CN219543720U - 一种可调式造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式造粒机，包括造粒机主体，造粒机主体的顶部固定穿插连接有进料管，进料管的内腔中设置有调节机构，调节机构包括两个活动板，两个活动板设置于进料管内腔的顶部，活动板一端的两侧均固定连接有安装轴，安装轴与进料管顶部的一侧转动穿插连接，安装轴的一端固定穿插连接有活动杆，活动杆的一端设置有转动机构。本实用新型通过转动螺杆，带动螺母座和固定块在竖直方向上移动，固定块一端的卡块在滑槽的内腔中滑动，利用卡块对滑槽的内壁进行挤压，使得活动杆绕着安装轴进行转动，带动两个活动板一起转动，对两个活动板之间的间隙进行调节，便于控制原料下落的速度，便于造粒机的使用。

Description

一种可调式造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机领域，特别涉及一种可调式造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，通过将原料加入到造粒机中，对原料进行加工，得到颗粒状的物料，塑料造粒机是一种常见的造粒机。

造粒机在运行时，其加工速度多是保持恒定的，当原料的进料速度超过加工速度时，原料无法快速加工完成，而常见的造粒机不便于对原料的进料速度进行控制，使得原料容易堆积在造粒机的进料位置，影响造粒机的运行，甚至导致原料的溢出，不便于造粒机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体的顶部固定穿插连接有进料管，用于向造粒机主体中加入原料；

所述进料管的内腔中设置有调节机构，用于控制进料管处的进料速度；

所述调节机构包括两个活动板，两个所述活动板设置于进料管内腔的顶部，所述活动板一端的两侧均固定连接有安装轴，所述安装轴与进料管顶部的一侧转动穿插连接，所述安装轴的一端固定穿插连接有活动杆；

所述活动杆的一端设置有转动机构，用于带动活动杆和活动板进行转动。

优选的，所述转动机构包括螺母座，所述螺母座外壁的正面与背面均固定连接有固定块，所述活动杆的一端开设有活动槽，所述活动槽的内腔与固定块的一端滑动穿插连接。

优选的，所述活动槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述固定块的一端固定穿插连接有卡块，所述卡块的两端分别与两个滑槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述进料管外壁的一侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部转动穿插连接有螺杆，所述螺杆的顶部与螺母座螺纹穿插连接。

优选的，所述螺杆的底部固定穿插连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部固定穿插连接有转动杆。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮设置于安装块的内腔中，所述转动杆的一端与安装块的一侧转动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用活动板、安装轴、活动杆、螺母座、固定块、卡块和螺杆相配合的设置方式，通过转动螺杆，带动螺母座和固定块在竖直方向上移动，固定块一端的卡块在滑槽的内腔中滑动，利用卡块对滑槽的内壁进行挤压，使得活动杆绕着安装轴进行转动，带动两个活动板一起转动，对两个活动板之间的间隙进行调节，便于控制原料下落的速度，便于造粒机的使用；

(2)本实用新型利用螺杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮相配合的设置方式，通过转动杆带动第二锥齿轮进行转动，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用，带动第一锥齿轮和螺杆一起转动，方便带动螺杆稳定转动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型进料管处结构示意图。

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型安装块处正面剖视结构示意图。

图中：1、造粒机主体；2、进料管；3、调节机构；31、活动板；32、安装轴；33、活动杆；4、转动机构；41、螺母座；42、固定块；43、活动槽；44、卡块；45、安装块；46、螺杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可调式造粒机，包括造粒机主体1，造粒机主体1用于将原料等进行加工处理，造粒机主体1的顶部固定穿插连接有进料管2，用于向造粒机主体1中加入原料，通过进料管2将原料加入到造粒机主体1的内部；

进料管2的内腔中设置有调节机构3，用于控制进料管2处的进料速度；

调节机构3包括两个活动板31，两个活动板31设置于进料管2内腔的顶部，两个活动板31用于对活动板31的内腔进行封闭，并且随着两个活动板31的向下转动，改变两个活动板31之间的间隙，对原料下料的速度进行调节，活动板31一端的两侧均固定连接有安装轴32，安装轴32与进料管2顶部的一侧转动穿插连接，活动板31的一端通过安装轴32与进料管2转动连接，安装轴32的一端固定穿插连接有活动杆33，通过活动杆33带动安装轴32和活动板31进行转动，对活动板31的角度进行调节；

活动杆33的一端设置有转动机构4，转动机构4设置于进料管2外壁的一侧，用于带动活动杆33和活动板31进行转动；

转动机构4包括螺母座41，螺母座41用于安装固定块42，带动固定块42在竖直方向上运动，螺母座41外壁的正面与背面均固定连接有固定块42，螺母座41通过固定块42与活动杆33进行连接，使得螺母座41带动活动杆33转动，活动杆33的一端开设有活动槽43，活动槽43用于安装固定块42，活动槽43的内腔与固定块42的一端滑动穿插连接；

活动槽43内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽用于安装卡块44，固定块42的一端固定穿插连接有卡块44，卡块44的两端分别与两个滑槽的内腔滑动穿插连接，随着螺母座41和固定块42的移动，使得活动杆33进行转动，并且带动卡块44在滑槽的内腔中滑动，方便活动杆33的转动；

进料管2外壁的一侧固定连接有安装块45，安装块45用于安装螺杆46，安装块45的顶部转动穿插连接有螺杆46，螺杆46的底部通过轴承与安装块45转动连接，螺杆46的顶部与螺母座41螺纹穿插连接，通过转动螺杆46，使得螺母座41沿着螺杆46竖直移动，带动固定块42一起运动；

螺杆46的底部固定穿插连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的一侧设置有第二锥齿轮6，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合连接，第二锥齿轮6的中部固定穿插连接有转动杆7，通过转动杆7带动第二锥齿轮6进行转动，利用第一锥齿轮5和第二锥齿轮6的啮合作用，带动第一锥齿轮5和螺杆46一起转动；

第一锥齿轮5与第二锥齿轮6设置于安装块45的内腔中，转动杆7的一端与安装块45的一侧转动穿插连接。

本实用新型工作原理：通过转动螺杆46，带动螺母座41和固定块42在竖直方向上移动，固定块42一端的卡块44在滑槽的内腔中滑动，利用卡块44对滑槽的内壁进行挤压，使得活动杆33绕着安装轴32进行转动，带动两个活动板31一起转动，对两个活动板31之间的间隙进行调节，改变原料下料的速度，同时通过转动杆7带动第二锥齿轮6进行转动，利用第一锥齿轮5和第二锥齿轮6的啮合作用，带动第一锥齿轮5和螺杆46一起转动，方便带动螺杆46稳定转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式造粒机，包括：

造粒机主体(1)，所述造粒机主体(1)的顶部固定穿插连接有进料管(2)，用于向造粒机主体(1)中加入原料；

其特征在于：所述进料管(2)的内腔中设置有调节机构(3)，用于控制进料管(2)处的进料速度；

所述调节机构(3)包括两个活动板(31)，两个所述活动板(31)设置于进料管(2)内腔的顶部，所述活动板(31)一端的两侧均固定连接有安装轴(32)，所述安装轴(32)与进料管(2)顶部的一侧转动穿插连接，所述安装轴(32)的一端固定穿插连接有活动杆(33)；

所述活动杆(33)的一端设置有转动机构(4)，用于带动活动杆(33)和活动板(31)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种可调式造粒机，其特征在于，所述转动机构(4)包括螺母座(41)，所述螺母座(41)外壁的正面与背面均固定连接有固定块(42)，所述活动杆(33)的一端开设有活动槽(43)，所述活动槽(43)的内腔与固定块(42)的一端滑动穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式造粒机，其特征在于，所述活动槽(43)内壁的两侧均开设有滑槽，所述固定块(42)的一端固定穿插连接有卡块(44)，所述卡块(44)的两端分别与两个滑槽的内腔滑动穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式造粒机，其特征在于，所述进料管(2)外壁的一侧固定连接有安装块(45)，所述安装块(45)的顶部转动穿插连接有螺杆(46)，所述螺杆(46)的顶部与螺母座(41)螺纹穿插连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调式造粒机，其特征在于，所述螺杆(46)的底部固定穿插连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的一侧设置有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的中部固定穿插连接有转动杆(7)。

6.根据权利要求5所述的一种可调式造粒机，其特征在于，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)设置于安装块(45)的内腔中，所述转动杆(7)的一端与安装块(45)的一侧转动穿插连接。