JPS60208935A - メタ/パラ−クレゾ−ル混合物の変換方法 - Google Patents
メタ/パラ−クレゾ−ル混合物の変換方法Info
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- JPS60208935A JPS60208935A JP60033703A JP3370385A JPS60208935A JP S60208935 A JPS60208935 A JP S60208935A JP 60033703 A JP60033703 A JP 60033703A JP 3370385 A JP3370385 A JP 3370385A JP S60208935 A JPS60208935 A JP S60208935A
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/48—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by exchange of hydrocarbon groups, which may be substituted, from the same of other compounds, e.g. transalkylation
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- C07C37/11—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions increasing the number of carbon atoms
- C07C37/16—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions increasing the number of carbon atoms by condensation involving hydroxy groups of phenols or alcohols or the ether or mineral ester group derived therefrom
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
それらのオルト−位において接触的にメチル化し、生成
した2, 8. 6−および2,4.6−トリメチルフ
ェノールを分離し、そして次に2.4.6−トリメチル
フェノールを、酸化鉄または酸化鉄と少くとも1種の追
加的な酸化物とを含有する触媒の存在下に、メター置換
メチルフェノール類ゾール混合物の変換方法に関する。
した2, 8. 6−および2,4.6−トリメチルフ
ェノールを分離し、そして次に2.4.6−トリメチル
フェノールを、酸化鉄または酸化鉄と少くとも1種の追
加的な酸化物とを含有する触媒の存在下に、メター置換
メチルフェノール類ゾール混合物の変換方法に関する。
メタ−クレゾールを接触的にメチル化することによる2
,8.6−トリメチルフェノールの生成は、知られてい
る。
,8.6−トリメチルフェノールの生成は、知られてい
る。
例えば、ドイツ特許第8,012,857号公報には、
酸化鉄を含有する触媒の存在下に純m−クレゾールをメ
チル化することにより、99.5%の選択性をもって2
.3.6−)ジメチルフェノールを生成することが開示
されている。もし、純パラ−クレゾールがこの公知技術
に従ってメタノールまたはジメチルエーテルを用いてメ
チル化されるならば、2,4.6 − トリメチルフェ
ノールが99%の選択性をもって得られる。フェノール
類の高度に選択的な0−置換に導く他の多数の触媒が知
られている。例えば、ドイツ特許出願公開第2,716
,085号公報には、銅−クロム−酸化物触媒が開示さ
れているが、それに反してドイツ特許公告第2,547
,809号公報によれば、Fe2 03/S i02/
Cr2 05およびFe20s/Si02/Cr203
/に20からなる触媒がフェノールの0−メチル化に非
常に適している。
酸化鉄を含有する触媒の存在下に純m−クレゾールをメ
チル化することにより、99.5%の選択性をもって2
.3.6−)ジメチルフェノールを生成することが開示
されている。もし、純パラ−クレゾールがこの公知技術
に従ってメタノールまたはジメチルエーテルを用いてメ
チル化されるならば、2,4.6 − トリメチルフェ
ノールが99%の選択性をもって得られる。フェノール
類の高度に選択的な0−置換に導く他の多数の触媒が知
られている。例えば、ドイツ特許出願公開第2,716
,085号公報には、銅−クロム−酸化物触媒が開示さ
れているが、それに反してドイツ特許公告第2,547
,809号公報によれば、Fe2 03/S i02/
Cr2 05およびFe20s/Si02/Cr203
/に20からなる触媒がフェノールの0−メチル化に非
常に適している。
2、 8. 6−トリメチルフェノールは、ビタミンE
の成分である2,3.6−)リメチルヒドロキノンの製
造用の重要な出発物質である。
の成分である2,3.6−)リメチルヒドロキノンの製
造用の重要な出発物質である。
2、3.6−トリメチルフェノールの製造のだめの工業
的に適用しうる方法のうちの一つは、6員項へと縮合さ
れ、次いで脱水されて置換フェノール環を形成するに到
る開鎖単位に基礎を置いている。この方法は、多数の特
許に、なかんずくドイツ特許公告第1, 668, 8
74号およびドイツ特許第1, 798, 087号各
公報に記載されている。
的に適用しうる方法のうちの一つは、6員項へと縮合さ
れ、次いで脱水されて置換フェノール環を形成するに到
る開鎖単位に基礎を置いている。この方法は、多数の特
許に、なかんずくドイツ特許公告第1, 668, 8
74号およびドイツ特許第1, 798, 087号各
公報に記載されている。
もし、上記の公知技術に従って、容易に入手しうるメタ
−およびパラ−クレゾールの混合物がメチル化されるな
らば、所望の2.3.6−)’Jメチルフェノールのほ
かに望ましくない2, 4. 6−トリメチルフェノー
ルが得られ、その量は上記混合物中のp−クレゾールの
量に依存する。
−およびパラ−クレゾールの混合物がメチル化されるな
らば、所望の2.3.6−)’Jメチルフェノールのほ
かに望ましくない2, 4. 6−トリメチルフェノー
ルが得られ、その量は上記混合物中のp−クレゾールの
量に依存する。
フェノールおよび/ま尼はフェノール誘導体の存在下に
おける2、4.6−トリメチルフェノールの選択的異性
化が本発明者らの出願に係わるドイツ特許第8.804
.668号公報に開示されている。この方法においては
、メター置換アルキルフェノール類を実質的に含有じな
い生成物の混合物が得られる。
おける2、4.6−トリメチルフェノールの選択的異性
化が本発明者らの出願に係わるドイツ特許第8.804
.668号公報に開示されている。この方法においては
、メター置換アルキルフェノール類を実質的に含有じな
い生成物の混合物が得られる。
本発明者らは、酸化鉄のみならびに酸化鉄と他の酸化物
との多数の組合せが2.4.6−1− IJメチルフェ
ノールの選択的異性化およびI・ランスアルキル化に極
めて好適であることを見出した。
との多数の組合せが2.4.6−1− IJメチルフェ
ノールの選択的異性化およびI・ランスアルキル化に極
めて好適であることを見出した。
発明の要約
本発明の目的は、望ましくない副生成物2,4゜6−ト
リメチルフェノールの生成を伴なうことなく、メタ/バ
ラ−クレゾール混合物から出発して2,3.6−トリメ
チルフェノールを製造することである。
リメチルフェノールの生成を伴なうことなく、メタ/バ
ラ−クレゾール混合物から出発して2,3.6−トリメ
チルフェノールを製造することである。
この目的は、メタンバラ−クレゾールの選択的オルト−
メチル化を2.4.6−トリメチルフェノールの選択的
異性化およびトランスアルキル化と組合せることによっ
て、従来達成されなかった方法で解決された。
メチル化を2.4.6−トリメチルフェノールの選択的
異性化およびトランスアルキル化と組合せることによっ
て、従来達成されなかった方法で解決された。
すなわち、本発明によってメタンバラ−クレゾール混合
物およびメタ/バラ−クレゾール混合物を含有する混合
物を変換するにあたり、上記メタ/バラ−クレゾール混
合物を、メタノールおよび/またはジメチルエーテルと
メタ/バラ−クレゾール混合物との触媒反応により、実
質的に2.8.6−)リメチルフェノールと2.4.6
−トリメチルフェノールとの混合物に変換すること、2
,3.6−1リメチルフエノールを2.4.6−トリメ
チルフェノールから分離し、そして/または実質的に分
離すること、そして2.4.6−トリメチルフェノール
または実質的に2.4.6−トリメチルフェノールから
なる混合物をフェノールおよび/またはアルキル化フェ
ノール類の存在下に、メタル置換メチルフェノールを実
質的に含有しないメチルフェノール類の混合物へと接触
的に変換すること、その際2,4.6−11メチルフエ
ノールの異性化およびトランスアルキル化のだめの触媒
は、酸化鉄からなるがあるいは酸化鉄と下記の群: 1、B、 Al、 Ce、 Ga、 In、 Se +
Y2、Si+ Get Sn、 Pb+ Tit Zr
+ Hf3、Cr+ V+ Nb、 ’l’a、 IV
lo、 wl Re、 Co、 NL+R”r Ir 4、Li、 Na、 K+ Rb、 Cs、 Be、
Mg、 Ca、 Sr。
物およびメタ/バラ−クレゾール混合物を含有する混合
物を変換するにあたり、上記メタ/バラ−クレゾール混
合物を、メタノールおよび/またはジメチルエーテルと
メタ/バラ−クレゾール混合物との触媒反応により、実
質的に2.8.6−)リメチルフェノールと2.4.6
−トリメチルフェノールとの混合物に変換すること、2
,3.6−1リメチルフエノールを2.4.6−トリメ
チルフェノールから分離し、そして/または実質的に分
離すること、そして2.4.6−トリメチルフェノール
または実質的に2.4.6−トリメチルフェノールから
なる混合物をフェノールおよび/またはアルキル化フェ
ノール類の存在下に、メタル置換メチルフェノールを実
質的に含有しないメチルフェノール類の混合物へと接触
的に変換すること、その際2,4.6−11メチルフエ
ノールの異性化およびトランスアルキル化のだめの触媒
は、酸化鉄からなるがあるいは酸化鉄と下記の群: 1、B、 Al、 Ce、 Ga、 In、 Se +
Y2、Si+ Get Sn、 Pb+ Tit Zr
+ Hf3、Cr+ V+ Nb、 ’l’a、 IV
lo、 wl Re、 Co、 NL+R”r Ir 4、Li、 Na、 K+ Rb、 Cs、 Be、
Mg、 Ca、 Sr。
Ba+ Mn、 La、 Cu、 Zn、 Cdのうち
の少くとも1つからの少くとも1種の酸化物とからなる
、 ことを特徴とする方法が開示される。
の少くとも1つからの少くとも1種の酸化物とからなる
、 ことを特徴とする方法が開示される。
々−(’4Lい具体例の記述
メチル化二IT、 N においてメチルフェノールびメ
タノールおよび/捷たはジメチルエーテルV01、気化
されそして触媒を装入された反応器内v(二供給さ1L
る。触媒は、通常固定床に適用されるが、流動床に適用
してもよい。水蒸気は、一般にアルキルフェノール対水
のモル比がI対1〜5となるような量で添加される。反
紀:器は、270〜450℃の温度、好壕しくけ830
〜890℃の温度において操作される。反応は、一般に
大気圧または大気圧より多少高い圧力において行なわれ
るが、100バールまでのより高い圧力において行なう
こともできる。反応は、好捷しくは気相において0.0
1〜10秒の滞留時間で行々われる。アルキルフェノー
ル対メタノールおよび/またはジメチルエーテルのモル
比は、1:0、1〜 IOである。
タノールおよび/捷たはジメチルエーテルV01、気化
されそして触媒を装入された反応器内v(二供給さ1L
る。触媒は、通常固定床に適用されるが、流動床に適用
してもよい。水蒸気は、一般にアルキルフェノール対水
のモル比がI対1〜5となるような量で添加される。反
紀:器は、270〜450℃の温度、好壕しくけ830
〜890℃の温度において操作される。反応は、一般に
大気圧または大気圧より多少高い圧力において行なわれ
るが、100バールまでのより高い圧力において行なう
こともできる。反応は、好捷しくは気相において0.0
1〜10秒の滞留時間で行々われる。アルキルフェノー
ル対メタノールおよび/またはジメチルエーテルのモル
比は、1:0、1〜 IOである。
異性化および/捷たはトランスアルキル化工程は、20
0〜550℃、好ましくは250〜450℃において、
1〜300バール、好ましくは5〜180バールの圧力
において行なわれる。異性化/トランスアルキル化は、
好ましくは液相におい一CO.1〜lO時間、好ましく
は05〜7時間の滞留時間において行なわれるが、気相
において実施してもよい。反応は、不活性雰囲気中で、
好ましくは窒素および/または水素中で行なわれるが、
CO2. CH4または水蒸気のような他の不活性ガス
も使用されうる。本発明者らの徹底的な研究の結果、酸
化鉄のみなちびに酸化鉄と多数の他の酸化物との混合物
が異性化/トランスアルキル化に極めてよく適している
ことが判った。
0〜550℃、好ましくは250〜450℃において、
1〜300バール、好ましくは5〜180バールの圧力
において行なわれる。異性化/トランスアルキル化は、
好ましくは液相におい一CO.1〜lO時間、好ましく
は05〜7時間の滞留時間において行なわれるが、気相
において実施してもよい。反応は、不活性雰囲気中で、
好ましくは窒素および/または水素中で行なわれるが、
CO2. CH4または水蒸気のような他の不活性ガス
も使用されうる。本発明者らの徹底的な研究の結果、酸
化鉄のみなちびに酸化鉄と多数の他の酸化物との混合物
が異性化/トランスアルキル化に極めてよく適している
ことが判った。
後記の表は、本発明による触媒がツター置換アルキルフ
ェノールが実際上生成されずまた極めて少量の残留物し
か生成されないという特徴を示すことを示している。
ェノールが実際上生成されずまた極めて少量の残留物し
か生成されないという特徴を示すことを示している。
本発明による触媒は、通常、酸化鉄少くとも60重量%
を含有する。酸化鉄含量がより少ない場合には、より悪
い結果しか得られない。触媒は、工程lに従って流動床
として適用されうるが、固定床が好ましい。
を含有する。酸化鉄含量がより少ない場合には、より悪
い結果しか得られない。触媒は、工程lに従って流動床
として適用されうるが、固定床が好ましい。
本発明によれば、生成物は、2,3,6−トリメチルフ
ェノールおよび2,4.6−1−ジメチルフェノールか
らO−クレゾール、p−クルゾール、2.4−ジメチル
フェノールおよび2,6−ジメチルフェノールである。
ェノールおよび2,4.6−1−ジメチルフェノールか
らO−クレゾール、p−クルゾール、2.4−ジメチル
フェノールおよび2,6−ジメチルフェノールである。
それぞれもしメター置換メチルフェノールを副生成物と
して含量]する異性化/トランスアルキル化反応にもし
2,4.6−1リメチルフエノール原料が供給されるな
らば、異性化/トランスアルキル痛7)テなわれる前に
2゜3.6−トリメチルフェノールが分離されない場合
にはメタ−アルキル化フェノールは、モチ口ん生成され
ない。
して含量]する異性化/トランスアルキル化反応にもし
2,4.6−1リメチルフエノール原料が供給されるな
らば、異性化/トランスアルキル痛7)テなわれる前に
2゜3.6−トリメチルフェノールが分離されない場合
にはメタ−アルキル化フェノールは、モチ口ん生成され
ない。
本発明に従って2.4.6−トリメチルフェノールから
異性化およびトランスアルキル化によって得られる生成
物は、多数の用途に使用されうる貴重な生成物であるか
ら、本発明による各反応工程の組合せは、容易に入手し
うる供給原料から出発して2,3.6−)ジメチルフェ
ノールを製造するだめの従来は達成できなかった経済的
な経路を初めて提供する。
異性化およびトランスアルキル化によって得られる生成
物は、多数の用途に使用されうる貴重な生成物であるか
ら、本発明による各反応工程の組合せは、容易に入手し
うる供給原料から出発して2,3.6−)ジメチルフェ
ノールを製造するだめの従来は達成できなかった経済的
な経路を初めて提供する。
触媒としての酸化物の存在下に少くとも1個の遊離のオ
ルト−位をメチル化することによるフェノールのオルト
−置換は、知られている。
ルト−位をメチル化することによるフェノールのオルト
−置換は、知られている。
2.8.6−)ジメチルフェノールおよび2.4.6−
トリメチルフェノールの分離も捷だ公知となっている。
トリメチルフェノールの分離も捷だ公知となっている。
減圧を用い捷だけ用いずに行なわれる分別蒸留が通常使
用される。分別結晶化捷たは分子篩の適用のような他の
分離法もまた可能である。
用される。分別結晶化捷たは分子篩の適用のような他の
分離法もまた可能である。
オルト−アルキル化と異性化/トランスアルキル化との
本発明による組合せの適用は、2,3゜6−トリメチル
フェノールの製造のだめの経済的な経路を可能にすると
いう従来からの慾求が従足される。このような結果を達
成するだめの専門技術者の努力が従来徒労に終っていた
ことは、よく知られていることである。このことは、本
発明に比較して全く異なる方向を指向している。前記の
ドイツ特許公告第1.668.874号およびドイツ特
許第1.793.037号に開示された方法によっても
示されている。
本発明による組合せの適用は、2,3゜6−トリメチル
フェノールの製造のだめの経済的な経路を可能にすると
いう従来からの慾求が従足される。このような結果を達
成するだめの専門技術者の努力が従来徒労に終っていた
ことは、よく知られていることである。このことは、本
発明に比較して全く異なる方向を指向している。前記の
ドイツ特許公告第1.668.874号およびドイツ特
許第1.793.037号に開示された方法によっても
示されている。
かくして、本発明者らによる多年に一1町る徹底的な研
究は、確かに驚異的な、そしておそらくは2,8.6−
トリメチルフェノールの現在の市況を激しく変動せしめ
るであろうような結果をもたらした。
究は、確かに驚異的な、そしておそらくは2,8.6−
トリメチルフェノールの現在の市況を激しく変動せしめ
るであろうような結果をもたらした。
実施例
メタノール145g中に溶解されたアルキルフェノール
の工業用混合物ioog(モル比l:5)および全供給
原料の重量を基準にして水14重量%を連続的に運転さ
れる装置に毎時供給した。
の工業用混合物ioog(モル比l:5)および全供給
原料の重量を基準にして水14重量%を連続的に運転さ
れる装置に毎時供給した。
アルキルフェノール混合物は、nl−クレゾール55重
量%、p−クレゾール27重量%、2,5−ジメチルフ
ェノール7重量%、2,4−ジノチルフェノール8重量
%、およヒ2.6−/メf−ルノエノール3重量%から
なる。0−メザ・シ([、触媒を装填された第1の反応
器において(−11、メルト−メチル化が5バールの圧
力、0,6のLl−isVおよび370℃の温度におい
て行なわれた。次の触媒が使用された: a)酸化鉄、二酸化ケイ素、酸化バナ・/ラム、酸化カ
ルシウム; b)酸化鉄、二酸化ケイ素、酸化クロム、酸化バリウム
; C)酸化鉄、酸化ゲルマニウム、酸化クロム、酸化カリ
ウム。
量%、p−クレゾール27重量%、2,5−ジメチルフ
ェノール7重量%、2,4−ジノチルフェノール8重量
%、およヒ2.6−/メf−ルノエノール3重量%から
なる。0−メザ・シ([、触媒を装填された第1の反応
器において(−11、メルト−メチル化が5バールの圧
力、0,6のLl−isVおよび370℃の温度におい
て行なわれた。次の触媒が使用された: a)酸化鉄、二酸化ケイ素、酸化バナ・/ラム、酸化カ
ルシウム; b)酸化鉄、二酸化ケイ素、酸化クロム、酸化バリウム
; C)酸化鉄、酸化ゲルマニウム、酸化クロム、酸化カリ
ウム。
それぞれの触媒を用いることにより、0−メチル化が少
くとも99%の選択性をもって得られた。酸化鉄の割合
は、触媒の全重量を基準にして90〜100重量%であ
った。
くとも99%の選択性をもって得られた。酸化鉄の割合
は、触媒の全重量を基準にして90〜100重量%であ
った。
2,3.6−トリメチルフェノール77.5g % 2
,4゜6−ドリメチルフエノール42.6gおよび2,
6−ジメチルフェノール3gを含有するq−放物混合物
が次に蒸留によって分離された。過剰のメタノールおよ
び水が慣用の手段によって分離された。第1の蒸留塔に
おいて、2.6−ジメチルフェノールと2.4.6−1
リメチルフエノールの混合物が塔頂から分離された。残
りの生成物は、第2の塔に供給され、そこで2.4.6
− トリメチルフェノールが少くとも99%の純度で留
去された。蒸留塔の底部から少量の高沸点のメチル化フ
ェノールが取出され、そして第1蒸留塔の頂部生成物と
一緒にされそして異性化/トランスアルキリ化反応器に
供給された。
,4゜6−ドリメチルフエノール42.6gおよび2,
6−ジメチルフェノール3gを含有するq−放物混合物
が次に蒸留によって分離された。過剰のメタノールおよ
び水が慣用の手段によって分離された。第1の蒸留塔に
おいて、2.6−ジメチルフェノールと2.4.6−1
リメチルフエノールの混合物が塔頂から分離された。残
りの生成物は、第2の塔に供給され、そこで2.4.6
− トリメチルフェノールが少くとも99%の純度で留
去された。蒸留塔の底部から少量の高沸点のメチル化フ
ェノールが取出され、そして第1蒸留塔の頂部生成物と
一緒にされそして異性化/トランスアルキリ化反応器に
供給された。
フェノール43gが添加され、そして反応は、400℃
の温度、0.5のLI−1sVおよび不活性の雰囲気中
で50〜70バールの圧力において連続的に行なわれた
。前記のものと同じ触媒が使用された。
の温度、0.5のLI−1sVおよび不活性の雰囲気中
で50〜70バールの圧力において連続的に行なわれた
。前記のものと同じ触媒が使用された。
変換率および選択性に著しい変化なしに、全装置を連続
的に2000時間運転した。更に、表に示されている他
の触媒を用いて異性化/トランスアルキル化反応を検討
した。表は、選択性および残渣がほとんど生じないこと
について沖越した結果が得られたことを示している。
的に2000時間運転した。更に、表に示されている他
の触媒を用いて異性化/トランスアルキル化反応を検討
した。表は、選択性および残渣がほとんど生じないこと
について沖越した結果が得られたことを示している。
異性化/トランスアルキル化の生成物は、実質的にほぼ
O−クレゾール20重量%、p−クレゾール75重量%
、2,4−キンシノール15.5重量%、2,6−キシ
レノール7重量%、未反応の2.4.6−)ジメチルフ
ェノール221jt%、フェノール27重量%および残
渣1重量%からなる。混合物は、通常の方法で分離され
る。本発明によれば、メタ/パラ−クレゾールからなる
供給原料は、連続的に操作される装置においてほぼ定量
的に0−クレゾール、p−クレゾール、2,4−および
2,6−キ/レノ−ルおよび2゜3.6−トリメチルフ
ェノールに変換されうる。
O−クレゾール20重量%、p−クレゾール75重量%
、2,4−キンシノール15.5重量%、2,6−キシ
レノール7重量%、未反応の2.4.6−)ジメチルフ
ェノール221jt%、フェノール27重量%および残
渣1重量%からなる。混合物は、通常の方法で分離され
る。本発明によれば、メタ/パラ−クレゾールからなる
供給原料は、連続的に操作される装置においてほぼ定量
的に0−クレゾール、p−クレゾール、2,4−および
2,6−キ/レノ−ルおよび2゜3.6−トリメチルフ
ェノールに変換されうる。
生成物分離の他の一つの方法においては、ジメチルフェ
ノールは、第1の塔で留去され、そして次に2.4.6
− ト1)メチルフェノールが第2の塔において留去さ
れる。前記の分離方法に比較すると、この経路によって
実質的に同じ結果が得られる。
ノールは、第1の塔で留去され、そして次に2.4.6
− ト1)メチルフェノールが第2の塔において留去さ
れる。前記の分離方法に比較すると、この経路によって
実質的に同じ結果が得られる。
供給原石として純粋なメタ/パラ−クレゾール混合物、
例えばメタ−クレゾール60〜70重量%およびパラ−
クレゾール30〜40 垂m%の6L合物を用いること
により卓越した結果が得られる3、 本発明によれば、0−メチル化工程および異性化/トラ
ンスアルキル化工程のために、異々っだ触媒と同様に同
一の触媒を使用することができる。結果は、追加的に副
生成物として他のメチルフェノールを含崩するメタ/パ
ラ−クレゾール混合物も丑た本発明による方法に」、っ
て極めてすぐれた結果をもって変換されうることを示し
ている。
例えばメタ−クレゾール60〜70重量%およびパラ−
クレゾール30〜40 垂m%の6L合物を用いること
により卓越した結果が得られる3、 本発明によれば、0−メチル化工程および異性化/トラ
ンスアルキル化工程のために、異々っだ触媒と同様に同
一の触媒を使用することができる。結果は、追加的に副
生成物として他のメチルフェノールを含崩するメタ/パ
ラ−クレゾール混合物も丑た本発明による方法に」、っ
て極めてすぐれた結果をもって変換されうることを示し
ている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 メタ/パラ−クレゾール混合物およびメタ/パラ
−クレゾール混合物を含有する混合物の変換方法におい
て、上記メタ/パラ−クレゾール混合物を、メタノール
および/またはジメチルエーテルとメタ/パラ−クレゾ
ール混合物との触媒反応によって2.8.6−ト’Jメ
チルフエノールと2.4.6−ドリメチルフエノールと
の混合物に変換し、そして/まだは実質的に変換し、2
,3.6−11Jメチルフエノールを2.4.6−1リ
メチルフエノールかう分ML1−そして/−または2.
4.6−ドリメチルフエノールから実質的に分離し、そ
して上記2,4゜fi −l・リメチルフェノールまた
は実質的に2゜4.6−ドリメチルフエノールからなる
混合物を、フェノールおよび/マたはアルキル化フェノ
ールの存在下に、異性化およびトランスアルキル化によ
ってメタ−置換されたメチルフェノール類を実質的に含
有しないメチルフェノール類の混合物に触媒により変換
することを特徴とする、前記変換方法。 2、 2.4.6− ) ’Jメチルフェノールの変換
を、a)酸化鉄または b)酸化鉄および下記の群: 1、BI All Cel Qa、 In+ 3c、
Y2、Sit Get Sn+ pb、 ’ri、 Z
rl Hf8、Cr+ V+ Nb+ Ta+ Mo、
wl R”+ (:o、 Ni+Ru、 lr 4、LL Na+ K+ Rb+ Cs+ Be、 M
g、 Ca、 Sr+Ba+ mn、 La、 Cu、
Zn、 Cdのうちの少くとも1つからの少くとも1
種の酸化物とからなる触媒の存在下に接触的に行なう特
許請求の範囲第1項記載の方法。 3、 メチル化後にジメチルフェノール類おヨヒ2、4
.6−ドリメチルフエノールを2.3.6−1−リメチ
ルフェノールから分離し、そして異性化/トランスアル
キル化反応に供給する、特許請求の範囲第1項または第
2項に記載の方法。 4、 メチル化後にジメチルフェノールを分離しそして
次に2.4.6−)ジメチルフェノールを分離する特許
請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに記載の方法
。 5、 フェノールおよび/またはメチル化フェノール類
の存在下の2.4.6− ) ’Jメチルフェノールの
異性化/トランスアルキル化ヲ、200ないし500℃
の温度、1ないし300バール(反応温度において)の
圧力および0.1ないし10時間の滞留時間において行
なう特許請求の範囲第1項〜第4項のいずれかに記載の
方法。 6、 異性化/トランスアルキル化を不活性雰囲気、好
寸しくは窒素、水素またはメタンの雰囲気中で行なう特
許請求の範囲第1項〜第5項のいずれかに記載の方法。 7、異性化/トランスアルキル化を酸化鉄少くとも60
重量%を含有する触媒の存在下に行なう特許請求の範囲
第1項〜第6項記載の方よび/またはジメチルエーテル
のモル比において行なう特許請求の範囲第1項〜第7項
のいずれかに記載の方法。 9、 メチル化を気相中で、そして異性化/トランスア
ルキル化を液相中で行なう特許請求の範囲第1項〜第8
項のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843406536 DE3406536A1 (de) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Verfahren zur umwandlung von meta-/para-kresolgemischen |
DE3406536.9 | 1984-02-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60208935A true JPS60208935A (ja) | 1985-10-21 |
JPS6316366B2 JPS6316366B2 (ja) | 1988-04-08 |
Family
ID=6228597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60033703A Granted JPS60208935A (ja) | 1984-02-23 | 1985-02-23 | メタ/パラ−クレゾ−ル混合物の変換方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4590306A (ja) |
EP (1) | EP0154830B1 (ja) |
JP (1) | JPS60208935A (ja) |
DE (2) | DE3406536A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0377839A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-03 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | オルトアルキル化方法 |
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WO2020162876A1 (en) | 2019-02-04 | 2020-08-13 | China Petroleum & Chemical Corporation | Dealkylation and transalkylation of mixed phenols to make cresols |
CN113578335B (zh) * | 2021-08-26 | 2022-10-25 | 西北大学 | 酚类邻位靶向甲基化催化剂及其制备方法和应用 |
CN115445653B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-04-18 | 宁夏派可威生物科技有限公司 | 一种甲酚异构化催化剂的制备工艺 |
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DE1804632A1 (de) * | 1968-10-23 | 1970-06-11 | Consolidation Coal Co | Verfahren zur katalytischen Transmethylierung methyl-substituierter Phenole |
GB1326465A (en) * | 1970-07-23 | 1973-08-15 | Consolidation Coal Co | Separation of 2,3,6-trimethylphenol from 2,4,6-trimethylphenol |
JPS5212692B2 (ja) * | 1974-10-22 | 1977-04-08 | ||
GB1522775A (en) * | 1976-04-13 | 1978-08-31 | Gen Electric | Process for the selective ortho-alkylation of a phenol |
JPS6033093B2 (ja) * | 1977-02-14 | 1985-08-01 | 三井東圧化学株式会社 | メチル化フエノ−ルの製造方法 |
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-
1984
- 1984-02-23 DE DE19843406536 patent/DE3406536A1/de active Granted
-
1985
- 1985-02-14 EP EP85101611A patent/EP0154830B1/de not_active Expired
- 1985-02-14 DE DE8585101611T patent/DE3560160D1/de not_active Expired
- 1985-02-19 US US06/702,662 patent/US4590306A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-02-23 JP JP60033703A patent/JPS60208935A/ja active Granted
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JPH0377839A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-03 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | オルトアルキル化方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0154830B1 (de) | 1987-05-06 |
JPS6316366B2 (ja) | 1988-04-08 |
DE3406536C2 (ja) | 1987-09-24 |
US4590306A (en) | 1986-05-20 |
DE3406536A1 (de) | 1985-09-05 |
DE3560160D1 (en) | 1987-06-11 |
EP0154830A1 (de) | 1985-09-18 |
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