ、繊維板の接０施工性をも向上させることが
できる。
加えて、上記１１１１丈部の表面側突条の先端面裏面側
を熱圧しＣ毛羽立らのない平清な傾斜面に形成すれば、
上記畑雄の実部間の嵌合がより一層スムーズどなって施
］二性の一層の向上を図ることができる。
を熱圧しＣ毛羽立らのない平清な傾斜面に形成すれば、
上記畑雄の実部間の嵌合がより一層スムーズどなって施
］二性の一層の向上を図ることができる。
第１図ないし第３図は本発明の実施例を例示し、第１図
は繊維板の斜視図、第２図は加熱【：１−ルによる加工
時の状態を示す概略説明図、第３図は第１図で示す繊維
板の雌実部の拡大斜視図である。 第４図は従来の繊維板の雌実部を示す斜視図、第５図は
第４図の円で囲んだ部分の拡大図である。 １・・・繊維板、２・・・突条、３・・・雄実部、４・
・・凹条溝、５・・・献実部、６・・・族１ｉ側切欠さ
゛、６ａ・・・端面、７・・・表面側突条、７ａ・・・
先端面、８ａ・・・第１１申斜円面、８ｂ・・・第２傾
斜周面、９・・・加熱１］−ル、１０・・・バーナ、１
１・・・傾斜面。 特許出願人 人＋Ｊ二］業株式会７１−代 理 人 弁
理上 前 １ｕ 弘 −一−−一一
は繊維板の斜視図、第２図は加熱【：１−ルによる加工
時の状態を示す概略説明図、第３図は第１図で示す繊維
板の雌実部の拡大斜視図である。 第４図は従来の繊維板の雌実部を示す斜視図、第５図は
第４図の円で囲んだ部分の拡大図である。 １・・・繊維板、２・・・突条、３・・・雄実部、４・
・・凹条溝、５・・・献実部、６・・・族１ｉ側切欠さ
゛、６ａ・・・端面、７・・・表面側突条、７ａ・・・
先端面、８ａ・・・第１１申斜円面、８ｂ・・・第２傾
斜周面、９・・・加熱１］−ル、１０・・・バーナ、１
１・・・傾斜面。 特許出願人 人＋Ｊ二］業株式会７１−代 理 人 弁
理上 前 １ｕ 弘 −一−−一一
Claims (2)
- （１） 繊維板のｌｉｔ！Ｉ 端面を切削加工して雄実
部と嵌合可能なＩｍ実部を形成するとともに該雌実部の
表面側突条先端面を表面側に傾斜した面に形成したのら
、上記雌実部の表面側突条先端面を適宜熱圧手段により
圧締加熱しτ毛羽立らのない清らかな面に形成すること
を特徴とする繊維板の本実加工方法。 - （２）雌実部の表面側突条の先端面裏面側を圧締１１［
１熱により該表面側突条の先端面から裏面にか（プて毛
羽根立らのない平滑な傾斜面に形成する特許請求の範囲
第（１）項記載の繊維板の本実加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5551685A JPS60220704A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 繊維板の本実加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5551685A JPS60220704A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 繊維板の本実加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60220704A true JPS60220704A (ja) | 1985-11-05 |
Family
ID=13000859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5551685A Pending JPS60220704A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 繊維板の本実加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60220704A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1621304A1 (de) | 2004-06-25 | 2006-02-01 | Kronotec Ag | Verfahren zum Formen von Holzwerkstoff-Oberflächen |
| GB2457532A (en) * | 2008-08-29 | 2009-08-19 | David Garrick | Cladding system |
| WO2010003418A1 (en) | 2008-07-10 | 2010-01-14 | Si Holding Aulum Aps | Process and apparatus for edge finishing of mdf boards |
-
1985
- 1985-03-18 JP JP5551685A patent/JPS60220704A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1621304A1 (de) | 2004-06-25 | 2006-02-01 | Kronotec Ag | Verfahren zum Formen von Holzwerkstoff-Oberflächen |
| WO2010003418A1 (en) | 2008-07-10 | 2010-01-14 | Si Holding Aulum Aps | Process and apparatus for edge finishing of mdf boards |
| GB2457532A (en) * | 2008-08-29 | 2009-08-19 | David Garrick | Cladding system |
| GB2457532B (en) * | 2008-08-29 | 2010-09-01 | David Garrick | Covering article with engagement means |
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