JPS60214973A - 印写装置 - Google Patents
印写装置Info
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- JPS60214973A JPS60214973A JP5573684A JP5573684A JPS60214973A JP S60214973 A JPS60214973 A JP S60214973A JP 5573684 A JP5573684 A JP 5573684A JP 5573684 A JP5573684 A JP 5573684A JP S60214973 A JPS60214973 A JP S60214973A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- recording head
- needle
- electrode substrate
- layer
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
- B41J2/33555—Structure of thermal heads characterised by type
- B41J2/33565—Edge type resistors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、階調印写可能な印写装置に関し、詳しくは通
電発熱型の熱転写フィルムを用いた階に１□］表層可能
な印写装置に関する。ζらに詳しくは、前記印写装置の
記録へリドの材質とその製法に関する。
電発熱型の熱転写フィルムを用いた階に１□］表層可能
な印写装置に関する。ζらに詳しくは、前記印写装置の
記録へリドの材質とその製法に関する。
従来の通電型熱転写記録方式を用いた高速、高画質、高
信頼性、かつ低価格のフルカラー印写装置を実覗する技
術としては「印写装置」（特願昭５８−１８６４９６号
）があった。その概要を説明する。
信頼性、かつ低価格のフルカラー印写装置を実覗する技
術としては「印写装置」（特願昭５８−１８６４９６号
）があった。その概要を説明する。
第１図に通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造の
数例を掲げた。１は融解インク層でありワックス中に顔
料あるいけ顔料と染料を分散させた層で６０℃程度で融
解する特性を有する。２けＰＥＴ等を用いた樹脂フィル
ムあるいはコンデンサー紙であり（ａ）の場合この層が
このインクフィルムの支持層となる。３Ｉ′ｉカーボン
微粉末を樹脂に分散ζせた層で導電性がある（以下この
３０層全抵抗層と略称する）。４は３と同様の導電性を
有す層であるが、（ｂ）及び（ｅ）の場合この層がフィ
ルム支持層となる。５け色濁り防止層で耐熱性樹脂層で
ある。これらのフィルムの抵抗層の電流を流し発生する
ジュール熱によりインク層が融解し、被転写紙に転写さ
れることにより印写が行われる。
数例を掲げた。１は融解インク層でありワックス中に顔
料あるいけ顔料と染料を分散させた層で６０℃程度で融
解する特性を有する。２けＰＥＴ等を用いた樹脂フィル
ムあるいはコンデンサー紙であり（ａ）の場合この層が
このインクフィルムの支持層となる。３Ｉ′ｉカーボン
微粉末を樹脂に分散ζせた層で導電性がある（以下この
３０層全抵抗層と略称する）。４は３と同様の導電性を
有す層であるが、（ｂ）及び（ｅ）の場合この層がフィ
ルム支持層となる。５け色濁り防止層で耐熱性樹脂層で
ある。これらのフィルムの抵抗層の電流を流し発生する
ジュール熱によりインク層が融解し、被転写紙に転写さ
れることにより印写が行われる。
第２図は従来の通電型熱転写記録方式の記録ヘッドを示
す図である。２１け記録針であり複数個有している。
す図である。２１け記録針であり複数個有している。
第３図に従来の記録ヘッド２２とインクフィルム１９の
接触方法を示した。メインローラー３０はゴム等の弾性
体で形成されておりこの上に被転写紙１０が巻きつけら
れ固定治具６２で固定されている。インクフィルム１９
Ｈ３３でロール状ニ惺存され、矢印の方向に沿って巻き
とりロール３４に巻きとられる。３５及び３６はインク
フィルム搬送ローラーである。記録ヘッド２２の端部２
６け３８を支点としてバネ３７でメインローラー３０に
押しつけられている。第２図の構造の記録へリドを第３
図の方法でインクフィルムに押しつけることにより、記
録針と抵抗層との間には良好な宙気的接続が図られる。
接触方法を示した。メインローラー３０はゴム等の弾性
体で形成されておりこの上に被転写紙１０が巻きつけら
れ固定治具６２で固定されている。インクフィルム１９
Ｈ３３でロール状ニ惺存され、矢印の方向に沿って巻き
とりロール３４に巻きとられる。３５及び３６はインク
フィルム搬送ローラーである。記録ヘッド２２の端部２
６け３８を支点としてバネ３７でメインローラー３０に
押しつけられている。第２図の構造の記録へリドを第３
図の方法でインクフィルムに押しつけることにより、記
録針と抵抗層との間には良好な宙気的接続が図られる。
第４図に従来の駆動方法と階調記録方法を示した。４０
．／ｌけ記録針が抵抗Ｍ Ｋ接触している部分、４２け
電流である。電圧け４ｏがマイナス、４１がプラスとな
るように印加しである。この電圧を印加する時間を変え
ることにより、４３．４１のようにインク層上の温度分
布か変わる。４３１通電時間が短い場合、４４は通電時
間が長い場合である。この変化によって転写されるイン
ク形状もそれぞれ４５．４６のようＫなり面積階調を表
現することができる。
．／ｌけ記録針が抵抗Ｍ Ｋ接触している部分、４２け
電流である。電圧け４ｏがマイナス、４１がプラスとな
るように印加しである。この電圧を印加する時間を変え
ることにより、４３．４１のようにインク層上の温度分
布か変わる。４３１通電時間が短い場合、４４は通電時
間が長い場合である。この変化によって転写されるイン
ク形状もそれぞれ４５．４６のようＫなり面積階調を表
現することができる。
第５図に全ての隣合うＦ置針間で記録を行うための方法
を示した。電沸８に対しプラス側のスイッチ５０とマイ
ナス側のスイッチ５１を図のように交互に用い、Ｈ１〜
ＨｍとＬ１〜Ｌｍのト己録針に接続しである。記録針の
数は２×音本（ｔｎは正の整数）であり記録画素数は２
Ｘ？？＋−１個となる。以上のような技術により、高速
、高画質のフルカラー印写装置が可能とされていた。
を示した。電沸８に対しプラス側のスイッチ５０とマイ
ナス側のスイッチ５１を図のように交互に用い、Ｈ１〜
ＨｍとＬ１〜Ｌｍのト己録針に接続しである。記録針の
数は２×音本（ｔｎは正の整数）であり記録画素数は２
Ｘ？？＋−１個となる。以上のような技術により、高速
、高画質のフルカラー印写装置が可能とされていた。
また、従来記録ヘッドの製法としては、アＡ／４すを主
成分としたセラミリフ基板にＮｆｆ１− Ｏｒ及び昨を
蒸着し、フォトエ・ノチングにより電ｆｉを形成し、こ
の電極上に選択的にＮ１−Ｗ−Ｐの無電、解メツ千を施
して電極を形成していた。しかし上記の製法を用いると
電、極基板と記録針の密着強度が弱いため印写中に記録
針が剥離してしまい記録ヘッドの信頼性に欠けること、
また製造プロセス上記録ヘッドの製造コストが高いこと
、等の問題があった。
成分としたセラミリフ基板にＮｆｆ１− Ｏｒ及び昨を
蒸着し、フォトエ・ノチングにより電ｆｉを形成し、こ
の電極上に選択的にＮ１−Ｗ−Ｐの無電、解メツ千を施
して電極を形成していた。しかし上記の製法を用いると
電、極基板と記録針の密着強度が弱いため印写中に記録
針が剥離してしまい記録ヘッドの信頼性に欠けること、
また製造プロセス上記録ヘッドの製造コストが高いこと
、等の問題があった。
また、上記材質の記録ヘッドにより印写を繰り返スト、
ニッケルータングステンがアルミナラ主成分としたセラ
ミックに比して摩耗し易いため、第６図に示すように抵
抗層との摺動により、記録針の端面の入が記録ヘッドの
端面から内側に後退してしまい、抵抗層との電気的接触
性の低下、圧力のムラが生じ、印写画質の著しい低下を
招くという問題点があ−た、 〔目的〕 本発明は上記問題点を解決するもので、その目的とする
ところは、通電型熱転写記録方式の記録へ・リドの抵抗
層との摺動によるＭ粍から生じる印写画質の劣化の問題
を解決し、ざらに低価格の記録へヴドを実現し高信頼性
を有した低価格、高速、高画質のフルカラー印写装置を
提供することにある。
ニッケルータングステンがアルミナラ主成分としたセラ
ミックに比して摩耗し易いため、第６図に示すように抵
抗層との摺動により、記録針の端面の入が記録ヘッドの
端面から内側に後退してしまい、抵抗層との電気的接触
性の低下、圧力のムラが生じ、印写画質の著しい低下を
招くという問題点があ−た、 〔目的〕 本発明は上記問題点を解決するもので、その目的とする
ところは、通電型熱転写記録方式の記録へ・リドの抵抗
層との摺動によるＭ粍から生じる印写画質の劣化の問題
を解決し、ざらに低価格の記録へヴドを実現し高信頼性
を有した低価格、高速、高画質のフルカラー印写装置を
提供することにある。
本発明の印写装置は抵抗層と融解インク層を有し、前記
抵抗層に雷、流を流すことにより発生するノユール熱に
より前記融解インク層を融解し被転写紙に転写し記録を
得るインクフィルムを用い、記録ヘッドが板状の電極基
板と複数本の記録針によって構成され前記記録針が、前
記電極基板の一方の画に備えられ、前記記録ヘッドの端
部を前記抵抗層に接触プせ、かつ隣接する記録針間に電
圧を印加することにより前記抵抗層に通電し発熱せしめ
る回路を有し、前記通電する時間７変えることにより、
前記融解インク層の融解するインクの面積を変えうる印
写装置において、前記記録ヘッドの前記記録ヘッドを厚
膜印刷法により形成したものである。
抵抗層に雷、流を流すことにより発生するノユール熱に
より前記融解インク層を融解し被転写紙に転写し記録を
得るインクフィルムを用い、記録ヘッドが板状の電極基
板と複数本の記録針によって構成され前記記録針が、前
記電極基板の一方の画に備えられ、前記記録ヘッドの端
部を前記抵抗層に接触プせ、かつ隣接する記録針間に電
圧を印加することにより前記抵抗層に通電し発熱せしめ
る回路を有し、前記通電する時間７変えることにより、
前記融解インク層の融解するインクの面積を変えうる印
写装置において、前記記録ヘッドの前記記録ヘッドを厚
膜印刷法により形成したものである。
零１血侑１１
電極基板２０の材質として酸化マンガンと２酸化硅素を
主成分とするセラミック、通称フォルステライト？、記
録針２１の材質としてタングステンをそれぞれ使用した
、また記録針のピッチは、３２０μｍ、電極幅は１８０
μｍ、記録針数６４０本、記録幅約２０５ｍｍである。
主成分とするセラミック、通称フォルステライト？、記
録針２１の材質としてタングステンをそれぞれ使用した
、また記録針のピッチは、３２０μｍ、電極幅は１８０
μｍ、記録針数６４０本、記録幅約２０５ｍｍである。
記録ヘッドの製造方法に以下の工程の厚膜印刷法を用い
た。酸化マンガンと２酸化硅素を主とする基板原料を調
合し、粉砕、混合した後噴霧乾燥はせグリーンシートを
作成する。また記録針の原料であるタングステンと有機
バインダーを混合、粉砕した後、混練し導体イーストヲ
作成する。
た。酸化マンガンと２酸化硅素を主とする基板原料を調
合し、粉砕、混合した後噴霧乾燥はせグリーンシートを
作成する。また記録針の原料であるタングステンと有機
バインダーを混合、粉砕した後、混練し導体イーストヲ
作成する。
前記グリーンシートに前記導体ペーストを印刷し還元雰
囲気中で同時に焼成し記録ヘッドを作成した。
囲気中で同時に焼成し記録ヘッドを作成した。
酸化マンガンと２酸化硅素を主成分とするセラミ〜Ｊり
基板（フォルステライト）の硬度は５００〜６００Ｈτ
であるのにたいしてタングステンは約７００Ｈυである
。上記のように、記録針の硬度が基板電極の硬度より勝
っている記録へ・ラドで印写を行うと、記録針の摩扛に
比して、電極基板の摩耗の方が速いので、この記録へ・
・・ドの記録端面は絶えず記録針が電極基板端面から突
出した形となりた。
基板（フォルステライト）の硬度は５００〜６００Ｈτ
であるのにたいしてタングステンは約７００Ｈυである
。上記のように、記録針の硬度が基板電極の硬度より勝
っている記録へ・ラドで印写を行うと、記録針の摩扛に
比して、電極基板の摩耗の方が速いので、この記録へ・
・・ドの記録端面は絶えず記録針が電極基板端面から突
出した形となりた。
また、記録針と電極基板の密着強度は従来のものに比較
してはるかに強く実際の印写に際して問題がなかった。
してはるかに強く実際の印写に際して問題がなかった。
実施例２
実施例１に同じく厚膜印刷法により記録ヘッドを作成し
た。電極基板の材質としてアルミナを主成分とした多孔
質のセラミ・ツクを、記録針の材質としてタングステン
にアルミナを混入したものをそれぞれ使用した。また記
録針のピ・ノチけ３２０μｍ電極幅は１８０μｍ、記録
針数６４０本、記録幅約２０５絹である。
た。電極基板の材質としてアルミナを主成分とした多孔
質のセラミ・ツクを、記録針の材質としてタングステン
にアルミナを混入したものをそれぞれ使用した。また記
録針のピ・ノチけ３２０μｍ電極幅は１８０μｍ、記録
針数６４０本、記録幅約２０５絹である。
アルミナを主成分とした多孔質のセラミックはアルミナ
の完全焼結温度より低い温度で焼成することにより得ら
れた。
の完全焼結温度より低い温度で焼成することにより得ら
れた。
アルミナを主成分とした多孔質のセラミックの硬度はそ
の焼成温度とアルミナの純度を制御することにより、約
２００〜６００Ｈτのものが得られる。
の焼成温度とアルミナの純度を制御することにより、約
２００〜６００Ｈτのものが得られる。
それにたいしてタングステンにアルミナを混入した記録
針は実施例１のタングステンと比較して高い硬度が得ら
れた。
針は実施例１のタングステンと比較して高い硬度が得ら
れた。
通電型熱転写記録方式では、記録針と抵抗層が絶えず摺
動する為、その記録針の摩耗が問題となっていた。この
摩耗には２種類の問題が内在している。１つは記録ヘヅ
ド全体の機械的摩耗による記録ヘヅドの寿命の低下であ
る。この問題は本発明により記録針の材質の硬度を相対
的に高めることにより改善された。
動する為、その記録針の摩耗が問題となっていた。この
摩耗には２種類の問題が内在している。１つは記録ヘヅ
ド全体の機械的摩耗による記録ヘヅドの寿命の低下であ
る。この問題は本発明により記録針の材質の硬度を相対
的に高めることにより改善された。
もう１つの問題は、通電時の熱破壊、放電破壊により記
録針の端面のみが記録ヘッドの端面から内側に後退する
ことにより生じる、部分的な記録針の欠損である。これ
により、記録針と抵抗層の部分的な電気的接触ムラ、圧
力ムラが生じ、画質が大きく低下する。
録針の端面のみが記録ヘッドの端面から内側に後退する
ことにより生じる、部分的な記録針の欠損である。これ
により、記録針と抵抗層の部分的な電気的接触ムラ、圧
力ムラが生じ、画質が大きく低下する。
本発明によれば、記録へ・ラドは電極基板から記録針が
突出した状態が維持きれるので均一な圧力で記録針を抵
抗層の押しつけかつ適度の摩耗によリ、いつも滑らかな
記録針端面が形成され続け、常に安定した印写を得るこ
とができる。
突出した状態が維持きれるので均一な圧力で記録針を抵
抗層の押しつけかつ適度の摩耗によリ、いつも滑らかな
記録針端面が形成され続け、常に安定した印写を得るこ
とができる。
また本発明によれば、記録ヘッドを厚膜印刷により製造
するので従来のフォトエツチング装置等の高額設備の必
要がなく製造の初期投資が軽減される。
するので従来のフォトエツチング装置等の高額設備の必
要がなく製造の初期投資が軽減される。
ざらに厚膜印刷技術を用いると配線基板の多層化が容易
であるので、記録ヘッド上に駆動回路を実装することが
でき装置の小型化と低コヌト化が実現できる。
であるので、記録ヘッド上に駆動回路を実装することが
でき装置の小型化と低コヌト化が実現できる。
第１図Ｃａ、）〜（Ｃ）は、本発明に使用したインクフ
ィルムの断面を示した図である。 第２図（α）〜（ｃ）は、従来の記録へリドの先端部分
を示した図である。 第３図は、従来のインクフィルム及び被転写紙の搬送系
の構成を示す図である。 第４図（α）〜（Ｃ）は、従来の記録ヘッドを用いて、
面積階調記録を行う方法を示す図である。 第５図は、従来の各記録針への基本的なスイッチの結線
を示す図である。 第６図は、従来の記録針の摩耗の問題を示す図である。 １９・・・・・・インクフィルム ３・・・・・・抵抗層 １・・・・・・融解インク層 ２２・・・・・・記録ヘッド ２１・・・・・・記録針 ２０・・・・・・電極基板 ６０・・・・・・メインローラー ３５．３６・・・・・・搬送ローラー １０・・・・・・被転写紙 以 上 出願人 株式会社 諏訪精工舎 第２図 ４ 第３０ 第４図 ５１ 第５図 Ｕ 第６図 昭和６０１５月１４Ｅｌ 昭和５９年特許願第 ５５７５６号 ２ 発明の名称 印写装置 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 代表取締役 中 村 恒 也 ４代理人 ５、 補正により増加する発明の数 ６、補正の対象 手続補正帯（自発） １、特許請求の範囲を別紙の如く補正する。 ｌ ＢＡ４［ｉ８頁１行目、８行目、下から５行目「酸
化マンガン」とあるを、 「マグネシア」に補正する。 以 上 特許請求の範囲 ＋１１ 抵抗層と融解インク層を有し、前記抵抗層に電
流を流すことにより発生するシュニル熱に、！：り前記
融解インク層を融解し被転写紙に転写し記録を得るイン
クフィルムを用い、記録ヘッドが板状の電極基板と複数
本の記録針によって構成され前記記録針が、前記電極基
板の一方の面に備えられ、前記記録ヘッドの端部を前記
抵抗層に接触させ、かつ隣接する記録針間１／（電圧を
印加することＫより前記抵抗層に通（狐し発熱せしめる
回路を有し、前記通電する時間を変えろことにより、前
記融解インク層の融解するインクの面積を変えつる印写
装置において、前記記録ヘッドの前記記録ヘッドを厚膜
印刷法により形成したことを特徴とする印写装置。 （２） 前記記録ヘッドの前記記録針の材質としてタン
グステン、モリブデン、マンガン、モリブデン等の硬質
金属、まｙｃは前記硬質今頃の化合物を用い、前記電極
基板の材質としてアルミナを主成分とした多孔質のセラ
ミックまたはマグネシアと２酸化硅素を主成分とするセ
ラミックまたは二！ネシウムと硅素とアルミニウムとカ
リウムと弗素と酸素を主成分とするセラミックを用いた
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印写装置
、（３）前記記録ヘッドの前記記録針の材質としてタン
グステン、マンガン、モリブデン等の硬質金属、または
前記硬質金属の化合物にアルミナを混入したものを用い
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印写装
置。
ィルムの断面を示した図である。 第２図（α）〜（ｃ）は、従来の記録へリドの先端部分
を示した図である。 第３図は、従来のインクフィルム及び被転写紙の搬送系
の構成を示す図である。 第４図（α）〜（Ｃ）は、従来の記録ヘッドを用いて、
面積階調記録を行う方法を示す図である。 第５図は、従来の各記録針への基本的なスイッチの結線
を示す図である。 第６図は、従来の記録針の摩耗の問題を示す図である。 １９・・・・・・インクフィルム ３・・・・・・抵抗層 １・・・・・・融解インク層 ２２・・・・・・記録ヘッド ２１・・・・・・記録針 ２０・・・・・・電極基板 ６０・・・・・・メインローラー ３５．３６・・・・・・搬送ローラー １０・・・・・・被転写紙 以 上 出願人 株式会社 諏訪精工舎 第２図 ４ 第３０ 第４図 ５１ 第５図 Ｕ 第６図 昭和６０１５月１４Ｅｌ 昭和５９年特許願第 ５５７５６号 ２ 発明の名称 印写装置 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 代表取締役 中 村 恒 也 ４代理人 ５、 補正により増加する発明の数 ６、補正の対象 手続補正帯（自発） １、特許請求の範囲を別紙の如く補正する。 ｌ ＢＡ４［ｉ８頁１行目、８行目、下から５行目「酸
化マンガン」とあるを、 「マグネシア」に補正する。 以 上 特許請求の範囲 ＋１１ 抵抗層と融解インク層を有し、前記抵抗層に電
流を流すことにより発生するシュニル熱に、！：り前記
融解インク層を融解し被転写紙に転写し記録を得るイン
クフィルムを用い、記録ヘッドが板状の電極基板と複数
本の記録針によって構成され前記記録針が、前記電極基
板の一方の面に備えられ、前記記録ヘッドの端部を前記
抵抗層に接触させ、かつ隣接する記録針間１／（電圧を
印加することＫより前記抵抗層に通（狐し発熱せしめる
回路を有し、前記通電する時間を変えろことにより、前
記融解インク層の融解するインクの面積を変えつる印写
装置において、前記記録ヘッドの前記記録ヘッドを厚膜
印刷法により形成したことを特徴とする印写装置。 （２） 前記記録ヘッドの前記記録針の材質としてタン
グステン、モリブデン、マンガン、モリブデン等の硬質
金属、まｙｃは前記硬質今頃の化合物を用い、前記電極
基板の材質としてアルミナを主成分とした多孔質のセラ
ミックまたはマグネシアと２酸化硅素を主成分とするセ
ラミックまたは二！ネシウムと硅素とアルミニウムとカ
リウムと弗素と酸素を主成分とするセラミックを用いた
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印写装置
、（３）前記記録ヘッドの前記記録針の材質としてタン
グステン、マンガン、モリブデン等の硬質金属、または
前記硬質金属の化合物にアルミナを混入したものを用い
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印写装
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 抵抗層と融解インク層を有１２、前記抵抗層に
電流を流すことにより発生するジュール熱により前記融
解インク層を融解し被転写紙に転写し記録を得るインク
フィルム全相い、記録ヘッドが板状の電、極基板と複数
本の記録針によって構成され前記記録針が、前記電極基
板の一方の面に備えられ、６１１記記録ヘツドの端部を
前記抵抗層に接触略せ、かつ隣接する記録針間に電圧を
印加することにより前記抵抗層に通電し発熱せしめる回
路を有し、前記通電、する時間を変えることにより、前
記融解インク層の融解するインクの面積を変えうるリド
を厚膜印刷法により形成したことを特徴とする印写装置
。 （２） 前記記録へ９ドの前記記録針の材質としてタン
グステン、モリブデン、マンガン、モリブデン等の硬質
金属、または前記硬質金属の化合物を用い、前記電極基
板の材質としてアルミナを主成分とした多孔質のセラミ
ックまたは、酸化マンガンと２酸化硅素を主成分とする
セラミックまたは酸化マンガンと２酸化硅素とアルミナ
と酸化カリウムと弗素を主成分とするセラミックを用い
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印写装
置。 （６） 前記記録ヘッドの前記記録針の材質としてタン
グステン、マンガン、モリブデン等の硬質金属、または
前記硬質金属の化合物にアルミナを混入したものを用い
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印写装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5573684A JPS60214973A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 印写装置 |
| US06/715,555 US4684960A (en) | 1984-03-23 | 1985-03-25 | Thermoelectric printing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5573684A JPS60214973A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 印写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60214973A true JPS60214973A (ja) | 1985-10-28 |
Family
ID=13007135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5573684A Pending JPS60214973A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 印写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60214973A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62238767A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-19 | Ngk Insulators Ltd | 記録装置 |
| JPS63239895A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-10-05 | 株式会社日立製作所 | 印刷回路の製造装置 |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP5573684A patent/JPS60214973A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62238767A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-19 | Ngk Insulators Ltd | 記録装置 |
| JPH0535074B2 (ja) * | 1986-04-10 | 1993-05-25 | Ngk Insulators Ltd | |
| JPS63239895A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-10-05 | 株式会社日立製作所 | 印刷回路の製造装置 |
| JPH0474878B2 (ja) * | 1986-11-19 | 1992-11-27 |
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