JPS60211974A - 半導体素子 - Google Patents
半導体素子Info
- Publication number
- JPS60211974A JPS60211974A JP6763784A JP6763784A JPS60211974A JP S60211974 A JPS60211974 A JP S60211974A JP 6763784 A JP6763784 A JP 6763784A JP 6763784 A JP6763784 A JP 6763784A JP S60211974 A JPS60211974 A JP S60211974A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring
- auge
- etched
- gaas
- etching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 17
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 3
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000002355 dual-layer Substances 0.000 abstract 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 description 2
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910015369 AuTe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/43—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
- H01L29/45—Ohmic electrodes
- H01L29/452—Ohmic electrodes on AIII-BV compounds
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、化合物半導体I C(I ntegrate
dC1rcuit)など化合物半導体素子に関する。
dC1rcuit)など化合物半導体素子に関する。
従来の化合物半導体素子では次のような欠点があった。
化合物半導体素子としてはGaAs’ICを例にとって
説明する。一般に、ICなどの電気的動作をする素子で
は、その構成要素に電気伝導性の良い配線が必要である
。G a A s I Cでは従来、配線としてA u
/ T i 、 A u / P t / T i
。
説明する。一般に、ICなどの電気的動作をする素子で
は、その構成要素に電気伝導性の良い配線が必要である
。G a A s I Cでは従来、配線としてA u
/ T i 、 A u / P t / T i
。
Au/MO(右側が下層部でG a A s基板に近い
表示。以下同様)などが用いられてきた。l5SCC8
3、(1983)p44またはIEEE 、 E 1e
ctronDevices、 ED −27(1・98
0)p 1116などを参照。これらの配線は、電気伝
導性の良いAuを用いることを特徴としている。しかし
、Auを用いるためIC製造の原価が高いものとなる欠
点があった。
表示。以下同様)などが用いられてきた。l5SCC8
3、(1983)p44またはIEEE 、 E 1e
ctronDevices、 ED −27(1・98
0)p 1116などを参照。これらの配線は、電気伝
導性の良いAuを用いることを特徴としている。しかし
、Auを用いるためIC製造の原価が高いものとなる欠
点があった。
また、材料費が低く、高電気伝導性のAQをG a A
s I Cの配線に用いる場合がある。しかし、この
場合、AQをG a A s上に被着した後、所望の配
線の形状に加工する方法に問題がある。高歩留りで加工
する方法は、ドライエツチング法である。AQをドライ
エツチングする場合のガスは、CQ立。などCQを含む
物質である。ところが、CCQ 4ガスなどによるドラ
イエツチングは、G a A sも同時にエツチングし
、Ga’AsICの製造上の不良を引き起しやすい欠点
がある。
s I Cの配線に用いる場合がある。しかし、この
場合、AQをG a A s上に被着した後、所望の配
線の形状に加工する方法に問題がある。高歩留りで加工
する方法は、ドライエツチング法である。AQをドライ
エツチングする場合のガスは、CQ立。などCQを含む
物質である。ところが、CCQ 4ガスなどによるドラ
イエツチングは、G a A sも同時にエツチングし
、Ga’AsICの製造上の不良を引き起しやすい欠点
がある。
さらにAjlを配線に用いる場合の別の問題点は、次の
点である。n型Q a A sに対するオーミンク電極
は、主としてA u G e合金を用いている。−方A
uとAQを接触させると例えば熱処理などで反応し信頼
性が悪化する。このため、AI2配線ではA u G
e電極に直接電気的に結線することができない欠点があ
る。
点である。n型Q a A sに対するオーミンク電極
は、主としてA u G e合金を用いている。−方A
uとAQを接触させると例えば熱処理などで反応し信頼
性が悪化する。このため、AI2配線ではA u G
e電極に直接電気的に結線することができない欠点があ
る。
本発明の目的は、低コストで信頼性の高い配線を用いた
化合物半導体素子を提供することにある。
化合物半導体素子を提供することにある。
上記目的を達するために本発明では、AΩ/高融点金属
の2層構造の配線を用いるものである。
の2層構造の配線を用いるものである。
Aflを用いることにより製造コストが、低減できる。
また、CCQ4ガスなどによるAQのエツチング中、化
合物半導体がエツチングされる不良を防止するために、
上記ガスではエツチングされ難いMo、Wなどの高融点
金属で化合物半導体を被覆する。
合物半導体がエツチングされる不良を防止するために、
上記ガスではエツチングされ難いMo、Wなどの高融点
金属で化合物半導体を被覆する。
またAuを含む配線や電極に対し本発明の配線を電気的
に結線する場合、高融点金属層の存在によりAQとAu
の接触を防止し、A u −A I2の反応による特性
・信頼性の悪化を無くすことができる。
に結線する場合、高融点金属層の存在によりAQとAu
の接触を防止し、A u −A I2の反応による特性
・信頼性の悪化を無くすことができる。
実施例l
GaAsICについて述べる。第1図はG a A s
ICの断面の一部を示す。半絶縁性G a A s基板
1の表面に選択的にn型領域2を形成する。n型G a
A s上にA u / N i / A u G e
でオーミック電極3を形成する。A u / N i
/ A u G eの厚さは0.3pmである。A u
/ N i / A u G eは同時に配線4とし
ても用いる。
ICの断面の一部を示す。半絶縁性G a A s基板
1の表面に選択的にn型領域2を形成する。n型G a
A s上にA u / N i / A u G e
でオーミック電極3を形成する。A u / N i
/ A u G eの厚さは0.3pmである。A u
/ N i / A u G eは同時に配線4とし
ても用いる。
次に第2図に示すように、Mo5とAQ6をスパッタ蒸
着により形成する。MOは0.3μmの厚さである。A
Qは、0.5μmの厚さとし、Cu 4%の不純物を含
む。次にホトレジスト7をマスクとして選択的にAQ6
/Mo5をドライエツチングする。AQのエツチングに
はCCQ 4ガスを用いる。このときG a A s基
板1は、CCQ4ガスによりドライエツチングされ難い
Mo5によって被覆されているので、同時にエツチング
される不良は発生しない。Moのエツチングには、CF
4ガスを用いる。CF4ガスによるAQ。
着により形成する。MOは0.3μmの厚さである。A
Qは、0.5μmの厚さとし、Cu 4%の不純物を含
む。次にホトレジスト7をマスクとして選択的にAQ6
/Mo5をドライエツチングする。AQのエツチングに
はCCQ 4ガスを用いる。このときG a A s基
板1は、CCQ4ガスによりドライエツチングされ難い
Mo5によって被覆されているので、同時にエツチング
される不良は発生しない。Moのエツチングには、CF
4ガスを用いる。CF4ガスによるAQ。
G a A sのエツチングは、微量で問題にならない
。
。
第3図にAQとMOのエツチング後、ホトレジストアを
除去した断面を示す。A Q / M o配線は、A
u / N i / A u G e配線4や電極3と
信頼性良く接続することができる。すなわち、八ΩとA
uの接触をMo5の存在により防止できる。
除去した断面を示す。A Q / M o配線は、A
u / N i / A u G e配線4や電極3と
信頼性良く接続することができる。すなわち、八ΩとA
uの接触をMo5の存在により防止できる。
実施例2
以下、第2の実施例を第4図により説明する。
第4図はGaAsICの断面の一部である。半絶縁性G
a A s基板8上に、A u / N i / A
u G e配線9、W配線10を形成する。A u
/ N i /AuGe配線とW配線は共に0.4μm
の厚さである。A u / N i / A u G
eとWは、配線だけでなくそれぞれn型GaAs上のオ
ーミック電極、ショットキ電極の材料としても用いる。
a A s基板8上に、A u / N i / A
u G e配線9、W配線10を形成する。A u
/ N i /AuGe配線とW配線は共に0.4μm
の厚さである。A u / N i / A u G
eとWは、配線だけでなくそれぞれn型GaAs上のオ
ーミック電極、ショットキ電極の材料としても用いる。
基板8、配線9,10上に絶縁膜11を形成する。絶縁
膜11は膜厚を0.8pm とし、Sin、またはPS
Gの材料を用いる。さらに絶縁膜11上にA Q 13
/ M o 12配線を形成する。AQとM。
膜11は膜厚を0.8pm とし、Sin、またはPS
Gの材料を用いる。さらに絶縁膜11上にA Q 13
/ M o 12配線を形成する。AQとM。
の膜厚はそれぞれ1.0,0.3μmである。AQは、
4%のCuを含む。
4%のCuを含む。
A Q / M oの加工方法は、実施例1と同様のド
ライエツチング法を用いる。AQl 3/Mo 12配
線は、絶縁膜を部分的に除去し2形成されたコンタクト
穴14,15.16を通してA u / N i/ A
u G e配線9、W配線10と電圧的に接続してい
る。
ライエツチング法を用いる。AQl 3/Mo 12配
線は、絶縁膜を部分的に除去し2形成されたコンタクト
穴14,15.16を通してA u / N i/ A
u G e配線9、W配線10と電圧的に接続してい
る。
A Q / M o配線のMo12は、AQよりもG
a A s基板側に形成されている。このMOによりコ
ンタクト穴14.15でAQとAuとが接触することは
なく、GaAsICの配線は信頼性の高いものとなる。
a A s基板側に形成されている。このMOによりコ
ンタクト穴14.15でAQとAuとが接触することは
なく、GaAsICの配線は信頼性の高いものとなる。
なお、実施例1と2におけるA Q / M o配線の
MOの代りにW、Moシリサイド、Wシリサイド、T
i Wなどを用いても同様の効果が得られる。
MOの代りにW、Moシリサイド、Wシリサイド、T
i Wなどを用いても同様の効果が得られる。
実施例2において、例えばコンタクト穴14がずれ、な
いし増大してA u / N i / A u G e
以外にG a A sが露出した場合においても、G
a A sがエツチングされる不良は発生しない。すな
わちCCQ 4によるAQ層3のエツチング中、G a
A s8はM o 12により被覆されているからで
ある。
いし増大してA u / N i / A u G e
以外にG a A sが露出した場合においても、G
a A sがエツチングされる不良は発生しない。すな
わちCCQ 4によるAQ層3のエツチング中、G a
A s8はM o 12により被覆されているからで
ある。
実施例1,2におけるA u / N i / A u
G e電極ないし配線の代りにAu/AuGe、N
i/AuGe、Ni/AuTeを用いてもよい。
G e電極ないし配線の代りにAu/AuGe、N
i/AuGe、Ni/AuTeを用いてもよい。
本発明による半導体素子では、AQを用いることにより
製造コストが低減でき、高融点金属の存在により信頼性
の高い配線が形成できる。
製造コストが低減でき、高融点金属の存在により信頼性
の高い配線が形成できる。
上記、実施例では、化合物半導体としてG a A s
のみを示したが、他の化合物半導体でも同様の効果が得
られる。AQのドライエツチング用のガスであるCQ、
やCQ化合物によりエツチングされる、InP、AQG
aAs、InGaAsP。
のみを示したが、他の化合物半導体でも同様の効果が得
られる。AQのドライエツチング用のガスであるCQ、
やCQ化合物によりエツチングされる、InP、AQG
aAs、InGaAsP。
G a Pなどの化合物半導体にも本発明は効果がある
。すなわち、AQエツチンジグに同時に化合物半導体が
エツチングされる不良を本発明により防止できる。また
AQとAuの反応による配線の信頼性の低下を抑止する
本発明の効果は、A u G e 。
。すなわち、AQエツチンジグに同時に化合物半導体が
エツチングされる不良を本発明により防止できる。また
AQとAuの反応による配線の信頼性の低下を抑止する
本発明の効果は、A u G e 。
A u / Cr 、 A u / P j / T
iなどAuまたは、Au化合物を構成要素として含む電
極・配線を有する化合物半導体素子一般にある。
iなどAuまたは、Au化合物を構成要素として含む電
極・配線を有する化合物半導体素子一般にある。
また、AQのみの配線よりも、AQl高融点金属の2層
構造の配線は、エレク1〜ロマイグレーションに対する
信頼性が高い利点がある。
構造の配線は、エレク1〜ロマイグレーションに対する
信頼性が高い利点がある。
第1〜3図は、実施例1のGaAsICの断面図、第4
図は、実施例2のG a A s I Cの断面図であ
る。
図は、実施例2のG a A s I Cの断面図であ
る。
Claims (1)
- AuまたはA ’u化合物を構成要素として含む配線な
いし電極を有する化合物半導体素子において、化合物半
導体に近い方から第1層を高融点金属、第2層をAQと
した配線を設けたことを特徴とする半導体素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6763784A JPS60211974A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 半導体素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6763784A JPS60211974A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 半導体素子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60211974A true JPS60211974A (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=13350705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6763784A Pending JPS60211974A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 半導体素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60211974A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH021137A (ja) * | 1987-10-23 | 1990-01-05 | Vitesse Semiconductor Corp | 3−vデバイスのための接触金属化 |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP6763784A patent/JPS60211974A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH021137A (ja) * | 1987-10-23 | 1990-01-05 | Vitesse Semiconductor Corp | 3−vデバイスのための接触金属化 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0823731A2 (en) | Method of forming a semiconductor metallization system and structure therefor | |
KR100351195B1 (ko) | 화합물반도체의오믹콘택트제조방법 | |
JP3210657B2 (ja) | ヘテロ接合バイポーラトランジスタ | |
JP3396579B2 (ja) | N−型higfetおよび方法 | |
US5389564A (en) | Method of forming a GaAs FET having etched ohmic contacts | |
JPS59134874A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
US6730586B2 (en) | Semiconductor device having an overhanging structure and method for fabricating the same | |
JPS60211974A (ja) | 半導体素子 | |
JPH05275373A (ja) | 化合物半導体装置の製造方法 | |
JP3067135B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH10261658A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH07273316A (ja) | 半導体装置 | |
JPH01166556A (ja) | n型GaAsオーム性電極およびその形成方法 | |
JP3123217B2 (ja) | オーミック電極の形成方法 | |
KR930006725B1 (ko) | 반도체장치의 전극구조 및 그 제조방법 | |
JPS641050B2 (ja) | ||
US5235210A (en) | Field effect transistor | |
JP2713697B2 (ja) | p型化合物半導体用オーミック電極及びそれを用いたバイポーラトランジスタ、並びにそれらの製造方法 | |
JPH05299634A (ja) | 化合物半導体素子およびその製法 | |
JPS6252962A (ja) | 半導体装置 | |
JP2513455B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPS6128228B2 (ja) | ||
JPH0661271A (ja) | 半導体集積回路装置 | |
JPH04206842A (ja) | パッド形成方法 | |
JPH0818006A (ja) | 半導体集積回路装置の製造方法 |