JPS6021804B2 - 板体の突出部及びその形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は板体の突出部及びその形成装置に関し、その目
的とするところは強度的に強く板体と安定に結合された
突出部とそれを簡単に形成する装置とを提供しようとす
ることにある。

従釆、プレス加工によって板体に突出部を形成すること
が行なわれているが、この突出部は第１図フ〜ウのよう
になっている。

すなわちいずれも板体１に形成した突出部２の裏面が凸
凹のない平坦面となっている。しかしながら第１図フの
ように突出部２の外軽Ｄ，が突出部２の裏面２ａの蓬Ｄ
２に等しいかそれより大きいＤ，ＺＤ２の場合、突出部
２と母材である板体１の結合部３にクラックが発生して
突出部２と板体１との結合力が弱く、板体１の厚さｈに
対して突出部の高さｈ，を大きくとれないという欠点が
ある。また第１図イのようにＤ．＜Ｄ２の場合あるいは
第１図ウのように突出部２の底面２ａ周緑がＲ加工され
ている場合には、突出部２の高さｈ，がバラッキ、精度
を出すことができないと共にプレス加工による応力が残
って板体１の歪の原因となるものであった。そこで本発
明はこのような従来の欠点を解消するものであり、以下
に第２図以降の図面と共に説明する。

第２図は本実施例の板体の突出部を断面で示しており、
１ １は金属板体、１２は上記板体１１をプレス加工し
て形成した突出部であり、上記突出部１２の裏面１２ａ
で母村である板体１１と突出部１２との結合部分１３に
は断面が略直角二等辺三角形状の禾せん断部１４が複数
個、等間隔で一体に形成されている。このような構成で
あるので、仮に未せん断部１４のない結合部分１３にク
ラックが発生しても禾せん断部１４のある結合部分１３
にクラツクは発生しない。

したがって突出部１２の外蓬Ｄ，をその底面の径Ｄ２と
等しいか大きくしたとしても、突出部１２は充分なる強
度でもつて母材である板体１１に結合される。たとえば
板体１１の厚さｈが０．６肋の場合、突出部１２の高さ
ｈ，を０．４〜０．５側までとることができ結合強度も
非常に大きいことを確認している。従来の構成では上記
場合突出部の高さを０．４肋もとろうとすれば小さな外
力によっても突出部が破損されてしまう。また上記実施
例によれば突出部１２の高さｈ，をバラッキなく安定し
てだすことができ高精度の加工が行なえる。しかも板体
１１に対する歪が少ないため同一板体１１に何個所もの
突出部１２を形成することができる。次に上記板体の突
出部を形成する装鷹について説明する。

第３図はその装置を示しており、２１はプレス圧を加え
るシャンク、２２は上型ダィセツト、２３はパンチホル
ダー、２４はパンチ、２５はストリツパーばね、２６は
ストリッパーで、これらで上型が構成される。一方、２
７は材料ガイド、２８はダイ、２９は下型ダイセツト、
３０は押出し‘よね、３１は押出しプレートでこれらで
下型が構成される。第５図フは上記パンチ２４の先端形
状を示しており、パンチ２４の端面間縁すなわち端面と
外周面を含んで両面の連結部には第２図に示した未せん
断部１４に合致する形状の凹所３２が複数個形成されて
いる。そして第３図に示すように上記と下型との間に板
体１１を介在させ第４図に示すように上型にプレス圧を
加えてパンチ２４を板体１１に押当てると上記パンチ２
４の先端とダイ２８の孔２８ａとによって第２図の如き
突出部１２が形成される。

２なお上記未せん断部１４は別の形でもよく、したがっ
てパンチ２４の凹所３２の形も第５図イ，ウのようにし
てもよい。

第５図イのパンチによれば略角錘状の未せん断部が得ら
れ、第５図ウのパンチによれば略半円錘状の未せん断部
が縛られる。３未せん断部の形状や数は突出部の形状、
大きさ等により決めるものである。

第６図、第７図は上記突出部１２を有する板体１１をテ
ープレコーダのメカニズム基板として利用した例を示し
ており、第６図ではＬ字レバー４１の回敷支軸として突
出部１２を利用している。

なお第６図でレバー４２の矢印〇方向の沼動で上記レバ
ー４１が矢印ら方向に回動し、その折曲片４１ａを介し
てレバー４３が矢印広方向に摺動し、逆にレバー４３の
矢印ａ３方向の摺動でレバー４１は矢印ａ２方向に回動
、レバー４２は矢印ａ，方向に摺動するようになってい
る。また第７図では０レバー５１のガイド軸として２つ
の突出部１２を利用している。なお第７図でレバー５１
の矢印ｃ，方向の摺動で軸５２を介してレバー５３が矢
印ｃ２方向に、上記レバー５１の矢印ｄ，方向の摺動で
上記しバー６３が矢印も方向に移動するようになつ夕し
、る。このように本実施例の突出部によれば、レバー等
の回敷支軸あるいはガイド軸として充分に利用すること
ができる。以上説明したように本発明の板体の突出部及
びその形成装置によれば高強度でかつ高精度の突出０部
とそれを簡単に形成できる装置を提供することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図フ〜ウは従来の板体の突出部を示す断面面図、第
２図は本発明の一実施例における板体の突出部を一部断
面で示す裏面斜視図、第３図、第４図は上記突出部を形
成する装置を示す概略側面図、第５図７〜ウは同装置に
用いるパンチの先端形状を示す斜視図、第６図、第７図
は上記突出部を回動支軸やガイド軸として利用した例を
示す斜視図である。 １１・・・・・・板体、１２・・・・・・突出部、１２
ａ・・・・・・裏面、１４・・・・・・禾せん断部、２
４・・・・・・パンチ、２８…・・・ダィ、３２…・・
・凹所。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 板体をプレス加工して形成した突出部において、突
   出部の裏面で母材である板体と上記突出部との結合部分
   の一部に未せん断部を複数か所設けたことを特徴とする
   板体の突出部。 ２ 少なくともパンチを保持した第１型と上記パンチに
   対応するダイを有する第２型との間に板体を介在させ、
   上記第１、第２型を圧接させ上記パンチによつて板体に
   突出部を形成する装置において、上記パンチの端面周縁
   に複数か所の凹所を形成し、この凹所によつて上記突出
   部の裏面で母材である板体と上記突出部との結合部分に
   複数か所の未せん断部を形成するように構成した板体の
   突出部の形成装置。