JPS602146B2 - 溶湯の加熱機能を有する連続鋳造用タンデイツシユ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶湯の加熱機能を有する連続鋳造用タンディッ
シュに係り、特にタンディツシュ内溶湯温度を適正範囲
内に保持するための手段の提案に関する。

一般に連続鋳造においては、タンデイツシュ内落陽温度
が操業上および鍵片の品質上の極めて重要な因子である
。

例えば溶湯温度が低温に過ぎると鋳片表面に蓬のかみ込
みや凹凸が多発し、また銭片内に非金属介在物が多くな
り、清浄な錆片が得難いはかりでなく、タンディッシュ
ノズルが詰り易くなり安定した操業を続けることが出来
なくなる。逆に、落陽温度が高温に過ぎる場合には、鏡
片の凝固組織は柱状晶がよく発達したものとなるため、
内部割れが発生し易く、中心偏析も顕著となるばかりで
なく、銭片表面の割れやブレークアウトが発生し易くな
り、操業トラブルの原因となる。

従って、タンディツシュ内溶湯温度を如何にして適正範
囲内に調整するかが操業を安定させ、銭片品質を向上さ
せるための重要な操業条件となる。

ところが現実には、タンディツシュ内溶湯溢度は第１図
に示すようなパターンをとることが周知である。

すなわち、鋳込み初期にはタンディッシュの耐火物によ
って吸熱されるために溶湯温度が低くなり、銭込中期で
はタンディッシュ耐火物は熱的に定常状態になる一方、
取鋼からの溶湯温度も高いのでタンディッシュ内溶湯溢
度は高くなる。そして鍵込末期には取鍋からの溶湯温度
が低くかつ最終的には取鋼からの給湯もなくなるので、
タンデイツシュ内溶湯溢度は低下する。従って、例えば
銭込初期のタンデイツシュ内落陽温度を適切な温度に維
持するためにヒート全体の温度を高目‘こすると、第２
図のように銭込中期の溶湯温度は高くなり過ぎ、前述の
ような内部割れや中心偏析さらにはブレークアウト発生
などの問題がおこる。逆に銭込中期の港湯温度を適切な
温度に維持するためにヒート全体の温度を低目にすると
第３図に示すように、銭込初期および末期とりわけ鋳込
初期の溶湯温度は低くなり通ぎ、鏡込初期の銭片には表
面不良や非金属介在物の増加、あるいはタンデイツシュ
ノズル詰りなどの問題が発生する。このようなタンディ
ツシュ内溶湯温度の変動をなくし、鋳込み期間中ほぼ一
定の温度を保持するための手．段として、例えば特開昭
５４一１６３７３び号公報のようなタンディッシュの底
部または側面にチャンネル型造型誘導加熱手段を設置し
、溶湯を適温まで加熱する方法がある。

しかしながら、例えばタンディッシュの底部に上記のよ
うな加熱手段を設置するためには、タンディッシュと鋳
型との間隔を相当大きくとる必要があるために、実際に
は実現困難であるが、それでも実現させようとすれば前
記特関昭５４一１６３７３０号のように特別の形をした
タンディツシュを用いる必要があるので、鋳造装置の空
間的の制約その他の理由から、既設の連続鋳造装置に組
込むことが不可能な場合が多く、現実には実用化されて
いない。

また加熱手段をタンディッシュ側壁に設置することは、
従釆のタンディッシュを殆んど改造することなく、その
まま使用できる利点はあるが、かんじんのタンディッシ
ュ内溶湯温度の均一性が悪く、タンディッシュ内溶湯温
度を鋳込み期間中、一定の温度範囲内に維持することは
極めて困難なことである。

本発明は、タンディッシュ側壁に溝型誘導加熱手段を設
置した従来のタンディッシュにおける上記のような欠点
、問題点を解消して、タンディツシュ内溶湯温度の均一
性に優れた溝型譲導加熱手段を備えたタンディッシュを
提供するもろである。

本発明は溶湯の加熱機能を有する連続鋳造用タンディッ
シュにおいて、溝型誘導加熱手段を、取鍋からの溶傷注
入点と連続鋳造用鋳型への注湯ノズル位置との中間の夕
ンディッシュ外側壁部に設置し、かつ上記溝型誘導加熱
手段のタンディッシュ内側に幅３００側以下の溶湯通路
を有しタンディッシュ内容を２分する堰を設けることに
よってタンディッシュ内溶湯温度をほぼ均一に保持し、
鏡型への注湯温度を適正範囲内に維持することが可能と
なった連続鋳造用タンディツシュである。

次に本発明をを実施態様に基づいて図面により詳細に説
明する。第４図は本発明の実施例の一例を示すもので、
Ａが平面、ＢがＡ図のＡーバ断面図である。

１は取鋼（図示なし）からタンディッシュ６への溶湯注
入点で、取鍋から注入された溶湯はすべて堰２により、
強制的に溝型議導加熱手段３の前方の狭い通路４を通過
させられ、この間に溶湯が加熱されるために、溶湯の温
度均一性が極めて良好である。

このように本発明の要点は、取鍋から注入された溶湯を
すべて、溝型譲導加熱手段の直前を通過させるように堰
を設置することにある。この堰がない場合は、取鍋から
注入された溶湯の大部分は直接タンディッシュノズル５
に移行し、溶湯の一部が局所的に加熱されるだけになる
ので、溶湯温度の均一性が極めて悪くなるのは当然のこ
とと云える。次に本発明の実施例について、その効果を
説明する。

第５図はタンディッシュ内溶湯温度と取鋼から給湯され
る時間経過との関係を示すグラフであって、Ａは最大乳
ｏｎの溶鋼容量のタンディッシュに溝型誘導加熱手段３
と２０仇肋幅の溶鋼通路４を持った堰２とを備えた本発
明のタンデイッシュ（第４図参照）を適用した場合の例
で、またＢは同じタンディッシュに単に溝型議導加熱手
段３を設けただけで堰を備えない場合における例をそれ
ぞれ示したものである。いずれも、銭込初期はは溶鋼温
度を検出しつつ約６５雌Ｗの電力（周波数５皿ｚ）を供
給した。Ａの本発明のタンディッシュの場合は約２分後
、Ｂの従釆のタンディツシュの場合は約４分後、それぞ
れ所定の温度に達したので通電を停止した。鍵込末期に
はＡ、Ｂいずれの場合においても、溶鋼が所定の温度を
下廻ったところで約２０皿Ｗ通電した。第５図によれば
、従来の夕ンデイツシュの場合の曲線Ｂでは鏡込初期に
おいて、溶湯の鋳込み温度が適正範囲を外れるのに対し
、本発明のタンディッシュの場合のＡ曲線では銭込初期
から末期に至る全期間を通じてほぼ一定温度に保持され
ていることが明らからある。なお、本発明においてタン
ディッシュを２分する堰を設置する際、溶湯適路の幅が
３０仇吻を越えると、取鍋から注入された溶湯の大部分
が溝型誘導加熱手段で加熱されることなくタンディッシ
ュ・ノズル側へ到達してしまって、温度の均一化が難し
くなるので、３０仇岬を上限とした。

このように本発明のタンディツシュを適用すれば、タン
ディッシュ溶湯温度を鋳込み全期間にわたり、任意の目
標温度範囲内に保持することが可能となり、従来技術で
は銭込初期および末期における溶湯溢度の低下による銭
片の表面性状や内部清浄が劣ると云う欠点を解消するこ
とが出釆て、鋳造された全鋳片について表面性状や内部
組織・清浄度のバラッキの少ない銭片が得られ、製品歩
留り品質の向上に貢献する効果は頗る大である。

【図面の簡単な説明】 第１図は通常のタンデイツシュ内港湯温度の鋳込み中に
おける経時変化を示すグラフ、第２図はヒート全体の温
度を高くした場合のタンディツシュ内溶湯温度の鋳込み
中の経時変化を示すグラフ、第３図はヒート全体の温度
を低くした場合のタンディッシュ内溶湯の鋳込み中の経
時変化の状態を示すグラフ、第４図は本発明の実施例を
示すものでＡはタンデイツシユの平面図ＢはＡ‐Ａ′断
面図、第５図のＡ曲線は本発明のタンディッシュを適用
した場合のタンディッシュ内熔湯温度の鋳込み中の経時
変化を示したＢは単に通常の溝型誘導加熱手段を設けた
だけの場合のタンディッシュ内溶湯温度の鋳込み中の経
時変化を示すグラフである。 １・・・取鍋からの溶湯注入点、２・・・堰、３…溝型
誘導加熱手段、４・・・溶傷通路、５・・・タンディッ
シユ・ノズル、６…タンデイツシユ。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 溝型誘導加熱手段を付設して溶湯の加熱機能を附与
   された連続鋳造用タンデイツシユにおいて、該溝型誘導
   加熱手段を取鍋からの溶湯注入点と連続鋳造用鋳型への
   給湯点との中間のタンデイツシユの側壁部に設置し、か
   つ該誘導加熱手段のタンデイツシユ内側に幅３００ｍｍ
   以下の溶湯通路を有しタンデイツシユ内容を２分する堰
   を設けたことを特徴とする溶湯の加熱機能を有する連続
   鋳造用タンデイツシユ。