CN219171606U - 一种便于控制进料流速的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于控制进料流速的注塑机，包括进料装置，进料装置的内部固定安装有筛选装置，进料装置的底部固定连通有进料控制装置，进料控制装置的内部活动安装有控制组件。上述方案，在进料过程中，根据所制成的产品要求不同，根据所需要的孔径的过滤网，通过放置槽，插嵌到嵌接槽的内部，通过启动粉碎辊和筛选驱动，使粉碎辊对较大的原料进行粉碎，放置框带动过滤网进行上下震动，对原料进行筛选，从而控制不同粒径的颗，功能性更强，提升注塑机的适用领域范围；通过启动双向电机，从而控制流动管流通的面积，通过对流量的控制，从而控制注塑机的进料速度，实现精准掌控生产效率，同时在闭合过程中，实现停止进料。

Description

一种便于控制进料流速的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于控制进料流速的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，随着社会的不断发展，工业的不断进步，塑料制品的不断增加，注塑机的使用越来越多，注塑机操作简单，使用方便。

专利文献公开号CN213500495U，一种注塑机原料进料控制结构，设置粒径控制组件，包括固定在方形槽内部的固定框，固定框内部固定有隔断板，将固定框隔断为两个相同大小的区域，其中一个区域内部转动连接有粉碎辊，粉碎辊通过第一电机控制转动，且可控制转速，便于细化为不同粒径的颗粒，便于成型产品的原料选择，可加工领域扩大；同时设置流速控制组件，包括固定在进料筒靠近底部的两个连接杆，两个连接杆之间固定有箱体，箱体内部真空，箱体底部转动开设有圆孔，圆孔内部的固定有轴承，轴承内部固定有螺杆，螺杆底部延伸至所述出料口内部，螺杆通过第二电机控制转速，在不同转速时，可控制原料的流出速率，进而在加工过程中，可精准掌控加工速率。

上述专利在使用时，粉碎辊通过第一电机控制转动，且可控制转速，便于细化为不同粒径的颗粒，便于成型产品的原料选择，但其在使用过中，直接通过粉碎辊进行粉碎后进料，仅能使较大的原料粉碎，并不能进行细化不同粒径的原料颗粒，从而进料的粒径不能可控，同时，通过圆孔内部的固定有轴承，轴承内部固定有螺杆，螺杆底部延伸至所述出料口内部，螺杆通过第二电机控制转速，在不同转速时，可控制原料的流出速率，但这种绞龙控制进料，仅能控制进料的速率，但控制效果并不是很理想，当绞龙停止转动时，如果进料斗内部有原理，依旧会通过绞龙表面进行滑落下料，无法完全控制物料的停止，实用性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于控制进料流速的注塑机，以解决现有的直接通过粉碎辊进行粉碎后进料，仅能使较大的原料粉碎，并不能进行细化不同粒径的原料颗粒，从而进料的粒径不能可控，仅能控制进料的速率，但控制效果并不是很理想，当绞龙停止转动时，如果进料斗内部有原理，依旧会通过绞龙表面进行滑落下料，无法完全控制物料的停止，实用性较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制进料流速的注塑机，包括进料装置，所述进料装置的内部固定安装有筛选装置，所述进料装置的底部固定连通有进料控制装置，所述进料控制装置的内部活动安装有控制组件。

其中，所述筛选装置包括固定板，所述固定板的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有放置框，所述放置框的内部开设有嵌接槽，所述活动杆的底部固定安装有活动滚轮，所述活动滚轮的底部活动安装有活动凸轮，所述活动凸轮的侧边固定安装有筛选驱动，所述活动杆的外表面活动套接有震动弹簧，所述放置框的内部可拆卸安装有过滤网。

其中，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗的内部固定安装有分隔板，所述进料斗的一端固定安装有粉碎辊，所述进料斗的侧边开设有放置槽。

其中，所述固定板固定安装在进料斗内部的侧边，所述放置框的一端转动安装在进料斗的侧边，所述过滤网活动安装在放置槽的内部，所述筛选驱动固定安装在进料斗的侧边，所述过滤网活动安装在粉碎辊的底部。

其中，所述进料控制装置包括流动管，所述流动管的中部固定安装有开关架，所述开关架的内部开设有活动槽，所述流动管固定连通在进料斗的底部。

其中，所述控制组件包括固定架，所述固定架的内部固定安装有双向电机，所述双向电机的内部固定安装有转动螺杆，所述转动螺杆两端的外表面活动套接有滑动块，所述滑动块的侧边固定安装有开关阀门，所述固定架固定安装在开关架的侧边，所述开关阀门活动套接在活动槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，在进料过程中，根据所制成的产品要求不同，进而采用不同的进料方式，当需要对颗粒原料的大小进行控制时，然后根据所需要的孔径的过滤网，通过放置槽，插嵌到嵌接槽的内部，通过启动粉碎辊和筛选驱动，使粉碎辊对较大的原料进行粉碎，放置框带动过滤网进行上下震动，对原料进行筛选，从而控制不同粒径的颗粒，便于成型产品的原料选择，功能性更强，提升注塑机的适用领域范围；

产生的物料通过流动管进行下落，通过启动双向电机，从而控制流动管流通的面积，通过对流量的控制，从而控制注塑机的进料速度，实现精准掌控生产效率，同时在闭合过程中，避免继续进料，实现停止进料，提高注塑机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筛选装置结构示意图；

图3为本实用新型的进料装置结构示意图；

图4为本实用新型的进料控制装置结构示意图；

图5为本实用新型的控制组件结构示意图。

附图标记为：1、进料装置；2、筛选装置；3、进料控制装置；4、控制组件；11、进料斗；12、分隔板；13、粉碎辊；14、放置槽；21、固定板；22、活动杆；23、放置框；24、嵌接槽；25、活动滚轮；26、震动弹簧；27、筛选驱动；28、活动凸轮；29、过滤网；31、流动管；32、开关架；33、活动槽；41、固定架；42、双向电机；43、转动螺杆；44、滑动块；45、开关阀门。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种便于控制进料流速的注塑机，包括进料装置1，进料装置1的内部固定安装有筛选装置2，进料装置1的底部固定连通有进料控制装置3，进料控制装置3的内部活动安装有控制组件4。

其中，筛选装置2包括固定板21，固定板21的内部活动安装有活动杆22，活动杆22的顶部固定安装有放置框23，放置框23的内部开设有嵌接槽24，活动杆22的底部固定安装有活动滚轮25，活动滚轮25的底部活动安装有活动凸轮28，活动凸轮28的侧边固定安装有筛选驱动27，活动杆22的外表面活动套接有震动弹簧26，放置框23的内部可拆卸安装有过滤网29，设置放置框23，使活动凸轮28和活动滚轮25相互作用，通过震动弹簧26的作用，带动过滤网29进行震动，从而使过滤网29对物料进行筛选，设置放置框23，使过滤网29在内部进行可拆卸，可根据情况进行更换过滤网29，从而控制进料的物料粒径。

其中，进料装置1包括进料斗11，进料斗11的内部固定安装有分隔板12，进料斗11的一端固定安装有粉碎辊13，进料斗11的侧边开设有放置槽14。

其中，固定板21固定安装在进料斗11内部的侧边，放置框23的一端转动安装在进料斗11的侧边，过滤网29活动安装在放置槽14的内部，筛选驱动27固定安装在进料斗11的侧边，过滤网29活动安装在粉碎辊13的底部。

其中，进料控制装置3包括流动管31，流动管31的中部固定安装有开关架32，开关架32的内部开设有活动槽33，流动管31固定连通在进料斗11的底部。

其中，控制组件4包括固定架41，固定架41的内部固定安装有双向电机42，固定架41的内部固定安装有双向电机42，双向电机42的内部固定安装有转动螺杆43，转动螺杆43两端的外表面活动套接有滑动块44，滑动块44的侧边固定安装有开关阀门45，固定架41固定安装在开关架32的侧边，开关阀门45活动套接在活动槽33的内部，设置固定架41，对滑动块44进行限位，使转动螺杆43进行转动时，固定架41和活动槽33分别对滑动块44和开关阀门45进行限位，从而使开关阀门45在活动槽33的内部进行移动，从而控制内部流动管31管口的大小。

本实用新型的工作过程如下：

在进料过程中，根据所制成的产品要求不同，进而采用不同的进料方式，当需要对颗粒原料的大小进行控制时，然后根据所需要的孔径的过滤网29，通过放置槽14，插嵌到嵌接槽24的内部，通过启动粉碎辊13和筛选驱动27，使粉碎辊13对较大的原料进行粉碎，同时筛选驱动27带动活动凸轮28进行转动，通过活动凸轮28使活动滚轮25在震动弹簧26的作用下进行上下震动，从而使放置框23带动过滤网29进行上下震动，对原料进行筛选，从而控制不同粒径的颗粒；

产生的物料通过流动管31进行下落，通过启动双向电机42，使双向电机42带动转动螺杆43进行转动，通过固定架41的限位，使滑动块44进行相向运动或者向反运动，从而控制开关阀门45在活动槽33的内部进行活动，从而控制流动管31流通的面积，通过对流量的控制，从而控制注塑机的进料速度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于控制进料流速的注塑机，包括进料装置(1)，其特征在于，所述进料装置(1)的内部固定安装有筛选装置(2)，所述进料装置(1)的底部固定连通有进料控制装置(3)，所述进料控制装置(3)的内部活动安装有控制组件(4)。

2.根据权利要求1所述的便于控制进料流速的注塑机，其特征在于，所述筛选装置(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)的内部活动安装有活动杆(22)，所述活动杆(22)的顶部固定安装有放置框(23)，所述放置框(23)的内部开设有嵌接槽(24)，所述活动杆(22)的底部固定安装有活动滚轮(25)，所述活动滚轮(25)的底部活动安装有活动凸轮(28)，所述活动凸轮(28)的侧边固定安装有筛选驱动(27)，所述活动杆(22)的外表面活动套接有震动弹簧(26)，所述放置框(23)的内部可拆卸安装有过滤网(29)。

3.根据权利要求1所述的便于控制进料流速的注塑机，其特征在于，所述进料装置(1)包括进料斗(11)，所述进料斗(11)的内部固定安装有分隔板(12)，所述进料斗(11)的一端固定安装有粉碎辊(13)，所述进料斗(11)的侧边开设有放置槽(14)。

4.根据权利要求2所述的便于控制进料流速的注塑机，其特征在于，所述固定板(21)固定安装在进料斗(11)内部的侧边，所述放置框(23)的一端转动安装在进料斗(11)的侧边，所述过滤网(29)活动安装在放置槽(14)的内部，所述筛选驱动(27)固定安装在进料斗(11)的侧边，所述过滤网(29)活动安装在粉碎辊(13)的底部。

5.根据权利要求1所述的便于控制进料流速的注塑机，其特征在于，所述进料控制装置(3)包括流动管(31)，所述流动管(31)的中部固定安装有开关架(32)，所述开关架(32)的内部开设有活动槽(33)，所述流动管(31)固定连通在进料斗(11)的底部。

6.根据权利要求1所述的便于控制进料流速的注塑机，其特征在于，所述控制组件(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)的内部固定安装有双向电机(42)，所述双向电机(42)的内部固定安装有转动螺杆(43)，所述转动螺杆(43)两端的外表面活动套接有滑动块(44)，所述滑动块(44)的侧边固定安装有开关阀门(45)，所述固定架(41)固定安装在开关架(32)的侧边，所述开关阀门(45)活动套接在活动槽(33)的内部。

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