SU835614A1 - Кристаллизатор дл непрерывной разлив-Ки МЕТАллОВ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известен кристаллизатор дл  непрерывной разливки металлов,, содержащий гильзу и сопла дл  подачи охлаждающей жидкости .

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что при его применении в корочке слитка возникают повыщенные напр жени , привод щие к внутренним трещинам в слитке. Указанный недостаток объ сн етс  следующим.

Дл  того чтобы получить в слитке минимальные напр жени , его охлаждение нужно вести в соответствии с теплоотдающей способностью отдельных участков его поверхности . Эта способность зависит от формы участка поверхности (грань, угол), места :подвода струи металла, неравномерности образовани  зазора между слитком и стеикой кристаллизатора, а также свойств разливаемого металла. Дл  обеспечени  такого охлаждени  слитка необходимо иметь возможность регулировани  охлаждени  кристаллизатора как по периметру, так и по высоте.

Устройство дл  непрерывной разливки металла известной конструкции (как и устройства с замкнутыми системами охлаждени ) не обеспечивает такого регулировани  ввиду того, что охлаждающа  жидкость с вышележащих участков наружной поверхности кристаллизатора стекает по его гладкой наружной поверхности вниз, смешиваетс  с жидкостью, охлаждающей нижние участки наружной поверхности кристаллизатора , искажа  этим охлаждение стенки кристаллизатора и, соответственно, слитка.

Регулирование охлаждени  наружной поверхности кристаллизатора :по высоте становитс  практически невозможным. Из-за смешивани  охлаждающей жидкости на различных участках наружной поверхности

кристаллизатора затруднительно также осуществить регулирование охлаждени  слитка по периметру.

Указанные недостатки привод т к неравномерному нарастанию формирующейс 

корочки слитка и к возникновению в ней Повышенных напр жений. Кроме того, кристаллизаторы с гладкой наружной поверхностью имеют недостаточную жесткость при одностороннем разогреве, что приводит

к короблению стенок кристал.тизатора в процессе разливки, также вызывающему повышение напр жений в корочке слитка . С целью устранени  указанных недостатков на наружной поверхности гильзы выоолнены продольные и поперечные ребра, а сопла установлены :против образованных ребрами  чеек.

Расположение и шаг продольных ребер определ ютс  в зависимости от количества участков слитка по периметру, существенно отличающихс  своей теплоотдающей способностью. В квадратных и Пр моугольных слитках, например, такими участками  вл ютс  грани и углы с прилегающими к ним участками, а также участками в месте подвода струи металла. Участки граней больщой прот женности (свыше 300 мм) также целесообразно раздел ть лродольными ребрами.

По высоте шаг ребер выбираетс  в зависимости от изменени  теплоотдачи от слитка ПО мере его продвижени  в кристаллизаторе . Дл  ВОЗМОЖНОСТИ регулировани  охлаждени  по высоте шаг ребер должен составл ть 1 -15 толщины стенки кристаллизатора (при примен емых в насто щее врем  толщинах стенки 10-40 мм).

По конструктивным соображени м шаг ребер ко высоте нецелесообразно .выполн ть меньше толщины стенки кристаллизатора . Применение шага ребер более 15 толщин стенки кристаллизатора также нецелесообразно , так как не будет обеспечиватьс  необходима  жесткость стенки.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом , где изображено: на фиг. 1 -продольный разрез кристаллизатора; на фиг. 2- разрез А-А.

Кристаллизатор дл  непрерывной разливки металла содержит гильзу 1, систему 2 подвода охлаждающей жидкости с соплами 3, которые могут быть выполнены, например в виде брызгал, форсунок, и расположены вокруг наружной поверхности 4 гильзы 1. Устройство имеет также систему 5 регулировани  расхода охлаждающей жидкости по соплам 3. Наружна  поверхность гильзы 1 выполнена с продольными ребрами 6 и поперечными ребрами 7, образующими  чейки 8. Сопла 3 расположены против  чеек 8.

Работает устройство следующим образом .

Охлаждающую жидкость, например, воду , подают через систему подвода 2 перед началом заполнени  гильзы 1 металлом.

Вода выходит из сопл 3 и, попада  на наружную поверхность гильзы 1, охлал дает ее. Благодар  тому, что наружна  поверхность имеет  чейки 8, против которых расположены сопла 3, вода, подаваема  в верхние  чейки 8 и стекающа  вниз, не смещиваетс  с водой, подаваемой на нижние  чейки. В описываемом примере отливки пр моугольного слитка, в зависимости от теплоовдающей способности участков слитка и выбранной скорости лить , на различные участки наружной поверхности гильзы подают при помощи системы 5 регулировапи 

расхода воды различное количество воды; на центральные участки широких граней кристаллизатора подают больше воды, чем на боковые, а на нижние участки наружной поверхности гильзы воды подаетс  меньше,

чем на верхние.

Такое распределение воды в совокупности с теплоотдающей способностью слитка повышает равномерность нарастани  корочки слитка и снижает возникающие в пей

напр жени . Кроме того, такое распределение воды поддерлсивает сравнительно посто нной температуру отдельных участков стенки кристаллизатора, снижа  напр жени  в стенках и их коробление.

Таким образом, продольные и поперечные ребра, выполненные на наружной поверхности гильзы, играют дво кую роль: отвод т от каждой  чейки воду, не дава  возможности смешиватьс  с водой, подаваемой па соседние, нижние,  чейки; увеличивают жесткость стенок кристаллизатора, уменьша  их коробление, вызывающее повышение напр жений в корочке слитка.

Формула и.з обретени 

Кристаллизатор дл  непрерывной разливки металлов, содержащий гильзу и сопла дл  подачи охлаждающей жидкости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества слитков, па наружной поверхности гильзы выполнены продольные и поперечные ребра, а сопла установлены против образованных ребрами  чеек.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Бойченко М. С. и др. Непрерывна  разливка стали. М., 1961, с. 94-95, р. 51.

/-/

бг

wn

III IIIVu.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов, содержащий гильзу и сопла для подачи охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков, на наружной поверхности гильзы выполнены продольные и поперечные ребра, а сопла установлены против образованных ребрами ячеек.