JPS60210411A - モノマ−混合体の遠心流し込み成形方法及びその装置 - Google Patents
モノマ−混合体の遠心流し込み成形方法及びその装置Info
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- JPS60210411A JPS60210411A JP60013378A JP1337885A JPS60210411A JP S60210411 A JPS60210411 A JP S60210411A JP 60013378 A JP60013378 A JP 60013378A JP 1337885 A JP1337885 A JP 1337885A JP S60210411 A JPS60210411 A JP S60210411A
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- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00038—Production of contact lenses
- B29D11/00115—Production of contact lenses made by rotational casting
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29L2011/0041—Contact lenses
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、コンタクトレンズを製造する際に用いるモノ
マー混合体の遠心流し込み成形方法及びその装置に関す
る。
マー混合体の遠心流し込み成形方法及びその装置に関す
る。
（従来技術）
コンタクトレンズのモノマー混合体を用いた流し込み成
形において、成形すべきコンタクトレンズが鋭い周縁部
を有する場合にモールドを回転して流し込み成形する方
法が、チェコスロバキア特許第１１６，２６０号に開示
されている。この特許では、モノマー混合体が周縁部の
先端近くまで流れ込むようになされている。このことは
、重合が開始する直前に、正確なメニスカス（円筒状の
表面）を形成するのに必要とされる回転数よりも早い回
転数でモールドを回転し、その状態で重合状況をむかえ
るようにすることによって達成される。
形において、成形すべきコンタクトレンズが鋭い周縁部
を有する場合にモールドを回転して流し込み成形する方
法が、チェコスロバキア特許第１１６，２６０号に開示
されている。この特許では、モノマー混合体が周縁部の
先端近くまで流れ込むようになされている。このことは
、重合が開始する直前に、正確なメニスカス（円筒状の
表面）を形成するのに必要とされる回転数よりも早い回
転数でモールドを回転し、その状態で重合状況をむかえ
るようにすることによって達成される。
他の方法としてｄ：、回転しているモールド内に微細な
静止糸を導入し、それによって回転するモノマー混合体
を混合すると共にそれを鋭い周縁部までゆきわたるよう
にする方法が存在する。モノマー混合体を均一に流し込
ませることは、回転するモールド内に窒素を鋭い流れと
して導入し、モノマー混合体を混合することによっても
達成することができる。
静止糸を導入し、それによって回転するモノマー混合体
を混合すると共にそれを鋭い周縁部までゆきわたるよう
にする方法が存在する。モノマー混合体を均一に流し込
ませることは、回転するモールド内に窒素を鋭い流れと
して導入し、モノマー混合体を混合することによっても
達成することができる。
しかし、」二記の方法は、例えばチェコスロバキア特許
第１５９，３５９号やチェコスロバキア特許出願ＰＶｌ
０２７−８３等の如く、モノマー混合体を充填した複数
のモールドからなる柱状体（コラム）を収容する回転コ
ラム型の遠心流し込み成形方法には使用することはでき
ない。モールド内でのモノマー混合体の分散は、モノマ
ー混合体が液滴状に合体した時、柱状体を収容するマガ
ジンを傾斜位置で極めて低速度で回転させ、それによ９
、モノマー混合体が鋭い周縁部に沿ってゆっくり移動す
るようにすることによって促進することができる。この
方法は、比較的薄肉のコンタクトレンズを製造する場合
に、極めて良好な成果を治めている。しかしながら、コ
ンタクトレンズが近年超薄肉になるに及んで次の如き問
題が発生した。
第１５９，３５９号やチェコスロバキア特許出願ＰＶｌ
０２７−８３等の如く、モノマー混合体を充填した複数
のモールドからなる柱状体（コラム）を収容する回転コ
ラム型の遠心流し込み成形方法には使用することはでき
ない。モールド内でのモノマー混合体の分散は、モノマ
ー混合体が液滴状に合体した時、柱状体を収容するマガ
ジンを傾斜位置で極めて低速度で回転させ、それによ９
、モノマー混合体が鋭い周縁部に沿ってゆっくり移動す
るようにすることによって促進することができる。この
方法は、比較的薄肉のコンタクトレンズを製造する場合
に、極めて良好な成果を治めている。しかしながら、コ
ンタクトレンズが近年超薄肉になるに及んで次の如き問
題が発生した。
第１は、充填すべきモノマー混合体が極めて微量であり
、従って、それがモールド内で薄いフィルム状となるた
め、ゆっくり回転するモールドの傾斜が小さい場合、モ
ノマー混合体は周縁部の先端まで流れて行くことができ
ない、という点であり、第２は、回転するモールドの傾
斜が大き過ぎる場合、モールドの中央に比較的薄いフィ
ルム状の部分が形成され、これによシ、次の重合行程に
おいてモールドの非湿潤部分の中央に穴を形成してしま
う、という点である。
、従って、それがモールド内で薄いフィルム状となるた
め、ゆっくり回転するモールドの傾斜が小さい場合、モ
ノマー混合体は周縁部の先端まで流れて行くことができ
ない、という点であり、第２は、回転するモールドの傾
斜が大き過ぎる場合、モールドの中央に比較的薄いフィ
ルム状の部分が形成され、これによシ、次の重合行程に
おいてモールドの非湿潤部分の中央に穴を形成してしま
う、という点である。
（本発明の概要）
本発明においては、モールドの軸を周期的に往復揺動運
動させながらその軸を中心として０．５〜！’５ｒｐｒ
ｎでゆっくり回転することにより、たとえ極めて微量の
モノマー混合体をモールド内に充填する場合にも確実に
モールド内のモールド室を湿潤することができる。最良
の結果は、モールドの軸の１分当りの往復揺動運動の頻
度がモールドの軸を中心とするモールドの１分当りの回
転数の各〜１／ のときに得られる。このような状況下
で０ は、モールドの軸は短時間後に再び鉛直方向に対し傾余
１角の小さな位置捷で戻るため、モールドは水平位置ま
で傾斜し、それによりモールドの中央に位置するフィル
ム状部分を破ること々くモールド室の周縁部１で完全に
湿潤することができる。
動させながらその軸を中心として０．５〜！’５ｒｐｒ
ｎでゆっくり回転することにより、たとえ極めて微量の
モノマー混合体をモールド内に充填する場合にも確実に
モールド内のモールド室を湿潤することができる。最良
の結果は、モールドの軸の１分当りの往復揺動運動の頻
度がモールドの軸を中心とするモールドの１分当りの回
転数の各〜１／ のときに得られる。このような状況下
で０ は、モールドの軸は短時間後に再び鉛直方向に対し傾余
１角の小さな位置捷で戻るため、モールドは水平位置ま
で傾斜し、それによりモールドの中央に位置するフィル
ム状部分を破ること々くモールド室の周縁部１で完全に
湿潤することができる。
中央部の厚さが０．０２ｍｍの超薄肉のコンタクトレン
ズを製造する場合、モールドの軸の鉛直方向に対する傾
余１は６０°と９０°〜１００°との間の両極限位置の
間で往復揺動運動を行なう゛ことが好ましい。モノマー
混合体をいく分多量に充填してコンタクトを製造する場
合には、モールドの軸の鉛直方向に対する角度はより小
さいもめ、例えば３０ｏと７０°との間の範囲とするこ
とが好ましい。
ズを製造する場合、モールドの軸の鉛直方向に対する傾
余１は６０°と９０°〜１００°との間の両極限位置の
間で往復揺動運動を行なう゛ことが好ましい。モノマー
混合体をいく分多量に充填してコンタクトを製造する場
合には、モールドの軸の鉛直方向に対する角度はより小
さいもめ、例えば３０ｏと７０°との間の範囲とするこ
とが好ましい。
モノマー混合体を充填したモールドを上述の如く運動さ
せる機構は比較的簡単な装置によって得ることができる
。
せる機構は比較的簡単な装置によって得ることができる
。
本発明は、またそのような簡単な構造のモノマー混合体
の遠心流し込み成形装置を提供することを目的とする。
の遠心流し込み成形装置を提供することを目的とする。
本発明の装置は、固定された基台に往復揺動運動可能に
取り付けられていると共に、筒状のマガジンを把持する
だめの回転要素を備えた本体を有している。この回転要
素は、筒状のマガジン内に収容される内部にモールド室
を有するモールドをその回転軸を中心として回転させる
第１の駆動装置に連結されている。また、本体は、この
本体を鉛直方向に対し所定の２つの極限位置の間で往復
揺動運させる第２の駆動装置に連結されている。
取り付けられていると共に、筒状のマガジンを把持する
だめの回転要素を備えた本体を有している。この回転要
素は、筒状のマガジン内に収容される内部にモールド室
を有するモールドをその回転軸を中心として回転させる
第１の駆動装置に連結されている。また、本体は、この
本体を鉛直方向に対し所定の２つの極限位置の間で往復
揺動運させる第２の駆動装置に連結されている。
筒状のマガジンは、本体に腕を介して連結された支持部
４ｇによって支持するようにすることができる。本体に
設けられた筒状のマガジンを把持するだめの同軸要素は
、他の筒状のマガジンを杷持するだめの少なくとも１つ
の他の回転要素と駆動的に連結することができる。この
場合、前述の支持部材は、櫛状の形状を有することとな
る。筒状のマガジンを杷持するこれら回転要素は、例え
ば歯車等で相互に連結することが好ましい。
４ｇによって支持するようにすることができる。本体に
設けられた筒状のマガジンを把持するだめの同軸要素は
、他の筒状のマガジンを杷持するだめの少なくとも１つ
の他の回転要素と駆動的に連結することができる。この
場合、前述の支持部材は、櫛状の形状を有することとな
る。筒状のマガジンを杷持するこれら回転要素は、例え
ば歯車等で相互に連結することが好ましい。
一般的に、１又は２回モールドを往復揺動連動させるこ
とにより、モノマー混合体を完全にモールド室の周縁部
まで流し込むことができる。しかしながら、現実的には
、そのような複合運動は無制限に連続することができ、
それによって、モノマー混合体を充填したモールドを収
容する複数のマガジンに、可変性の融通をもたらすこと
ができる。この融通性により、モノマー混合体をモール
ド内に充填する装置と重合反応を行なう柱状体との間に
存在するであろうズレは相殺される。
とにより、モノマー混合体を完全にモールド室の周縁部
まで流し込むことができる。しかしながら、現実的には
、そのような複合運動は無制限に連続することができ、
それによって、モノマー混合体を充填したモールドを収
容する複数のマガジンに、可変性の融通をもたらすこと
ができる。この融通性により、モノマー混合体をモール
ド内に充填する装置と重合反応を行なう柱状体との間に
存在するであろうズレは相殺される。
周期的にモールドを往復揺動運動させる方法は、種々存
在する。モールドの回転に同期させて、又（９） はほぼ同期させてモールドの軸を往復揺動運動させるこ
とが、上述の目的を達成する上で好ましい。
在する。モールドの回転に同期させて、又（９） はほぼ同期させてモールドの軸を往復揺動運動させるこ
とが、上述の目的を達成する上で好ましい。
かかる同期複合運動は、極めて簡単なりランク機構を用
いることによって達成することができる。
いることによって達成することができる。
尚、この往復揺動運動中において、モールドの軸が両極
限位置の一方から他方へ移動するのに要する時間に比較
して、このモールドの軸が両極限位置に滞っている時間
を長くする方が好ましい。おそらく、両極限位置に滞っ
ている時間に比較して、その間を移動するのに要する時
間を短くすればする程、好ましい結果をもたらすものと
予想される。
限位置の一方から他方へ移動するのに要する時間に比較
して、このモールドの軸が両極限位置に滞っている時間
を長くする方が好ましい。おそらく、両極限位置に滞っ
ている時間に比較して、その間を移動するのに要する時
間を短くすればする程、好ましい結果をもたらすものと
予想される。
このような運動は、適当なカム面を有するカム、あるい
はタイミングスイッチによって制御されるサーボモータ
と所定の両極限位置に設けられたターミナルスイッチに
よって制御されるサーボモータによって得ることができ
る。同様の結果は、タイミング決めされた圧力分配器及
び両極限位置を規定するストップによって制御された流
体圧駆動装置によっても得ることができる。
はタイミングスイッチによって制御されるサーボモータ
と所定の両極限位置に設けられたターミナルスイッチに
よって制御されるサーボモータによって得ることができ
る。同様の結果は、タイミング決めされた圧力分配器及
び両極限位置を規定するストップによって制御された流
体圧駆動装置によっても得ることができる。
（実施例）
（ｌＯ）
第１図及び第２図を参照して、以下本発明に係る装置に
ついて詳細に説明する。
ついて詳細に説明する。
複数のモールドからなる柱状体を収容した筒状のマガジ
ン１は、駆動手段である回転要素２に挿着され把持され
ていると共に支持部材３によって支持されている。所定
の量ずつ計量されたモノマ゛ −混合体が、各モールド
のモールド室内に充填される。回転要素２００回転、相
互に連結された歯車４の列によって引き起こされ、その
うちの１つは歯車付きのモータ５の軸に連結されている
。構成要素２，３，４．及び５は、固定された基台８に
固定されたブツシュに取り付けられた軸受７を中心とし
て往復揺動運動する本体６に取り付けられている。基台
に固定された他の歯伺きモータ９は、少なくとも水平シ
ャフト１０の両側において２つのカム１１ｆ：有してい
る。このカム１１は、ハート形状を有しており、一方、
支持部材３を本体６に連結する腕、すなわちフレーム１
３は、ローラ１２によってこれらカム上に載せられてい
る。
ン１は、駆動手段である回転要素２に挿着され把持され
ていると共に支持部材３によって支持されている。所定
の量ずつ計量されたモノマ゛ −混合体が、各モールド
のモールド室内に充填される。回転要素２００回転、相
互に連結された歯車４の列によって引き起こされ、その
うちの１つは歯車付きのモータ５の軸に連結されている
。構成要素２，３，４．及び５は、固定された基台８に
固定されたブツシュに取り付けられた軸受７を中心とし
て往復揺動運動する本体６に取り付けられている。基台
に固定された他の歯伺きモータ９は、少なくとも水平シ
ャフト１０の両側において２つのカム１１ｆ：有してい
る。このカム１１は、ハート形状を有しており、一方、
支持部材３を本体６に連結する腕、すなわちフレーム１
３は、ローラ１２によってこれらカム上に載せられてい
る。
モータ５の回転数は、回転要素２が１分間に３回（１１
） 転するように選択されており、また歯付きモータ９はそ
のシャフト１０が３分間に１回転するように選択されて
いる。カム１１は、筒状のマガジンが、その第１の極限
位置において鉛直方向に対して６０°となり、その第２
の極限位置において１００°となるようにデザインされ
ている。両極限位置における上記角度は、ローラ１２を
フレーム１３に沿って移動することによって、あるいは
カムを交換することによって、あるいはシャフト１０と
軸受７の軸との間の距離を変化させることによって、他
の値に変えることができる。
） 転するように選択されており、また歯付きモータ９はそ
のシャフト１０が３分間に１回転するように選択されて
いる。カム１１は、筒状のマガジンが、その第１の極限
位置において鉛直方向に対して６０°となり、その第２
の極限位置において１００°となるようにデザインされ
ている。両極限位置における上記角度は、ローラ１２を
フレーム１３に沿って移動することによって、あるいは
カムを交換することによって、あるいはシャフト１０と
軸受７の軸との間の距離を変化させることによって、他
の値に変えることができる。
図示された実施例は単なる例示のためのものであって、
同一の又は類似の作用・機能をもつ装置は種々存在する
。特に、往復揺動運動は、例えば、両極限位置に所定の
滞在時間だけ位置するように表されたクランクシャフト
であってタイミングスイッチに連結されたクランクシャ
フトを用いて、あるいはプログラム可能な多方向バルブ
によって制御される空気圧又は液圧駆動装置を用いて達
成することができる。
同一の又は類似の作用・機能をもつ装置は種々存在する
。特に、往復揺動運動は、例えば、両極限位置に所定の
滞在時間だけ位置するように表されたクランクシャフト
であってタイミングスイッチに連結されたクランクシャ
フトを用いて、あるいはプログラム可能な多方向バルブ
によって制御される空気圧又は液圧駆動装置を用いて達
成することができる。
（Ｉ２）
上記装置を稼動することによって実施される本発明方法
は、従来のモノマー混合体の分散方法に比較して、労働
力をそれ程必要としないばかりでなく、正確な手続の再
現性をもっているという利点により、従って、製造され
たコンタクトレンズの周縁部における正確な再生産可能
性が存在するということによシ優れたものと言うことが
できる。
は、従来のモノマー混合体の分散方法に比較して、労働
力をそれ程必要としないばかりでなく、正確な手続の再
現性をもっているという利点により、従って、製造され
たコンタクトレンズの周縁部における正確な再生産可能
性が存在するということによシ優れたものと言うことが
できる。
第１図は、本発明に係る遠心流し込み成形装置の平面図
であり、そして、第２図はその側面図である。 １・・・・管状のマガジン ２・・・・回転要素３・・
・・支持部材 ４・・・・歯 車５・・・・本 体 ８
・・・・基 台 １１・・・・カ ム １２・・・・ローラ（外５名） ０３） 図面の浄書（内容に変更なし） 真１図 手続補正書 昭和１０年３月２７日 特許庁晟官志 賀 学殿 ２、発明の名称 事件との関係 特許出願人 住所 石才千ケエ・／プスロヅ′介ア″アグヂンー・ダート４
、代理人 ５、補正の対象 ５１−
であり、そして、第２図はその側面図である。 １・・・・管状のマガジン ２・・・・回転要素３・・
・・支持部材 ４・・・・歯 車５・・・・本 体 ８
・・・・基 台 １１・・・・カ ム １２・・・・ローラ（外５名） ０３） 図面の浄書（内容に変更なし） 真１図 手続補正書 昭和１０年３月２７日 特許庁晟官志 賀 学殿 ２、発明の名称 事件との関係 特許出願人 住所 石才千ケエ・／プスロヅ′介ア″アグヂンー・ダート４
、代理人 ５、補正の対象 ５１−
Claims (8)
- （１） コンタクトレンズ製造用のモノマー混合体をモ
ールド内に充填した後肢モールドを所定の回転軸を中心
として回転することによってコンタクトレンズを製造す
るモノマー混合体の遠心流し込み成形方法において、 前記モールドを前記回転軸を中心として毎分０．５から
５回転すること；及び 前記モールドの回転軸を同時に鉛直方向に対し３０°〜
６０°の範囲内に位置する第１の極限位置と、鉛直方向
に対し７０°〜１ＯＯ０のり（ッ 範囲内に位置する第
２の極限位置との間で往復６′ 揺動運動をさせると共に、１分当りの前記モールドの往
復揺動運動の回数が１分当りの該モールドの回転軸を中
心とする回転数のｂから”／Ｉ Ｏの範囲とすること； （１） を特徴とするモノマー混合体の遠心流し込み成形方法。 - （２）固定された基台と； 前記基台に対する傾斜角が変化するように該基台に往復
揺動運動可能に取り付けられた本体と； 筒状のマガジンを把持するための前記本体に設けられた
少なくとも１つの回転要素と；前記回転要素を前記回転
軸を中心として回転するように該回転要素に駆動的に連
結された第１の駆動装置と； 前記本体の傾斜角を周期的に変化させるように該本体に
駆動的に連結された第２の駆動装置と；そして、 前記マガジン内に装着される少なくとも１つのモールド
であって、内部に成形すべきコンタクトレンズの形状を
有するモールド室を有してなるモールドと； を備えて構成されてなるコンタクトレンズ製造用のモノ
マー混合体の遠心流し込み成形装置。 （２） - （３）特許請求の範囲第２項に記載の装置において、さ
らに、前記本体に腕を介して連結された」二記筒状のマ
ガジンを支持する支持部材を備えてなる装置。 - （４）特許請求の範囲第２項又は第３項に記載の装置に
おいて、 前記本体に形成された前記筒状のマガジンを把持するだ
めの回転要素が、他の筒状のマガジンを把持するための
少なくとも１つの他の回転要素と係合するようになされ
ており；そして、」二記支持部材は、複数のマガジンを
支持するように櫛状の形状をなすようにされてなる装置
。 - （５）特許請求の範囲第４項に記載の装置において、 筒状のマガジンを把持する複数の回転要素は、相互に歯
車によって連結されてなる装置。 - （６）特許請求の範囲第２項から第５項までのいｆｈ、
か１項に記載の装置において、 前記第２の駆動装置が、モータのシャフトとこのシャフ
トに固定されたカムとから構成される装置 - （７）特許請求の範囲第２項から第５項までのいずれか
１項に記載の装置において、 前記第２の駆動装置が、モータのシャフト上に固定され
た回転クランクから構成されてなる装置。 - （８）特許請求の範囲第２項から第５項までのいずれか
１項に記載の装置において、 前記第２の駆動装置が、流体圧駆動装置のピストンから
構成されてなる装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS84590A CS247723B1 (en) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | Method and device for monomeric compounds triturating in moulds for contact lenses centrifugal casting |
| CS590-84 | 1984-01-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210411A true JPS60210411A (ja) | 1985-10-22 |
| JPH0441888B2 JPH0441888B2 (ja) | 1992-07-09 |
Family
ID=5338256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60013378A Granted JPS60210411A (ja) | 1984-01-26 | 1985-01-26 | モノマ−混合体の遠心流し込み成形方法及びその装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4722813A (ja) |
| JP (1) | JPS60210411A (ja) |
| CS (1) | CS247723B1 (ja) |
| FR (1) | FR2558766B1 (ja) |
| GB (1) | GB2153291B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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