JPS6021049B2 - 押出機 - Google Patents
押出機Info
- Publication number
- JPS6021049B2 JPS6021049B2 JP52077322A JP7732277A JPS6021049B2 JP S6021049 B2 JPS6021049 B2 JP S6021049B2 JP 52077322 A JP52077322 A JP 52077322A JP 7732277 A JP7732277 A JP 7732277A JP S6021049 B2 JPS6021049 B2 JP S6021049B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary head
- extruder
- die
- fixed
- variable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴムやプラスチックの押出機に関し、特に押出
機を停止させることなくダィ交換を可能にしたものであ
る。
機を停止させることなくダィ交換を可能にしたものであ
る。
従来の押出機は、押出物の形状やサイズに応じてダィ交
換を行なう場合、押出機およびコンベヤその他の関連装
置を全て停止させる必要があった。
換を行なう場合、押出機およびコンベヤその他の関連装
置を全て停止させる必要があった。
したがって停止による稼動率の低下をきたすばかりでな
く、押出機の特性として停止して運転再開直後は押出物
の形状が不安定となり屑を発生させる原因となっている
。本発明は上述の点に着目してなされたもので、押出機
およびその関連装置を運転状態のままでダィ交換を可能
にした新規な押出機を提供することを目的とする。
く、押出機の特性として停止して運転再開直後は押出物
の形状が不安定となり屑を発生させる原因となっている
。本発明は上述の点に着目してなされたもので、押出機
およびその関連装置を運転状態のままでダィ交換を可能
にした新規な押出機を提供することを目的とする。
以下本発明の実施例を図面と共に説明する。
１は押出機本体、２はスクリュー、３は該本体１の先端
に取付けられた固定ヘッドで、支持台４に支持されてい
る。
に取付けられた固定ヘッドで、支持台４に支持されてい
る。
該固定ヘッド３の上側板３ａの先端部には後述するロー
タリーヘッド８の案内面５ａ，５ｂを形成している。ま
た固定ヘッド３の下側板３ｂの先端部には凹部６が形成
され、この凹部６に上面がフラットな形状の固定ダィ７
が固定されている。８はドラム状のロータリーヘッドで
、両端面に軸９，９が突設され、フレーム１川こ沿って
上下動可能の軸箱１１，１１にこの軸９，９を支持する
ことにより、ロータリーヘッド８は回転自在となってい
る。
タリーヘッド８の案内面５ａ，５ｂを形成している。ま
た固定ヘッド３の下側板３ｂの先端部には凹部６が形成
され、この凹部６に上面がフラットな形状の固定ダィ７
が固定されている。８はドラム状のロータリーヘッドで
、両端面に軸９，９が突設され、フレーム１川こ沿って
上下動可能の軸箱１１，１１にこの軸９，９を支持する
ことにより、ロータリーヘッド８は回転自在となってい
る。
該ロ−夕リーヘッド８の外周には複数個所（図示の実施
例では４個所）に舷合凹部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１
２ｄが形成され、各鉄合凹部１２ａ〜１２ｄに各々異種
の形状の口部Ｉ３を有する可変ダィ１４ａ，１４ｂ，１
４ｃ，１４ｄが鉄合されボルト１５等で固定されている
。またロータリーヘッド８の外周には、各欧合凹部１２
ａ〜１２ｄの周囲に両端周緑部１６，１６を残して平担
底面１７をなす方形の切欠部１８を形してあり、かつ各
切欠部１８，１８間に円弧底面２０をなす溝２１を形成
してある。前記両端周緑部１６，１６は前記固定ヘッド
３の案内面５ａに接触し、かつ溝２１の円弧底面２川ま
案内面５ｂに接触して摺動する。つまり固定ヘッド３の
案内面５ｂは案内面５ａから溝２１に鉄合する幅と高さ
をもって突出している。この溝２１の深さは前記可変ダ
ィ１４ａ〜１４ｄの口部１３の高さよりも小さい。これ
はロータリーヘッド８の回転の際可変ダィが案内面５ｂ
に当らないようにするための考慮である。なお２２はロ
ータリーヘッドの温度調節用の孔である。第１図におい
て２３はロータリーヘッド８の回転を止めるためのシリ
ンダで、鞠箱１１に固定され、そのロッド２４はロッド
ガイド２５を介して軸９の方向に出入し、軸９に形成し
た係止孔２６に係止するようになっている、２７は固定
ヘッド３内の掃除、あるいはロータリーヘッド８の位置
決めのためにロータリーヘッド８を上下動させる駆動手
段で、上側フレーム３１に取付けられたモータ２８およ
び減速機２９、該減速機２９に連結され前記軸箱１１に
螺合されたねじ綾３０からなる。
例では４個所）に舷合凹部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１
２ｄが形成され、各鉄合凹部１２ａ〜１２ｄに各々異種
の形状の口部Ｉ３を有する可変ダィ１４ａ，１４ｂ，１
４ｃ，１４ｄが鉄合されボルト１５等で固定されている
。またロータリーヘッド８の外周には、各欧合凹部１２
ａ〜１２ｄの周囲に両端周緑部１６，１６を残して平担
底面１７をなす方形の切欠部１８を形してあり、かつ各
切欠部１８，１８間に円弧底面２０をなす溝２１を形成
してある。前記両端周緑部１６，１６は前記固定ヘッド
３の案内面５ａに接触し、かつ溝２１の円弧底面２川ま
案内面５ｂに接触して摺動する。つまり固定ヘッド３の
案内面５ｂは案内面５ａから溝２１に鉄合する幅と高さ
をもって突出している。この溝２１の深さは前記可変ダ
ィ１４ａ〜１４ｄの口部１３の高さよりも小さい。これ
はロータリーヘッド８の回転の際可変ダィが案内面５ｂ
に当らないようにするための考慮である。なお２２はロ
ータリーヘッドの温度調節用の孔である。第１図におい
て２３はロータリーヘッド８の回転を止めるためのシリ
ンダで、鞠箱１１に固定され、そのロッド２４はロッド
ガイド２５を介して軸９の方向に出入し、軸９に形成し
た係止孔２６に係止するようになっている、２７は固定
ヘッド３内の掃除、あるいはロータリーヘッド８の位置
決めのためにロータリーヘッド８を上下動させる駆動手
段で、上側フレーム３１に取付けられたモータ２８およ
び減速機２９、該減速機２９に連結され前記軸箱１１に
螺合されたねじ綾３０からなる。
３２は前記フレーム１０を支持するレールで、掃除また
はメインテナンスのためロータリーヘッド８部分の全体
を前方へ移動させ得るようになっている。
はメインテナンスのためロータリーヘッド８部分の全体
を前方へ移動させ得るようになっている。
上述の構成に基づいて次に作用を説明する。
第４図において本体１から押出されてきた押出物は固定
ダィ７および可変ダ１イー４ａにより決められ、た形状
で押出される。次に異なった形状に変える場合は、あら
かじめ使用中の可変タドィ１４ａから反時計まわりの方
向に位置している鉄合凹部１２ｂに、変えようとする形
状に相当する可変ダィ１４ｂをセットしておく。そして
シリンダ２３を作動させてロッド２４を係止孔２６から
外す。これにより押出物の流動力でロータリーヘッド８
が自転し、次の可変ダィ１４ｂが固定ダィ７上に位置し
た時点でシリンダ２３を作動させてロッド２４を係止孔
２６に係止させる。このようにして可変ダイ１４ａから
１４ｂの形状に交換する場合でも押出機を停止させるこ
となく交換できる。また可変ダィ１４ａから１４ｂに移
動する間ロータリ÷ヘッド８の外周の切欠部１９および
溝２１によって固定ヘッド７上が常に開口されているか
ら押出物は連続して押出される。この場合ロータリーヘ
ッド８の回転中は押出物の形状は不均一であるが押出し
を停止していないため次の可変ダィ１４ｂが固定ダィ７
上に位置決めされると直ちに正常な形状に戻る。したが
ってゴム屑の出る部分は可変ヘッド１４ａから１４ｂに
移るごく短かし・間であり、従来の運転を停止して再開
後の不均一部分に比してはるかに少なくて済む。しかも
図示の実施例では９０度間隔で可変ダィをセットしてい
るが、許容される範囲でこの間隔を小さくして可変ダィ
のセット数を増せば交換時のロータリーヘッドの回転角
度も小さくでき交換時間の短縮および肩の発生部分をよ
り小さくすることが可能である。また上記実施例ではロ
ータリーヘッドを自転で回転させているが、シリングや
モータ等の外部駆動手段で回転させることもできる。以
上のように本発明によればロータリーヘッドを回転させ
るだけで所望の形状、サイズのダィに変換することがで
きるので、ター・ィ交換に要する時間と人手を大中に省
くことができると共に、押出機および関連装置を停止さ
せることなく運転状態のま）で交換できるので稼動率が
向上するばかりでなく、押出物の形状、寸法が安定し、
従来の運転再開後の調整に要する時間やゴム屑発生を大
中に減少させることができる効果がある。
ダィ７および可変ダ１イー４ａにより決められ、た形状
で押出される。次に異なった形状に変える場合は、あら
かじめ使用中の可変タドィ１４ａから反時計まわりの方
向に位置している鉄合凹部１２ｂに、変えようとする形
状に相当する可変ダィ１４ｂをセットしておく。そして
シリンダ２３を作動させてロッド２４を係止孔２６から
外す。これにより押出物の流動力でロータリーヘッド８
が自転し、次の可変ダィ１４ｂが固定ダィ７上に位置し
た時点でシリンダ２３を作動させてロッド２４を係止孔
２６に係止させる。このようにして可変ダイ１４ａから
１４ｂの形状に交換する場合でも押出機を停止させるこ
となく交換できる。また可変ダィ１４ａから１４ｂに移
動する間ロータリ÷ヘッド８の外周の切欠部１９および
溝２１によって固定ヘッド７上が常に開口されているか
ら押出物は連続して押出される。この場合ロータリーヘ
ッド８の回転中は押出物の形状は不均一であるが押出し
を停止していないため次の可変ダィ１４ｂが固定ダィ７
上に位置決めされると直ちに正常な形状に戻る。したが
ってゴム屑の出る部分は可変ヘッド１４ａから１４ｂに
移るごく短かし・間であり、従来の運転を停止して再開
後の不均一部分に比してはるかに少なくて済む。しかも
図示の実施例では９０度間隔で可変ダィをセットしてい
るが、許容される範囲でこの間隔を小さくして可変ダィ
のセット数を増せば交換時のロータリーヘッドの回転角
度も小さくでき交換時間の短縮および肩の発生部分をよ
り小さくすることが可能である。また上記実施例ではロ
ータリーヘッドを自転で回転させているが、シリングや
モータ等の外部駆動手段で回転させることもできる。以
上のように本発明によればロータリーヘッドを回転させ
るだけで所望の形状、サイズのダィに変換することがで
きるので、ター・ィ交換に要する時間と人手を大中に省
くことができると共に、押出機および関連装置を停止さ
せることなく運転状態のま）で交換できるので稼動率が
向上するばかりでなく、押出物の形状、寸法が安定し、
従来の運転再開後の調整に要する時間やゴム屑発生を大
中に減少させることができる効果がある。
第１図は本発明に係る押出機の−実施例を示す側面図、
第２図は同上の正面図、第３図は要部の正面図、第４図
および第５図は各々第３図のＷ−Ｗ線およびＶ−Ｖ線断
面図である。 １・・・・・・押出機本体、３・・・・・・固定ヘッド
、７・・・・・・固定ダィ、８・…・・ロータリーヘッ
ド、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ・・・…隊合凹部
、１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ…・・・可変ダィ、
２１…・・・溝、２７・・・・・・駆動手段、３２・・
．・・・し−ル。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図
第２図は同上の正面図、第３図は要部の正面図、第４図
および第５図は各々第３図のＷ−Ｗ線およびＶ−Ｖ線断
面図である。 １・・・・・・押出機本体、３・・・・・・固定ヘッド
、７・・・・・・固定ダィ、８・…・・ロータリーヘッ
ド、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ・・・…隊合凹部
、１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ…・・・可変ダィ、
２１…・・・溝、２７・・・・・・駆動手段、３２・・
．・・・し−ル。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 押出機本体１の先端に設けられた固定ヘツド３と、
該固定ヘツド３の先端に固定された固定ダイ７と、該固
定ダイ７と相対向したとき該固定ダイ７と対面する側に
開口する異種の形状の口部１３を形成する可変ダイを複
数個備えた回転自在のロータリーヘツド８とからなるこ
とを特徴とする押出機。 ２ 前記ロータリーヘツド８の外周に前記各可変ダイ間
を結ぶ溝２１が形成された特許請求の範囲第１項記載の
押出機。 ３ 前記可変ダイがロータリーヘツド８に着脱自在に装
着できるようにした特許請求の範囲第１項または第２項
記載の押出機。 ４ 前記ロータリーヘツド８が押出機の流動力によつて
自転されるようにした特許請求の範囲第１項から第３項
のいずれか１項に記載の押出機。 ５ 前記ロータリーヘツド８が駆動手段２７によつて回
転せしめられるようにした特許請求の範囲第１項から第
３項のいずれか１項に記載の押出機。 ６ 前記ロータリーヘツド８が上下および前後に移動で
きるようにした特許請求の範囲第１項から第５項のいず
れか１項に記載の押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52077322A JPS6021049B2 (ja) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | 押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52077322A JPS6021049B2 (ja) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | 押出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5411168A JPS5411168A (en) | 1979-01-27 |
| JPS6021049B2 true JPS6021049B2 (ja) | 1985-05-25 |
Family
ID=13630689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52077322A Expired JPS6021049B2 (ja) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | 押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021049B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6092945A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-24 | Nippon Soken Inc | 車両用リクライニングシ−ト用のビルトイン型シ−トベルト装置 |
| DE3838877A1 (de) * | 1988-11-17 | 1990-05-23 | Krupp Gmbh | Extrusionskopf |
| DE4031236A1 (de) * | 1990-10-04 | 1992-04-09 | Ver Glaswerke Gmbh | Vorrichtung zum formen eines profilstrangs durch extrudieren unmittelbar auf dem rand einer glasscheibe |
| TR28562A (tr) * | 1991-12-02 | 1996-10-09 | Saint Gobain Vitrage | Bir cam levhanin cevresinde fiskirtilmis bir halka olusturmak icin düzenek. |
| JP3511302B2 (ja) * | 1993-07-30 | 2004-03-29 | 株式会社ブリヂストン | ゴム状物の押出し装置 |
| EP2977160B1 (en) | 2013-03-21 | 2019-02-20 | NGK Insulators, Ltd. | Continuous extrusion moulding apparatus |
-
1977
- 1977-06-28 JP JP52077322A patent/JPS6021049B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5411168A (en) | 1979-01-27 |
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