JPS60213323A - 管材の接合装置における接合管材引寄せ機構 - Google Patents
管材の接合装置における接合管材引寄せ機構Info
- Publication number
- JPS60213323A JPS60213323A JP6992884A JP6992884A JPS60213323A JP S60213323 A JPS60213323 A JP S60213323A JP 6992884 A JP6992884 A JP 6992884A JP 6992884 A JP6992884 A JP 6992884A JP S60213323 A JPS60213323 A JP S60213323A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- pipe material
- die
- joining
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
- F16L1/06—Accessories therefor, e.g. anchors
- F16L1/09—Accessories therefor, e.g. anchors for bringing two tubular members closer to each other
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、管材の接合装置における接合管材引寄せ機構
に関するもので、管材を管継手（二差し込んで加工接合
する際、差し込み不足のままかしめ固定してしまうこと
を防止せんとすることを目的としたものである。
に関するもので、管材を管継手（二差し込んで加工接合
する際、差し込み不足のままかしめ固定してしまうこと
を防止せんとすることを目的としたものである。
管材の接合作業で不完全な作業となる原因のうちに管継
手への管材の差し込み不足ということがあった。これは
接合作業段階では発見されず、工事全体の施工終了後（
二発見されることもあり、そのために水洩れ等が発生し
てしまい大きな問題となっていた。
手への管材の差し込み不足ということがあった。これは
接合作業段階では発見されず、工事全体の施工終了後（
二発見されることもあり、そのために水洩れ等が発生し
てしまい大きな問題となっていた。
本発明は、こうした問題を解決するため提案されるもの
で、接合管を挾持するダイスの加工時の動きに応じて、
管継手（二対し管材を引寄せる構成としだも、のである
。
で、接合管を挾持するダイスの加工時の動きに応じて、
管継手（二対し管材を引寄せる構成としだも、のである
。
以下、本発明の実施例を図面に従い説明すると、管材と
管継手をダイス１（二より加工接合する装置（二おいて
、管材を挾持する一組の分割されたダイス１の管材に接
する曲面２に円周方向溝４を形成し、該円周方向溝４（
二組状の弾性体３を嵌装し、ダイス１を管継手の方向（
二管軸に平行（二移動させること（二より管材を管継手
への差し込み方向〔二引寄せ得るように構成したことを
要旨とするものである。
管継手をダイス１（二より加工接合する装置（二おいて
、管材を挾持する一組の分割されたダイス１の管材に接
する曲面２に円周方向溝４を形成し、該円周方向溝４（
二組状の弾性体３を嵌装し、ダイス１を管継手の方向（
二管軸に平行（二移動させること（二より管材を管継手
への差し込み方向〔二引寄せ得るように構成したことを
要旨とするものである。
給水、給湯、冷暖房用の一般配管用ステンレス鋼鋼管等
の接合作業においては、管継手内へ管材を差し込んだ後
、専用の工具で締め付けて行なう。
の接合作業においては、管継手内へ管材を差し込んだ後
、専用の工具で締め付けて行なう。
管材の接合装置としては、これまでにも種々のものが提
案されており、その−例として継手のテーパー筒部外周
に沿ったテーパー内側面を有するクランプダイスと、継
手の端部をすぼめるように加工するためのテーパ一孔を
有し前記クランプダイスに対向して配置される圧縮ダイ
スを一端部を支点に相互に扇状に開閉運動し、かつ閉時
（二接合するように構成し、各々の接合面中央：二手環
部を形成し、直角方向よりカム角環で押圧されてクラン
プダイスと圧縮ダイスが相対的に接近して両生環部によ
り形成される環部に配設される接合せんとする両管材の
接合加工が完成されるクランプダイスと圧縮ダイスの背
面（１傾斜面を設けて、カム角環の内側（二設けた傾斜
面に係合させ、かつ、クランプダイスと圧縮ダイスの各
半環部とカム角環とを一本の軸ピンを軸に開閉運動する
ようにした二つの鞘状のあご部に収納し、各あご部には
軸ビンから対称位置に長孔を設けてそれぞれビンで貫通
させ、このピンを前記カム角環の外側面に設けた傾斜面
に対応する傾斜面を有するカム押板の孔（二貫通係合さ
せるととも（＝、カム押板を押す方向とほぼ直角方向の
長孔を有する押し腕の該長孔にも貫通係合させ、さらに
一本の油圧押ラムに結合した二本の支持腕の名花に前記
あご部の軸ピンを貫通係合させるとともに該油圧押ラム
の先端（二前記押腕を結合させて単一油圧押ラムの伸長
にしたがい、先ず押腕に貫通せるビンを介してあご部の
長孔内壁が押され、あご部の閉じる運動が起こって接合
せんとする両管材の接合部をクランプダイスと圧縮ダイ
スの各半環部のテーパー状内側面（二よりクランプを完
了し、さら（１油圧押ラムが伸長する（ニしたがい、押
し腕に連結されているカム押板が、カム角環の外側傾斜
面に押圧し、カム角環の他方の側面があご部の鞘状孔の
内壁に押しつけられて、該カム角環がカム押板の押す方
向と直角方向に押し出され、つい（：はクランプダイス
と圧縮ダイスの各半環部背面の傾斜面をカム角環の内側
傾斜面で押圧して両ダイスを相対的に接近させるように
移動させ、クランプダイスと圧縮ダイスのテーパー状内
側面で拡径側管端の接合加工を完成させる構成のものが
ある。
案されており、その−例として継手のテーパー筒部外周
に沿ったテーパー内側面を有するクランプダイスと、継
手の端部をすぼめるように加工するためのテーパ一孔を
有し前記クランプダイスに対向して配置される圧縮ダイ
スを一端部を支点に相互に扇状に開閉運動し、かつ閉時
（二接合するように構成し、各々の接合面中央：二手環
部を形成し、直角方向よりカム角環で押圧されてクラン
プダイスと圧縮ダイスが相対的に接近して両生環部によ
り形成される環部に配設される接合せんとする両管材の
接合加工が完成されるクランプダイスと圧縮ダイスの背
面（１傾斜面を設けて、カム角環の内側（二設けた傾斜
面に係合させ、かつ、クランプダイスと圧縮ダイスの各
半環部とカム角環とを一本の軸ピンを軸に開閉運動する
ようにした二つの鞘状のあご部に収納し、各あご部には
軸ビンから対称位置に長孔を設けてそれぞれビンで貫通
させ、このピンを前記カム角環の外側面に設けた傾斜面
に対応する傾斜面を有するカム押板の孔（二貫通係合さ
せるととも（＝、カム押板を押す方向とほぼ直角方向の
長孔を有する押し腕の該長孔にも貫通係合させ、さらに
一本の油圧押ラムに結合した二本の支持腕の名花に前記
あご部の軸ピンを貫通係合させるとともに該油圧押ラム
の先端（二前記押腕を結合させて単一油圧押ラムの伸長
にしたがい、先ず押腕に貫通せるビンを介してあご部の
長孔内壁が押され、あご部の閉じる運動が起こって接合
せんとする両管材の接合部をクランプダイスと圧縮ダイ
スの各半環部のテーパー状内側面（二よりクランプを完
了し、さら（１油圧押ラムが伸長する（ニしたがい、押
し腕に連結されているカム押板が、カム角環の外側傾斜
面に押圧し、カム角環の他方の側面があご部の鞘状孔の
内壁に押しつけられて、該カム角環がカム押板の押す方
向と直角方向に押し出され、つい（：はクランプダイス
と圧縮ダイスの各半環部背面の傾斜面をカム角環の内側
傾斜面で押圧して両ダイスを相対的に接近させるように
移動させ、クランプダイスと圧縮ダイスのテーパー状内
側面で拡径側管端の接合加工を完成させる構成のものが
ある。
上記例の装置においては、接合せんとする管と管、もし
くは管と継手の両者を先ずクランプしてからひきつづき
ダイスが相対−的に接近して接合加工をするので、−動
作で作業が完了する簡単さばかりか、作業途中の任意の
状態に停止し、接合の曲り王台などを確認した後、修正
して接合加工を続行し得る便利さをも併せもっている。
くは管と継手の両者を先ずクランプしてからひきつづき
ダイスが相対−的に接近して接合加工をするので、−動
作で作業が完了する簡単さばかりか、作業途中の任意の
状態に停止し、接合の曲り王台などを確認した後、修正
して接合加工を続行し得る便利さをも併せもっている。
第４図は、上記例を示すものだがこの接合装置を用いて
管の接合継手の先端を接合加工せんとするには、先ず、
ダイス１のテーパー状内側面５を継手のテーパ一部に当
てる様にしながら電動ポンプのスイッチを入れると、油
圧押ラム６の伸長にともない、その先端に連結されてい
る押腕７が前進し該押腕７の長孔８に貫通係合されてい
るピン９は、あご部１０の長孔１１を介してあご部１０
を支持腕１２の孔１３（二連した軸ピン１４を軸として
回動させ、ついには半環状の対向するダイス１がそれぞ
れ密接して中央に環部を形成し、接合せんとする各管接
合部を確実（二抱持することとなる。
管の接合継手の先端を接合加工せんとするには、先ず、
ダイス１のテーパー状内側面５を継手のテーパ一部に当
てる様にしながら電動ポンプのスイッチを入れると、油
圧押ラム６の伸長にともない、その先端に連結されてい
る押腕７が前進し該押腕７の長孔８に貫通係合されてい
るピン９は、あご部１０の長孔１１を介してあご部１０
を支持腕１２の孔１３（二連した軸ピン１４を軸として
回動させ、ついには半環状の対向するダイス１がそれぞ
れ密接して中央に環部を形成し、接合せんとする各管接
合部を確実（二抱持することとなる。
さらに油圧押ラム６が伸長するにしたがって押腕７はビ
ン９を介し、あご部１０の長孔１１（二沿って進み、該
ピン９に係合しているカム押板な押し進めることとなり
、カム押板に設けられた傾斜面１５はカム角環の外側傾
斜面１６を押圧する。
ン９を介し、あご部１０の長孔１１（二沿って進み、該
ピン９に係合しているカム押板な押し進めることとなり
、カム押板に設けられた傾斜面１５はカム角環の外側傾
斜面１６を押圧する。
かくしてカム押板はあご部１０の内底面１７とカム角環
の外側傾斜面１６との間にくさび状（二押入ることにな
ってカム角環をあご部１０の内側面に沿って直角方向に
滑動させ、各カム角環の内側に設けられた■型傾斜面は
カム角環の内側に収納されているダイス１の傾斜面１８
゜１９及び他方のダイス１の傾斜面２０．２１を押圧し
て、対向するダイスを密接した環状のまま接合管の軸方
向に相対的に接近させようとする力となって働く。
の外側傾斜面１６との間にくさび状（二押入ることにな
ってカム角環をあご部１０の内側面に沿って直角方向に
滑動させ、各カム角環の内側に設けられた■型傾斜面は
カム角環の内側に収納されているダイス１の傾斜面１８
゜１９及び他方のダイス１の傾斜面２０．２１を押圧し
て、対向するダイスを密接した環状のまま接合管の軸方
向に相対的に接近させようとする力となって働く。
この結果、接合継手の接合部先端は密接して環状となっ
たダイス１のチルバー状内側面５に押圧されて変形をし
、接合加工が完了する。
たダイス１のチルバー状内側面５に押圧されて変形をし
、接合加工が完了する。
本発明では、ダイス１の管材に接する曲面２に円周方向
溝４を形成し、この円周方向溝４に細状の弾性体３を嵌
装しであるので、ダイス１が管材を強固に挾持し、次い
で管継手を加工するに先立って、ダイス１を管継手の方
向に管軸に平行に移動させることにより、管材を管継手
に差し込む方向に引寄せ得るようにして管継手を加工す
ることができ、管材の差し込み不足という事態は防止さ
れる。
溝４を形成し、この円周方向溝４に細状の弾性体３を嵌
装しであるので、ダイス１が管材を強固に挾持し、次い
で管継手を加工するに先立って、ダイス１を管継手の方
向に管軸に平行に移動させることにより、管材を管継手
に差し込む方向に引寄せ得るようにして管継手を加工す
ることができ、管材の差し込み不足という事態は防止さ
れる。
かしめ作業は管材を管継手に完全に引寄せると同時に行
なわれる場合、或いは引寄せが完了した次の段階（１行
なわれる場合とを問わず行なわれるが、いずれの場合に
も引寄せ効果により差し込み不足のまま行なわれること
が防止されることはいうまでもない。
なわれる場合、或いは引寄せが完了した次の段階（１行
なわれる場合とを問わず行なわれるが、いずれの場合に
も引寄せ効果により差し込み不足のまま行なわれること
が防止されることはいうまでもない。
本発明；二よる接合作業により、引寄せ効果を一般配管
用ステンレス鋼鋼管を用いて実験したところ、Ｇ３４４
８の４０ Ｓｕ 、 ５０Ｓｕ （外径４２７■、４８
．６Ｍ）サイズのものについて実測したところ、嵌装状
態で８０Ｋｆの引寄せ力、油圧作動油で濡れている状態
で４０Ｖ４の引寄せ力を確認できた。
用ステンレス鋼鋼管を用いて実験したところ、Ｇ３４４
８の４０ Ｓｕ 、 ５０Ｓｕ （外径４２７■、４８
．６Ｍ）サイズのものについて実測したところ、嵌装状
態で８０Ｋｆの引寄せ力、油圧作動油で濡れている状態
で４０Ｖ４の引寄せ力を確認できた。
以上のごとく、本発明によればダイスが管材を管継手に
引寄せながら、管材の軸方向に加工接合するので、差し
込み不足等作業誤差のない確実な接合が可能となった。
引寄せながら、管材の軸方向に加工接合するので、差し
込み不足等作業誤差のない確実な接合が可能となった。
第１図は、ダイスの平面図。第２図は、八−へ′断面図
。第３図は、Ｂ −Ｂ／断面図。第４図は、本発明の管
材の接合装置の対向する半環状ダイスが開いた状態を示
す一部切欠正面図。 図中 １：ダイス ２：曲面 ３：弾性体 ４：円周方向溝 ５：テーパー状内側面 ６：油圧押ラム ７：押腕 ８：長孔 ９：ピン １０：あご部 １１：長孔 １２：支持腕 １３：孔 １４：＠ピン Ｉ５：傾斜面 １６：外側傾斜面 １７：内底面 １８：傾斜面 １９：傾斜面 ２０：傾斜面 ２１：傾斜面 特許出願人 三重ホーロー株式会社 代 理 人 嶋 本 久寿弥太 第２Ｅ ５・
。第３図は、Ｂ −Ｂ／断面図。第４図は、本発明の管
材の接合装置の対向する半環状ダイスが開いた状態を示
す一部切欠正面図。 図中 １：ダイス ２：曲面 ３：弾性体 ４：円周方向溝 ５：テーパー状内側面 ６：油圧押ラム ７：押腕 ８：長孔 ９：ピン １０：あご部 １１：長孔 １２：支持腕 １３：孔 １４：＠ピン Ｉ５：傾斜面 １６：外側傾斜面 １７：内底面 １８：傾斜面 １９：傾斜面 ２０：傾斜面 ２１：傾斜面 特許出願人 三重ホーロー株式会社 代 理 人 嶋 本 久寿弥太 第２Ｅ ５・
Claims (1)
- 管材と管継手をダイスにより加工接合する装置において
、管材を挾持する一組の分割されたダイスの管材に接す
る曲面に円周方向溝を形成し、該円周方向溝（二組状の
弾性体を嵌装し、ダイスを管継手の方向に管軸（二平行
に移動させること）二より、管材を管継手への差し込み
方向に引寄せ得るように構成したことを特徴とする管材
の接合装置における接合管材引寄せ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6992884A JPS60213323A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 管材の接合装置における接合管材引寄せ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6992884A JPS60213323A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 管材の接合装置における接合管材引寄せ機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60213323A true JPS60213323A (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=13416834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6992884A Pending JPS60213323A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 管材の接合装置における接合管材引寄せ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60213323A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005144556A (ja) * | 2003-11-13 | 2005-06-09 | Ridge Tool Ag | プレス工具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58145318A (ja) * | 1982-02-22 | 1983-08-30 | Nisshin Steel Co Ltd | 薄肉金属管の差込式接合方法 |
-
1984
- 1984-04-10 JP JP6992884A patent/JPS60213323A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58145318A (ja) * | 1982-02-22 | 1983-08-30 | Nisshin Steel Co Ltd | 薄肉金属管の差込式接合方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005144556A (ja) * | 2003-11-13 | 2005-06-09 | Ridge Tool Ag | プレス工具 |
| JP4694174B2 (ja) * | 2003-11-13 | 2011-06-08 | リッジ ツール カンパニー | プレス工具 |
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